FRESADORA DE MONTAJE / MULTI.

HOFFMANN PP2-H-DB-SDE-10E

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1984, ¡¡¡Precio de oferta especial!!! Caldera de combustión de leña de Mawera modelo FU300 R con 350 kW. Horno, intercambiador de calor, tuberías, Njdpfjd Da Nnox Aaxjcr Caldera con transportador de tornillo, alimentador rotativo, sistema de eliminación de cenizas con filtro, válvula, sistema de control, documentación completa, etc. La inspección en Hungría es posible en cualquier momento. ¡Ya está desmantelado!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El montaje de sistemas de manipulación de canales para la creación de una línea de montaje de canales manual, semiautomática o totalmente automática se realiza siempre según los requisitos del cliente. Estaremos encantados de explicarle las líneas de montaje de canales que facilitan su trabajo, reducen los tiempos de preparación y aumentan la capacidad de producción en una reunión personal. Njdpfxjdx R D Do Aaxscr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Ancho de la pared de impacto 4000 mm Altura de la pared de impacto 1000 mm Dimensiones externas: 4600 x 1500 mm 2 motores de 1,5 kW Caudal nominal total 7000 m³/h Boquilla de aspiración derecha e izquierda de 300 mm de diámetro Ncjdpfxsvvizke Aaxjr Lugar de almacenamiento: Garbsen

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Cabina de pintura/pulverización ¡¡Se trata de una máquina nueva directamente de fábrica, somos los fabricantes, las fotos son de instalaciones realizadas para clientes!! Cabina de pintura/pulverización profesional Reinox 300×235, ideal para piezas de tamaño medio y producción en serie. Diseñada para su uso en ambientes con riesgo de explosión (certificación EX), ofrece un alto rendimiento de extracción, filtración trifásica eficiente y fiabilidad en funcionamiento continuo. Nsdpsia Tausfx Aaxjcr Datos técnicos: - Ventilador certificado para zona ATEX 22 - Superficie de extracción: 3000 × 1900 mm - Dimensiones totales: 3100 × 2350 × 1910 mm - Dimensiones sin ventilador ni panel de control - Potencia del ventilador: 3 kW (ejecución ATEX) - Capacidad de aspiración del ventilador: 16.000 m³/h (máximo 1.100 Pa) - Iluminación: 2 × 36 W, certificación ATEX - Alimentación: 400 V, trifásica Variador de frecuencia: para el ajuste continuo de la potencia del ventilador mediante potenciómetro en el panel de control. Filtración: sistema de triple etapa Certificaciones y documentación: CE, EX / ATEX, documentación técnica completa Garantía: según estándar (12 meses) ¡¡¡Posibilidad de solicitar máquinas en diferentes configuraciones y dimensiones personalizadas!!! No dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Esmerilado y pulido Dimensiones máximas del cristal: 3000 x 3000 mm, Dimensiones mínimas del cristal: 40 x 80 mm, Altura de trabajo: 820 mm, Dimensiones: Longitud: 7300 mm, anchura: 830 mm, altura: 2730 mm. Ncsdpjnzkwmjfx Aaxsr Peso: 3650 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: 02919475, - Fabricante Cefa - Tipo. Kleenex en aerosol - Año de construcción 2004 - Ancho de trabajo 1.200 mm - Altura de trabajo 900 mm + - 20 mm - Lado de operación izquierdo - Versión única con accionamiento de pistola - Extracción en seco - Diámetro de la boquilla de succión 490 x 350 mm - Capacidad de aire de extracción 6.500 m³/h - Sistema de transporte de cinta de papel - Velocidad de avance regulable continuamente 1,5 - 7 m/min Nedpfx Aev N D Ewjaxecr - Control PLC con pantalla táctil - Número de pistolas instaladas 0 uds. - Pistolas pulverizadoras regulables en altura - Número de bombas de pintura 0 uds. - Adecuado para pinturas a base de disolventes. - Adecuado para pinturas a base de agua. - Longitud 4.450 mm - Ancho 3.360 mm + 1.000 mm - Altura 2.600 mm - Conexión total ~ 7,1 kW / 28,6 A - Voltios, Hz 400 / 50 - Ubicación, en stock - Fluctuaciones de tensión máx. +/- 5% _____ Opcionalmente también podemos ofrecerle una oferta para la instalación y puesta en marcha del sistema, así como la formación de los empleados. Si lo solicita, también ofrecemos mantenimiento y servicio periódico de la máquina. Para más información ¡contáctanos!

Año de fabricación: 2012, Estado: bueno (usado), Sistema de transporte de media presión para woodspaeneca. 4 toneladas por horaFoerderleitung originalmente 180 m 150 mm Parcialmente disponible Capacidad de aire aprox. 2.350 m³/hPotencia del motorPotencia del motor Motor de corriente trifásica según IEC55kW protección IP541Carcasa de fundición de hierro de alta calidad, equipada con dos pistones rotativos paralelos axialmente y dispuestos en el centro, equilibrados dinámicamente, con engranajes de sincronización de precisión templados y rectificados, con dientes helicoidales, cada uno de ellos montado en rodamientos de rodillos. Accionamientos por correa trapezoidal, con las dos poleas y las correas trapezoidales estrechas correspondientes de alto rendimiento, así como una cubierta protectora.1 Unidad de accionamiento con carriles tensores del motor, conexión del eje con casquillos de sujeción de cierre cónico fáciles de montar, completamente montados sobre un soporte de base común.1combo. Silenciador del filtro de aspiración (silenciador de absorción)1 Silenciador de presión de absorción de resonancia, diseñado como soporte básico1Soporte básico1Válvula de presión1Válvula de retroceso1Manguito de conexión elástico con abrazaderas1Manómetro1Set de aisladores de vibraciones con tornillos de fijación1Manómetro1Supervisor eléctrico de presión compuesto por transmisor de presión e indicador, así como señal de salida eléctrica1Capota insonorizada de chapa de acero galvanizado con bandeja colectora de aceite y pintura para techos RAL 5001, diseño segmentado con revestimiento interior y ventilación forzada, rueda de ventilador accionada por el eje de soplante. Campana acústica para instalación exterior. Ncjdpfxjb Uyizj Aaxjr [...]

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: - anchura de trabajo 1350mm - oscilación neumática - mesa de vacío - Máquina autónoma ( elevación/caída de la mesa ) 1 unidad Combi: Nedpsvdtxiefx Aaxocr - potencia motor 18,5kW - rodillo calibrador de acero - ajuste continuo de la velocidad de la cinta - almohadilla seccional (52 secciones de 26 mm cada una) 2 unidad Combi: - almohadilla seccional (52 secciones de 26 mm cada una) - potencia del motor 7,5kW - ajuste continuo de la velocidad de la banda - cepillo a la salida del material - regulación continua de la velocidad de avance - limpieza neumática de las bandas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanizado de la cabeza de los postes, tablas, listones para un procesamiento sin desgarros. con cargador que trabaja de forma independiente 2 ejes de fresado se mueven independientemente desde el exterior al centro para evitar cualquier desgarro. Njdpegmt Erefx Aaxscr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: Ncjdewzmcbjpfx Aaxsr • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.