Lavadoras de segunda mano en venta (99)

Estado: nuevo, Gyson Orbit 600, lavadora de carga frontal con calentamiento eléctrico y función de rotación, NUEVA, en su embalaje original, nunca utilizada. Precio de venta original: 73.500 libras / 88.200 euros. Lhodpfxovlpiye Ap Esk Incluye certificados. Documentación completa.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Lavadora eléctrica calentada y giratoria Gyson Orbit 600, en muy buen estado Nuevo precio 73.500 libras / 88.200 euros año de construcción 2015 Lhsdpfx Ajvlplhep Eek

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: MAS-30-2 Dimensiones de trabajo (largo x ancho x alto): 1200 x 1800 x 300 Accionamiento: eléctrico Potencia nominal: 21 kW Tensión nominal: 380 V Frecuencia: 50-60 Hz Número de boquillas: 250 unidades Lhodpfx Apjcubgpo Eok Bomba: 1200 l/min No es posible mezclar los productos de limpieza; boquillas separadas Tipo de boquillas: químicamente neutras Temperatura de funcionamiento: 20 - 60 °C Número de fases de limpieza: 2 Capacidad de llenado: ~1200 l Filtración: sí Garantía del fabricante: 12 meses

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Sistema de limpieza de cámaras Datos técnicos: Capacidad de llenado: 800 litros Potencia de calentamiento: 54 kW Capacidad de carga de la cesta: máx. 250 kg Dimensiones de la cesta: A 651 x A 471 x A 300 mm Temperatura del baño: 65 °C máx. Color de la máquina: acero inoxidable 1.4301, pulido Sistema de limpieza compacto con dos baños y fácil mantenimiento (limpieza/enjuague) Combinación de limpieza por pulverización e inmersión Sistema integrado de preparación de medios para prolongar la vida útil del baño Rotación de la cesta de limpieza programable en 360° Bandeja de recogida integrada en el marco Control individual de la velocidad y de los inyectores Utilización de cestas de limpieza estándar Fabricación de alta calidad en acero inoxidable Ultrasonido Vacío Lhodpfx Apezhmp Sj Eok Peso: 3200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático Lhedpfx Ajvhcplep Eok La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10258-1, Características técnicas: - Capacidad de carga: tamaño de la cesta 180x170 mm, altura aprox. 150 mm - Capacidad de los depósitos: 1 depósito de 775 L - Capacidad de la cámara de lavado: 790 L - Velocidad del transportador: aprox. 0,4 m/min - Peso medio de carga aprox. 50 kg; máximo 100 kg - Peso mecánico: 4500 kg Equipamiento eléctrico - Tensión de funcionamiento: 400Vx3 - Potencia de conexión: 35 kW / corriente nominal 65A Dimensiones - Dimensiones de la máquina (L×A×H): 4000 × 2000 × 2000 mm El equipo consta de: Lhedpfxexxkk Is Ap Eek - Máquina principal LPW, carga/descarga manual (altura de carga aprox. 930 mm) - Separador trifásico aprox. 100 L/h para separación de aceite - Rendimiento: presión máxima de pulverización 5,0 bar Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 10284-1, Características técnicas: # Capacidad de carga útil: Tamaño de la cesta 670x480x300 # Capacidad de los tanques: 2 tanques (600L + 300L) # Capacidad de la cámara de lavado: 830 L # Equipo ultrasónico: 3000 W, 25 kHz # Peso medio de carga aprox. 50 kg; máximo 100 kg # Peso mecánico: 3000 Kg Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia de conexión: 53 kW / corriente nominal 98A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2000 × 2500 × 2500 mm; El equipo comprende: # Máquina principal LPW, carga/descarga manual (altura de carga aprox. 930 mm) # Secador de aire caliente: secado por aire caliente 11,8 kW # Rendimiento: 6-8 lotes/hora (cestas o palets) Ledpfxjxw Tg Ns Ap Eohk # Tasa: ≈ 65 piezas/hora # 3 cestas × 12 piezas/cesta = 36 piezas por lote / Tasa de lotes: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 lotes/hora # SEPARADOR TRIFÁSICO APROX. 