Centro de torneado y fresado CNC

DOOSAN MX2600ST

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Las piezas mostradas a mano no están incluidas. Los datos técnicos se muestran en las imágenes. Gedpszk I R Aofx Aaxoiw

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Detalles técnicos: Módulo - máx.: 7 Peso de la máquina aprox.: 5 t Diámetro de las ruedas helicoidales de rectificado: 280-350 mm Ancho de las ruedas helicoidales de rectificado: 84-104 mm Cantidad de dientes - mín.: 6 Cantidad de dientes - máx.: 600 Diámetro máximo permitido de la circunferencia primitiva: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Gsdpfx Aajx Aq Egjxsiw sin filtro con refrigeración de aceite hidráulico y retorno de aceite de rectificado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Nuevo eje principal de fresadora 2026 Diámetro de torneado: 760 mm Longitud de torneado: 1540 mm Control: FANUC Diámetro del plato: 254 mm Capacidad de la barra: 76 mm Diámetro del eje principal: 86 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 1000 mm Recorrido del eje X: 630 x 220 mm Recorrido del eje Z: 1585 x 1515 mm Recorrido del eje Y: 230 mm Velocidad del eje principal: 4000 rpm Cono del eje principal: A2-8 Rango de velocidad del eje principal de fresado: 12 000 rpm Cambio de herramientas: 40 posiciones Torreta: 12 estaciones Portaherramientas: BMT 65 P, Capto Potencia del motor: 26/22 kW Potencia total requerida: 100 kVA Peso de la máquina: aprox. 15,5 t Espacio requerido: aprox. 6,1 x 2,7 x 3,0 m Opciones: Refrigerante a alta presión de 60 bares Puerta automática y borde de seguridad Ajuste automático de herramientas Godpezg N Dijfx Aaxjiw Chorro de refrigerante para la limpieza de las mordazas del plato Pistola de refrigerante Presión dual del plato Interfaz de alimentación de barras LNS Preparación para un soporte fijo inferior especial Refrigerante a través del eje principal y del eje secundario Función de control de carga de herramientas Profibus Lámpara de patrulla de 3 colores Renishaw RMP60 Incluye la función SKIp de alta velocidad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Doosan MX 2600 ST, año 2012, ubicación 78176 Blumberg Diámetro de torneado: 760 mm Longitud de torneado: 1540 mm Control: FANUC Diámetro del plato: 254 mm Diámetro de barra: 76 mm Diámetro del agujero del husillo: 86 mm Diámetro de torneado sobre bancada: 1000 mm Eje X: 630 x 220 mm Eje Z: 1585 x 1515 mm Eje Y: 230 mm Velocidad de giro: 4.000 rpm Nariz del husillo: A2-8 Rango de velocidad del husillo de fresado: 10.000 rpm Cambio de herramientas: 80 posiciones Torreta portaherramientas: 12 posiciones Portaherramientas: BMT 65 P, Capto Potencia de accionamiento: 26/22 kW Demanda total de potencia: 100 kVA Peso de la máquina aprox.: 15,5 t Espacio requerido aprox.: 6,1 x 2,7 x 3,0 m Con contrapunto, torreta inferior, herramientas motorizadas y revista de herramientas de 80 posiciones. Dispositivo de sujeción hueca accionado hidráulicamente Torreta de 12 posiciones inferior con BMT 65 P Sistema de soplado de plato para husillo 1 y 2 Lubricación central automática Fresado de contornos con eje B incl. mecanizado simultáneo en 4 ejes Suministro interno de refrigerante en la contrapunta Brazo automático de medición de herramientas Monitorización electrónica de rotura de herramientas Sujeción a doble presión para husillo principal y contrapunto Desconexión automática tras finalización de la producción Transportador de virutas con cinta de bisagra 2 x platos de sujeción de fuerza de 200 mm 1 x AGW radial 1 x AGW axial Sistema de refrigeración ampliado de alta presión y cinta de papel Revista de herramientas de 80 posiciones Solicite más información Puesta en marcha y formación bajo petición Gijdpfx Ajywax Ijaxjw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Recorrido x: 4000 mm Recorrido y: 1000 mm Recorrido z: 1500 mm Control: Heidenhain 355 Gisdpfx Aaoxzuz Nexow Capacidad de carga: 10 t Cabezal SK50: sí Fotos y video adicionales disponibles

