Unidad de cogeneración CHP de 20 kWel, gas natural y GLP

indop CHP UNUT INDOP20TO

Estado: usado, Procesador Comitrol modelo 1700 de Urschel, fabricado en acero inoxidable y usado. Diseñado para la reducción de productos secos, líquidos o pastosos. Se pueden instalar tres tipos de cabezales/rotores de corte: cabezal de corte, cabezal de laminado o cabezal de microcorte (solo el cabezal de microcorte está incluido). El rotor está impulsado por un motor eléctrico de 22 kW, 2938 rpm, 50 Hz. La cámara sellada evita la dispersión de polvo, vapores y líquidos. Incluye un cuadro de distribución y un panel de control. Las dimensiones aproximadas son: 1300 mm de largo x 900 mm de ancho x 1800 mm de alto, y el peso es de aproximadamente 500 kg. Ljdpfxsltluls Akuoah

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.700 kg, COGEIM E.O. 2000 SECADOR AL VACÍO DE PALAS – VERSIÓN FARMACÉUTICA – 2.380 L Secador al vacío de palas horizontal de alta calidad de COGEIM, Italia, en versión farmacéutica. El secador cuenta con un recipiente horizontal de acero inoxidable con calefacción/refrigeración, con una gran tapa de apertura frontal, así como un agitador de palas robusto con raspadores. Las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 1.4435 y las superficies interiores están pulidas a espejo. La instalación es adecuada para procesos de secado, mezcla y vacío exigentes en la industria farmacéutica, química y de química fina. DATOS TÉCNICOS Fabricante: COGEIM, Italia Tipo: E.O. 2000 Año de fabricación: 1990 Número de proyecto/trabajo: C.89/040 Volumen de trabajo/nominal: aprox. 2.380 litros Volumen total del recipiente: aprox. 3.100 litros Recipiente: Presión de funcionamiento: -1 / +6 bar Temperatura de funcionamiento: -20 / +165 °C Material en contacto con el producto: Acero inoxidable 1.4435 Superficies interiores: pulidas a espejo SISTEMA DE CALEFACCIÓN/REFRIGERACIÓN El recipiente se puede calentar o enfriar mediante una serpentina semicilíndrica externa. Volumen de la cámara de calefacción/refrigeración: aprox. 150 litros Presión de funcionamiento de la cámara de calefacción/refrigeración: hasta +6 bar Material de la cámara de calefacción/refrigeración: Acero inoxidable 1.4306 Rango de temperatura: -20 / +165 °C AGITADOR Agitador de palas horizontal robusto con raspadores Mezcla a gran escala del producto Sellado del eje del agitador mediante sello de anillo deslizante Laodpfx Asr Nclaekueh Accionamiento del reductor/motor dispuesto lateralmente EQUIPAMIENTO / ALCANCE DEL SUMINISTRO El alcance del suministro existente incluye, entre otros: - Filtro de sólidos / filtro de polvo - Dispositivo de alimentación - Válvula de descarga - Compuerta rotativa - Compensador - Accionamiento y reductor - accesorios y componentes neumáticos - gran tapa de apertura frontal - Estructura de soporte y base - Componentes de conexión existentes - Documentación técnica existente - Dibujo original de instalación/conexión La gran tapa frontal permite un acceso excelente al interior y al órgano de agitación para la inspección, la limpieza y el mantenimiento. ESTADO Instalación usada en condiciones de funcionamiento. El interior y el agitador de palas se muestran en un estado muy bien conservado en las imágenes disponibles. La documentación técnica y los dibujos originales están disponibles. Se pueden proporcionar información técnica adicional, fotos detalladas y extractos de la documentación bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, SALA BLANCA - ISO 8 Requisitos de la sala limpia ISO Clase 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8 | Requisitos de la sala limpia ISO 8 | Clasificación de la sala limpia ISO 8. Para conseguir una clase de limpieza del aire ISO 8 en la sala limpia, se suelen utilizar varios niveles de filtración del aire (por ejemplo, prefiltro G4, filtro F9, filtro final H13). El movimiento del aire