100 L/H para separación de aceite # Tiempo de ciclo: 2 lotes/hora → 30 minutos por lote Estado de la máquina: Máquina principal FUNCIONANDO - bomba de vacío necesita reemplazo o reparación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 10257-1, Características técnicas: # Capacidad útil: tamaño de cesta 670 x 480 x 300 # Capacidad de los tanques: 3 tanques x 2300 L # Capacidad de la cámara de lavado: 1100 L # Equipamiento ultrasónico: 4000W, 25kHz # Peso de carga promedio aprox. 100 kg; máximo 150 kg # Peso mecánico: 6000 kg Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia conectada: 80 kVA / corriente nominal 152A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2000 × 2850 (Con Sonowatt 4500) × 2500 mm El equipo consta de: # Máquina principal LPW / Transportador automatizado + unidad ultrasónica SONOWAT Estado de la máquina: Máquina principal EN FUNCIONAMIENTO – bomba de vacío necesita reemplazo (en stock), interruptor de seguridad en el panel de operador necesita reemplazo Ultrasónico Sonowat NO FUNCIONA – husillo de bolas del segundo baño de enjuague desgastado Ledpfjxwm Dbsx Ap Eehk

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Mitsubishi, Equipamiento: documentación / manual, - 4 tanques ultrasónicos con sonido de piso y calefacción. - 2 lavabos con calefacción - Separador de superficies - Filtración piscina/recirculación por piscina - Tanque adicional con calefacción externa. - Conexión de agua DI con cartucho de carbón. - 1 secador al vacío (con bomba de reserva) - Sistema de transporte para mover automáticamente los transportadores de mercancías. - 12 transportadores de mercancías para guardar cestas de transporte individuales Lhedpsvu Acfofx Ap Ejk -Control PLC Mitsubishi

Estado: como nuevo (artículo de exposición), horas de funcionamiento: 1 h, Máquina para el lavado de cajas y cestas. Túnel de lavado y secado controlado por PLC para la limpieza de piezas. Principio de funcionamiento: se trata de una máquina patentada a nivel mundial que cuenta con un procedimiento especial para el lavado y el secado. (Número de patente: 2016/02545) Una vez que la cesta (o la pieza, como un KLT, una caja, etc.) se coloca sobre el transportador de carga, una unidad especial la bloquea y la introduce en el túnel de lavado (carga automática), y, una vez que la cesta está dentro de la máquina, comienza el lavado por pulverización. La cesta gira 360 grados sobre su propio eje durante el lavado y el secado. El movimiento de rotación proporciona un lavado y un secado perfectos de las piezas. Todo el proceso de lavado está controlado a través de un PLC. La máquina cuenta con 2 unidades de lavado, 2 unidades de enjuague y 1 unidad de secado. Tiempo de ciclo: 30 segundos por cesta o caja KLT. Dimensiones externas de la máquina: 12500 mm (largo). Dimensiones de la cesta: 600 x 400 mm, altura (ajustable): máx. 280 mm. Ljdpfx Ajd Izzxop Ejhk Calentamiento: calentamiento eléctrico con resistencias. Bombas de lavado: bombas de lavado de acero inoxidable de alta resistencia. Válvulas de llenado automático de líquidos y control del nivel de líquido para todos los depósitos. La máquina se fabricará según sus especificaciones técnicas. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Serie SJET, lavadoras industriales multiusos para piezas, de fácil manejo. Lavadora con mesa giratoria. Lavadora de piezas con mesa giratoria. Sistemas de lavado de piezas ideales para la desengrasado y la limpieza en tareas de mantenimiento. Principio de funcionamiento: una vez que la cesta se introduce en la máquina, se pulveriza agua caliente mezclada con detergente sobre la cesta giratoria. Las boquillas de acero inoxidable, especialmente instaladas, y el movimiento rotatorio de la cesta garantizan una limpieza perfecta de todas las piezas que se encuentran dentro de la cesta. El agua se filtra antes de volver al depósito, lo que prolonga la vida útil del detergente y reduce los costes. La serie SJET reduce el consumo de agua y detergente, y ayuda a proteger el medio ambiente. Las SJET se fabrican con acero inoxidable AISI 304. Hay disponibles diferentes dimensiones y capacidades de cesta. Hay disponibles opciones de enjuague y secado. Hay disponibles diferentes tipos de tapa. Lhsdpfx Ajd I Aw Esp Eok Lavadora de cestas giratorias. