Centro de mecanizado

HOLZ-HER PRO-MASTER 7223

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Control numérico MEGA 300 TS Altura del panel 60 mm PVC/Abs mm 3 Velocidad de avance hasta 22 m/min Altura de trabajo regulable electrónicamente desde C.N. Cinta de goma motorizada con mayor presión Sistema de alimentación para paneles pequeños Guía de apoyo del panel con ajuste electrónico desde C.N. Transportador de rodillos laterales con ruedas locas para soporte de paneles Grupo antiadherente Grupo rectificador con dos motores de regulación electrónica de C.N. Placa de soporte de rodillos para cantos sensibles Almacén de cantos con 2 posiciones Grupo de encolado para cola EVA con depósito de cola y premoldeador Grupo de presión de cantos en perfiles rectos con rodillos de presión regulables electrónicamente de C.N. Grupo antiadherente Unidad de corte con 2 motores con ajuste automático de inclinación Unidad de corte con 2 motores dispuestos uno encima del otro Unidad de recorte con 2 motores de inclinación ajustables electrónicamente de C.N. Unidad de redondeo con 4 motores Ksdpfxjt Hal Ds Akuonc Grupo rascador de cantos regulable electrónicamente desde C.N. Grupo rascador de cola Grupo cepillo oscilante Grupo secador de pelo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Trituradora de un solo eje, modelo WL6S, de la marca Weima. Knsdoivpthjpfx Akusc Motor principal: 22 kW.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La mesa de lijado AL-KO AST 1.5 BASIC es el modelo de entrada de la gama de mesas de lijado AL-KO. Está certificada según GS-HO-11 y cuenta con el sello "Probado para polvo de madera según BGI 739-1". Por lo tanto, es adecuada para trabajos de lijado manual y para el procesamiento de piezas de trabajo con máquinas de mano. La mesa de lijado está fabricada con chapa de acero galvanizado. El colector de polvo está optimizado aerodinámicamente. Gracias al diseño en forma de embudo del colector, con un conducto de aire integrado, el flujo de aire se dirige de forma precisa hacia la conexión de aspiración. La conexión al sistema de aspiración existente se puede realizar, según la potencia de aspiración necesaria, a través de un conector de Ø 140 o Ø 160 mm. El reborde de la superficie de trabajo en los dos lados longitudinales permite también el procesamiento frontal de las piezas de trabajo. Las rejillas de aspiración están orientadas aerodinámicamente hacia la conexión de aspiración, lo que garantiza un resultado de aspiración óptimo. Para las tareas de limpieza en el interior de la mesa de lijado, la rejilla se puede levantar y el conducto de aire se puede quitar aflojando algunos tornillos. La mesa de lijado se suministra preensamblada; solo hay que montar las patas y ajustarlas a la altura de trabajo deseada. Sus ventajas: • Accesible desde 4 lados • Capacidad de carga de hasta 150 kg • Ajuste manual de la altura sin herramientas con escala • Lados longitudinales elevados para el lijado de bordes • Rejilla de haya que protege las piezas de trabajo (extraíble) Kjdpfxofyadbs Akusnc • Conducto de aire en forma de embudo hacia la conexión de aspiración Datos técnicos: • Conexión de aspiración: 140 / 160 mm • Potencia de aspiración necesaria: 1.500 m³/h • Presión negativa en la conexión a 22 m/s: 1.000 Pa a Ø 140 mm / 700 Pa a Ø 160 mm • Altura de trabajo ajustable: de 735 a 1.015 mm • Superficie de trabajo (an x la): 946 x 1.500 mm • Dimensiones (an x la): 1.000 x 1.600 mm • Peso: aproximadamente 73 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Max. Longitud de la pieza: 3600 mm, anchura máx. de la pieza: 1400 mm, longitud: 8750 mm, anchura: 5250 mm. Knedpfxsqvnl Te Akujc

