Centro de mecanizado

Deckel Maho DMG DMU 50 V

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Recorrido en el eje X: 650 mm Recorrido en el eje Y: 600 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Sinumerik 840 D pl Siemens Rango de velocidad: husillo principal 20 - 28.000 min/-1 Potencia del accionamiento: husillo principal 23 / 18 kW Par máximo: 79 Nm Sistema de sujeción de herramientas: HSK-A63 Superficie de sujeción de la mesa: Ø 630 mm Rango de giro en el eje A: +30° / -115° Rango de giro en el eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 500 kg Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: Ø 630 x 313 mm Velocidad de giro de la mesa en el eje A: 25 min/-1; en el eje C: 65 min/-1 Número de posiciones para herramientas: 117 Diámetro máximo de la herramienta: 90 (125) mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Avance rápido (X / Y / Z): 60 m/min Aceleración: 10 m/s² Fuerza de avance: 8,5 kN Consumo total de energía: 43 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t Dsdpezd E Tbefx Af Asci Espacio requerido: aproximadamente 6,5 x 4,5 x 3,0 m Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – Universal HERMLE – C 30 U Dynamic - Almacén de herramientas: 117 posiciones - Aproximadamente 9.000 horas de funcionamiento del husillo después del reemplazo - OPCIONAL: disponible con cambiador de paletas, con un costo adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, recorrido x 500 mm recorrido y 380 mm recorrido z 300 mm Control FANUC Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 2300 kg Espacio necesario aprox. m S T A M A (FANUC) Centro de mecanizado vertical - 3 - ejes - CNC Tipo MC 010 Año de construcción 1987 # KMH 010 1110 _____ Rango de trabajo: Carrera longitudinal eje X 500 mm Carrera vertical eje Z 300 mm Carrera transversal eje Y 380 mm Tamaño de la mesa / superficie de trabajo 650 x 380 mm Carga de la mesa aprox. 200 kg Altura de instalación entre mesa/husillo 240-540 mm Proyección hasta el centro del husillo aprox. 350 mm Portaherramientas SK 30 Revoluciones del husillo 1.500 - 6.000 rpm Avance / avance rápido máx. hasta 1.000-4.000 m / 15 m/min. Capacidad de taladrado/fresado en acero 20 mm /130 cm³ Fresado en aluminio 500 cm3 Accionamiento principal CA aprox. 3,7 / 5,5 kW Accionamiento total aprox. 12 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 2.300 kg Accesorios / equipamiento especial - Control original FANUC con pantalla y con todos los modernos modernos subprogramas, diagnóstico de fallos, volante electrónico, RS 232, programación rápida y sencilla directamente en la máquina, etc. - Torreta vertical con 10 posiciones de herramienta ISO 40, tiempo de cambio de herramienta rápido Dodpfx Afet Hw H Ee Aeci tiempo de cambio aprox. 7 segundos de viruta a viruta, - Una mesa giratoria controlada está montada en la mesa (sin eje CNC) ideal como plato divisor, hidráulico, tipo RST 2 - Sistema de refrigeración separado, - Varios portaherramientas con y sin herramientas Máquina ideal para el taladrado, roscado y fresado productivos en acero y aluminio aluminio Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo potencia, Entrega : inmediata desde almacén, carga gratuita en camión Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Pedimos su pedido. Siempre tenemos una gran selección de centros de mecanizado CNC de todo tipo en stock - por favor ¡centros de mecanizado - por favor pregunte por alternativas !

Año de fabricación: 1940, Estado: usado, Fresadora universal automática para la fabricación de engranajes cilíndricos y engranajes helicoidales. Diámetro máximo de fresado: 120 mm. Diámetro mínimo de fresado: 5 mm. Módulo mínimo: 0,30. Módulo máximo: 2 mm. Longitud máxima de fresado: 100 mm. Dcedpskw T Rmjfx Af Asi Incluye todos los accesorios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Recorrido en el eje X: 650 mm Recorrido en el eje Y: 600 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Control: Sinumerik 840 D pl Siemens Rango de velocidad: husillo principal: 20 - 28.000 min⁻¹ Potencia del accionamiento: husillo principal: 23 / 18 kW Par máximo: 79 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Superficie de sujeción de la mesa: Ø 630 mm Rango de giro en el eje A: +30° / -115° Rango de giro en el eje C: 360° Carga máxima de la mesa: 500 kg Dcsdpfxoxmagzs Af Aoi Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: Ø 630 x 313 mm Velocidad de giro de la mesa en el eje A: 25 min⁻¹; en el eje C: 65 min⁻¹ Número de posiciones para herramientas: 117 Diámetro máximo de la herramienta: 90 (125) mm Longitud máxima de la herramienta: 300 mm Velocidad de avance rápido (X / Y / Z): 60 m/min Aceleración: 10 m/s² Fuerza de avance: 8,5 kN Consumo total de energía: 43 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 10,5 t Espacio requerido: aproximadamente 6,5 x 4,5 x 3,0 m Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, universal HERMLE - C 30 UP Dynamic - Cambiador de paletas - Almacén de herramientas con 117 posiciones - Aproximadamente 9.000 horas de funcionamiento del husillo después del reemplazo - OPCIONAL: también disponible SIN cambiador de paletas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 38.515 h, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 6.500 kg, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 426, número de ejes: 5, Esta HERMLE C 600 U de 5 ejes se fabricó en el año 2000. Cuenta con un recorrido en el eje X de 450 mm, un recorrido en el eje Y de 300 mm y un recorrido en el eje Z de 400 mm, lo que proporciona unas capacidades de mecanizado versátiles. La máquina está equipada con un portaherramientas HSK 63 y un control CNC Heidenhain iTNC 426 para operaciones de precisión. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado universal HERMLE C 600 U que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Círculo de interferencia (Störkreis): 400 mm • Tensión de funcionamiento: 400 V (trifásica, 50 Hz) • Tensión de control: 24 V (CC) • Corriente nominal total: 63 A Dcedpfx Ajyz Tygsf Asi • Potencia nominal total 42 kVA • Husillo encendido: 38.515 horas • Ejes en movimiento: 36.413 horas • CTS • Transportador de virutas Technical Specification Taper Size HSK 63 Through-spindle Coolant Yes