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más detalles e información sobre las opciones disponibles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora helicoidal, túnel en espiral para piezas pequeñas como tornillos, pernos, conectores y piezas metálicas pequeñas. Lavadora industrial de piezas para producción en masa, solución ideal para eliminar virutas y aceite. Sistemas de lavado de piezas perfectos para desengrasar y realizar una limpieza precisa. Lhodpfx Asd I E Irop Esk Principios de funcionamiento: Las piezas se lavan, se enjuagan y se secan con detergente y un chorro de agua caliente a presión en un túnel de transporte helicoidal. Áreas de aplicación: -Piezas mecanizadas, como remaches, tuercas, pernos, tornillos, etc. -Accesorios textiles, como cremalleras, botones, corchetes, cierres, etc. -Conexiones y equipos para reguladores de gas, tuberías de agua caliente, tuberías de gas natural, etc. -Industria sanitaria: conexiones y accesorios. Procesos: -Lavado por pulverización -Enjuague por pulverización -Secado Todas las lavadoras HELIWASH se fabrican a medida y ofrecen muchas opciones según sus necesidades. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener detalles técnicos.

Estado: nuevo, Lavadora para producción en serie en la que las piezas se transportan mediante un sistema de transporte colgante y se lavan al pasar por túneles. El lavado se realiza mediante pulverización o inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Las piezas se transfieren sujetándolas a los ganchos de la banda transportadora superior. Ciclo general del proceso: Lavado - Enjuague - Opcionalmente, lavado ultrasónico por inmersión - Secado. Todos los modelos HANGWASH se fabrican a medida y ofrecen numerosas opciones según sus necesidades. Lsdpjd I E Itefx Ap Ejhk No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, La máquina de lavado de tubos de amortiguadores INTERSONIK está diseñada y fabricada específicamente por los ingenieros de diseño y producción de INTERSONIK. Esta máquina, controlada por PLC, ofrece un tiempo de proceso muy corto, así como una limpieza y un secado perfectos. A continuación, se ofrecen algunos detalles técnicos sobre la máquina: * Controlada por PLC. * Bomba de acero inoxidable de alta presión. * Ventilador de alta potencia. Lhodpfjd R Az Rox Ap Eok * Tiempo de ciclo muy corto. * Compatible con diferentes diámetros y longitudes. * Sistema de filtrado de la bomba. Es ideal para la industria automotriz. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información. Puede consultar nuestro canal de YouTube y visitar nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo túnel para piezas de metal y plástico. Se utiliza en diferentes sectores, como el automotriz, el alimentario, el de mecanizado de metales, el de chapa, el de cajas de plástico, etc. Principios de funcionamiento La pieza de trabajo entra en el túnel mediante un sistema de cinta transportadora; las boquillas, posicionadas estratégicamente, lavan cada parte de la pieza. La pieza de trabajo, al pasar por el túnel, se lava con agua a presión y calentada, junto con una mezcla de productos químicos. Durante este proceso de lavado, se eliminan todos los aceites, virutas y otros contaminantes industriales de la superficie de la pieza de trabajo. Las lavadoras de túnel están estandarizadas y, además, se diseñan a medida según la aplicación, gracias al departamento de ingeniería de INTERSONİK. Lhodpfx Aed I Azvop Esk Flujo del proceso de lavado El lavado, la pasivación y el secado se diseñan exclusivamente por los ingenieros de procesos de Intersonik, de acuerdo con los resultados deseados y con el apoyo de los productos químicos ecológicos de Intersonik. Proceso de funcionamiento ► Prelavado ► Lavado principal ► Enjuague ► Pasivación ► Secado Áreas de aplicación ► Industria automotriz ► Industria de defensa militar ► Industria alimentaria ► En toda la industria manufacturera, tanto para la producción en masa como para el mantenimiento ► Industria de mobiliario metálico La cinta transportadora está especialmente diseñada y fabricada por INTERSONİK según sus necesidades y la pieza de trabajo. La velocidad de la cinta transportadora es ajustable. El llenado automático de líquidos es estándar. La calefacción eléctrica es estándar; los tipos de intercambiador de calor y calentador de combustión son opcionales. Todos los datos son visibles y se pueden controlar mediante pantallas digitales. El control PLC es opcional. Todos los depósitos de líquidos están aislados para retener el calor. La bomba y el sistema de aspiración para la recogida de niebla son estándar. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más opciones e información detallada. lavado en túnel, lavado automático, lavado de piezas automotrices, lavado de metales, lavadora de piezas, desengrasado, lavado por pulverización, lavadora a presión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina para la limpieza precisa de piezas metálicas. INTERSONIK ROTAWASH es una lavadora de piezas tipo cabina que proporciona una limpieza precisa y un secado perfecto. Su eficacia está demostrada en la industria automotriz, especialmente en el lavado de bloques de motor y culatas. Lsdpod I A Hrsfx Ap Eohk Principios de funcionamiento: Lavado eficaz de todas las superficies de la pieza de trabajo mediante un rociado de gran volumen y una rápida alimentación de líquido a la cabina. Gracias al movimiento rotatorio, todas las superficies complejas, los canales de aceite, los orificios ciegos y las camisas de agua de la pieza de trabajo se limpian y secan por completo. El sistema de funcionamiento hermético evita la difusión del vapor de agua que se forma durante todo el proceso. Todo el proceso se controla mediante un PLC. Otros detalles: - La máquina tiene una estructura robusta y duradera. - El sistema automático de suministro de agua y dosificación de productos químicos proporciona un mantenimiento mínimo y un rendimiento operativo máximo. - Las superficies en contacto con el agua están hechas de acero inoxidable. - Las cubiertas de la carcasa y los paneles de control están hechos de láminas de acero pintadas con epoxi, lo que garantiza una larga vida útil y un funcionamiento continuo. - La integración de un sistema ultrasónico también está disponible como opción. lavado de bloques de motor, lavado de trenes de transmisión, lavadora de alta presión, lavadora rotatoria, lavadora tipo cabina, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora de piezas, lavadora de disolventes No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información y opciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina que utiliza disolventes. Ljdpfsd I E Iuox Ap Eehk SOLWASH es una máquina de lavado hermética, de circuito cerrado, diseñada para la producción en masa. Utiliza únicamente disolventes clorados o alcohol modificado. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cesta situada delante de la máquina, en una cinta transportadora de rodillos. La cesta se traslada manualmente o automáticamente al interior de la cámara de lavado. El proceso de lavado se inicia seleccionando el programa requerido en el menú del PLC. El flujo básico del proceso es el siguiente: lavado por pulverización – lavado ultrasónico – enjuague – aclarado y secado. El disolvente se regenera y se recicla automáticamente durante el funcionamiento de la máquina. Áreas de aplicación: Piezas de fundición de precisión, piezas de cobre, piezas de latón, piezas que requieren un lavado y secado de precisión. Industria del procesamiento de metales – Industria automotriz – Industria de la impresión. Todas las máquinas SOLWASH se fabrican a medida y ofrecen una variedad de opciones según sus necesidades. limpieza con disolventes, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora tipo cabina, máquina de lavado con disolventes, máquina de lavado con disolventes No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener las especificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las LAVADORAS DE EJE DE INTERSONIK están diseñadas para limpiar piezas grandes, como los ejes de los trenes. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cinta transportadora con una grúa o un montacargas. Una vez que las piezas están dentro de la cabina de lavado, comienza el ciclo de lavado por pulverización. En general, dentro de la cabina hay varias estaciones que realizan las siguientes operaciones: prelavado, lavado, enjuague o pasivado, y secado. La máquina de lavado puede diseñarse como un sistema continuo o como un proceso por etapas, según sus necesidades. Lodpsd I E Rajfx Ap Eohk Las bombas de lavado, las boquillas y otros elementos son seleccionados cuidadosamente por los ingenieros de INTERSONIK para obtener resultados óptimos. Ideal para el mantenimiento de trenes. Consulte el vídeo y no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), 1 lavadora-centrifugadora Cherry, capacidad de 50 kg. Ledjzfkyiopfx Ap Eshk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, PERO lavadora de piezas usada Lhedjyb St Ropfx Ap Ejk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Peso de la pieza por cesta 250 kg Dimensiones máximas de la cesta mm Tensión de funcionamiento neumática Lsdey Ty Diepfx Ap Eshk Peso de la máquina aprox. 400 kg Espacio requerido aprox. 1,35 x 1,50 x 2,35 m Tanque de inmersión con dispositivo neumático de elevación/descenso y transportador de rodillos Control mediante válvula neumática manual

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Capacidad de llenado aprox. 250 l Dimensiones de la cesta: 560 x 260 x 40 mm Espacio requerido aprox. 1,25 x 0,70 x 1,20 m SYSTEM CHEMIE - T 50 Instalación de lavado por inmersión - Dimensiones del depósito de inmersión: 585 x 385 x 500 mm - Dimensiones de la zona de goteo: 400 x 375 mm - 2 estantes: 400 x 350 x 210 mm Ljdpfx Apjym D Ahe Eehk

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado El área de lavado GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm es un sistema de lavado personalizable que puede adaptarse a varias configuraciones solicitadas por el cliente, incluyendo la disposición de las plataformas, la capacidad máxima de carga, la disposición de las paredes y tanques, así como la ubicación del sistema de filtrado. Este sistema modular está compuesto por paredes laterales (personalizables en número y longitud, altura: 2,6 m) y rampas (cantidad y posición seleccionables según las necesidades), lo que garantiza flexibilidad. La plataforma, formada por cuatro unidades con rejillas desmontables para facilitar la limpieza, ofrece una capacidad máxima de carga de 15 toneladas. El sistema principal de filtrado, con capacidad de 600 o 3000 litros, filtra eficazmente aceites, hidrocarburos y sólidos. Los tanques laterales en cada lado, así como un decantador Wash Rack opcional (capacidad de 1000 litros, 1500 x 1500 x 2300 mm, peso en seco: 400 kg), separan el agua de la mayor parte del lodo por decantación en caso de alto volumen de lodos; bombas dosificadoras de floculante disponibles bajo pedido. La bomba de membrana (0,054 kW, 14 L/min) se activa mediante un sensor de nivel de agua, mientras que la bomba booster (0,37 kW, 5–40 L/min) proporciona un bombeo de agua flexible. Con una cabina de lavado total de 8200 x 6600 x 2850 mm, una plataforma de 6000 x 5700 mm (peso en seco: 5600 kg) y un tanque de filtrado (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), este área de lavado es ideal para tareas de limpieza exigentes. Fabricado por GENERAC, este sistema ofrece alta calidad y flexibilidad para aplicaciones