Línea de chorro de arena/pintura

IKL - Austria 400/2000

Estado: usado, MPS EF 430 Año de fabricación: 2006 _____ Descripción del Producto: • Ancho de banda: 430 mm • 8 unidades de impresión flexográfica • Rebobinador • Desbobinador • Extensión de ruta web con calentador • Barra antiestática individual • Control de rotura de banda • Tratamiento de la corona • Tijera cortadora combinada • Unidad de volteo de banda que incluye lectura del lado posterior • Unidad de laminación • Control automático de registro • Unidad de rodillos de enfriamiento • 8 estaciones de secado UV refrigeradas por aire • Unidad de alimentación 900 Psdpfx Aaowaafyj Ropu Especificaciones y equipos de la máquina: _____ Accesorios incluidos:  Manuales  Llaves  Etc. _____ Estado técnico y óptico: • Técnico: 9/10 (revisado y en excelente estado de funcionamiento) • Óptico: 9/10 (limpio y listo para la implementación inmediata del usuario final) _____ Precio y condiciones:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura de corte (máx.): 150 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 108 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 108 mm, Sierra de cinta de doble inglete BERG+SCHMID GBS 218 Eco AutoCut Velocidad: 25-80 m/min - Mitre a la izquierda 60 - Para cortar perfiles de acero, acero inoxidable y aluminio - Mordaza de sujeción rápida con dispositivo de sujeción rápida a. - Control de tensión de la hoja de sierra incorporado b. - Guía de la hoja de sierra de metal duro c. - Sistema de refrigeración automático eléctrico - Base de la máquina (suministrada desmontada) El sistema AutoCut consta de: - Cilindro hidráulico, control de avance, conjunto de muelles, final de carrera y permite tres secuencias de trabajo: 1. descenso automático del bastidor de la sierra mediante cilindro hidráulico con válvula de válvula de control de avance e interruptor de fin de carrera al final del corte 2. descenso rápido del bastidor de la sierra desde la la pieza de trabajo y, a continuación, cambio al avance normal de la sierra a avance normal de la sierra 3. accionamiento manual - el cilindro hidráulico funciona como cilindro de freno Dimensiones de la hoja de sierra: 2455x27x0,9mm Otros accesorios como cintas de sierra, transportadores de rodillos, topes de medición, lubricación de cantidad mínima, etc. ¡disponibles bajo pedido! Psdpfxst I R Eds Aa Rspu Plazo de entrega: ex stock Waiblingen Beinstein

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Tenemos para ofrecer una línea de envasado de aperitivos de Cabinplant fabricada en 2018 que incluye: -Un elevador de 1 vía -Elevador de 3 vías -Una pesadora de 24 cabezales con cesta de 1L -Una pesadora de 32 cabezales con cesta de 1L -Sistema de higiene KEN EWD 50 (estación de lavado para equipos de pesaje) -Plataforma con escaleras -Herramienta de distribución - 2 uds. -Multivac R245 Tipo ASE 500, gas, vacío sin bomba de vacío Podpfjpxm Ugjx Aa Ropu El montaje sólo funcionó durante las pruebas del equipo, funcionando a unos 100 rh. Línea desmontada por los servicios del fabricante Cabinplant y Multivac.

Estado: nuevo, Máquina de sierra de cinta Fabricante: METALLKRAFT Modelo: BMBS 300 x 320 HA-DG N.º de artículo: 3690041 Estado: máquina nueva Rango de corte (circular): 300 mm Ppsdpeilg Hdefx Aa Rsu Velocidad de la cinta: 20-100 m/min, ajustable de forma continua Equipamiento de serie: - Diseño totalmente hidráulico y semiautomático Tras el arranque, la máquina tensa automáticamente, al finalizar el corte, vuelve a la posición inicial, detiene la cinta de sierra y abre el tensor. - Sensor de contacto para la detección automática de la altura del material - Tensor horizontal, mecánico, hidráulico - Control de la tensión de la cinta de sierra, electromecánico - Cepillo para la eliminación de virutas - Tope de medición con escala de 1.000 mm - Sistema de refrigeración - Manual de instrucciones

