Máquina de producción de bebidas

Bottling Borelli Beer Bottling Line Complete Bottling

Estado: usado, Kemper ST 75 A Amasadora espiral extensible con 2 marmitas 120 Kg masa capacidad en harina 75Kg Capacidad de la cuba 180 litros Kdsdpfx Afokyzk Aspjg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Kdodpfefz Naksx Afpsg Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, que consiste en: -Trailer -Lavado elevador KWEM 2000 Kjdpfx Afecl Tvgjpedg -Prensa de banda Apple KEB 500 -2 x 220 l tanque con tamiz colgando para el tanque del almacenador intermediario -Pasteurizador PAS 750 - bolsa en caja relleno KBF 2000 Trailer móvil de aceite -Accesorios como bombas, compresor de presión de aire de alta presión limpiador....

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Descripción general Esta máquina llenadora isobárica de tres bloques fue fabricada en 2016 por la empresa italiana Rizzolio. Está diseñado para llenar bebidas carbonatadas y combina enjuague, llenado y tapado en una unidad compacta. La máquina todavía está instalada, se puede conectar para demostrar funciones básicas y está a la venta porque el propietario necesita una sala de cocción más grande. Especificaciones técnicas Capacidad: aprox. 500-650 bph (botellas por hora) Formatos: Diámetro de botella: 30 a 120 mm Altura de botella: 140 a 350 mm Cierres: Tapones corona de 26 o 29 mm Método de llenado: contrapresión / isobárico Cabezales de enjuague: 4 Válvulas de llenado: 4 Unidad de tapado: 1 Potencia: 0,75 kW Voltaje: 240 V, 50 Hz, monofásico Dimensiones aproximadas Longitud: 1370-1410 mm Profundidad: 640 mm Altura: 2100 mm Kdsdpfx Afowfh D Iepjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Kjdpfx Aevgu D Sofpodg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: KU 2400, La máquina de extracción de núcleos de col permite cortar el núcleo de la col de la cabeza o, más a menudo, aplastar el tallo (entonces hay una oportunidad de utilizar las materias primas al 100%, también es útil para la calidad del chucrut). Combinación de energía eléctrica y neumática. Características generales: Todos los materiales que entran en contacto con los productos están hechos de materiales de calidad alimentaria La productividad es de hasta 2400 cabezas por hora Dos líneas de extracción de núcleos También se puede utilizar para cortar coles de forma irregular Fácil de limpiar, se puede lavar con agua a baja presión; Puede ser equipado con ruedas con una fijación para facilitar el transporte; Puede trabajar por separado también en línea con la trituradora de repollo SS80 7500kg/h Varias conexiones eléctricas y estándares disponibles a petición; Kdjdpfx Asffwfysfpog

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento completo de cocina/restaurante/catering/comedor El conjunto incluye: 2 cámaras frigoríficas modulares Viessmann con dimensiones exteriores 3600 x 2700 x 2450 mm (congelador, también puede funcionar como cámara frigorífica) 4200 x 1800 x 2450 mm (dividida en 2 compartimentos, uno puede funcionar como congelador y el otro como cámara frigorífica), completa con equipo de refrigeración Mesas de trabajo con dimensiones 300 x 70 x 90 cm 200 x 90 x 85 cm 200 x 90 x 90 cm 120 x 70 x 85 cm 300 x 80 x 85 cm 120 x 75 x 90 cm 300 x 80 x 80 cm Medidas de los fregaderos: 120 x 70 x 90 cm con dos fregaderos de 50 x 50 cm 120 x 60 x 85 cm con un fregadero de 40 x 40 cm 190 x 80 x 90 cm con un fregadero de 50 x 40 cm 110 x 58 x 85 cm con un fregadero de 25 cm Armario con cerradura y estantes de 60 x 55 x 240 cm Lavavajillas con dimensiones 70 x 70 x 200 cm Dos hornos mixtos de vapor : ELOMA ELH6-1 90 x 80 x 75 cm PAULUX GXA 6-11 90 x 80 x 85 cm Hornos ENDERS 42 x 48 x 30 cm 2 piezas Placas de inducción industriales: EKU C-I-750-EST-4-3.5 con dimensiones 80 x 75 x 80 cm PAULUX con dimensiones 40 x 50 x 35 cm Freidoras con dimensiones 80 x 80 x 80 Kdjdpfeq A Supjx Afpsg PAULUX 80 x 80 x 80 cm 2 piezas PAULUX 60 x 80 x 35 cm Estantes colgantes con las siguientes dimensiones 190 x 50 x 40 cm 3 piezas 140 x 40 x 80 cm Tostadoras con las siguientes medidas 40 x 65 x 30 cm 2 piezas Purificador de agua Termo Un conjunto de estanterías que se puede utilizar en una cámara frigorífica o almacén Campanas de dimensiones 320 x 90 x 55 cm 100 x 45 x 60 cm 80 x 55 x 90 cm 160 x 45 x 100 cm 96 x 45 x 100 cm 90 x 80 x 150 cm 60 x 43 x 70 cm Y otros electrodomésticos más pequeños visibles en las fotos Aparatos técnicamente sólidos.

