Automatic Powder Coating Line GEMA

GEMA QCS 03 25-310

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, ancho total: 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 80 kW (108,77 CV), altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: iluminación, Planta de recubrimiento en polvo totalmente automatizada (sistema de transporte por etapas, pretratamiento, recubrimiento Wagner, hornos) Se vende una planta de recubrimiento en polvo profesional y totalmente automatizada, diseñada como sistema de transporte continuo (proceso por etapas), perteneciente a la agencia comercial Klaus Benecke. Esta planta es ideal para el recubrimiento eficiente de componentes de aluminio y otras piezas metálicas. ¡Se puede realizar una configuración individual de la planta bajo petición! Características y componentes principales: - Pretratamiento químico: cámara de pulverización de 2 etapas (L=3.600 mm, A=1.500 mm, H=2.250 mm) que incluye desengrasado/fosfatado y zona de enjuague con sistema de rociado. - Secador de agua de adherencia: horno continuo hasta 120 °C con quemador de gas GLP de 40 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Cabina de recubrimiento en polvo de PVC 3.600: cabina de plástico antiestática con monociclón (potencia de succión de 12.000 m³/h) y prefiltro. - Tecnología de aplicación Wagner Premium: 2 unidades de elevación, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuales y control diseñados para hasta 10 pistolas. - Horno de curado: horno continuo hasta 220 °C con quemador de gas GLP de 80 kW (Riello). (posible otra fuente de energía) - Sistema de transporte: transportador de cadena Cardin C-100 en funcionamiento por etapas (50 m de recorrido, 54 m de cadena). - Control: control PLC moderno con pantalla a color de 7" (Easy View), inversor y módem para mantenimiento remoto. Bwjdpoum Ufljfx Anwew Datos técnicos: - Tipo de planta: planta de recubrimiento en polvo (continuo / proceso por etapas) - Dimensiones máximas de la pieza: (L x A x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por soporte de piezas: 100 kg/travesaño - Rendimiento estimado: aprox. 50 m²/h (a doble cara) - Material: aluminio / piezas metálicas - Cinta transportadora: cadena Cardin C-100 (50 m) - Potencia del quemador: secador / horno 40 kW / 80 kW (gas GLP u otra fuente de energía bajo petición) - Control: PLC con pantalla táctil de 7". Estado: planta nueva / proyecto. Componentes incluidos en el suministro: - Pretratamiento químico (cámara de pulverización de 2 etapas) - Secador de agua de adherencia - Sistema de recubrimiento en polvo (PCB 3.600) - Tecnología de aplicación Wagner - Horno de curado de polvo - Sistema de transporte - Control eléctrico - Servicios y accesorios

Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 800 mm Peso de la bobina: 12 toneladas Anchura máx. de la chapa: 800 mm Anchura mínima de la chapa: 300 mm Espesor de la bobina: máx. 5,0 mm Bwjdeu Ic Avspfx Anwow Velocidad de la bobina: 4,5 / 25 m/min Altura de trabajo: 1700 mm Capacidad de carga: 12,0 toneladas (bobina) Peso aproximado de la máquina: 7,3 + 6,62 toneladas Dimensiones de la bobina: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Enrollador con dispositivo de carga y enderezadora Desenrolladora de bobinas UR 80.5: Ø exterior máx. 1.500 mm ancho de banda máx. 800 mm carga máx. 12 to Ø de sujeción 470 - 630 / 570 - 730 mm (extendido) Unidad de transporte móvil LxAxA: 1700 x 1500 x 1000 mm; marcha transversal, con soporte de prisma 1000 x1000 mm Enderezadora UAH 80: Ancho de cinta mín. 300 mm y máx. 800 mm Espesor de banda máx. 5 mm 2x rodillos de alimentación Ø 144 x 850 mm ajustables 3x rodillos enderezadores inferiores Ø 100 x 850 mm, rígidos 3x rodillos superiores de enderezado Ø 110 x 850 mm, ajustables 30 mm Recomendación: línea completa de bobinas (bobinadora con dispositivo de carga y niveladora + niveladora con alimentación hidráulica) opcionalmente a la venta junto con el nº de stock 0100571. *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Gema Año de fabricación: 2018 Equipado con 6 pistolas automáticas, 2 pistolas manuales de pulverización Tamaño máximo de paso: L x A x F, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistema de cambio de color Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipo de recubrimiento en polvo OptiMatic AS06-8P Equipo de elevación ZA7-23 Monociclón 24.000 [Nm3/h] de Therma Volumen de aire de extracción posfiltro 24.000 [Nm3/h] Sistema de supresión de incendios STS Caldan Sistema transportador aéreo Power & Free de Caldan Año de fabricación: 2018 Aproximadamente 120 metros lineales, con 12 carros portaproductos de 3 metros cada uno Fabricación propia Protaurus Horno de curado a gas de Protaurus Año de fabricación: 2018 Quemador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potencia de 500 kW Completo con sistema de control y accesorios Sin material aislante, el recubrimiento del horno necesita ser reacondicionado Bsdey Al T Ispfx Anweww Instalación completa de Gema y Caldan embalada profesionalmente Preparado para el montaje profesional por parte de Gema y Caldan Layout adjunto Gastos de transporte, montaje y puesta en marcha a cargo del comprador

