Máquina dosificadora de llenado

DOSITECNO MONOBLOC DZPN/DRC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Hay dos máquinas Merz de bolsas disponibles para la industria farmacéutica. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, año de fabricación: 2002, modificada: 2008, anchura de la bolsa: 15 mm-160 mm, longitud de la bolsa: 15 mm-200 mm, volumen de llenado: 0,2 ml-250 ml, capacidad de llenado: 100 ciclos/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, año de fabricación: 1998, modificada: 2000 Ambas máquinas de envasado son dúplex. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Posibilidad de venta individual. Laedpfx Ajvcpz Rsmwea

Estado: muy bueno (usado), Velo Kieselgur filtro vertical 10 m2 utilizado en la industria de bebidas, en muy buen estado. Completo con el cableado y el escritorio de control. Lsdpfx Aoq U A Hujmwsaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Monobloque de llenado usado Cimec America El Monobloque de Llenado Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C es una solución avanzada de embotellado isobárico diseñada para el enjuague, llenado y tapado preciso de bebidas carbonatadas. Construido con acero inoxidable de calidad industrial y basado en una arquitectura mecánica robusta, este monobloque está orientado a operaciones de bebidas de pequeña y mediana escala que buscan fiabilidad, higiene y control de procesos constante. Este monobloque CIMEC integra tres estaciones esenciales en un sistema compacto y totalmente automático. La configuración incluye una unidad de enjuague de botellas, un carrusel de llenado isobárico y una estación de tapado con corona, todo ello protegido por resguardos de acero inoxidable con puertas de acceso transparentes para la supervisión operacional y el cumplimiento de la seguridad. Tecnología isobárica de llenado y construcción El componente principal del Monobloque de Llenado Usado Cimec America es su carrusel de llenado isobárico, especialmente diseñado para líquidos carbonatados como cerveza, vino espumoso, kombucha, sidra y otras bebidas que requieren manipulación cuidadosa para preservar la carbonatación y minimizar la pérdida de producto. La estación de llenado dispone de válvulas isobáricas de acero inoxidable conectadas a un tanque de producto presurizado, garantizando la igualación precisa de presión entre el interior de la botella y el tanque de producto antes de iniciar el ciclo de llenado. El método de llenado isobárico se caracteriza por mantener una contrapresión constante mediante CO₂ u otros gases inertes. Esta tecnología permite que el producto ingrese a la botella bajo presión, minimizando la formación de espuma y el riesgo de desgasificación, lo cual es fundamental en bebidas carbonatadas. El llenado se realiza a una velocidad controlada, generalmente siguiendo el principio de "nivel", donde la válvula de llenado se cierra al alcanzar el líquido una altura predefinida en la botella, regulada por tubos de sobrellenado dedicados. Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 de alta calidad, cumpliendo plenamente con los estándares sanitarios exigidos en la industria de alimentos y bebidas. La estación de llenado está equipada con manómetros y válvulas de seguridad, permitiendo un ajuste preciso del proceso y protegendo tanto al operario como al producto. El sistema admite una gama de formatos de botella desde 0,22 litros hasta 1,5 litros, proporcionando flexibilidad operativa para diferentes formatos de producción. El cambio de formato de botella se realiza de forma manual mediante guías y soportes ajustables. El monobloque está configurado para la aplicación de tapas corona (diámetro 26 mm), mediante una torreta de tapado dedicada con orientación y alimentación mecánica de las tapas. El diseño posibilita el sellado preciso y seguro, esencial para mantener la carbonatación y la integridad del producto. Lsdpew Hr Awsfx Amwjaa Automatización, requerimientos de servicios y seguridad operacional Este Monobloque de Llenado Usado Cimec America funciona como un tribloque rotativo totalmente automático, requiriendo una mínima intervención manual durante los ciclos normales de producción. La sincronización mecánica asegura la transferencia fluida de botellas entre estaciones, apoyada por transportadores accionados por motor y estrellas rotativas para el posicionamiento exacto durante el enjuague, llenado y tapad

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 Ljdpfjvgvlwjx Amweaa El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora rotativa para bolsas pre-confeccionadas con 8 estaciones de producción. Adecuado para bolsas planas y doypacks con o sin cremallera o válvula de vertido. Fácil operación a través de pantalla táctil y PLC SIEMENS, convertidor de frecuencia para control de velocidad, sin bolsa (o sin bolsa abierta), sin llenado/cierre. Ajuste de ancho de bolsa motorizado, cojinetes de plástico libres de aceite. Todas las partes que entran en contacto con la bolsa o el producto están fabricadas en acero inoxidable (SS304). - Se puede utilizar con todo tipo de módulos de alimentación y dosificación (opcionales) para envasar productos granulares, líquidos, pastas, polvos, etc. Adecuado para una amplia gama de películas como: B. Películas de PE y PP compuestas y de una sola capa, papel, etc. (los detalles están disponibles a pedido). Alimentación de bolsas vertical mediante tolva (para bolsas planas, opcional: alimentación horizontal, especial para bolsas con cierre de cremallera o válvula de vertido. Unidad de vacío para abrir bolsas con material de película más fino. - Adecuado para las siguientes dimensiones de bolsa: L (200-450) x W (200-300) mm. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 30 ciclos/minuto; Potencia: 380 V, 4,0 kW; Aire comprimido: 0,6m³, 6bar; Dimensiones de la máquina: L2500xW1800xH1800mm; Peso: 1400kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Lasdpfx Aev Nlmvjmwsa