Estado: nuevo, Sistema de paletización totalmente automático paletizador cobot HYDRA+: 👉 hasta 20 kg de capacidad de carga (opcional 25 kg) y 👉 hasta 2 m de altura de paletizado. → Base del robot y elementos de mando → Bastidor de paletización para 2 europalets → Pinza de succión FJM para paquetes, diseño según las necesidades → Innovador software de paletización Kdedpfx Afei Emapspog → Sistema de paletización, firmware y software de última generación → Diseño personalizado según los requisitos del cliente En función de los requisitos del cliente, ofrecemos varias configuraciones de nuestro sistema de paletizado. 💶 Para obtener información detallada sobre los precios del sistema de paletización Cobot con capacidad de carga de 20 kg, consulte el paquete de precios detallado (consulte el PDF adjunto en alemán 👉 8136716.pdf). El sistema de paletización incluye: → Robot colaborativo DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 para 20 kg de carga útil, opcionalmente personalizable hasta 25 kg de carga útil con DOOSAN. ❗ Por motivos logísticos, solo realizamos entregas dentro de las regiones DACH y los países vecinos de Austria. Paletizador cobot HYDRA de FJ Mayer GmbH Desarrollado y programado por Franz Josef Mayer GmbH Austria. ©Franz Josef Mayer GmbH 2021

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Sistema de cocción de 2 recipientes montado como bloque de cocción sobre bastidor de acero inoxidable. Este consta de los siguientes componentes: - Macerador/Filtro de acero inoxidable para la mezcla, maceración y vaciado del mosto. Control independiente de la calefacción de doble pared (camisa y fondo) por aceite térmico. El recipiente de doble pared está revestido con aislamiento y presenta una superficie interior pulida. El motor instalado en la parte superior acciona el triturador y el agitador con regulación continua de velocidad. Para el filtrado, dispone de un fondo filtrante perforado en varias piezas y, para la extracción de bagazo, una boca de acceso rectangular lateral. Además, el recipiente está equipado con tapa abatible, cabezal de lavado CIP, sonda de temperatura y unidad de pulverización. - Olla de cocción/whirlpool de mosto de acero inoxidable. El recipiente es de doble pared y tiene zonas de calentamiento soldadas en camisa y fondo, calentadas por aceite térmico. También está aislada y equipada con sonda de temperatura, tapa abatible, cabezal de limpieza CIP, unidad de pulverización, bloqueo de altura regulable y entrada de mosto tangencial para el remolino. Superficie interior pulida. - Intercambiador de calor de placas de una etapa para enfriar el mosto de 100°C a 18°C mientras calienta agua de 13°C a 77°C. El mosto de una cocción puede enfriarse en aproximadamente una hora. Las placas son de acero inoxidable 1.4401 (AISI 316) y las juntas de EPDM. El intercambiador dispone de sonda de temperatura PT1000. - Calefactor de aceite térmico para zonas de calefacción soldadas por láser en los recipientes de cocción. El depósito de aceite térmico calienta eléctricamente unos 50-65 l de aceite hasta un máximo de 150°C. Un interruptor de seguridad detiene automáticamente la calefacción al superar los 160°C. El depósito cuenta con sensor de temperatura y nivel. Una bomba recircula el aceite térmico. - Depósito de agua caliente de 12 hl, independiente sobre tres patas, con boca de acceso superior. El depósito es calefactado, aislado y dispone de indicador de nivel por manguera, sonda de temperatura y bomba de agua caliente. - Bomba centrífuga para transferencia de producto entre recipientes y limpieza CIP, con motor de 0,37 kW y control de velocidad continuo. - Tuberías y válvulas manuales de acero inoxidable para redirigir flujos de producto, soldadas orbitalmente y con superficies interiores pulidas. - Unidad de control con pantalla táctil de 10" y PLC para la automatización de la sala de cocción, alojada en armario de acero inoxidable. Aquí se pueden controlar y supervisar los siguientes procesos: 1. Encendido/apagado y control de velocidad del triturador y agitador. 2. Control de temperatura del macerador/filtro. 3. Control de temperatura de la olla/whirlpool (independiente para fondo y camisa). 4. Encendido/apagado y control de velocidad de la bomba de producto/CIP. 5. Visualización temperatura del agua entrante. 6. Visualización temperatura de mosto en la salida. 7. Control de temperatura del depósito de aceite térmico. 8. Programación de temporizadores. 9. Programación del proceso de macerado (macerado escalonado con hasta 5 etapas; configuración de tiempos, temperaturas, velocidades de agitador y bomba). 10. Temperatura del tanque de agua caliente. Máquina (adicional): bloque compacto de cocción con tanque de agua caliente Capacidad mosto caliente: 5 hl Potencia: 38 kW Longitud: 2877 mm Kdedow Tbmdspfx Afpjg Ancho: 1476 mm Altura: 1952 mm O

Estado: bueno (usado), The Pieralisi Decanter is a high capacity horizontal centrifuge designed for industrial applications requiring efficient solid-liquid separation. The decanter is used for the separation of two or more specific phases of different weights, especially for the clarification of liquids in which suspended solids are present. The separation of solids and liquids takes place inside a cylindrical-conical rotating drum, on the peripheral part of which the heavier solid phase is collected and continuously removed by an internal conveyor. Its key technical specifications are detailed below: Technical specifications: - Drum diameter: 470 mm Kdsdpfx Aewxwz Ajfpjg - Maximum drum speed: 3.350 rpm - Drum ratio: 5.28 l/d - Typical applications: wastewater treatment, sludge separation, processes in the food and chemical industry.