Sistema de procesamiento de trigo triturado

CPM Wolverine Proctor Shredded Wheat Cereal / Snack System

Estado: reacondicionado (usado), Datos técnicos: Superficie de trabajo de teflón, Carcasa de acero inoxidable, Peso de los semielaborados: de 90 a 1600 g, Rendimiento: hasta 3600 uds/h, Regulación continua de la velocidad, Dispositivo de pulverización de grasa en el cono, Casdpfett Ap Esx Adioa Energía eléctrica: 400 V, Potencia: 1,1 kW, Peso: 375 kg, Dimensiones externas: 1180x1180x1604 mm.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada en muy buen estado, estuvo en funcionamiento el año pasado. Csdpfx Ajvr E Ededisaa

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: no ha sido probada, tensión de entrada: 400 V, GBT divisora de pan Modelo Olympia Standard Divisora industrial de masa - Rendimiento aprox. 500 a 2500 piezas/hora - Tolva de aprox. 200 kg de masa - Construcción en acero inoxidable - Balanza de 3 cámaras, móvil - Con cinta de salida Cajdpfxoid Emyj Adioa - Conexión 400V, enchufe 16A-CEE - Peso 1,2 t Máquina de segunda mano ¡Visite nuestro gran centro de maquinaria para panaderías!

Estado: bueno (usado), Tweedy / Baker Perkins mezclador disponible para la venta inmediata, completa con el sistema de protección de acero y tanques de alimentación, etc. En buen estado, creemos que fue reconstruido por Turkington en algún momento. Ideal para la operación de fabricación de pan o también se puede utilizar para hacer la masa (para crumpets, panqueques, etc) Varias piezas de cambio están disponibles en el fabricante. Cedpfx Adeifz Ibeioaa

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Equipos de alimentación y dosificación Marca: A. Tschritter Modelo: WC 100 Año de fabricación: 2004 Codsd Twgcepfx Adijaa

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática para incrustar productos de confitería y pastelería Nueva máquina de doble relleno con función de barra de corte Caodpfx Adetxl Dqjioa Tamaño y peso estándar del molde Galleta de palomitas 25g, diámetro 45mm Giro giratorio 50g, longitud 90mm Volumen ciclón 30g, diámetro 55mm Molde mochi 30 g, diámetro 35 mm Galleta bicolor 40 g, longitud 60 mm Mooncake 60 g, diámetro 50 mm Galleta bicolor 30 g, diámetro 40 mm Galleta encapsulada 30 g, diámetro 40 mm Recogida en 14547 Beelitz o envío posible por un suplemento. Para más información, envíenos un correo electrónico o póngase en contacto con nosotros a través de WhatsApp.

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Máquina expendedora de sándwiches Fabricante: DTVendings Escriba: BGT Exclusivo sistema patentado de platos que ofrece los resultados más profesionales, el más crujiente y delicioso sándwich o bocadillo. Dos carruseles de acero inoxidable de 60 unidades (sándwiches) y otro de 40 (bocadillos). Cuatro selecciones de productos (una sola unidad preseleccionada). Tiempos de tostado independientes. Tiempo de servicio ideal de entre 60 y 90 segundos para el sándwich, 90 y 120 segundos para los snacks. Productos adecuados: sándwiches, pizzas plegadas, hamburguesas, sándwiches de pan de baguette, ciabatta, incluso frankfurts. - Dimensiones: 1850x995x960 mm - Peso: 375 Kg. - Potencia: 220 V. 50 Hz - Potencia: 1.5 Kw - Capacidad: 100 Cajdofny D Nspfx Adiea - Protocolo: ejecutivo - Consumo máximo: 1,5 Kw - Consumo medio: 0,9 Kw

