Extracción de metales y limaduras.

CORMAK MDC1500 400V

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Dobladora de tubos S4501 ----- Nedpfx Astr U Hljd Sewh Para la fabricación de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5xD → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de doblado de tubo: 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 2 mm (acero inoxidable 0,2 260 N/mm²) → Potencia total conectada: 3 kW → Longitud máxima de avance de tubo aprox. 1,5 m Construcción robusta y duradera en acero. Accionamiento servo sin mantenimiento para los ejes de doblado, avance y rotación. La pantalla táctil de control permite una programación y uso sencillos e intuitivos de la máquina. Tras colocar el tubo, este se fija mediante el mandril en el carro de avance, permitiendo así un posicionamiento exacto del tubo y garantizando la fabricación de geometrías precisas. Como equipamiento estándar, incluye un control de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no autoriza la operación, evitando así errores de manejo. Opcionalmente, funciones adicionales aumentan el confort, la productividad y la eficiencia del sistema. El intercambio de datos con el programa de cálculo de tubos opcional TBS-3D (versión PC) se realiza mediante memoria USB o red. Geometrías de tubos ya existentes pueden ser importadas mediante el software. Equipamiento de serie: → Servomotor del eje de doblado 1,5 kW → Velocidad regulable → Dirección de doblado a la izquierda → Resolución del ángulo de doblado: 0,1° → Radio de curvatura máximo: 120 mm → Diámetro del eje de doblado: 50 mm → Servomotor de avance → Servomotor de rotación → Mandril de tres garras para fijación del tubo en el carro de avance → Retorno neumático de herramientas Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tubo con presión de apriete regulable → Retroceso programable del mandril antes de tiempo Control PLC: → Pantalla táctil de 10" color → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Manejo mediante pedal → Transferencia de datos por red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Las geometrías simples pueden calcularse directamente en la máquina. El control determina automáticamente los valores de avance y los ángulos de doblado tras introducir las longitudes y los ángulos. Consumo eléctrico: 400V 16A Dimensiones: L: 2,3m x A: 1m x H: 1,4m Peso: aprox. 1200 kg

Estado: usado, Detalles técnicos: Ángulo de doblado máx.: 0 - 225° Altura de trabajo: 850 mm Tensión de funcionamiento: 380 V Ángulo de doblado máx.: 0 - 225° Número de barras máx.: 15 mm Diámetro máx.: 55 mm Revoluciones por minuto: 5 - 16 rpm Potencia total requerida: 5,5 kW Peso de la máquina aprox.: 0,7 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 1,60 x 1,20 x 1,02 m Nodpex Adbnsfx Ad Sjwh Dobladora de ferralla Perfekt 55KA, PA, PLA – máquina de producción de alto rendimiento Gracias al control con cuatro velocidades de doblado diferentes, la máquina opera de manera especialmente eficiente. Ángulo de doblado ajustable infinitamente de 0 a 225 grados para operación en sentido horario o antihorario. El potenciómetro de corrección con compensación de rebote del material hace que la máquina sea ideal para series medias y grandes. La unidad de control programable PA permite preprogramar ocho ángulos de doblado diferentes de manera continua de 0 a 225 grados mediante mandos giratorios. ¡Sin accesorios!

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4.500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro Nwjdsttah Ropfx Ad Sjh → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 35 mm, velocidad de giro (máx.): 30 rpm, peso total: 490 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, BPR BA 35 CNC Curvadora de anillos de tres rodillos, hidráulica Datos técnicos: Diámetro del eje: 35 mm Diámetro de los rodillos: bajo pedido Ejes de acero resistente, templados y rectificados Motor de accionamiento: 1,1 kW, 50 Hz Motor de la bomba hidráulica: 3 kW Velocidad del eje (variable): 0–30 rpm Posición de trabajo horizontal y vertical Panel de control independiente Dimensiones exteriores: 740 x 1020 x 1110 mm Dimensiones del panel de control: 600 x 710 x 1120 mm Peso: 490 kg Regulación hidráulica del rodillo lateral Tres rodillos motrices con superficie lisa Control electrónico BPR Probending CNC Fuerza de prensado del cilindro hidráulico: 5500 kg Presión de trabajo: 190 bar Nodewwt Hfepfx Ad Sewh Accesorios incluidos: Rodillos para tubo de 1" Rodillos de enderezado Llave de operador Manual de instrucciones