en la sala no es unidireccional (hay una mezcla del aire "limpio" suministrado a la sala con el aire "sucio" presente en la sala). Las extracciones de aire en una sala ISO 8 están situadas en las paredes. El número necesario de cambios de aire por hora dependerá de la naturaleza de las actividades que se lleven a cabo en la sala y del número de personal presente, pero el objetivo podría ser proporcionar de 10 a 40 cambios de aire/h. En la clase ISO 8, el personal suele estar presente de forma continua. El personal puede ir vestido con ropa de trabajo estándar y los visitantes con un delantal desechable. Se recomienda que la presión positiva mínima de la sala en relación con la zona adyacente se mantenga en 5-10 Pa. Ljdeq H H Ruepfx Akusah Requisitos de los equipos y materiales para la Sala Limpia con una clase ISO de limpieza del aire de 8 (máxima liberación media de partículas cuando: número de muestras tomadas = 100; medición realizada de conformidad con la norma ISO 14644-14 en una clase de limpieza al menos una mejor que el uso previsto del equipo; número de partículas/m3) Descripción detallada en fotos. Dibujos técnicos que acompañan a las fotos. Descripción de la ventilación El objetivo de la instalación de ventilación realizada era conseguir los siguientes parámetros de aire en la Sala Limpia. La instalación se realizó con el sistema GBD PHARMA 2000, que cumple todos los requisitos para "salas limpias" en las clases más altas de pureza del aire. Parámetros de la instalación: a. Pureza del aire - ISO 8. b. Temperatura 19-23 grados C c. Humedad máx. 38%. a. Para garantizar la pureza requerida del aire entrante, se utiliza una unidad de tratamiento de aire DOSPEL con una capacidad máxima de V= 3500 m3/h [hasta 15 cambios de aire por hora]. La unidad de tratamiento de aire está equipada con prefiltros FK EU5/EC2 y filtros de polvo fino FK-EU9/EC2. Además, se utilizan filtros HEPA 11 fabricados por EUFILTER en los difusores situados en el techo. Fichas técnicas en la sección H6. Como resultado, con un caudal medido de 3264 m3/h, se alcanzó una clase de limpieza de sala ISO de 7 [clase "C"] en reposo y, por tanto, una clase de limpieza ISO de 8 [clase "D" ] para la condición de funcionamiento. b. El rango de temperatura de 19-23 grados C es para que el enfriador y el refrigerador ampliados se mantengan libremente con un 25% de aire fresco. c. Se utilizaron un enfriador de freón de 31,4 kW y un enfriador de 33,5 kW para alcanzar altas temperaturas de 30 grados C y una humedad del 80% en condiciones de verano. El enfriador está fabricado por FUJITSU y suministrado por Klimatherm Gdansk. La sobrepresión de la sala se regula automáticamente en relación con la presión exterior - la diferencia de presión en la puerta: 15 Pa La ventilación automática permite un modo "lean en el que la instalación funciona en circuito cerrado y se mantiene una sobrepresión de 15 Pa. Datos técnicos adjuntos a las fotos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Instalación de concentración para la industria de zumos. La planta data de 1977 y fue completamente reconstruida en 1992. Durante esta reconstrucción, fue ampliada y equipada con un nuevo circuito de torre de refrigeración. La instalación está dimensionada para 6600 kg/h de zumo de manzana turbio. En una concentración de una sola etapa, se concentra de 12° a 25° Brix. En un segundo paso, se pueden alcanzar hasta 71° Brix. Máquina (adicional): Instalación de concentración con recuperación de aromas Cantidad de entrada de zumo de manzana: 6600 kg/h Lajdpfx Akowu N T Asuoh Evaporación de agua: 4840 kg/h Cantidad de salida de concentrado de zumo: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Longitud: 7,70 m Anchura: 6,70 m

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), Mezclador en línea sin usar de Ystral Lodpovkpqhofx Akuoah Regulador de frecuencia incorporado Máquina superior

