Afiladora

Cuoghi APE 40

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, Sistema de control: Heidenhain TNC 355 Dimensiones de la mesa: 900 x 465 mm Recorridos: X-600 mm, Y-400 mm, Z-420 mm Portaherramientas: SK 40 Recorrido del husillo: 75 mm Rango de velocidad: 20–4000 rpm Todpjhd Rm Uofx Adpeb Avances: 1-5000 mm/min

Estado: muy bueno (usado), Cepilladora para ajustar el filo y el grosor, con una anchura de 350 mm. Fresadora. Diámetro de la cuchilla: 300 mm. Escuadradora con carro de 3000 mm. Tsdpfx Aeziuvijdpob Fresadora de eje con un diámetro de 35 mm. Taladradora. 400 V.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Se ofrece aquí una máquina para el afilado de la punta de brocas helicoidales de la empresa Gühring, modelo AS 417. Datos: Fabricante: Gühring Modelo: AS 417 Año de fabricación: 1983 Disco de afilado pequeño: Ø 6 mm Disco de afilado grande: Ø 60 mm Peso: 0,3 t Tjdpfx Aog Rw Ntjdpob Longitud máxima de la pieza de trabajo: 300 mm Accesorios: Sistema de afilado en húmedo Dispositivo de ajuste para el aplanado Lámpara de la máquina Sistema de sujeción neumática de la pieza de trabajo

