Fresadora de cantos manual

HOMAG EDGETEQ T-100

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Seco - Transformador de distribución trifásico encapsulado en resina epoxi, fabricante TESAR Italia, 1 ud. 1000kVA; 6000 (± 2 x 2,5 %) /400V; Dyn1, IP00, año de fabricación 2023, pérdidas según Ecodesign 2, documentación del proyecto y protocolo de pruebas individuales, manuales, sin desembalar, 2 años de garantía. Hnodpfel Tm Uvsx Afpog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Exposición disponible de inmediato: Nuevo compresor de tornillo Kaeser SK 25 T - 10 bar con secador frigorífico integrado Presión: 10 bar Potencia nominal: 15 kW Cantidad de suministro: 2,11 m³/min Nivel de ruido: 67 dB(A) Salida de aire comprimido: 1" Dimensiones largo x ancho x alto: 750 x 1240 x 1260 mm Peso: 395 kg Horario de funcionamiento: 0 Bh A través de nuestro banco propio es posible realizar un cómodo arrendamiento de máquinas nuevas. Visita nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una gran selección de compresores nuevos y usados en stock! Hodpfsdrc Txsx Afpong

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Enchapadora de cantos Hebrock F5 equipada con sistema de control PLC. Cuenta con calderín encolador de calentamiento rápido, revestido y libre de mantenimiento, con ajuste previo para cambios rápidos del calderín. - Pantalla táctil de 10” - Espesor máximo de canto: 3 mm - Longitud mínima de pieza: 160 mm - Velocidad de avance: 7 m/min - Lista para operar en aprox. 3,5 min - Consumo máximo de potencia: 7,4 kW - Conexión eléctrica: 400V / 3 fases / 50Hz - Altura de mesa: 900 mm - Dimensiones de la máquina: 4300 x 1300 x 1400 mm Hedswyu Rwepfx Afpeng - Peso aproximado: 900 kg Extras: • Cabezal de premecanizado Whispercut, para altura de pieza hasta 50 mm • Cabezal combinado • Redondeo de esquinas con radio: R = 2 mm • Redondeo angular con radio: R = 2 mm • Dispositivo de cambio rápido para motor de formateado de esquinas • Rascador multi-radio R2/R1 • Unidad de pulverización de agente desmoldeante • Unidad de pulverización de agente de limpieza • Unidad de protección de canto por pulverización • Función de nesting para estación de fresado y rascador para perfiles con radio • Regulación neumática de 3 puntos • Herramienta múltiple (R2/R1/bisel) • Iluminación LED interior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 151 kg, Bomba de vacío Becker VTLF 2.250 ¡NUEVA! EN STOCK Precio: 2.990 EUR + IVA La bomba de vacío Becker VTLF 2.250 es una bomba de vacío exenta de aceite diseñada para operación continua. Utiliza paletas de grafito compuesto que no requieren lubricación. Solo se necesita un mantenimiento mínimo y no requiere cambios de aceite. DATOS TÉCNICOS: - Potencia del motor: 5,5 kW - Voltaje de funcionamiento: 400V - Velocidad del motor: 950 rpm - Vacío: 200 mBAR - Nivel de ruido: 79 dBA - Peso: 280 kg VENTAJAS DE LA BOMBA DE VACÍO VTLF 2.250: Hedovc D Ulspfx Afpjng - Funcionamiento 100% en seco - Diseño compacto - Bajos costes de operación y mantenimiento - Funcionamiento silencioso – no requiere carcasa silenciadora - Operación exenta de aceite - Fácil mantenimiento - Refrigeración por aire - Larga vida útil de las paletas de grafito - Filtro interno incorporado - Cumple con normas ISO y regulaciones C.E.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, DATOS TÉCNICOS EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mín. de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máx. de desplazamiento los ejes X-Y m/min 25 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranurar fija (dirección) X Diámetro de la sierra ranuradora mm 100 Espesor máx. de la sierra ranuradora mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra ranuradora rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Necesidad de aire comprimido bar 6 Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Necesidad de extracción m3 / h 1200 Velocidad del aire de extracción m / seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 80+80 F10L Unidad de perforación Incluye: - 7 taladros independientes husillos verticales - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de taladrado horizontales, 1 en dirección X con una broca, 1 cabezal de taladrado doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - velocidad 3350 rpm - 1 Unidad de sierra integrada en X (máx. Diámetro 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm - Recorrido neumático horizontal de la unidad de taladrado Posicionamiento de la pieza de trabajo y accionamiento de la unidad de trabajo Una ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y lo posiciona durante el procesamiento de manera secuencial debajo de la unidad de trabajo. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión sobre movimientos dentados reforzados. El movimiento en el eje Z se realiza neumáticamente sobre guías de "casquillos de bolas" con posicionamiento regulable hasta el tope. El posicionamiento de los grupos de trabajo es Realizado mediante tecnología y accionamientos con motores de corriente continua. CONTROL CNC El control fue desarrollado especialmente para su uso en taladradoras y fresadoras. CN - Pantalla a color de 7" con función táctil - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico y posibles mensajes de error o averías, en el idioma del operador Programación - Programación a través del CN - Optimización automática de las operaciones de taladrado - Posibilidad de desplazamiento del punto cero de la placa - Posibilidad de almacenamiento e importación de programas de taladrado mediante dongle USB - Posibilidad de importar programas de taladrado desde software externo CAD-CAM Configuración - Interfaz de usuario en el mismo idioma que las instrucciones de uso Representación gráfica de la configuración del equipo Ventosas de vacío "B-Power Ventosas de vacío con doble Conexión de vacío, recomendada para paneles especialmente porosos (p. ej. MDF ligero). Software de interfaz de usuario de la máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware y software: - Sistema operativo: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista o Windows 7 - Procesador: compatible con Intel, 2 GHz mín.; Procesador multinúcleo recomendado - Capacidad de memoria: 1GB Min., recomendado 2GB - Espacio libre en disco: 5GB - Tarjeta gráfica: Compatible OpenGL (El código incluye un DVD para instalación y una llave USB) Características de Xilog Maestro Programación - Programación paramétrica, gráfica - Hedpovvi I Refx Afpsng

