Alimentador automático de barras multihusillo

INDEX MS22C

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 34.044 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 270240, número de husillos: 6, Diámetro de barra (máx.): 22 mm, longitud de la barra: 3.000 mm, diámetro del husillo: 40 mm, DETALLES TÉCNICOS Número de husillos: 6 Diámetro interior del husillo: 40 mm Diámetro de barra: 22 mm Longitud del alimentador de barras: 4,70 m Longitud de barra: 3,0 m DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión nominal: 400 V Potencia nominal: 60 kW Potencia conectada: 71 kVA Fusible máximo: 125 A Kdsdjw T Rygopfx Af Ujw Tensión de red: 400 V Frecuencia eléctrica: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Horas de encendido: 50.134 h Hidráulica encendida: 43.972 h Horas de funcionamiento: 38.809 h Producción: 34.044 h EQUIPAMIENTO - Reemplazo completo del suministro de energía de los 6 husillos principales en abril de 2025 - Single-NCU sin PCU - Alimentador de barras Iemca SIR MS22 P 33 (año de fabricación 2015)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm Longitud de la pieza: 50 – 1100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 100 mm Peso de la pieza: máx. 170 kg Kodjgb Ec Hjpfx Af Usdw Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5000 – 45000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado con trama cruzada) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con Industry 4.0: Disponible Dieselizado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Alcance submicrónico (< 1 Precisión de rectificado (µm) gracias a la ingeniería suiza y al robusto diseño de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Rentabilidad y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica de Rectificado Quirlig. Rectifique correctamente los orificios centrales con un patrón de rectificado cruzado. Este patrón de rectificado cruzado garantiza la retención de aceite al colocar la pieza entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita el funcionamiento en seco no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un manejo muy sencillo y del registro del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el servomecanismo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costos de mantenimiento: Disfrute de bajos costos de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a su construcción de calidad suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para realizar rectificados cilíndricos de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir los costos de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, - Control SIEMENS 840 D - Paso de barra 65 mm - Husillo principal y subhusillo con velocidad de 5.000 rpm Kedpfeuw Izvox Af Usdw - Eje C, eje Y - 3 torretas con 12 estaciones cada una (todas motorizadas) - Velocidad de herramientas motorizadas 4.000 rpm - Porta-herramientas VDI 30 con accionamiento según DIN 5480 RECORRIDOS X1= 165, Z1= 220 mm X2= 165, Z2= 150 mm X3= 165, Z3= 650, Y3= 80 (+50/-30) mm ACCESORIOS Sistema de refrigerante Transportador de virutas Cargador de barras TOP Automazioni XF 375

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2009 Control: Siemens 840 Dsl (C200-4D SL) Paso de varilla: 65 mm Husillos de fresado: 18.000 rpm Husillo principal: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia máxima: 35,5 kW Par máximo: 170 Nm Eje C: 0,001° Eje Z: 390 mm Paso de varilla: 65 mm Cilindro de sujeción: cilindro de sujeción hueco Mandril: mandril de 3 mordazas Contrahusillo: Tecnología: Husillo motorizado Velocidad: 5.000 rpm Potencia máxima: 35,5 kW Par máximo: 170 Nm Eje C: 0,001° Eje X: 600 mm Eje Z: 390 mm Paso de varilla: 65 mm Mandril: mandril de 3 mordazas Kjdpfx Afsvxmy Ne Usdw Portaherramientas I: Tecnología: Husillo de fresado sobre carro transversal Velocidad: 18.000 rpm Portaherramientas: HSK 40 Eje X: 350 mm Eje Y: 160 mm (+/- 80 mm) Eje B: 230° Portaherramientas II: Tecnología: Husillo de fresado sobre carro transversal Velocidad: 18.000 rpm Portaherramientas: HSK 40 Eje Y: 160 mm (+/- 80 mm) Eje B: 230° Almacén de herramientas: Tecnología: Revista de cadenas Número de estaciones: 80 Cambiador de herramientas: Pinza doble Longitud máxima de la herramienta: 180 mm Equipamiento / Accesorios: Eliminación de virutas: transportador de virutas Suministro de refrigerante: sistema IKZ con filtro Retirada de piezas: recogida del portal Interfaz de cargador de barras: preparada eléctricamente Monitorización de herramientas: control de rotura de brocas