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Unidad de engarzado TOX-Clinch TZ con accionamiento y control EPMR en muy buen estado Pinza robótica, tipo: TZ 05.422289 Peso: 121 kg Bwedpfsdq E Eiox Anwow Fuerza máxima: 52 kN Sistema completo, tipo: STE 606-006-125 3,4 kW 125 mm/s Conexión a la red: 400 V Prensa, tipo: EPMR 055.034.100.000 incluye diagrama de circuitos Recibirá todo lo que se muestra en la imagen. Se incluye el armario de control, pero sin el cable de conexión entre la unidad de engarzado y el armario de control.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación completa que consta de: transportador de doble carril con dos soportes de barra de apoyo y unidad de elevación y rotación; cabina de pulverización para robots con recirculación completa y sistema automático de cambio de prefiltros; humidificador de alta presión para la cabina de pulverización y la cámara de secado; sistema de pulverización robótico para ventanas con unidad de limpieza de boquillas y cambio automático de color (3 independientes), sistema de seguridad electrostático y medidor de cantidad de pintura; túnel de secado con sistema LDP y ventiladores axiales; sistema de supervisión con interfaz de datos y lector de datos. La línea está embalada para su transporte. Ya ha sido instalada anteriormente, pero nunca se ha puesto en funcionamiento. Bwedpfx Aexw Ux Hsnwow

