CNC - Máquina de nesting HOMAG BMG 511/60/12/R (2015)

HOMAG BMG 511/60/12/R

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno CNC, HITACHI SEIKI, tipo HT 23-RIII, año 2000 Control SEICOS L MULTI DIÁLOGO. Diámetro de giro máximo: 450 mm Longitud máxima de giro: 630 mm Torreta de herramientas con 12 posiciones VDI 40 Diámetro del mandril: 250 mm Nlsdpfx Asv T Un Delrjf Diámetro del husillo: 78 mm Velocidades del husillo: 30-4000 rpm Desplazamiento rápido: X y Z 30 m/min Transportador de virutas. Más datos Ver fichas técnicas. La máquina está en buenas condiciones y se puede demostrar su funcionamiento. Documentación de la máquina disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Detalles técnicos: recorrido x: 700 mm recorrido y: 500 mm recorrido z: 600 mm Mesa giratoria +/-: Eje A: 20° / 60° grados Mesa giratoria: Eje B: 360° grados Control: Maho 432 (control de trayectoria 3D) Máx. Capacidad de fresado: ST: 60 y GG: 22 mm Almacén de herramientas con: 24 puestos Velocidad del husillo: 20 - 6300 rpm Carga máx. de la mesa: 200 kg Portahusillo MK: ISO 40 (sujeción hidr.) Giro del cabezal del husillo a izquierda y derecha: 90° (manual) ° Carrera de la caña: 80 mm Margen de avance: X/Z: 1 - 3000 e Y: 1 - 4000 y B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Avance rápido:: X/Z: 10 e Y: 8 y B: 20 rpm m/min Tensión de control: 110/220 V Potencia total necesaria: aprox. 20 kVA Peso de la máquina aprox.: 5,5 toneladas Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Espacio necesario aprox.: 5,2 x 5,0 x Al: 2,3 m Mesa giratoria CN Ø 520 mm con ejes A y B Motor trifásico regulable con reductor de 4 etapas Husillo de trabajo orientable hacia fuera para husillo horizontal Equipamiento: -unidad de control manual -dispositivo de refrigeración Nedpfx Alou Idbyjrslf -iluminación de la máquina *

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Recorrido en el eje X: 400 mm Nodpfxoy Nd U Rj Alrelf Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 375 mm Peso de la máquina: aproximadamente 7150 kg Eje B: de -5° a +110° Eje C: 360°

Estado: usado, Centro de mecanizado CNC BIESSE Rover C 6.50 CONF.2, año 2007 Área de trabajo: aprox. 140 × 460 cm Dimensiones de la máquina: 300 × 650 cm Peso: aprox. 6.100 kg Nodpfx Asw Rpd Sjlrjlf Dos cabezales de trabajo Almacén de herramientas: 22 posiciones Husillos de taladrado vertical: 28 uds Husillos de taladrado horizontal: 12 uds Precio negociable, disponible de inmediato. Precio sin IVA.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nlsdpjvwbp Ajfx Alrsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Njdpfx Aljvvi Rferolf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Datos técnicos: - anchura de trabajo 1350mm - oscilación neumática - mesa de vacío - Máquina autónoma ( elevación/caída de la mesa ) 1 unidad Combi: - potencia motor 18,5kW - rodillo calibrador de acero - ajuste continuo de la velocidad de la cinta - almohadilla seccional (52 secciones de 26 mm cada una) 2 unidad Combi: - almohadilla seccional (52 secciones de 26 mm cada una) - potencia del motor 7,5kW - ajuste continuo de la velocidad de la banda - cepillo a la salida del material - regulación continua de la velocidad de avance Nodpfxsvdtxio Alrslf - limpieza neumática de las bandas