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PINES - Número de husillos: 6 - Paso de barra: 40 [mm] - Velocidad del husillo: 7.000 [rpm] - Potencia del husillo: 13 / 24 [kW] EJES NUMÉRICOS: 27 - Unidad de carro 1.1: ejes X y Z gestionados por CN - Unidad de carro 1.2: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1: ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2: Ejes X y Z controlados por NC - Unidad de carro 3.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2: Eje Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2: Eje Z controlado por CN - Unidad de carro 5.1: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2: Eje Z controlado por NC - Unidad de carro 6.1: Eje Z controlado por CN + eje SCARA - Unidad de carro 6.2: Ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.3: Eje X controlado por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Frecuencia: 50 [Hz] - Potencia instalada: 65 [kw] DIMENSIONES - Dimensiones en el suelo: 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [kg] HORAS DE MÁQUINA - Horas de funcionamiento : 45965 - Horas de producción : 19065 EQUIPAMIENTO Kdodpfxouhants Af Ujw - CNC Siemens 840D (PL) doble NCU - 2 consolas NC - 6 receptores de pinza TOPLUS con tope integrado - 1 contrahusillo en posición 6.1 - Dispositivo de sujeción del contrahusillo: plato Röhm KFD-HS 110/3 - Refrigeración del centro del contrahusillo - Opciones contrahusillo / polígono NC - Dispositivo de mecanizado posterior en carro 6.2: 3x fijo - Preparación de 2 mandos adicionales con posición electrónica del husillo 1.2.3 - Preparación de 2 mandos adicionales con husillo electrónico en posición 4.5.6 - Robot STAUBLI tipo TX60 (6 ejes) - Pinza robot con doble sujeción externa, tipo PZN50 - Mesa giratoria (4 posiciones) - Depósito de refrigerante KNOLL con transportador de virutas abatible, 2 bombas HP 40 [bar] - Sistema de extracción de neblina de aceite Büschel - Unidad de refrigeración RIEDEL - Preparación ARTIS

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Artículo: Centro vertical de torneado y rectificado Marca: EMAG Tipo: VSC 250 DS Año de fabricación: 2008 Control: SIEMENS 840D Velocidad del husillo de rectificado: 30.000 rpm Velocidad husillo de torneado: 3.000 rpm Posiciones de herramienta torreta: 12 Refrigerador para la refrigeración del husillo y de la bancada de la máquina Estación elevadora de lubricante refrigerante (sin suministro independiente de lubricante refrigerante) Kdsdsia Rtdepfx Af Usw Transportador de virutas Manipulación de piezas Aire a través del husillo Dos circuitos de sujeción a través del husillo (aire y aceite) Lamentablemente, el husillo de rectificado está defectuoso. Sin embargo, se puede reparar en una fábrica de husillos. Por lo demás, la máquina está en muy buen estado y es totalmente funcional. Por favor, póngase en contacto con nosotros para más información y fotos a través de mail(at) o *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Velocidad del husillo: 50-6000 rpm Movimiento XA-XB: 205 mm ZA-ZB: 700 mm Ancho: 730 mm YA-YB: 95 mm Torretas: 2x 16 posiciones Multitarea V16 Kdedewfr R Ejpfx Af Uow Velocidad del husillo de las herramientas vivas: 45-6000 rpm Motores de herramientas eléctricas: 5,5/3,7 kW Motores de husillo: 22/15kW Año de fabricación: 2010.12 Longitud: 3300 mm Ancho: 2500 mm Altura: 2500 mm Peso: 9000 kg Interfaz de robot

