Horno de secado por convección forzada

Binder GmbH FED 720

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, disponible inmediatamente, garantía de 12 meses, en perfectas condiciones. Horno de circulación de aire para materiales que contienen disolventes, según la norma DIN EN 1539. 4 carros de carga disponibles bajo petición (ver imagen). - T máx. 150 °C - Volumen útil: 1875 litros - Dimensiones internas: 1250 mm (ancho) x 1000 mm (profundidad) x 1500 mm (alto) - Dimensiones externas: 1765 mm (ancho) x 1425 mm (profundidad) x 2300 mm (alto) - Guías y huecos para facilitar la carga del horno con un carro de carga. - Cantidad máxima permitida de materiales inflamables a 150 °C: 83,9 g - Caudal mínimo de aire de extracción a 20 °C: 360 m³/h - Controlador KS 40-1 para control de temperatura sencillo con rampas o tiempos de espera predefinidos (1 programa, 4 segmentos). - Posibilidad de adaptar el controlador a JUMO DICON bajo petición. - Además, se integra un temporizador sencillo que se puede activar mediante botones frontales. - Conexión: 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Potencia de calefacción: 36 kW - Peso propio: 820 kg - Incluye 4 carros de carga con 12 bandejas cada uno y 24 niveles de inserción, disponibles en acero inoxidable. - Documentación, declaración CE. - Revisado eléctricamente y con el protocolo de medición DGUV actualizado. Se puede visitar en nuestro almacén con cita previa. Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, cámara de calentamiento, horno industrial, horno para disolventes, secador de pintura, horno para pintura, horno de precalentamiento, horno de calentamiento, horno de temperatura, armario de secado, horno de cámara, secador de cámara, horno de cocción, armario de secado con circulación de aire, horno con circulación de aire. Lasdpfoxbtvfsx Aqrog

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Ø máx. 114 mm; Tubos redondos rectos y curvados; Una estación de rectificado; Laodpfx Astzkgbsqreg Rectificado de tubos redondos rectos y curvados de hasta Ø114 mm con la máxima flexibilidad. La rectificadora de tubos ML100 es la elección perfecta para el rectificado superficial y el pulido de tubos redondos, ovalados y elípticos. El sistema de cinta planetaria ML permite el lijado con cinta sin girar el tubo para ofrecer los mejores resultados. El sistema de alimentación introduce con seguridad los tubos rectos en la estación de rectificado para obtener un acabado superficial uniforme y productivo. ML100 Capacidad de trabajo (Ø mm) 3 - 114 Nº de estaciones 1 Cinta de lijado, dimensiones (mm) (2x) 50x940 Velocidad de la cinta de lijado (m/s) 3-22 Velocidad de avance (m/s) 1-5 Cintas de lijado Motor (kW) 3 Rueda, motor (kW) 1,5 Motor de avance (kW) (2x) 0,12 Potencia total (kW) 5 Consumo eléctrico (A) 11 Conexión de extracción de polvo (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 750x1000x1300 Peso (kg) 250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina niveladora Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 es una máquina niveladora de precisión, optimizada para materiales ultrafinos, que combina controles electromecánicos avanzados con un funcionamiento sencillo, para obtener resultados de aplanamiento consistentes y de alta calidad. -Especificaciones principales: Grosor del material: 0 – 0,3 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. Laodpfx Aqjkyrzlersg -Longitud mínima del material: 70 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: de serie. -Ajuste del espacio de aplanamiento: electromecánico / controlado por ordenador. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. -Peso total: 5.000 kg.

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Máquina de ensayos universal Zwick/roll Tipo: 1488 Modernizada en 2013 con software Fuerza de ensayo máx.: 200 kN Ljdpfx Ajxw N Uvoqreag Espacio requerido: ancho: 2.000 mm, alto: 2.100 mm, fondo: 800 mm, peso aprox. 1.000 kg.