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Dsdpfxeun Sd Us Af Aeci Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1105842, ESPECIFICACIÓN Tamaño de la mesa: 914 mm x 356 mm Dcjdpfx Afoykqtzs Asi Carga máxima de la mesa: 1361 kg Recorrido del eje X: 762 mm Recorrido del eje Y: 406 mm Recorrido del eje Z: 508 mm Husillo: BT40 Velocidades del husillo: 0-8100 rpm Motor del husillo: 14,9 kW Avance rápido: 25,4 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 24 +1 herramientas Tiempo herramienta a herramienta: 2,8 segundos Peso aproximado: 3500 kg LA MÁQUINA ESTÁ EQUIPADA CON: Mesa basculante de 5 ejes Haas TRT 160 (desmontable) Sistema de palpado inalámbrico intuitivo Mango remoto de avance manual Sin-fin evacuador de virutas Mecanizado de alta velocidad Boquilla de refrigerante programable Iluminación Carenado Manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido en el eje X: 630 mm Recorrido en el eje Y: 560 mm Recorrido en el eje Z: 560 mm Control: iTNC 530 Heidenhain Dcsdpfx Ajx A H Rljf Asi Rango de velocidad: husillo principal, máx. 18.000 min⁻¹ Potencia del motor: husillo principal 10 / 15 kW Par máximo: 130 / 87 Nm Interfaz de herramienta: HSK-A63 Inclinable mediante CNC: ° Superficie de sujeción de la mesa: 1.000 x 600 mm Ranuras en T: 9 x 14 x H7 Carga máxima de la mesa: 700 kg Número de posiciones de herramientas: 60 Interfaz de herramienta: HSK-A63 Consumo total de energía: 49,7 kVA Peso de la máquina: aprox. 11,0 t Espacio requerido: aprox. 4,5 x 4,5 x 3,5 m Centro de mecanizado CNC: universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - 4 ejes (+ divisor NC) - Cabezal de fresado giratorio - Husillo reacondicionado - NUEVAS guías X, Y, Z - NUEVAS tuercas de recirculación de bolas - NUEVO fuelles en el eje X

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, recorrido eje X: 1.626 mm, recorrido del eje Y: 1.016 mm, recorrido del eje Z: 813 mm, peso total: 13.611 kg, longitud de la mesa: 1.626 mm, ancho de la mesa: 914 mm, modelo de controlador: HAAS, potencia nominal (aparente): 22 kVA, diámetro de la mesa giratoria: 760 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 4.536 kg, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, IBN 03/2006 Dedpjvgmr Isfx Af Aeci IKZ 70 bar (TSC 1000) WZW 30 veces (BT50) 4º eje completo Husillo y caja de cambios nuevos en 2017 Funcionamiento en 1 turno La máquina se puede inspeccionar bajo tensión !!!! carga libre hasta CW04/2025 !!!! (con entrega en el mismo día de nuestra nueva máquina)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Proyector de perfiles Baty SM350: inspección potente para aplicaciones exigentes El Baty SM350 es un sofisticado proyector de perfiles con una pantalla de 350 mm y una plataforma de trabajo robusta y precisa con un rango de medición de 250 mm x 125 mm. Es ideal para inspecciones ópticas precisas en entornos en los que la fiabilidad y la precisión son primordiales. XLS: Una sencilla pantalla digital de 2 ejes para mediciones X e Y, ideal para aplicaciones básicas. MX200: Este modelo amplía las funciones para incluir mediciones geométricas, incluido el cálculo de ángulos, radios y distancias. También permite crear informes de tolerancia. FT2: La versión más avanzada ofrece una interfaz de pantalla táctil con el software Fusion 2D. Esta versión incluye detección óptica de bordes y generación de informes completos, incluidos diagramas SPC y superposiciones DXF. El dispositivo está equipado con una torreta de lentes de 3 posiciones que permite cambiar rápida y fácilmente entre diferentes lentes de aumento sin necesidad de recalibración. Con la opción de pantalla FT2-E, el SM350 también ofrece funciones de medición avanzadas como la detección de bordes y las superposiciones DXF. Estas funciones lo convierten en la solución ideal para inspecciones detalladas y tareas de medición exigentes en la industria manufacturera. Dodpfxjuyh Rpj Af Ajci