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, HERMANN WALDNER depósito agitador 90,5 L Agitador magnético resistente a presión con camisa calefactora Capacidad del depósito: 90,5 litros Capacidad de la camisa: 18 litros Volumen útil: aprox. 70 litros Partes en contacto con el producto de acero inoxidable Laodpfx Aoyn Rikekush Sobrepresión de funcionamiento: interior: -1 / +5 bar Fabricante: Waldner Año de fabricación: 2014 Espacio necesario: 90 x 95 x 175 cm Documentación completa disponible.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Homogeneizador portátil nuevo con rotor de diámetro 145 mm, fabricado en AISI 316L en todas las partes en contacto con el producto y acabado pulido Ra < 0,80 μm. Soporta vacío y una presión de trabajo de 16 bar, y su motor tiene una potencia de 7,5 kW, que proporciona un régimen de giro de 2.930 rpm. Incluye un sistema atmosférico de aspiración de sólidos, el cual permite la inyección de sólidos en polvo directamente a la aspiración del homogeneizador. Este proceso soluciona los problemas de inclusión de sólidos flotantes y mejora el tiempo de procesamiento si se cargan todos los demás ingredientes por la tolva, puesto que se añaden directamente a la cámara homogeneizadora. La tolva tiene una capacidad de 50 litros y cuenta con una válvula de mariposa, que permite tanto cerrar la misma como regular el caudal de ingreso. Todos los elementos están montados sobre un carro con ruedas para facilitar su movilidad. Lsdpfszktgcex Akusah Producción 5.000 L/h Motor 7,5 kW a 2.930 rpm 50 Hz Aspiración DN50 Impulsión DN50

Estado: listo para usar (usado), Longitud de la cinta transportadora: 3000 mm, diámetro de la cinta transportadora: 250 mm. Es posible realizar una inspección in situ, pero no con la máquina en funcionamiento. Laodpfszhnu Njx Akueh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 3.500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de preparación de 3.500 L – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Estado como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Tipo: SVMBHI-3500 Nº de identificación: BH6770-BH1001 Número de serie: 1003460 Año de fabricación: 2020 Estado: Como nuevo / sin uso Paquete BH6770-BH1001 Paquete 28 DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito de preparación / Recipiente a presión Volumen operativo: 3.500 litros Volumen total: 4.304 litros Volumen de la camisa: 202 litros Peso en vacío: 1.958 kg Material en contacto con el producto: 1.4435 Camisa: 1.4404 Marcado CE: CE 0036 Presión admisible del depósito PS: -1 / +3 bar Presión de prueba del depósito PT: 5,6 bar Presión admisible de la camisa PS: -1 / +6 bar Presión de prueba de la camisa PT: 10,8 bar Temperatura admisible TS: -10 °C a +150 °C Grupo de fluidos: 2 Diseño según la normativa AD 2000 Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/UE Categoría III Módulo G – Inspección individual Organismo notificado: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (número 0036) Inspección TÜV incluida, con informe final y prueba de presión completamente documentados. FAT – Prueba de aceptación en fábrica El depósito ha sido completamente sometido a la FAT y aprobado en fábrica. Pruebas realizadas, entre otras: • Prueba de presión según PED • Inspección visual de todas las soldaduras • Pruebas no destructivas (RT, PT según plan de inspección) • Comparación de medidas y planos (as-built) • Medición de rugosidad interior (Ra ≤ 0,8 µm) • Calibración de manómetros • Verificación del marcado • Verificación completa de la documentación Protocolos FAT completos disponibles. EJECUCIÓN • Depósito cilíndrico, horizontal • Doble camisa con sistema de media caña • Interior electropulido y pasivado • Superficie de producto pulida a alto brillo • Soldaduras aptas para la industria farmacéutica • Boca de hombre DN 500 • Boca de entrada/polis