Año de fabricación: 1988, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: D 05103, N.º de pedido: 13439 Datos técnicos: - Dimensiones del disco de pulido/lija: aproximadamente 300 x 40 x 76 mm - Dimensiones de la banda de lija: aproximadamente 3500 x 50 mm - Dimensiones del disco de contacto: 400 x 50 mm - Velocidad de transmisión: 1450 rpm - Transmisión: 400 V / 1,8 kW - Espacio necesario: aproximadamente 1100 mm (ancho) x 2450 mm (alto) x 800 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 300 kg Lsdsk D Ewgjpfx Aqrsag

Estado: usado, Longitud de corte: 3100 mm Laodpfexuh Ipex Aqrjg Capacidad de corte de acero: 12 mm Tope trasero: 1000 mm

Estado: nuevo, Horno de precalentamiento con calefacción a gas, fabricante VEI Tipo: VEI_KO_V_GB_400-350 Temperatura: 350 °C Laedpjfbgz Isfx Aqrog Potencia del quemador: 2 x 200 kW Potencia de los ventiladores: 2 x 4 kW Dimensiones útiles x 2 (A x P x A): 1.000 x 1.400 x 2.800 mm

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Revisado a fondo, 12 meses de garantía, entrega inmediata. Equipado con sistema de seguridad para sustancias que contienen disolventes según DIN 1539, incluyendo ventilador de extracción, filtro de entrada tipo 'cage', así como control de concentración y pared filtrante de recirculación en el interior. - Dimensiones internas (ancho x fondo x alto): 1000 x 1000 x 1500 mm - Dimensiones externas (ancho x fondo x alto): 1900 x 1430 x 2315 mm - Volumen útil: 1500 litros - Temperatura máxima: 300°C - Regulador Eurotherm 2404 (20 programas con 16 segmentos cada uno) - Registrador Eurotherm - Potencia de conexión: 29 kW - 6 parrillas incluidas, así como soportes de acero inoxidable V2A - Caudal mínimo de extracción: 360 m³/h Lasdpjvcb U Aofx Aqreg - Cantidad máxima permitida de solventes: 36 g a temperatura nominal de 300°C - Incluye medición de concentración - Juntas de ventana nuevas - Peso propio aprox. 1200 kg - Incluye documentación y declaración CE - Revisado eléctricamente y con protocolo de medición DGUV Visita en nuestro almacén previa cita. Disponemos de hornos industriales nuevos y usados. ¡Consúltenos! Horno, hornos, horno de secado, horno de cocción, horno de calentamiento, armario térmico, horno industrial, secador de pintura, horno de recocido, horno de calentamiento, horno de temple, armario de secado, horno de cámara, horno de esmaltado, armario de secado con recirculación, horno de recirculación, horno para solventes, horno de cámara con recirculación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: Laedpfx Aqox Dmdhorjg • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7213, Origen de fabricación: Suiza Peso neto: aprox. 2550 kg Posición arancelaria: 8458.11 20 Dimensiones: 2000x1260x1950 mm CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Lsdpfx Aqjw T Tcweroag Máquina de 10 ejes – estándar 10 ejes, 6 husillos: Ejes y designación del husillo - 1 cabezal móvil: Z1, S1 - 2 peines independientes en vertical: X1Y1, S6 – X2Y2, S2 - 1 combinado con 4 husillos giratorios: X3Z3, S3 - 1 contra-husillo independiente: Y4Z4, S4 - 1 eje independiente de contra-operación giratoria: X4, S5 Posición del avance de barra: a la derecha del operador Altura del eje de la máquina: 1100 mm Recorrido del husillo principal: máx. 255 mm Capacidad de barra: 1 a 16 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Avance del husillo: máx. 20 m/min Capacidad de barra, mín./máx.: 13 mm / 16 mm Longitud máxima de pieza: Mecanizado con cañón: 180 mm Mecanizado con pinza: 30 mm Velocidad del contra-husillo: 12.000 rpm Potencia del motor principal: 2,2 kW (continua), 3,7 kW (intermitente) Potencia del motor del contra-husillo: 1,5 kW (continua), 2,2 kW (intermitente) Pinza de sujeción, tipo: F20 (n° 76-201) Cañón de guía: fijo / giratorio Pinza para cañón, tipo: Meister 605 Número de herramientas, combinaciones laterales: Fijas: 2 x 5 Giratorias: 3 + 3 Número de herramientas, combinaciones frontales: Fijas: 4 Giratorias: 3 Número de herramientas, combinaciones traseras: Fijas: 3 + 3 Giratorias: 3 + 3 Sección de herramienta: 12x12 mm Portaherramientas giratorio estándar: ESX 20 Alimentador de barra: sí Recogedor de piezas: sí Salvo error u omisión, la información técnica se proporciona sin compromiso.