Estado: usado, Fabricante: Ima Farmomac Modelo: F370 18VL 8C Año: Bastidor de 1987 - Máquina reacondicionada por el fabricante en 2004 con certificación farmacéutica. Tipo: Monobloque llenadora y taponadora de frascos/botellas. Aplicación: Frascos de jarabe de vidrio y plástico con tapón de aluminio PP28 (Ø 28 mm) Sector industrial: Farmacéutico y cosmético Movimiento: Automático continuo Número de cabezales de llenado: 18 unidades Número de cabezales de taponado: 8 unidades Bomba volumétrica: llenado máximo 1000 ml Tamaños disponibles: 370 ml y 200 ml Capacidad: 6000 viales/h en 370 ml Capacidad: 7500 viales/h en 200 ml Incluye: - Elevador de tapones NEM - Tolva vibratoria - Armario eléctrico - Cabina de flujo laminar - Depósito/intermedio antes del llenado - Cinta transportadora de entrada de viales con paletas - Caja de control y armario de potencia - Cubiertas protectoras con sistemas de seguridad - Historial y documentación disponible Ljdpfex R Dqzjx Amwsaa Estos elementos pueden cotizarse por separado. Cambio de formato, cierre de frascos (tapas de rosca, tapas a presión, tapas finales, PFPs, etc.).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina envasadora horizontal para bolsas preformadas, incluye dosificador de tornillo sinfín para productos en polvo y pesadora lineal para granulados o material a granel. El dosificador de tornillo y la pesadora lineal están montados en bastidores móviles y solo pueden operar alternadamente, no es posible el llenado simultáneo de bolsas. Adecuada para bolsas planas preformadas, doypacks y bolsas con fondo plano o bloque. Herramientas y módulos para características específicas de bolsas, como cierre zip/cierre a presión, tapa roscada (spout), forma de fuelle, impresora de lotes/fechas, módulo de inertización, pueden integrarse por un coste adicional. Versión de 4 estaciones: 1ª estación para extracción de bolsa del almacén; 2ª estación para apertura de bolsa; 3ª estación para llenado de bolsa; 4ª estación para sellado horizontal de la bolsa. Las herramientas de cada estación son accionadas neumáticamente. Control PLC de MITSUBISHI, filtro de vacío SMC, control de temperatura PID de OMRON, cilindros AIRTAC. Especificaciones de la máquina envasadora horizontal: máx. cadencia sin carga: 12 ciclos/min; ancho de bolsa: 100-300 mm; largo de bolsa: 100-350 mm; presión de aire requerida: 0,65 MPa; consumo de aire: 0,2 m³/min; alimentación: 220V, monofásica; potencia: 1kW; carcasa: acero inoxidable 304; dimensiones aproximadas: L1754xA510xH1617mm. Especificaciones del dosificador de tornillo: máx. cadencia sin carga: 50 ciclos/min; rango de dosificación: 50-100g (otros rangos posibles a petición); capacidad de tolva: 50 litros; precisión: ±1,5%; tolva con apertura lateral; carcasa: acero inoxidable 304; partes en contacto con producto: acero inoxidable 304 y acrílico (ventana de inspección); control PLC; tornillo dosificador accionado por servomotor; alimentación: 220V, monofásica. Especificaciones de la pesadora lineal: máx. cadencia sin carga: 60 ciclos/min; nº de cabezales de pesaje: 4; volumen por tolva: 0,5L; rango de peso: 10-150g (otros rangos posibles a solicitud); precisión: 0,2-1g; partes en contacto con producto: acero inoxidable 304; tapa antipolvo de plástico; control PLC, operación mediante pantalla táctil; alimentación: 220V, monofásica. Incluye 2 bastidores móviles de acero inoxidable 304 y una cinta transportadora de salida para la evacuación de las bolsas llenas. La foto muestra únicamente la máquina envasadora horizontal. Más fotos disponibles bajo solicitud. Laedpfx Amov Nll Eewoa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de una línea de llenado CNC flexible Rationator para envasado de líquidos. Principio de dosificación: dosificación volumétrica por pistón, estaciones de llenado: 10, ejecución: llenado en 2 fases, productos: líquidos/lociones/emulsiones/productos cosméticos/químicos, rango de llenado: 20ml-1000ml, longitud total de la instalación: aprox. 7800mm, altura total de la instalación: aprox. 1650mm. Incluye cinta transportadora y estación de transferencia. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Disponible previsiblemente a partir de mediados de junio de 2026. Ledpfxoyugmre Amwsaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Fabricante: Serac Modelo: DMX R6V3/720 Año: 2010 Tipo: Monobloque de llenado y tapado Aplicación actual: Botella/vial de 250 mL - Tapón de rosca Ø38 mm Rendimiento: 3.300 botellas/hora Dosificación: por peso Sistema de alimentación con transportador de succión para garantizar la estabilidad de las botellas Túnel UV Heraeus: descontaminación Alimentación de tapones mediante tolva, elevador de cangilones y distribuidor Lajdeyr Sxnepfx Amwea Descontaminación de tapones con luz pulsada Claranor Llenado: tolva de capacidad de 100L 6 boquillas sobre balanzas conectadas a la expulsión de botellas en la salida de la máquina Tapado: Ajuste de tapones mediante pinzas neumáticas Presión de apriete regulable

Año de fabricación: 2024, Estado: bueno (usado), Lavadora electrónica de ollas Electrolux EPPWELG Serie: 4202015806 Laodpfxeyzilro Amwsa Año 2024, acero inoxidable, con tanque de lavado, filtro de depósito y brazos de lavado y aclarado, controles de lavado seguros,