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006211, Máx. Ancho del panel: 4300 mm Máx. longitud del panel: 2200 mm Máx. Longitud de la tabla de la hoja de sierra principal: 135 mm Número de pinzas: 10 Hsdpfx Aeiwbfuefpsng Segundo dispositivo de sujeción flexible: sí estación giratoria: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina usada Año de fabricación: 2008 Estado: La máquina se utilizó en Alemania y fue mantenida regularmente (último mantenimiento realizado por Homag en 11/2024). Equipamiento y datos técnicos: Espesor mínimo de la pieza: 12 mm Espesor máximo de la pieza: 60 mm Dimensiones mínimas de la pieza (L×A): 240 × 55 mm (con 22 mm de espesor) / 100 mm (con 60 mm de espesor) Grosor mínimo del canto: 0,3 mm (material en rollo) / 0,4 mm (material en tiras) Grosor máximo del canto: 3 mm (material en rollo) / 20 mm (material en tiras) Hnsdpfxswx Aaqj Afpjg Velocidad de avance: regulable de forma continua 18–25 m/min (control por frecuencia) Tipo de adhesivo: cola termofusible EVA Sistema de aplicación de cola (cuba/cartucho/boquilla): unidad de fusión con recipiente para granulado Volumen de cola / tamaño del cartucho: recipiente para granulado, capacidad de fusión 18–35 kg/h, nivel regulado automáticamente Tiempo de calentamiento: aprox. 8–10 min Revistero de cantos: 2 posiciones para rollos (cambio automático de rollo) Cambio automático de cantos: sí (automático mediante PC22, conmutable a manual) Premecanizado: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12.000 rpm, ajuste neumático Zona de presión: 1 rodillo de preprensado Ø 150 mm + 6 rodillos de post-presión Ø 70 mm, ajuste automático Seccionado final: unidad de corte tipo HL84, 2 × 0,8 kW, ajuste neumático (bisel / recto) Fresado a ras: mediante unidad de premecanizado, ajuste neumático Fresado de radio: unidad de perfilado FK13, cambiador automático de herramientas de 8 posiciones (R = 2 mm) Fresado de bisel / perfil: sí, mediante FK13 con ajuste neumático Rascador: integrado en la unidad de acabado múltiple MN21 Pulido: unidad de pulido tipo FA11 Unidad de depuración: fresadora de juntas KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Precalentamiento de pieza: disponible Sistema de pulverización de agente separador: superior/inferior, tipo 2929 (F.01) Bocas de aspiración: varias Ø 100 mm (aspiración individual por unidad) Control: power control PC22 (PC industrial, woodCommander sobre Windows XP embedded) Tensión de funcionamiento: 400 V, 50/60 Hz CE / Normas: conforme CE según Directiva 98/37/CE Dimensiones / espacio requerido: aprox. 8.000 × 1.400 × 1.600 mm Peso: aprox. 3.000 kg ¡La unidad de retorno visible en las imágenes no está incluida en el suministro! Disponibilidad: inmediata Ubicación: Lituania

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.400 mm, Como PLC Merkezi, podemos llevar a cabo proyectos de ingeniería personalizados con nuestros robots industriales en nuestro stock como este ejemplo. Podemos ayudarle con: - Soldadura - Corte - Alimentación de máquinas - Paletizado - Despaletizado - Tratamiento del mármol - Alimentación de máquinas apiladoras y plegado de metales - Y muchos otros proyectos Marca: KUKA Modelo: KR200-3 Comp Estado: Reacondicionado con 1 año de garantía Versión: V5.6.12 Año: 2010 Cabina de Control: KRC2 ed 05 Carga útil nominal: 200kg Distancia de acceso: 2400mm Incluye: Manipulador + Cabina de control + Todos los juegos de cables + Teach Pendant +1 Motor de husillo Hertz (Nuevo) + Husillo Delta (Set con el sistema mecánico) + Mesa de cambio de herramientas No Incluye: 7º Eje, Diseño de Ingeniería y Consultoría Gastos de Envío: NO incluido en el precio Hedpjq Dpxdjfx Afpong Forma de Pago: Pago 100% antes de la recogida

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Hnedpfoflk Awsx Afpjg 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Control Power Control PC 22 con WoodWop - software POWERTOUCH Altura del panel 8 - 60 mm PVC/Absmm 3 Velocidad de avance de hasta 25 m/min (con redondeo 20 m/min) Altura de trabajo regulable electrónicamente mediante C.N. Correa de goma motorizada con presión superior. Guía de soporte de paneles e introducción facilitada para paneles pequeños. Guía de entrada controlada Grupo antiadhesivo Grupo rectificador con dos motores de 3 KW cada uno, 9000 RPM almacén de bobinas Unidad de encolado para cola PUR con prefusor y depósito de cola Grupo de presión de cantos sobre perfiles rectos con rodillos de presión regulables electrónicamente mediante C.N. Unidad de recorte con 2 motores (¿ajuste automático de inclinación?) Grupo de recorte superpuesto con 2 motores Grupo redondeador con 2 motores multifunción (canteadora + redondeadora) con regulación CN Unidad raspadora de bordes Unidad raspadora de cola grupo de pinceles Grupo antiadherente DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Hedpfxjvqbh Ee Afpong