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Oferta 20191 Nwjdpfxohrdmbo Ad Ssh Año de fabricación aproximado: 1990, revisión en 2002 Datos técnicos: - Capacidad de curvado a 45 kg/mm² hasta aproximadamente Ø 25 x 3 mm - Ángulo de curvado a izquierda y a derecha, seleccionable - Función de curvado hidráulica a doble cara - Ajuste hidráulico - Accionamiento: 400 V / 11 kW - Espacio requerido: aproximadamente 1750 mm (ancho) x 2200 mm (alto) x 2300 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 1600 kg - Incluye: - Ajuste del ángulo de curvado - Tensión hidráulica - Herramientas de curvado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de tubo: 12-54 mm (cobre / inoxidable) mm Nwjdpfx Adsumyhls Soh Número de serie: EBD Modo de funcionamiento: Corte/Desbarbado/Re Velocidad de rodillos: 450 rpm m/min

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), peso total: 700 kg, Esta curvadora de troqueles Megabender TOP 030 de ERCOLINA se fabricó en 2011. Cuenta con un diámetro máximo de tubo de 2" (60,3 mm) y una longitud de deslizamiento de tubo de 3.000 mm. Con 30 programas y capacidad para trabajar con diversos materiales, considere la oportunidad de comprar esta máquina curvadora de troqueles ERCOLINA Megabender TOP 030. Contacte con nosotros para más detalles. • Diámetro máximo de la tubería: tubería de gas de 2" (60,3 mm) • Longitud de deslizamiento de la tubería: 3.000 mm • Programas: 30 programas × 9 ángulos de curvatura + ángulo de corrección • Capacidad de materiales: • Acero inoxidable hasta 2 mm • Acero hasta 3 mm • Cobre y aluminio hasta 4 mm Njdpfx Adsyiavme Sowh • Horas de trabajo 150 h Equipamiento adicional • Mandriles incluidos • 60,3 mm × 2 mm • 50 mm × 2 mm • 40 mm × 2 mm • 32 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Diámetro del tubo 28 mm Grosor de pared 2 mm Radio de curvatura mínimo 90 mm Control 3D TubeSoft Slim Nwodpfxsxcuhro Ad Ssh Potencia total requerida 3,5 kW Precio actual nuevo ~ 75.000 EUR

Estado: nuevo, Motor de 2,8 kW Peso de la máquina aprox. 320 kg Dimensiones necesarias aprox. 86 x 90 x 85 cm Equipamiento / Accesorios: - con pedal Nsdpfx Aoy H N Nzed Sjwh - 400V-50Hz, 3 fases, A/C básico - Declaración CE con preselección del ángulo de plegado mediante pasador, 9 rpm. - Código HS: 8462 5900 - Capacidad de doblado en R= 65 kg/mm2, redondo: 34 mm en R= 86 kg/mm2, acero redondo: 32 mm con 6 casquillos: 50-60-70-80-95-120 mm con 1 pasador cuadrado - Almacenamiento digital de programas con indicación de ángulo (No es posible el manejo a dos manos)

Estado: nuevo, Extracción eficiente de refrigerante y lubricante directamente en la máquina de procesamiento Nsdpfxjwwt Tlj Ad Sewh Los dos equipos estándar AL-KO OIL JET 600 y OIL JET 1200 son la solución perfecta para la extracción directa de niebla de aceite y emulsión en todos los tornos, rectificadoras y fresadoras convencionales. Ámbitos de aplicación: Los equipos AL-KO OIL JET se utilizan en todos los casos en los que, en las modernas máquinas de mecanizado, deben extraerse directamente del área de trabajo la niebla de aceite y emulsión generadas durante el proceso de fabricación. Dependiendo del tamaño del área de trabajo, el tiempo de operación y el refrigerante utilizado, se emplea el modelo OIL JET 600 o el modelo OIL JET 1200 de mayor capacidad. Los equipos AL-KO OIL JET son aptos para todos los refrigerantes y lubricantes habituales y se instalan directamente sobre la máquina de mecanizado o al lado, sobre una columna de soporte opcional. Funcionamiento: El sistema de filtrado altamente eficiente de los equipos AL-KO OIL JET dispone de tres etapas de filtrado de serie, que limpian el aire extraído de componentes de emulsión y partículas de material. 1. Primera etapa de filtrado: Filtro de malla metálica lavable 2. Segunda etapa de filtrado: Manta filtrante (LoTex®) con marco 3. Tercera etapa de filtrado: Casete de filtro principal (ePM1 80%) La primera etapa de filtrado retiene las partículas gruesas. La segunda etapa consta de una manta drenante con nanorecubrimiento que separa y desvía los componentes de emulsión. La tercera etapa retiene las partículas residuales más finas. La emulsión, recogida principalmente en la segunda etapa, se acumula en la parte inferior del equipo y puede drenarse. Aplicaciones: - Tornos - Máquinas-herramienta - Máquinas de arranque de viruta Ventajas: - Diseño compacto - Alto grado de separación gracias al sistema de filtrado de 3 etapas - Motores EC de bajo consumo energético - Cambio de filtro fácil y sin herramientas - Amplias opciones