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, diámetro máximo de la rueda 400 mm anchura del engranaje - mm módulo máx. - diámetro de la pieza de trabajo 36-300/400 mm distancia del eje 135-290 mm velocidad de giro del husillo - continua 3000 1/min distancia entre centros 100-550 mm Control peso de la máquina ca. 4000 kg dimensiones de la máquina ca. 2000x3055x2788 mm Método de prueba: - Prueba de laminación de un flanco - Ensayo de rodadura de doble flanco - Ensayo de ruido estructural - Prueba de hélice en contacto con dos flancos. Características: - Uso de hasta 6 carros de ensayo - Máxima precisión y repetibilidad de los ensayos - Mesa de la máquina con accionamiento de la pieza Kdsdsgr Haropfx Af Uew - Unidad neumática giratoria - Lubricación con aceite en spray (tipo: Vogel) - Extracción de niebla de aceite (tipo: Elbaron)

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diámetro máximo del diente: 2000 mm Diámetro de la pieza de trabajo 2700 mm Diámetro de la mesa 1500 mm Módulo - máx. 22 Control 840D velocidad 3,5 rpm Carga máxima de la mesa: 20000 kg distancia entre ejes 70...1220 mm Longitud de carrera 30...330 mm Frecuencia de carrera: 10...200 carreras/min requisito de potencia total 138 kW Peso de la máquina aprox. 38 t Requerimiento de espacio aprox. 11x5 m Máquina: Máquina completamente CNC con acoplamiento electrónico de rodadura para ejes C y D y tecnología de accionamiento digital INDRAMAT. Bancada de máquina inherentemente rígida en construcción soldada. Eje radial (eje X) con guías endurecidas, guía deslizante con envoltura envolvente, Guía longitudinal con rodamientos de rodillos. Husillo de bolas precargado rectificado con tuerca precargada sin holgura. Tecnología de accionamiento de CA digital con caja de cambios sin holgura. Sistema de medición lineal para posicionamiento radial. Mesa de máquina autoportante con doble sinfín precargado electrohidráulicamente, diámetro parcial de engranaje 1365 mm, cojinetes axiales y radiales hidrostáticos, compensación automática del peso de la pieza. Taladro de mesa de diámetro 500 mm continuo, abierto en la parte inferior. Servomotores de CA digitales refrigerados por agua. La máquina debe instalarse sobre una base. Pararse: Soporte de máquina de construcción fundida de gran rigidez para un recorrido axial de 1200 mm. Eje axial (eje Z) con guías endurecidas, guía deslizante, guía longitudinal y Envolvente con rodamientos de rodillos. Husillo de bolas rectificado con tuerca precargada sin juego. Tecnología de accionamiento de CA digital. Codificador rotatorio para posicionamiento axial. Cabezal de conformación de engranajes: SK 4.1 con servoaccionamiento hidráulico NC para movimiento del husillo y elevación de rueda de corte, longitud de carrera 330 mm, diámetro del husillo de impacto 160 mm. Husillo de impacto montado hidrostáticamente, guía recta y guía lateral de la elevación. Diámetro máximo de la herramienta: 300 mm. Potencia del motor de accionamiento 30 KW Frecuencia de carrera de 10 a 200 DH/min, velocidad de elevación de 5 a 45 m/min. Velocidad del husillo de impacto para la carrera de trabajo y de retorno independientes entre sí Kdedpfov E R Eijx Af Ujw programable. En la zona de corte la velocidad del husillo es constante. Velocidad máxima de la rueda de corte 10 rpm, tecnología de accionamiento CA digital. La dirección de elevación de la rueda de corte para engranajes internos y externos se puede invertir manualmente. Desplazamiento lateral del eje del husillo de máx. 50 mm desde el centro de la máquina hasta Evita la colisión de la carrera de retorno de la rueda de corte ajustable manualmente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 14.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11779, longitud de giro: 700 mm, diámetro de giro: 250 mm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, velocidad del husillo (min.): 3.200 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, agujero del husillo: 65 mm, peso total: 8.500 kg, incl. 2× mandriles Hainbuch/Ortlieb, cinta transportadora, palpador de medición abatible con 2 cabezales, programación por diálogo MANUAL GUIDE, bomba de alta presión de 18 bar/20 l/min, control SBS de rotura y desgaste de herramientas. Kjdpfxordy Uqo Af Uedw Año de fabricación de la máquina: 2013 – Puesta en marcha: 05/2014 Buen estado y bien mantenida Precio nuevo aprox. 300.000 € ¡¡¡ATENCIÓN -> Venta sin alimentador!!!