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Sierra para el corte de paneles Fabricante: Holzma Modelo: HPP 350/43/38 Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Control: CADmatic 4 - Programa de optimización: CAD-Plan 4 - Proyección de la hoja de sierra: 80 mm - Velocidad de avance del carro de sierra hacia adelante/hacia atrás: 1-150 m/min / 150 m/min - Velocidad de avance del programa hacia adelante/hacia atrás: 90 m/min / 90 m/min Kjdpfx Akozuy N Eouenc - Motor de la sierra principal: 13,5 kW - Motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW - Altura de trabajo: 920 mm - Hoja de sierra principal: 350 x 4,4 x 60 mm - Hoja de sierra de pre-corte: 180 x 4,4 - 5,4 x 45 mm - Longitud de corte: 4300 mm - Anchura de corte: 3700 mm - Impresora de etiquetas Pica 108 - Paquete de procesamiento para paneles de yeso - Mantenimiento e inspección anuales realizadas por Homag - Nuevo PC en 2021 (Win10) y software de control de máquina y CadLink actualizado Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, SCM Tech 99L – Centro de mecanizado. Ksdotxdqcopfx Akuonc Año de fabricación: 2000. Dimensiones y peso para el transporte: 4.800 x 230 mm, altura 260 mm, peso 2.800 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Ksdpfx Aksx Twdyouonc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: AL/009416, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.500 mm, recorrido del eje Y: 1.700 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, número de ejes: 5, Equipamiento: Marcado CE, CENTRO DE TRABAJO DE 5 EJES MORBIDELLI MOD. AUTHOR X5.55 EVO – CONFORME A NORMAS CE - Dimensiones de trabajo: X 5500 mm Y 1700 mm Z 400 mm - Cinta transportadora para evacuación de viruta - Lubricación centralizada automática - Sistema de aspiración centralizado y optimizado - Unidad de fresado 5 ejes 11KW (15 HP) HSK-63 PRISMA - Husillo refrigerado por líquido - Unidad de taladrado con 18 motores verticales y 6 horizontales Knjdsywd Adspfx Akuec - Mesa TV-MORBIDELLI con 10 soportes de L=1500 mm - Dispositivo láser para posicionamiento de ventosas - Sierra de diámetro 300 mm - 2 topes laterales centrales adicionales - 2 topes laterales adicionales - 30 ventosas - Almacén de herramientas de 12 posiciones - Bomba de vacío Becker de 250M³ (año 2022) - Control numérico NUM - 10 dispositivos de elevación para ayuda de carga - Voltaje: 400/50 - Matrícula: AL/009416 - Año: 2009

Estado: muy bueno (usado), Línea de Escuadradora y Canteadora unilaterales PRE-FORMING (Direct PostFORMING), Compuesta por las siguientes máquinas: Kjdpfxjnzhxqj Akuenc A) Cargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados B) Escuadradora Chapadora unilaterale"HOMAG" Mod. Profi VFL79/3/P/A Preforming 01° Fresadora horizontal (para grabado superior) Kw 2,2 02° Triturador (Kw 15) 0°-15° (para precorte desde arriba) 03° Fresadora Kw 6,6 (fresado superior) con Hydro-clamp 04° Fresadora Kw 6,6 (fresado inferior) 0° - 120° (Hydro-clamp) 05° Fresadora Kw 0,7 (fresado de radios para acabado de perfiles) 06° Fresadora Kw 1,85 (fresado de perfil en U) HSK25 07° Tupí UF 11 (Kw 4) para ranurar o fresar 08° Fresadora Kw 2,2 (fresado para biselado y saliente de laminado en la parte superior) 09° Fresadora Kw 2.2 (fresado de la ranura de flexión inferior) 10° LADO DERECHO: fresadora Kw 6,6 (fresa y ranuradora) anchura del panel mm 160-1050 11° LADO DERECHO: Refilador (2 x Kw 1) para acabado superior e inferior (0°-25°) 12° Pulidor/soplador de piezas postformadas (Kw 0,55) 13° Control de la protuberancia del laminado (para detectar grietas en el laminado) 14° Cola PU (PU34+QA34) aplicación de cola por pulverización (con boquillas) 15° Zona de presión para perfil en "L" (VF Direct) para grosores de panel de hasta 50 mm máx. 16° Zona de presión para perfil en "U" (para perfil especial R = 2,5 mm) 17° Cuchillo circular superior 18° Refilador/ grupo de finicion 19° Pulidor superior oscilante (1 x Kw 0,25) C) Descargador a puente "TREVISAN", con doble fila y transportador con rodillos motorizados

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Knsdpfszvhlkox Akusc