Estado: usado, Rectificadora de herramientas, rectificadora de brocas helicoidales BORA -- BI-EMME s.n.c. (Italia) Tipo 1/BM 40 No. 49697 Año de fabricación 1997 Campo de rectificado Ø 3 - 40 mm Ángulo de centrado 40° - 180 Potencia del motor 1,1 kW Dimensión del disco de lijado Ø máx. 200 mm Velocidad del disco de lijado 2840 rpm Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Para afilar brocas estándar y otras herramientas con 1, 2, 3, 4 ó 6 filos de corte (brocas escalonadas, machos, avellanadores, brocas con núcleo grueso y brocas con rectificado especial) - Portabrocas de precisión de seis garras Ø 125 m - Dispositivo apuntador (potencia del motor 0,18 kW) - Para herramientas de taladrado de corte a izquierdas y derechas gracias a las levas intercambiables - Discos de leva fácilmente intercambiables para herramientas de 2 o varias hojas - 4 discos de leva - árbol de centrado para MK1, MK2, MK3, MK4 - Se instala un disco de desbaste blanco con un diámetro de 170 mm y una anchura de 40 mm - Base metálica con puerta y estante Tedpfx Asnzt A Hedpeb - Unidad de esmerilado en húmedo mostrada al lado - Instrucciones de uso en PDF Espacio necesario L x A x A 900 x 850 x 1250 mm Peso 220 kg Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Cargador DYNALOAD Máquina de impresión flexográfica Sistema de alimentación avanzado: cinta de alimentación por vacío con limpiador de hojas por ionización para máxima precisión y limpieza del soporte. 6 unidades inferiores de impresión flexográfica: equipadas con cámaras de rasqueta de carbono Absolute. Configuración versátil de anilox: 4 unidades con 2 cilindros anilox integrados. 2 unidades con 3 cilindros anilox integrados. Cambio semiautomático de anilox: con pantógrafo de elevación de cilindros para reducir los tiempos de configuración y maximizar la eficiencia. Transporte de hojas por vacío: fiabilidad y precisión incluso a altas velocidades. Control de calidad iQ 300: expulsión automática de hojas defectuosas con tecnología "cero defectos" para una producción constante y sin errores. 6 secadores de aire con intercambiadores de aire-vapor. Unidad de control BOBST CUBE: Formatos de procesamiento: Hoja máx.: 1270 x 2032 mm Tjdpfx Aowrh Hcodpjb Máx. Área de impresión: 1230 x 2032 mm Velocidad de producción: hasta 10 000 hojas/hora Apilador: BOBST RECEPTION FLEXO Sistema continuo para un flujo de producción continuo Introducción semiautomática de la hoja de liberación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ATENCIÓN: El modelo MEGA POINT / red-line (color ROJO) se sustituyó a partir de enero de 2019 por el MEGA POINT / blue-line LIGHT. La máquina es NUEVA y tiene el color AZUL. Máquina de afilar brocas, precisa, muy sencilla y fácil de usar, con sistema óptico y monitor, que permite ahorrar costes y ofrece una calidad 100 % suiza. La MEGA POINT blue-line LIGHT afila sus brocas en el menor tiempo posible y con la máxima precisión. Con la MEGA POINT red line, obtendrá múltiples ventajas, y logrará: - Mejor precisión en el posicionamiento - Mejor precisión en el diámetro - Vida útil significativamente más larga - La fuerza de avance se reduce considerablemente La MEGA POINT blue-line LIGHT es una fina máquina de afilar brocas de precisión, fácil y ergonómica de usar, que afila y optimiza a la perfección una gran variedad de brocas disponibles en el mercado. Equipamiento básico de la MEGA POINT / blue-line LIGHT Máquina de afilar de precisión con sistema óptico para brocas de 2 y 3 filos, de corte a la derecha, para afilar y dar forma a la punta en una sola operación. Rango de diámetro de 2 a 16 mm (de 1 a 20 mm como opción) Ángulo de la punta ajustable de forma continua entre 80° y 150° Ángulo de desalivio de 0° a 20° (ajustable de forma continua) y ángulo de retrabajo de 30° fijo Incluye sistema eléctrico con motor de 0,3 kW, 230 V, 50 Hz (o 115 V, 60 Hz) con transformador integrado de 6 V para la iluminación del objetivo Incluye sistema completo de proyección óptica con aumento de 10x (objetivo de zoom con aumento de 6-20x como opción) Incluye dispositivo de formación de la punta integrado Incluye 1 portabrocas y 1 juego de mordazas a elección (MP 16 para brocas de diámetro 3-16 mm, MP 6,5 para brocas de diámetro 1-6,5 mm o MP 20 para brocas de diámetro 6,5-20 mm) Incluye 1 disco de afilar doble, Ø 125 mm, CBN (un lado medio [grano ~200], el otro lado grueso [grano ~100]) Incluye protector del disco de afilar con conexión para la aspiración de polvo Tsdpfx Adjbrpr Uspsb Incluye 1 manual de instrucciones detallado, lista de piezas de repuesto, CD-ROM y declaración CE (a petición) La máquina de afilar brocas MEGA POINT / blue-line LIGHT aumenta la productividad de sus máquinas de producción. MEGA POINT / blue-line LIGHT aumentará su productividad y la calidad de su mecanizado de producción. La máquina universal de afilar MEGA POINT / blue-line LIGHT contribuye de forma significativa al aumento de la productividad de sus máquinas. Atención: OPTIMA / TATAR: piezas de repuesto BERGER technologie asume el almacén de piezas de repuesto de HighTech OPTIMA AG a partir del 1 de enero de 2016. A partir de ahora, podemos ofrecerle piezas de repuesto originales, así como servicio técnico para las máquinas de afilar brocas OPTIMA y TARTAR.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Todpsyvpt Eofx Adpsb

Estado: bueno (usado), Código: 0120 Marca: ORMAMACCHINE Modelo: NPC/3000S - Cumple con la norma CE Tsdpfxszil Ipj Adpob Prensa térmica con aceite térmico para madera, chapa, paneles de madera, paneles recubiertos, contrachapado, materiales compuestos, corcho, aluminio y diversos materiales - Cumple con la norma CE Dimensiones de la platina: 3000 x 1300 mm Fuerza de presión: 70 toneladas N.º de pistones: 6 Apertura: 400 mm Potencia del motor: 2 CV Calentamiento con aceite térmico mediante caldera eléctrica Platinas recubiertas con Mylar Dimensiones totales: 3600 x 1550 x 1900 mm (alto) Peso: 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Tjdpsyr Huqefx Adpjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Tsdpszgtpvefx Adpsb Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...