Máquina de corte por chorro de agua

CMS Idroline 2040 2-head ( 3D )

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 200300381, longitud total: 5.220 mm, peso de la pieza (máx.): 3.000 kg, Lavadora de vidrio Baveloni LV1604-20 Gedpfx Adevkxzpj Hjtt Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Zona de salida iluminada para control de calidad. 3 zonas de lavado con 3 tanques de agua independientes. El primer tanque para el primer par de cepillos está calefaccionado eléctricamente y se llena con detergente/agua. El segundo tanque, para el segundo par de cepillos, es de agua fría para el enjuague. El tercer tanque corresponde a la tercera zona de lavado, equipada con boquillas de pulverización para el enjuague con agua pura. A continuación, una zona de secado por medio de boquillas de aire alimentadas por un ventilador. La máquina está diseñada para un alto de vidrio de hasta 1600 mm, pero está abierta en la parte superior, lo que permite procesar vidrios más altos. Espesor de vidrio de hasta un máximo de 20 mm. La zona de entrada mide 1400 mm de largo, la máquina en sí 1820 mm y la zona de salida 2000 mm. Parada automática de los rodillos de avance cuando el vidrio llega al final de la zona de salida. Manual de operación, lista de repuestos y plano eléctrico incluidos. La máquina ha sido mantenida regularmente y está lista para su uso; será desmontada en las semanas 31/32 de 2025. Consulte las fotos para obtener más detalles y dimensiones, o solicítenos información adicional si lo necesita. Demostración y inspección posibles previa cita. El desmontaje, carga y transporte deben ser preferentemente organizados por el comprador, aunque podemos encargarnos de ello previo acuerdo. Montacargas y diversos equipos auxiliares están disponibles. Todos los datos y dimensiones han sido recopilados de buena fe, pero no se garantiza su integridad o exactitud. Sujeto a venta previa. Venta sin garantía ni responsabilidad, tal como ha sido inspeccionado.

Estado: usado, Torno L + Z WEILER Tipo LZ PRIMUS GS Máquina no. Nº 2461 Año de construcción aprox. 1990 Distancia entre ejes 400 mm Diámetro de torneado sobre bancada 250 mm Altura del centro sobre la bancada 125 mm Diámetro de giro sobre el soporte 140 mm Altura del centro sobre el soporte 70 mm Diámetro del husillo 24 mm Velocidad del husillo 60 - 3000 rpm 18 pasos Avance longitudinal y plano Brida de sujeción cono corto DIN 55022 tamaño 4 Conicidad interior del contrapunto MK 2 Potencia motriz 1,1 kW y 1,5 kW de polos conmutables Conexión a la red 380 voltios, 50 Hz - Visualizador digital de 3 ejes FAGOR, tipo 30i-T-B - Velocidad del husillo mediante 2 velocidades del motor y 9 etapas de engranaje - Plato de torno de 3 garras RÖHM Ø 125 mm con garras escalonadas - Portaherramientas MULTIFIX de cambio rápido con 1 casete intercambiable - Juego de pinzas Ø 1 / 3 / 4 / 5 / 7 / 8 / 10 / 14 / 15 / 16 / 17 / 19 / 20 / mm - 1 punta de centrado para portapinzas - Parada de emergencia Gedpfx Ajrtd Uwjd Hott - Protección plegable del mandril - Protección contra salpicaduras - Luz de la máquina - esquema eléctrico - Máquina montada sobre una placa de acero (placa de acero L x A x A 1200 x 500 x 30 mm, 140 kg) Espacio necesario L x A x A 1200 x 900 x 1560 mm Peso 520 kg buen estado

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, Planta de producción de bloques completamente operativa, equipada para la fabricación tanto de bloques de hormigón como de áridos ligeros de arcilla expandida (LECA). Actualmente en funcionamiento — es posible demostrar el proceso de producción en el sitio. Características principales: • Mezcladora de hormigón Metalika (2022) con sensor de humedad integrado de alta precisión • Gran variedad de moldes nuevos disponibles Capacidad de producción promedio: • 270 m² de bloques de pavimento por turno • 50 m³ de bloques LECA por turno Especificaciones técnicas: • Sistema de vibración superior e inferior • Tolva para hormigón preparado de 1,5 m³ • Mezcladora de 0,75 m³ con motor de 11 kW • Búnker de materiales de 8 m³ • Unidad de potencia hidráulica • Sistema de dosificación de agua • Medidor de humedad preciso • Velocidad de producción ajustable/variable • Desapilado y apilado automático de pallets de producción • Pinza neumática para paletizado Gtedpfewdf U Ujx Ad Het • Se incluye una gran cantidad de pallets de producción Moldes actualmente en stock (dimensiones en mm): Bloques de construcción (bloques LECA): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Adoquines: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Bordillos: 1) 800x200x70

