Plegadora

Fidia Combi

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Liofilizador a estrenar. Planta piloto. Capacidad: 1kg producto/8h. Fsdpofn Iudsfx Agmsfw Area efectiva: 0,15 m2 Materia prima por 8h: 1 kg. Producto final seco por 8h: 0,2 kg. Rango de temperatura de secado: 30ºC-100ºC. Material: Acero inoxidable 304. Caudal máxima bomba de vacío: 13 m3/h Capacidad de eliminación de agua: 0,8 Kg Temperatura final de condensación: -40ºC Medidas del liofilizador: 1,1m*0,7m*1,5m

Estado: nuevo, Rango de corte a 90 grados: redondo 305 mm Rango de corte a 90 grados: cuadrado 260 mm Rango de corte a 90 grados: rectangular 350x200 Longitud de la cinta de sierra 3375x27x0,9 mm Velocidad de la cinta 37 + 74 m/min Altura de la mesa 940 mm Potencia total necesaria 1,5/1,8 kW Peso de la máquina aprox. 0,65 t Espacio necesario aprox. 1,5 x 1,75 x 1,9 m ¡¡¡PRECIO DE OFERTA!!! Sierra de cinta para metal de doble inglete, semiautomática hidráulica GBS 305 HA-I Easy - Cortes a inglete de hasta 60° a la izquierda y 45° a la derecha - Sensor de altura del material - Mesa giratoria con rodamiento de bolas - Mordaza hidráulica, ajustable lateralmente Fsdpfxjd Iipxo Agmefw - Soporte de material sólido y de gran tamaño - Refrigeración automática

Estado: usado, Hohner cabezal de grapado universal 52/8 - ojete de 6 anillos - para alambre redondo nº 24 - 26 - con varios accesorios según las imágenes. Estado según foto. Ffedpfx Aofc Rx Tsgmsw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización ¡¡Se trata de una máquina nueva directamente de fábrica, somos los fabricantes, las fotos son de instalaciones realizadas para clientes!! Cabina de pintura/pulverización profesional Reinox 300×235, ideal para piezas de tamaño medio y producción en serie. Diseñada para su uso en ambientes con riesgo de explosión (certificación EX), ofrece un alto rendimiento de extracción, filtración trifásica eficiente y fiabilidad en funcionamiento continuo. Datos técnicos: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 3000 × 1900 mm - Dimensiones totales: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensiones sin ventilador ni panel de control - Potencia del ventilador: 3 kW (ejecución ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 16.000 m³/h (máximo 1.100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W, certificación ATEX Fsdpfx Agjia Tauomofw - Alimentación: 400 V, trifásica Variador de frecuencia: para el ajuste continuo de la potencia del ventilador mediante potenciómetro en el panel de control. Filtración: sistema de triple etapa Certificaciones y documentación: CE, EX / ATEX, documentación técnica completa Garantía: según estándar (12 meses) ¡¡¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas!!! No dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Detalles técnicos: Placas de moldeo - longitud / anchura: 500 x 400 mm Calefacción: Calefacción de dos etapas 4,6 y 6,0 kW Control: PLC Tensión de funcionamiento: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Fedpsu Nu Hiefx Agmjfw Altura de trabajo ajustable: 870 - 970 mm Potencia total necesaria: 6 + 2,5 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Peso: 570 kg Selladora angular compacta con túnel de retractilado MÁQUINA DE ENVASADO CON TÚNEL DE RETRACTILADO Y ESTACIÓN DE REFRIGERACIÓN Y VENTILADOR DE REFRIGERACIÓN ESPECIAL Móvil Funcionamiento en modo automático pero también manual Campos de aplicación/productos: -div. folletos, planos u otro papel/cartón en DIN A 5 / DIN A 6 Films utilizables: todos los films retráctiles de medio tubo hasta 0,060 mm Sistema de sellado = sellado por impulso, con costura de separación teflonada, ajustable Transporte automático del producto al túnel de retractilado Más detalles: -Ancho de paso del túnel: 450 mm -Altura de paso del túnel ajustable a 100, 200, 300 y 400mm -Longitud del capó del túnel calefactable 900mm -La producción de la máquina depende del producto y la película de 5 a 20 ciclos / minuto (especificaciones del fabricante) -Anchura máx. Anchura del film (medio tubo plegado) 550 / 550mm a 25 - 50 my -Dimensiones del bastidor 500 x 500 x 290mm = tamaño máx. del envase Calentamiento: -Calefacción en dos etapas 4,6 y 6,0 kW -Ventilador regulable de forma continua Estación de refrigeración: -salida 300mm -con ventilador Cinta transportadora: -alimentación 2,5 - 12 m/min. -ajustable de forma continua en caso de *