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6.056 h, Estado: listo para usar (usado), Unidad de control Marca: SIEMENS Modelo: 840D Datos generales Ancho: 3150 mm Profundidad: 5564 mm Altura: 2135 mm Peso de la máquina: 10000 kg Accionamiento principal Rango de velocidad del husillo: 3600 rpm Movimiento Avance rápido eje X: 30 m/min Avance rápido eje Y: 22,5 m/min Avance rápido eje Z: 33 m/min Nlodpfx Alex D Iv Eersf Pieza de trabajo Diámetro sobre bancada: 800 mm Diámetro máximo de la pieza: 600 mm Herramientas Posiciones de almacén: 12 Este torno horizontal de 3 ejes fabricado en 2020 dispone de control Siemens 840D y una velocidad máxima del husillo de 3.600 rpm. Permite un diámetro máximo de torneado de 600 mm y longitud de hasta 2000 mm. Equipado con extractor de virutas, control CELOS Siemens y sistema de extracción de humos, es ideal para tareas de mecanizado complejas. Aproveche la oportunidad de adquirir este torno horizontal DMG MORI CTX 2000. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de aplicación: Torneado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000,  Tecnologías de impresión instaladas: • 3 x unidades de impresión flexográfica • 3 x unidades de impresión serigráfica • Capacidad de huecograbado (formatos de cilindros disponibles) Nlodpfjylypujx Alrjf Velocidad mecánica máxima: 150 m/min Ancho máximo de banda: 417 mm Ancho mínimo de banda: 166 mm Ancho máximo de impresión: 407 mm Rango de grosor de material: aprox. 0,008 – 0,18 mm  Rango de repetición Flexo: (228,6 mm (Z72) hasta 609,6 mm (Z192)) Serigrafía: 269,875 mm (Z85) hasta 533,4 mm (Z168) Huecograbado: 304,8 mm (Z96) hasta 609,6 mm (Z192)  Sección de troquelado  Troquelado plano:  Ancho de troquelado: 407 mm - Repetición: 254 mm (Z80) hasta 609,6 mm (Z192) Capacidad de troquelado rotativo instalada. Sección de desbobinado/ rebobinado Desbobinador: • Desbobinador sin fin Martin • Diámetros de mandril: 76 / 152 mm • Diámetro máximo de desbobinado: 1000 mm • Peso máximo de bobina: aprox. 485 kg Sistema de rebobinado instalado. Datos eléctricos Corriente nominal: 500 A Carga conectada: 275 kW Estado general La máquina está diseñada para la producción de etiquetas en banda y representa una prensa híbrida robusta con capacidad flexográfica y serigráfica. La máquina está disponible para inspección previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Seccionadora angular con pretensado automático y sistema de doble empujador para optimizar el corte Control numérico Osi Plus Etiquetadora Os con etiquetado gráfico a bordo de la máquina con dibujos de las piezas Software de gestión de impresión de etiquetas Nljdpjuc Idxsfx Alref Optimizador de corte Optiplanning Longitud de corte 4500 mm Anchura de corte 2200 mm Saliente de la cuchilla 95 mm Rodillos motorizados para la carga lateral sobre mesa elevadora de 4500 x 2200 mm. La velocidad de traslación es de 10,8 m\min (50 Hz) - 13,1 m\min (60 Hz) Detección automática de la placa desechable (placa mártir) en función del grosor especificado en los datos de la máquina Tope de apilado bajo Pulmón de carga lateral automático. Incluye: Redes limitadoras, doble fotocélula, botonera, preparación eléctrica para los dos transportadores de rodillos previos motorizados y el refuerzo de 4 rodillos en lugar de los pasos de horquilla en la vía previa Transportador de rodillos intermedio Transportador de rodillos previos de carga lateral, dimensiones 3800 x 2200 mm con rodillos motorizados (altura desde el suelo 325 mm) Transportador de inercia para el transporte de formatos longitudinales para sistemas de esquinas 4500 mm (longitud total 7295 mm) Ampliación de 3000 mm del transportador de inercia para transportar también retales transversales Tolva larga para el transporte manual de la sección transversal al transportador de inercia central Mesa de descarga de cortina de aire de 2050 x 850 mm, equipada con ruedas en la parte delantera Generador de aire para hasta 6 niveles de cortina de aire Sistema MULTIPUSHER 2.4 con lubricación automática Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal. La presencia de este dispositivo permite reducir de 1830 a 1220 mm la longitud mínima de los paneles a enviar para el corte transversal. Dispositivo automático de detección de la flexión del eje de la cuchilla para implantes en ángulo (longitudinal y transversal) compuesto por un sensor que detecta la flexión directamente en el eje de la hoja y un dispositivo que detecta las rotaciones de la hoja de sierra directamente en el mandril. Teclado para el inicio del ciclo por control remoto Carga automática de paneles mediante mesa elevadora trasera Nivelador doble automático con cilindros neumáticos Alineador lateral móvil adicional en el plano transversal Cuchilla principal, diámetro máx. mm, KW 15 Cuchilla incisora, diámetro máx. mm, KW 2,2 Velocidad del carro de cuchillas 1-140 m/min. - Motores sin escobillas Velocidad carro empujador longitudinal 90 m/min. Velocidad carro empujador transversal 135 m/min. Carro empujador doble con 6 pinzas en el carro longitudinal + 10 pinzas en el carro transversal (8 pinzas fijas + 2 en el carro transversal.) Sistema multiempujador) Sistema de corte para paneles finos