industriales. Características: Lodpoydf Erjfx Ap Eshk - Paredes laterales personalizables (altura: 2,6 m) y rampas según las necesidades - Plataforma con 4 unidades y rejillas desmontables, capacidad de carga: 15 toneladas - Sistema principal de filtrado: 600 o 3000 litros para aceites, hidrocarburos, sólidos - Tanques laterales: en cada lado para configuración flexible - Bomba de membrana: 0,054 kW, 14 L/min, con sensor de nivel de agua - Bomba booster: 0,37 kW, 5–40 L/min - Área total de lavado: 8200 x 6600 x 2850 mm, plataforma: 6000 x 5700 mm - Peso en seco de la plataforma: 5600 kg - Tanque de filtrado (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg - Tanque de filtrado (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg - Opcional: Decantador Wash Rack (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) - Video del producto disponible: GENERAC WASH RACK MODUL D en el sitio web de GENERAC - Ámbitos de aplicación: limpieza industrial, plantas de lavado personalizables - Origen: fabricado por GENERAC, fabricante líder de Italia - Modular, robusto y diseñado para requerimientos de limpieza personalizados Datos técnicos GENERAC WASH RACK MODUL D 6000 x 5700 cm Área de Lavado Especificación Valor Potencia de bomba de membrana 0,054 kW Capacidad de bomba de membrana 14 L/min Potencia de bomba booster 0,37 kW Capacidad de bomba booster 5–40 L/min Dimensiones del área de lavado (cabina total) 8200 x 6600 x 2850 mm Dimensiones del área de lavado (plataforma) 6000 x 5700 mm Peso en seco del área de lavado 5600 kg Dimensiones del tanque de filtrado (600 litros) 3000 x 700 x 1000 mm Dimensiones del tanque de filtrado (3000 litros) 3450 x 1000 x 2120 mm Peso en seco del tanque de filtrado (600 litros) 250 kg Peso en seco del tanque de filtrado (3000 litros) 625 kg Dimensiones del decantador (opciona

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 16.000 mm, El foco principal recae en una lavadora de contenedores en línea KITZINGER contino 400/2 KLT, puesta en marcha en 2019, junto con una planta de ósmosis inversa asociada. Además, incluye una lavadora de carga superior PERKUTE Clean-O-Mat RC 122, tres modernos equipos de manutención interna, así como tecnología de embalaje y aseguramiento de carga. Todas las instalaciones están operativas y se entregan desde la planta de Kerpen. VENTA FINAL — PAQUETE COMPLETO O INSTALACIONES INDIVIDUALES Lhjdjzazk Njpfx Ap Ejk La adquisición es negociable tanto como paquete completo como en lotes individuales El leasing de la KITZINGER está totalmente liquidado — transferencia directa de propiedad Componentes de marca de alta calidad (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — valor de reventa atractivo Condición EXW (en fábrica) — desmontaje y transporte a cargo del comprador Documentación técnica completa e historial de mantenimiento disponibles Instalación I — Lavadora de contenedores KITZINGER contino 400/2 KLT Lavadora industrial de contenedores en diseño para servicios, con tres zonas activas de lavado, enjuague de aclarado y tramo de secado calefaccionado. Construcción íntegra en acero inoxidable de alta calidad a lo largo de los 16,2 m de longitud de la máquina, con doble pared y aislamiento térmico y acústico. Fabricante / Modelo: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Año de fabricación / Estado: 2016 · operativa Longitud de la máquina: 16.200 mm · línea recta, zonas conectadas en serie Dimensiones del túnel: ancho 410 mm × alto 410 mm · ancho de paso 160–410 mm Capacidad horaria: 200–300 contenedores (60/40) y 200–300 tapas Conexión: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 armarios de control) Emisión acústica: ≤ 85 dB(A), conforme a las directivas BGN Componentes premium (de marca — atractivos para la reventa) ▸ Sistema de accionamiento y convertidores de frecuencia LENZE en todas las zonas ▸ Bombas centrífugas de acero inoxidable EDUR — Zona 1: 4 kW · Zona 2: 5,5 kW · zona de