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 1.200 mm, recorrido del eje Z: 1.460 mm, longitud de la mesa: 3.800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 30.000 kg, Transportador de virutas Puertas dobles en la parte delantera Cambiador de herramientas de cadena (30 posiciones) Lubricación centralizada Refrigeración interna de alta presión (IKZ) 16 bar y 2,2 kW, capacidad de bombeo 16 l/min Fuerza de sujeción de la herramienta: 1968 daN Documentación completa y máquina de primer propietario Eje X: 3200 mm Eje Y: 1200 mm Eje Z: 1460 mm Longitud de la mesa: 3800 mm Ancho de la mesa: 1000 mm Carga máxima sobre la mesa: 30.000 kg Potencia del husillo: 41 kW Gedpfx Aexc Hh Deaxeiw Velocidad del husillo: 3000 rpm Portaherramientas: 50 ISO/Bt/Mk Avance eje X: 10.000 mm/min Avance eje Y: 10.000 mm/min Avance eje Z: 10.000 mm/min Cabezal de fresado con indexado automático: 2,5 x 2,5° Horas de trabajo: 10.659 h Longitud: 8.820 mm Ancho: 6.250 mm Altura: 3.910 mm Peso: 33.000 kg Por favor tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recopilada por nosotros y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante, y se ofrece de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye ninguna representación ni condición contractual. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 15 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 204065, ancho total: 2.900 mm, altura total: 3.300 mm, Máquina usada, cortadora/trazadora CNC, superficie de corte en X e Y: 2500 x 2100 mm. Sistema CAM multifuncional para el corte de materiales, que utiliza tecnología de cuchillas CNC, para el corte en 2D de cuero, tela, textiles técnicos, espuma y otros materiales planos, semirrígidos o rígidos, no metálicos. Equipamiento de la máquina usada: • 1 puente de corte y 1 cabezal de herramienta multifuncional. La máquina se vende con una cuchilla circular accionada, una cuchilla oscilante eléctrica y una fresadora (incluido el sistema de extracción). • Cabezal de herramienta multifuncional para el montaje de hasta 3 herramientas intercambiables. • Potente ventilador de vacío para la fijación del material. • Equipado de serie con una mesa de cinta transportadora gris. Posibilidad de instalar una cinta transportadora de color verde azulado (ofrece un alto contraste para materiales oscuros). Otras herramientas son ampliables (según solicitud): • Cuchilla oscilante eléctrica EOT. • Cuchilla oscilante neumática POT. • Cuchilla circular accionada PRT. • Cuchilla universal UCT (cuchilla de arrastre). • Herramienta de corte perimetral KCT. • Herramienta de ranurado CTT. • Cuchilla de corte angular en V. • Reconocimiento de marcas de impresión. • Registro con cámara. • Herramienta de troquelado para esquinas o agujeros. • Fresadora con sistema de extracción. Fácil de usar: • Herramientas de corte de fácil intercambio, sistema «CONECTAR Y CORTAR». • Interfaz de usuario intuitiva. • Fácil cambio de cuchillas. • Zonas de vacío que se pueden activar con un solo clic. Rápido retorno de la inversión: • Bajos costos con un alto valor añadido. • Óptima utilización de los materiales gracias a los módulos de software «nest expert» (no incluidos en el equipamiento). • Alta velocidad. • Precisión constante. Gedpfx Ajif Ek Rsaxeiw Datos: • Cortos tiempos de corte gracias a la alta velocidad de posicionamiento de hasta 90 m/min. • Precisión de repetición +/- 0,25 mm. • Corta en una o varias capas. • Apta tanto para materiales en láminas como en rollos (ampliable con un desenrollador adecuado). • Rápido retorno de la inversión. (Foto del producto como ejemplo) La máquina cuenta con la certificación CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 34.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO: Control FANUC 18i Mecanizado trasero Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Gsdpfxoy Hq Tzo Aaxjiw Cinta transportadora de piezas Alimentador de barras FMB TURBO 3-26

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21047A, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, longitud de giro: 210 mm, peso total: 2.050 kg, paso de barra: 20 mm, equipado con alimentador de barras Iemca Boss 338HD/32 nuevo en 2017 – buje fijo y giratorio – evacuación de piezas largas a través del sub husillo + aparato externo – transportador de virutas – varias pinzas y casquillos guía – control Fanuc 32i-B. Gjdpfx Aaswt Th Iexsiw

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Godpjtvau Ajfx Aaxeiw Tolerancias Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.