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Potencia de reserva 20 kVA (16 kW) Carga completa 17,5kVA (14kW) Tensión 230/400V Potencia del generador 16 kW Potencia continua del generador 14 kW Número de fases 3 Ajuste ECU Capacidad del depósito 60 l Refrigeración líquida Frecuencia 50 Hz Velocidad 1500 rpm Tipo de motor Motor en línea, 4 cilindros, atmosférico Diámetro y longitud de los cilindros 98 x 105 mm Cilindrada 3,2 litros Capacidad de aceite aprox. 3 l (entre valor mín./máx. en la varilla) Capacidad del refrigerante aprox. 5 l Combustible diesel Relación de compresión 17,2:1 Central DATAKOM D300 Clase de aislamiento (generador) H Número de vueltas (generador) 12 Godpfx Asi Nthqed Hstt Clase de protección IP (generador) IP23 Tipo de excitación shunt Tensión (alternador) +/- 1 Dimensiones totales (largo x ancho x alto) 2000 x 900 x 1070 mm Norma de emisión de gases de escape EURO III Peso 730 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Comprado nuevo en 2021. Se puso en servicio pero nunca se utilizó. La condición es como nueva. Gsdswalzyepfx Ad Hjtt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente Gedpfx Adoul Efmo Hstt se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 100810261, tipo de refrigeración: agua, SHINOHARA 75 VP AMBIDIESTRO (1+4 COLORES) CIP3. LAVADO AUTOMATICO CHINCH PASS. LÁMPARAS UV. ENFRIADOR DE AGUA CON MEZCLA AUTOMÁTICA DE ALCOHOL PH. CONTADORES AUTOMATICOS. ENROLLADOR DE RODILLOS DE LAVADO DISTRIBUIDO CON LA MÁQUINA. VENTILADOR DE SUELO. Gedpfxetvmq Nj Ad Hjtt 2 DISPOSITIVOS DE CALIBRACIÓN. 20 CILINDROS DE REPUESTO. IMPRESIÓN 4600000

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Gtjdpfx Ajflk Awjd Het Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Servicio de primera ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Gran apoyo! Gsdpefggcwsfx Ad Hott ✈️ Entrega de 12 semanas ✈️ ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅✅ ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiación para garantizar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o leasing. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►⌛⏰ El tiempo de entrega más rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨¡Compra directamente al fabricante y asegúrate la ventaja de precio y calidad!✨✨ Benefíciese de los 40 años de experiencia de Proton en tecnologías de revestimiento de superficies. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ✅La máquina de pretratamiento por pulverización Multi-Treat se utiliza para el tratamiento superficial de los materiales que se van a pintar. Ofrece la posibilidad de procesar hasta 8 productos químicos diferentes con tanques de diferente número según el proceso. Todos los depósitos son de acero inoxidable 316 y están aislados. Según las etapas del proceso, se determina el número de tanques y el número de tanques calentados. ✅El calentamiento en el depósito se realiza mediante intercambiadores de calor de gas. Los procesos se pueden supervisar, los tiempos y las temperaturas de todos los procesos se pueden ajustar a través de la pantalla táctil del PLC. ✅Los fallos eventuales del sistema se pueden observar en el panel de control. Los flotadores automáticos están situados en los tanques, el sistema se detiene automáticamente si no hay suficiente agua o productos químicos en los tanques y la cantidad de líquido se suministra automáticamente mediante la transferencia entre los tanques y el sistema sigue siendo seguro. ✅ Debajo de todos los depósitos hay una cubeta de derrames. La cubeta de salida es de acero inoxidable 316. Los depósitos son de acero inoxidable 316 de 2 mm. El material se somete a pruebas de penetración y se suelda y sella con argón. Las rejillas del depósito impiden el acceso de la suciedad a las bombas. El interior de la cabina es de paneles sándwich de acero inoxidable 304 y el exterior de chapa con recubrimiento de polvo. El grosor del panel es de 80 mm. Está formado por paneles de acero inoxidable rellenos de poliuretano. Los tubos y las boquillas del anillo PPT proporcionan una larga vida útil. ✅Gracias al ventilador de aspiración de vapor, se evita la difusión de vapor del sistema en la zona de trabajo. Las puertas del sistema de lavado son de tipo contenedor y están selladas con juntas de silicona. La plataforma de lavado móvil de la cabina se mueve de un lado a otro de la cabina para lavar los materiales. Las mangueras se apoyan en el sistema de soporte móvil. Hay bombas separadas para cada proceso y una bomba de residuos para drenar los líquidos de los depósitos. La bomba de descarga está conectada al depósito de descarga de productos químicos. ✅Para cada proceso existen pistolas de aplicación manual. El sistema tiene un modo manual para el pretratamiento. El tiempo de goteo y el tiempo de proceso se pueden ajustar a través del panel de control del PLC. El tiempo de goteo se aplica a la aplicación manual.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, La máquina fue instalada en las instalaciones del cliente pero nunca puesta en marcha, NUEVA y con garantía completa de Breton. Breton GENYA Switch – Sierra de puente CNC de 5 ejes con sistema de succión integrado y mesa basculante. La Breton GENYA Switch es una avanzada sierra CNC de 5 ejes con estructura monolítica que ofrece máxima precisión, velocidad y flexibilidad en el procesamiento de piedra. Combina procesos de corte automatizados con un sistema de succión por vacío integrado, permitiendo la manipulación y posicionamiento totalmente automáticos de placas – ideal para encimeras de cocina, elementos arquitectónicos y cortes complejos. Puntos destacados: Construcción monobloque – no requiere trabajos de cimentación, puesta en marcha rápida 5 ejes interpolados – para geometrías complejas, cortes inclinados y alojamientos Sistema de succión – reposicionamiento automático y optimización del orden de corte sin intervención del operario Mesa intercambiable, ajustes en tiempo principal Funciones de cámara e importación CAD – para procesos de nesting eficientes y optimización de cortes Cambio automático de herramientas con 10+2 posiciones -MOTOR HUSILLO ISO40 8000 RPM -Rueda manual -UNIDAD DE ALINEACIÓN DE DISCO -VEIN MATCHING – licencia permanente -Magazín lineal fijo para herramientas ISO 40 con 10+2 posiciones -Cabezal de disco Ø400 mm con portaherramientas ISO 40 -Diámetro máximo de disco Ø600 mm Gtjdpfx Aewthlnjd Het -SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN PARA GENYA -Portaherramientas ISO 40 para fresas y brocas -Sonda de espesor -Sistema de cámaras -Sistema de succión hasta 500 kg -Cambio automático de mesa con mesa basculante Incluye instalación y formación. La máquina está disponible de inmediato.