enjuague: 4 kW ▸ Motores sopladores ELEKTROR — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW con calefacción adicional de 15 kW ▸ Componentes de armario eléctrico SIEMENS en ambos cuadros de control ▸ Bandas skimmer POLO en zonas de lavado 1 y 2 Tres zonas de lavado más enjuague y tramo de secado Zona de carga 2.000 mm: cintas de acero inoxidable con tacos · guías laterales ajustables · campana extractora Zona de lavado 1 (2.700 mm): depósito exterior de 1.000 l · calefacción 20 kW · 55 °C · 1.500 l/min 1,5 bar Zona de lavado 2 (2.700 mm): depósito exterior de 800 l · calefacción 30 kW · 60 °C · 1.500 l/min 2 bar Zona de enjuague 3 (1.800 mm): depósito exterior de 400 l · calefacción 40 kW · 65 °C · cascada de agua limpia Secado por soplado BS2 (1.800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · cuchillas de aire de acero inoxidable ajustables Secado por soplado BS3H (2.700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · calefacción eléctrica adicional de 15 kW Zona de goteo neutral: 500 mm con conexión para aspiración Particularidades: completamente aislada con doble pared · brazos de boquillas extraíbles sin herramientas Instalación II — Sistemas de filtración / Ósmosis inversa Planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa que reduce significativamente el volumen de agua fresca y alimenta el circuito cerrado de las tres zonas de lavado. Fabricante / Modelo: TopWater 401/1000 — planta de ósmosis inversa Año de fabricación / Estado: 2022 · operativa Función: tratamiento de agua, reducción del consumo de agua fresca Adicionalmente, está disponible una l

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 620 mm, altura total: 1.500 mm, para aprox. 100 cajas E2/hora incl. volteador de cajas (operación para una sola persona) Configuración de la instalación: 1. Zona principal de lavado: - Equipada con una bomba centrífuga de 2,2 kW (900 l/min a aprox. 1 bar), distribuida en un total de 50 boquillas de acero inoxidable que permiten una limpieza exhaustiva de los cuatro lados. Lodpfx Asza Dvujp Eshk - Un filtro de placas limpia y filtra continuamente la solución de lavado. - Volumen del tanque: 180 l - Temperatura de lavado en la zona principal: 50–55°C El transporte de las cajas se realiza mediante una espiral (modelo de utilidad KITZINGER), lo que garantiza una separación precisa de las cajas y un impacto libre de la solución de lavado sobre todos los lados para una limpieza completa. 2. Zona de aclarado: - Con agua fresca, los productos limpiados en la máquina se enjuagan minuciosamente por todos los lados. El agua debe llegar a la máquina a un mínimo de 45°C y se calienta a aprox. 80°C dentro de la instalación. El consumo es de unos 250–300 l/h. Datos técnicos: - Longitud total de la máquina base: 2000 mm - Con volteador de cajas: 2500 mm - Con volteador de cajas y mesa de salida: 2900 mm - Ancho de la máquina: 620 mm - Altura de la máquina: 1500 mm - Ancho de paso del túnel de lavado: hasta 430 mm (ajustable) - Altura de paso del túnel de lavado: 330 mm - Potencia total de calefacción: caldera de 1x10 kW - Potencia de bomba: 2,2 kW, 900 l/min a 1 bar - Chasis completamente soldado, fabricado exclusivamente en acero inoxidable. La estructura inferior está realizada mayoritariamente en chapa de 3 mm, lo que garantiza una alta durabilidad. La máquina cuenta con las siguientes conexiones: - Agua potable mínima 45°C, 3/4'' - Presión dinámica mínima 1 bar, máxima 6 bar mediante racor de manguera - Consumo aprox. 300 l/h IMPORTANTE: la máquina requiere agua fresca caliente, conexión de 1/2'' o 3/4'' - Electricidad: 14 kW, 400 V, 50 Hz, protección 32A - Aguas residuales: DN 40 a desagüe en el suelo o canaleta próxima a la máquina, debajo del tanque, con tubo vertical - Con interruptor principal - Potente bomba centrífuga - Instalación montada sobre ruedas de acero inoxidable - Pendiente en la salida para el retorno del agua al fondo de las cajas