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, GORRERI – Línea de producción totalmente automática para bizcochos y Swiss Roll – 500 kg/h Productos y capacidades: - Pasteles en capas pequeños – 14.000 uds./h – 38×80×H25 mm - Mini Rolls – 9.600 uds./h – ø30+35×80 mm - Swiss Rolls – 2.000 uds./h – ø65+35×70×160 mm Máquinas y módulos incluidos: - Unidad combinada de premezclador y mezclador turbo (GMG500) - Enfriador de agua con tuberías - Extrusor de masa para rollos de bizcocho (ERG600) - Horno túnel, ciclotherm, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zonas) - Transportador de enfriamiento con malla metálica (NRG600 – 24 m) - Cinta de trabajo para bizcocho (BLPG600 – 16 m) - Cinta aceleradora (NAG600) - Cortadora longitudinal (TLG600) Caodpfjxc E D Rex Adija - Dosificador de jarabe (DIBG600) - Bomba para mermelada (PMG600) - Extrusor para mermelada (EMG600) - Dosificador de crema (ECG600) - Unidad de solapado para layer cakes (GVG600) - Cortadora de guillotina (TGVG600 – cuchilla vibratoria doble) - Unidad enrolladora para Mini Rolls (AMRG04 – 4 vías) - Unidad enrolladora para Swiss Rolls (ASRG02 – 2 vías) - Transportador curvo 180° - Armario eléctrico con panel de control - Baño de chocolate y enfriamiento: - Tanque de chocolate 1000 kg con agitador, bomba, calefacción y filtro - Baño de chocolatería (ENROBMATIC600) - Túnel de enfriamiento (THERMOMATIC600 – 20 m, totalmente aislado, compresor Frascold) Conexiones y requisitos: - Alimentación eléctrica: 220V 1F + 380V 3F / 50Hz - Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite - Ambiente: +5°C a +32°C, 30–70 % h.r., máx. 2000 m s.n.m.

Estado: muy bueno (usado), Horno túnel J4 del año 2012 desmontado y listo para envío. Para más información, envíe un correo electrónico. Cedjw Elytjpfx Adijaa

Estado: usado, Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h Recepción de Leche y Almacenamiento Inicial La Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operarios canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece refrigerada. Esto garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, este sistema minimiza la carga bacteriana y permite la transferencia continua hacia la etapa de pasteurización. Pasteurización y Descremado Luego, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todos dimensionados para 2.000 litros por hora. Específicamente, la pasteurizadora calienta rápidamente y mantiene la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA—con capacidad de 3.000 L/h—realiza la separación de nata. Simultáneamente, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y previniendo la subida de la nata. Fermentación y Coagulación Cjdsw Ahg Rspfx Adisaa Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. En esta etapa, los operarios utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con agitador planetario y capacidad de 1.000 litros, lo que garantiza una actividad bacteriana uniforme y un control de temperatura preciso. Paralelamente, una tina de coagulación de 1.000 litros equipada con agitador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques permiten una óptima estructuración de proteínas para productos como yogur, queso y nata fermentada. Procesado y Drenado de Queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Productos Lácteos Pequeños 2000 L/h continúa con el procesamiento de queso. El sistema incluye una tina de 500 litros con criba de drenaje y dos mesas de desuerado. Así, los operarios pueden manejar eficientemente grandes volúmenes de cuajada. Estos componentes facilitan la separación de suero manteniendo el cumplimiento sanitario y un diseño que permite una limpieza sencilla y previene la contaminación cruzada. Operaciones de Envasado Una vez que los productos están listos para su envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de yogur llena y sella de manera automática vasos de 75 mm y 95 mm, hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la etiquetadora rotativa ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas frontal y trasera en vasos cilíndricos, asegurando una alineación y adhesión consistentes. Codificado de Fechas, Control Térmico y Empaque Final Además, una codificadora Videojet 1220 (2019) imprime la fecha de caducidad en cada producto mediante cinta transportadora. Más adelante, una máquina de envasado al vacío se encarga de porciones de crema y queso. Los equipos térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con doble bomba de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de refrigeración (2018) garantizan la estabilidad térmica a lo largo de toda la línea.