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.000 mm, Línea de Pintura en Polvo para Perfiles de Aluminio – Casi Nueva, Totalmente Operativa y Lista para la Venta Se ofrece una línea automática completa de pintura en polvo de la marca NYS Equipments Co., Ltd., usada muy poco, en perfecto estado de funcionamiento y actualmente en producción comercial. Esta línea es ideal para el recubrimiento de perfiles de aluminio de hasta 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x A x H), con una capacidad de producción de hasta 15 bastidores/hora. Características Técnicas Principales: ✅ Proceso: Recubrimiento electrostático en polvo automático con 16 pistolas automáticas y 4 manuales tipo corona ✅ Horno de curado: Calefacción a gas (RIELLO), capacidad de 700.000 kcal/h, dimensiones internas 11,1 x 7,8 x 2,59 m, control de temperatura PID con precisión de ±2 °C ✅ Horno de secado: Calefacción a gas (200.000 kcal/h), dimensiones internas 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Sistema de transporte: Diseño de doble cadena con bastidores ajustables (espaciado de 2.250 mm), lubricación automática y motor de accionamiento de 3,75 kW con velocidad ajustable (0–6 m/min) ✅ Sistema de recuperación de polvo: Sistema de recuperación mediante ciclón y postfiltro con tamiz vibratorio automático y 24 filtros de fibra larga. Caudal del ventilador de hasta 19.263 m3/h, limpieza automática por inversión de aire ✅ Sistema de control: PLC con interfaz de pantalla táctil, control completamente automatizado del proceso de pulverización, curado y recuperación. Bjdpfx Answvaaiswsww Ventajas adicionales: – Actualmente en funcionamiento comercial, disponible para inspección y capacitación del personal – Venta “tal cual y donde está” – Desmontaje y transporte no incluidos, pero se pueden organizar in situ Precio: 60.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 300 kg, altura de la pieza (máx.): 1.800 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, combustible: gas doméstico L, Planta de recubrimiento en polvo Eisenmann – Planta completa a la venta Se vende una planta industrial de recubrimiento en polvo de alta calidad del reconocido fabricante Eisenmann. La planta se instaló en 1995 y desde entonces se ha modernizado continuamente y se ha mantenido al día técnicamente. Actualmente, la planta está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en condiciones reales de operación. La planta se caracteriza por su alta fiabilidad, su construcción industrial robusta y su larga vida útil. Gracias a las continuas modernizaciones, ofrece una solución económica para las empresas que deseen ampliar su capacidad de recubrimiento o reemplazar una planta existente. Datos técnicos • Fabricante: Eisenmann • Año de fabricación: 1995, pero con modernizaciones continuas • Estado: En funcionamiento / producción continua • Dimensiones máximas de la pieza de trabajo: 600 × 1.800 × 7.200 mm (ancho × alto × largo) • Secador por agua: máx. 290 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Secador de polvo: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Caldera: máx. 460 kW (gas natural), modelo modulante Elko • Peso de la pieza de trabajo / traviesa: 35 piezas en carros con un peso de pieza de trabajo de 300 kg • Tecnología de recubrimiento: recubrimiento en polvo automático con sistema Gema Magic-Cylinder • Recubrimiento manual: sistema de recubrimiento manual Gema para retoques y piezas especiales • Modernizaciones: se actualiza continuamente con la última tecnología • Pretratamiento: se renovó en 2024/25 por Euroimpianti, se instaló un sistema de 5 cámaras independiente del proveedor de productos químicos. Actualmente, la planta funciona con productos químicos Alufinish libres de cromo. El pretratamiento tiene un sistema de dosificación y control de productos químicos Medotec totalmente automático. Las bombas de presión también se controlan para garantizar que el pretratamiento se realice al 100 %. El ancho de la cámara está diseñado para 700 mm. El tiempo de ciclo actual es de 5 min/cámara, pero se puede ajustar individualmente. Equipamiento de la planta • Tecnología de transporte con transporte automático de piezas • Área de pretratamiento • Tecnología de secado y curado • Recubrimiento en polvo automático • Sistema de recuperación de polvo Bjdsz E R Abspfx Anwsww • Tecnología de aplicación Gema Magic-Cylinder • Equipo de recubrimiento manual Gema con tecnología de corona y tribo • Tecnología de control y regulación • Tratamiento de aguas residuales • Tratamiento de agua desmineralizada con redundancia doble Ventajas especiales • La planta está actualmente en funcionamiento productivo • Mantenimiento y modernización continuos • Comprobada calidad Eisenmann para el funcionamiento industrial continuo • Adecuada para piezas grandes y largas • Alta calidad de recubrimiento y seguridad del proceso • Disponibilidad inmediata, previo acuerdo • Amplio paquete de piezas de repuesto para pretratamiento, bombas, aplicación y tecnología de transporte disponible La planta es especialmente adecuada para empresas de los sectores de procesamiento de metales, construcción de acero, ingeniería mecánica, construcción de vehículos y empresas industriales de recubrimiento por contrato. Desde 2015, la planta ha obtenido continuamente la certificación GSB Master seaproof. Se puede programar una visita a la planta en cualquier momento, previa cita. Estaremos encantados de proporcionar a los compradores interesados documentos técnicos adicionales, planos de diseño,

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. Bedpfx Ansfz A H Djwjww ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.