Túnel de congelación

Jackstone Plate freezer

Estado: como nuevo (usado), kilometraje: 140.000 km, Año de fabricación: 2018, FIAT TALENTO AÑO 2018 EURO 6 KM 140000 ISOTÉRMICO CON EQUIPO DE FRÍO POR CARRETERA RED ELÉCTRICA 220V ATP FNA 10/2027 RENOVABLE AIRE ACONDICIONADO RADIO DE SERIE MANDOS EN EL VOLANTE ÚNICO PROPIETARIO REVISADO Y CON NEUMÁTICOS NUEVOS LISTO PARA USAR CAPACIDAD DE CARGA 900 KG POSIBILIDAD DE FINANCIACIÓN Hedpotv Ixvsfx Apmenn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Se dispone de dos máquinas envasadoras de bolsa tubular idénticas, peso: 1,1 t. Hsdpenfvxzofx Apmjnn

Estado: usado, Calefacción eléctrica 80 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza por espuma Hsdpet Up D Ejfx Apmjnn Material de ahumado: virutas de madera Sin sistema de postcombustión Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 450 Largo:145 Altura: 275

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: Hodpfxsq Nfuze Apmjnn - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Congelador Criogénico Espiral Dohmeyer con túnel de precongelación Los congeladores criogénicos espirales de Dohmeyer están diseñados para la congelación o enfriamiento rápido de productos alimentarios utilizando nitrógeno líquido (LIN – Liquid Nitrogen). Se utilizan principalmente en la industria alimentaria, especialmente para productos que requieren una congelación ultrarrápida, como carne, mariscos, pastelería, platos preparados y otros productos delicados. Modelo: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tipo: Congelador Criogénico Espiral (Spiralna Zamrażarka Kriogeniczna) Número de serie: 201703033177 Año de fabricación: 2017 Gas criogénico/presión de trabajo: LIN / 2…4 bar Aire comprimido/rango de presión: 6…8 bar Alimentación eléctrica: 3x400V + N + PE, 50 Hz Peso: 16 000 kg Túnel de precongelación/congelador túnel criogénico Marca: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Tipo: CFP 600 Número de serie: 03 133/2 Año de fabricación: 2017 Hnodpswp Uhbjfx Apmsn

Estado: bueno (usado), La máquina utilizada para lavar frutas y aceitunas está en buen estado. Hjdpjvtf T Dofx Apmonn

Estado: nuevo, Ajuste del tiempo total Control de velocidad de frecuencia Descarga automática Vacío 0-95 Hnsdpfx Aouu Rkaspmsn Filtro del sistema de vacío Volumen: 500 litros Dimensiones de la máquina en cm: Longitud: 178 Anchura: 102 Altura: 155 Potencia eléctrica: 3 kW

Estado: usado, Congelador de placas vertical usado DSI V-5 32/100 con Freón/NH3 con 32 estaciones. Dimensiones interiores 1 estación: 810x100x580 mm (LxAnxAl). Dimensiones totales del bloque: 4100x840x580 mm (LxAnxAl). Capacidad y ejemplo basado en: 47,9 kg de filete de pescado por estación. 32 estaciones de congelación de 47,0 litros. Temperatura del producto de +10°C a -18°C. La duración de un ciclo es de 185 minutos incluyendo descongelación, carga y descarga. Temperatura de evaporación de -34°C. Filete de pescado: 497,3 kg/h Capacidad y ejemplo basado en: 44,7 kg de pescado y arenque por estación. Hjderlk H Rjpfx Apmsnn 32 estaciones de congelación de 47,0 litros. Temperatura del producto de +10°C a -18°C. La duración de un ciclo es de 190 minutos incluyendo desforjado, carga y descarga. Temperatura de evaporación de -34°C. Plat y arenque: 451,0 kg/h

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2000, Se vende: Planta mezcladora de hormigón Liebherr de alta calidad en excelente estado, con planta de tratamiento de aguas residuales BIBKO. Se vende una planta mezcladora de hormigón usada, en excelente estado, del reconocido fabricante Liebherr. La planta destaca por su bajo tiempo de funcionamiento, documentación técnica completa y su estado original de entrega; todos los componentes son del fabricante. Importante adición. La oferta también incluye una planta de tratamiento de aguas residuales de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Esto permite la reutilización ecológica y económica de aguas residuales y de lavado, lo que no solo reduce los costes operativos, sino que también cumple con los requisitos ecológicos de los procesos de producción modernos. Datos técnicos principales Tipo: Hormigonera de anillo R 1.0 Capacidad práctica de mezcla: 1,0 m³ de hormigón endurecido por tanda Llenado eficiente: Una hormigonera de 6 m³ se llena en tan solo 6 tandas Capacidad teórica de mezcla: 50 m³/h Hodpfx Apewlwrusmonn Capacidad práctica de mezcla: 40 m³/h Almacenamiento de áridos Almacenamiento en estrella: 1200 m³ de capacidad total Almacenamiento activo: 65 m³ Número de componentes de áridos: 5 Silos de cemento 2 silos de cemento de 40 t con protección contra sobrellenado 1 silo de cemento de dos piezas de 80 t con protección contra sobrellenado Estado de la planta Puesta en servicio: 2000 Fuera de servicio: desde 2006 Horas de funcionamiento: aprox. 3500 (estimado) Estado: Muy bueno – mínimo uso, excelente estado de recepción Propietario anterior: Primer propietario Originalidad: Todos los componentes son originales Liebherr Documentación: Completamente disponible (diagramas de circuitos eléctricos, planos de cimentación, análisis estructural y mucho más) El diseño sólido y bien pensado del sistema, gracias a su construcción predominantemente atornillada, permite un fácil desmontaje y montaje. Los armarios de control se conectan mediante conectores enchufables; consulte los documentos PDF adjuntos para obtener más información. Servicios adicionales disponibles a petición: Con gusto le ayudaremos en la realización de su proyecto con empresas colaboradoras con experiencia para: Desmontaje y montaje Puesta en marcha eléctrica (técnico en electrónica industrial) Organización del transporte a través de transportistas de confianza Esto garantiza que su nuevo sistema pueda ponerse en marcha de forma rápida y profesional en su nueva ubicación. ¿Le interesa? ¡Esperamos su consulta y estaremos encantados de responder cualquier pregunta que pueda tener!

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 35/1997, Pasteurizador de cerveza - Intercambiador de calor Fabricante: APV Tipo / Año: 35 / 1997 Capacidad: 8000 kg/h Hedpjquuxuofx Apmjnn Presión de trabajo: 16 bar Temperatura máxima de trabajo: 95 °C