DN 300 • Conexiones CIP • Válvula de seguridad • Conexiones para presión y temperatura • Conexión para agitador • Soportes de trunnion robustos • Ojales de transporte DOCUMENTACIÓN – completa y estructurada Amplia documentación de calidad y fabricación específica del proyecto disponible, incluyendo: • Declaración de conformidad UE y certificados de garantía • Certificado TÜV con informe de aceptación (Módulo G) • Revisión y certificación de diseño TÜV • Certificados de material 3.1 • Listados de soldadores y calificación de los procesos de soldadura (WPQR/WPS) • Informes de ensayos no destructivos (RT, PT, etc.) • Certificados de análisis del material de aporte y gases de soldadura • Certificado de cualificación de la empresa • Protocolo de rugosidad • Informe de tratamiento superficial • Informe de verificación dimensional • Informe de prueba interna de presión • Certificados de calibración • Informes y conformidad UE de los componentes instalados • Compilación con lista de piezas • Planos parciales • Manuales de operación y mantenimiento Carpeta digital completa de documentación disponible. ESTADO • Nunca puesta en marcha productiva Laedpfx Asylng Uekueh • En stock • Superficie interior como nueva • Sin corrosión • Sin signos de uso • Estado industrial de nuevo • Disponibilidad inmediata APLICACIÓN ADECUADA PARA • Soluciones farmacéuticas • Sistemas WFI / PW • Producción de buffers y medios • Procesos líquidos estériles • Instalaciones de producción GMP • Aplicaciones biotecnológicas CARACTERÍSTICAS ESPECIALES Fabricación farmacéutica de alta calidad BRINOX con inspección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 1.500 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX Depósito de proceso de 1.500 L – 1.4435 – Doble camisa – PED Módulo G – TÜV – FAT – 2020 – Como nuevo Fabricante: BRINOX d.o.o. Nº de identificación: BH6726-BH1001 Tipo: SVMBBI-1500 Año de fabricación: 2020 Nº de serie: 1003458 Nº de equipo: 20051401 Marcado CE: CE 0036 Estado: Como nuevo / sin uso Peso en vacío: 866 kg DATOS TÉCNICOS Tipo de producto: Depósito principal de llenado / Depósito de proceso Diseño: Cilíndrico con fondos toriesféricos Volumen de trabajo: 1.500 litros Volumen total: 1.785 litros Material en contacto con el producto: 1.4435 Material de la camisa: Acero inoxidable (ejecución de doble camisa) Lsdoykuhijpfx Akusah Presión máxima permitida (PS) del depósito: -1 / +3 bar Presión de prueba (PT): 5,4 bar Temperatura máxima permitida (TS): -10 °C / +150 °C Recipiente a presión conforme a PED 2014/68/UE Módulo: G Grupo de fluidos: 1 ACABADOS Y EJECUCIÓN Superficie interior: Pulido espejo, acabado farmacéutico Zonas en contacto con el producto en 1.4435 Cordones de soldadura finamente esmerilados Ejecución apta para limpieza farmacéutica CIP EQUIPAMIENTO • Doble camisa para calentamiento/enfriamiento • Boca de hombre grande con cierres rápidos • Varios bocas para instrumentos y procesos • Sensores de presión / conexiones de temperatura • Válvula de vaciado inferior • Conexiones CIP / bolas de lavado • Diversas bridas ciegas • Conexiones aisladas para medios en la camisa • Juntas conformes FDA ESTADO • Nunca utilizado en producción • Producto en stock • Interior absolutamente como nuevo • Sin corrosión • Sin signos de uso • Disponible inmediatamente DOCUMENTACIÓN – completamente disponible • Declaración de conformidad UE • Documentación de inspección TÜV • Documentación PED Módulo G • Certificados de materiales 3.1 • Protocolo de prueba de presión (PT 5,4 bar) • Planos técnicos • Documentación FAT • Manual de funcionamiento CARACTERÍSTICA DESTACADA Depósito principal BRINOX de gran capacidad, 1.500 litros en 1.4435, PED Categoría IV Módulo G, CE 0036, con documentación completa, acabado superficial farmacéutico y prueba de presión de 5,4 bar. Calidad de proyecto para aplicaciones estériles – disponible inmediatamente.