Estado: bueno (usado), Máquina para el embalaje en bandejas/máquina para el embalaje en envoltorio Ppedpofxypiefx Aa Rsu Bandejas y cajas con envoltorio * Tamaño mínimo del embalaje: largo x ancho x alto = 190 x 140 x 80 mm * Tamaño máximo del embalaje: largo x ancho x alto = 460 x 350 x 250 mm Máquina de 4 carriles. La máquina de termosellado fue reconstruida en 2018 y está controlada por un PLC Siemens S7, lo que facilita el cambio de formato. En su estado actual o adaptada a las necesidades del cliente.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), Volumen del contenedor: 32 m³ Psdpfx Aajfhb Tkj Repu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: AK26-015, número de cartuchos de tinta: 8, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 4.400 mm, altura total: 1.820 mm, tensión de entrada: 380 V, peso total: 4.400 kg, altura del producto (máx.): 50 mm, Equipamiento: documentación / manual, unidad de refrigeración, Impresora híbrida de inyección de tinta UV para materiales en hojas y rollos. Resolución de impresión: 1200 ppp Modulación de la gota de impresión: Binario, Balance de grises Número de colores: 6 colores - CMYK Lc Lm Color blanco adicional que se imprime antes que los colores de colores (impresión subyacente) Secado de todos los colores mediante lámparas LED. Tamaño de punto en el cabezal de impresión: 7-14-21 picolitros Ppedpfx Aoqlahtea Rou Espesor máximo del material: 50 mm Ancho máximo de impresión sobre materiales de plancha: 3.500 mm La posibilidad de imprimir simultáneamente dos planchas una al lado de la otra. Mesa expositora para recibir materiales en placa con una longitud de 2200 mm Ancho máximo de impresión en material en rollo: un rollo 3.470 mm, dos rollos uno al lado del otro 1.625 mm Peso máximo del material en rollo: 350 kg Diámetro máximo del rollo: 350 mm Soportes para dos rollos de 3.470 mm de longitud en carga y descarga

Estado: nuevo, Designación del modelo Psdegvquwjpfx Aa Repu Shark 332-1 CCS

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), fuerza de prensado: 155 t, peso de la bala: 1.500 kg, presión: 250 bar, potencia: 150 kW (203,94 CV), año de la última revisión: 2024, Equipamiento: documentación / manual, Vendido por Bollegraaf Recycling Solutions, el fabricante original de esta empacadora y transportador Bollegraaf: Empacadora Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Empacadora: Peso: 47.100 kg Año de construcción: 2001 Control de presión de canal variable Válvula de plástico Cableado antirratas Horas 0 tras renovación completa Esta empacadora se vende totalmente renovada de acuerdo con las "normas de renovación certificadas por Bollegraaf OEM". Incluye 2 años de garantía. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o un presupuesto. Principios generales del reacondicionamiento Limpieza y desmontaje Antes de proceder al reacondicionamiento propiamente dicho, la empacadora se limpia por completo y se desmonta en nuestro taller de reacondicionamiento. Tolerancias Ppjdpfjtvau Aex Aa Rsu Tras el desmontaje, se miden las tolerancias de todos los componentes de acero y se vuelven a soldar cuando es necesario, esto se aplica al menos a los siguientes componentes; - Carnero, - Bastidor, - Canal, - Pre-prensa-flap Una vez desmontado e inspeccionado, el cilindro se suelda de nuevo y se le colocan ruedas nuevas. Las rejillas protectoras y la aleta de preprensado se desabollan y se reparan en caso necesario. Repintado Después de medir las tolerancias y los trabajos de reparación y soldadura, todos los componentes se granallan y se vuelven a pintar. Sistema hidráulico: Se limpia el depósito hidráulico. Se sustituyen los conductos y mangueras hidráulicos. Los componentes hidráulicos se vuelven a embalar. Se sustituye el aceite hidráulico. Cableado: Se comprueba todo el cableado y se sustituye si es necesario. Se sustituyen todas las cajas de conexiones y se vuelven a colocar en posiciones de fácil acceso. Piezas de desgaste: Se sustituyen todas las piezas de desgaste. Los pasadores y ejes de los cilindros y el canal se sustituyen por otros nuevos. Todas las piezas de desgaste de (ambas) instalaciones de agujas y anudadores se sustituyen por nuevas. Cilindros: Los cilindros se vuelven a embalar y, si es necesario, se les proporciona una nueva capa de cromo o un nuevo vástago de cilindro. Armario MCC Se comprueba y limpia la caja de interruptores. Si es necesario, se sustituyen los componentes electrónicos por otros nuevos. El PLC y la HMI (interfaz humana) se sustituyen por la última versión Schneider M340, incluido el software más reciente.

Estado: listo para usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimiento máximo: 5000 cartones/h, con aplicador de tapas y estuchadora EURO-LINE, es posible una inspección in situ. Ppjdpfx Aajrviq He Rsu