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: Ffedpfjwzmcbjx Agmjw PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Gallus EM 510 • Año de fabricación: 2007 • Ancho máximo de impresión: 510 mm • Unidades de impresión: 3 estaciones de impresión con doble accionamiento • Aplicación: Producción de etiquetas autoadhesivas _____ Equipo de impresión • 3 estaciones de impresión flexográfica con tecnología de doble accionamiento • Cilindros portaplancha (1/8”): 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cilindros magnéticos (1/8”): 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 rodillos anilox (diferentes volúmenes: 4.1; 5.04; 6; 6; 6.3; 6.09; 8; 8.25; 9.58; 13; 13.51; 16.57; 30) • 2 rodillos anilox completamente nuevos • 3 sistemas de manguito z=88 para barnizado (incl. estación de montaje) • Unidad de serigrafía _____ Troquelado y acabado • 3 estaciones de troquelado • 2 estaciones equipadas con cilindros de contrapesión ajustable (Spilker Variabase) • Estación de laminado • Eliminación de material residual sobre sistema de raíles: o 2 rebobinadores de matriz (arriba/abajo) • Rebobinador de doble eje (rollo a rollo) • Sistema Insetter para control de web preimpresa • Control de registro para 5 estaciones (3 impresión + 2 troquelado, Sensotec) _____ Secado y tratamiento • 3 sistemas de curado UV de Uviterno (240 W/cm) • 2 módulos de secado NIR para tintas base agua (Lambda Technology) • Tratador corona 2 kW (SIT) _____ Guía y control de banda • Sistema de guiado de banda E+L equipado con: Fedex Hacropfx Agmefw o 2 sensores ultrasónicos o 1 sensor de línea • Sistema de inspección por vídeo E+L ELSCAN • Sistema de limpieza de banda • Juego completo de rodillos antiadherentes _____

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 3.500 mm, altura total: 2.950 mm, dimensión interior altura: 2.650 mm, dimensión interior longitud: 4.900 mm, dimensión interior anchura: 3.400 mm, Equipamiento: cabina, Cabina de pintura para vehículos La cabina de pintura para vehículos es un equipo fundamental en la tecnología de reparación de pintura. Permite realizar trabajos de pintado en condiciones seguras y cómodas, minimizando al mismo tiempo los impactos negativos en el entorno y el medio ambiente. Datos técnicos: - Dimensiones exteriores: 5000 mm (+ unidad de aire de entrada 1350 × 2900 mm) × 3500 × 2950 mm - Puerta de acceso para vehículos: 3000 × 2600 mm (de tres hojas) Ffedpfx Agoxnpczjmow - Puerta de servicio: 700 × 2000 mm - Estructura: fabricada en chapa de acero - Intercambiador de calor: acero estándar - Paneles: paneles de acero con aislamiento de lana mineral en las paredes Construcción de las paredes de la cabina: - Espesor: 50 mm - Relleno: poliestireno EPS - Color: blanco Suelo de la cabina: - Cabina montada directamente sobre el suelo/losa de hormigón Techo doble: - Revestimiento exterior del techo - Plenum a lo largo de toda la superficie del techo para la entrada de aire Sistema de intercambio de aire: - Sistema de aire de entrada: - Turbina de chorro 4 kW – 2 unidades - Caudal de aire: 26.000 m³/h - Sistema de extracción: - Turbina de chorro 5,5 kW – 1 unidad - Caudal de aire: 18.000 m³/h Iluminación: - 8 lámparas laterales - Iluminación de techo: 24 tubos LED fluorescentes Sistema de calefacción de aire: - Quemador de aceite de una etapa Riello modelo 40 G20 - Control del quemador: manual - Tiempo de calentamiento: 8–15 minutos Sistema de filtración: - Estructura de filtro de doble capa - Sistema de purificación de aire de alto rendimiento con una eficiencia de filtrado de hasta el 99%

Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo 4 metros Filtración de dos etapas: filtro de cartón + malla paint stop Filtro superior para recirculación de aire Iluminación del área de trabajo Potencia del motor del ventilador 4 kW Fabricación italiana Cuadro eléctrico en clase de protección IP55 Iluminación de techo con clase de protección IP65 Fedsw Rpxcopfx Agmofw Botón de emergencia (STOP) Tolva de descarga Nuevo

Estado: muy bueno (usado), P/N: 190.101 // Fábrica. Nº: 616 otras MAQUINARIA / RECAMBIOS Y COMPONENTES DE MÁQUINAS de este tipo están disponibles en nuestro almacén. A PETICIÓN Fsdpfx Agegnlb Aemofw