Fresadora CNC de bancada universal

KIHEUNG U 1350

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Control Siemens 840D Fresadoras de engranajes para grandes ruedas dentadas Fresado de engranajes flexible y universal Las grandes fresadoras de engranajes de Gleason ofrecen máxima productividad para operaciones de desbaste y acabado de ruedas cilíndricas en numerosos sectores: aerogeneradores, transmisiones industriales, minería y construcción naval, fabricación de engranajes y muchos más. Las guías de deslizamiento son anchas y cuentan con guías pretensadas hidráulicamente, que se utilizan en combinación con una guía lineal separada y rodillos sin juego. Esto garantiza movimientos precisos del carro en cada avance. El diseño de la mesa de trabajo garantiza condiciones óptimas para la absorción y transmisión de las fuerzas de corte a la base de la máquina. El uso de cojinetes hidrostáticos de mesa en combinación con el probado sistema de doble tornillo sinfín exento de holguras garantiza movimientos precisos de la mesa y máxima precisión de planeidad y concentricidad, independientemente de grandes variaciones en el peso de la pieza o fuerzas de mecanizado elevadas. Gbjdpfowzypnsx Af Sjn Las cabezas fresadoras motorizadas para el fresado exterior e interior están diseñadas para satisfacer los requisitos de las herramientas de mecanizado modernas. Todos los tamaños de máquina pueden equiparse tanto con cabezas fresadoras exteriores como interiores. El rango de potencia del accionamiento tiene en cuenta futuras evoluciones en las herramientas. Por supuesto, el accionamiento de la cabeza fresadora también es sin holguras. Estas máquinas son especialmente adecuadas para el uso de los materiales de corte más avanzados, ya sea en mecanizado en seco o húmedo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 830 mm Longitud de torneado: 4000 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 540 mm Agujero del husillo: 130 mm Rango de velocidades: 2 - 1600 rpm Velocidad de avance rápido: 4 / 5 m/min Velocidad de avance: 1 - 2000 mm/min Potencia total requerida: 55 kW Peso de la máquina aprox.: 7,5 t Espacio requerido aprox.: 7 x 2,2 x 2 m con control de ciclos R&D MTC-K Portaherramientas MULTIFIX tamaño D Gbsdpfxjwwlt Ro Af Sen Sistema de refrigeración

Estado: nuevo, Área de corte a 90°: redondo 240 mm Área de corte a 90°: cuadrado 240 mm Área de corte a 90°: rectangular 165 x 310 mm Gedpfxohpktvs Af Sebn Longitud de la cinta de sierra 2725 x 27 x 0,9 mm Altura de la mesa 890 mm Velocidad de la banda 35 / 70 m/min Potencia total requerida 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,35 t Dimensiones LxAnxAl 1,7 x 0,75 x 1,8 m El modelo Z252/DG está equipado con: - Cilindro hidráulico, - Bomba de emulsión, - Mordaza excéntrica, - Bastidor base, - Cinta de sierra, - Enchufe 400V -16A- La máquina se entrega completamente montada y lista para su uso inmediato.

Estado: bueno (usado), Placa de sujeción, Placa de marcado y punteado, Placa de medición, Mesa de medición, Mesa de soldadura, Mesa de soldadura, Placa enderezadora Gbedpfefc T Tqsx Af Sjn -La placa de sujeción procede: de una máquina de medición -Anchura: 1335 mm -longitud: 3000 mm -Altura: 250 mm -Grosor de la placa: 40 mm -La placa está equipada con: Costillas de soporte -con: 4x pies ajustables -Número: 1 pieza disponible -Dimensiones de transporte: 3000/1335/H750 mm -Peso: 2749 kg

Estado: bueno (usado), Torno CNC con eje Y Godpfx Asygv Euef Sobn Geminis Goratu - GHT-4 G4-800 Diámetro máximo de torneado: 800 mm Longitud: 7000 mm Ancho: 2500 mm Altura: 2500 mm Peso: 10.000 kg Por favor, tenga en cuenta: La información en esta página ha sido obtenida a nuestro mejor leal saber y entender y, siempre que ha sido posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni condiciones contractuales. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9101, recorrido del eje Y: 4.600 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Configuración de la máquina: • PowerPortal4000 • Cabezal fresador diagonal 45° (C 0,01° / A 0,01°) • Sistema de cámaras en el cabezal fresador diagonal SHW • Interfaz de cabezal fresador tipo Hirth de 4 puntos • Heidenhain TNC 7 • Manivela HR 550 FS • Optimización Heidenhain para mecanizado de 5 ejes • X = seleccionable, Y = 4.600 mm, Z = 1.600 mm • ToolCenter con 90 herramientas • Sistema de refrigerante de 2.500 l • Bomba de refrigerante 70 bar / 30 l/min • Conmutación refrigerante-aire • Pistola de lavado en el área de trabajo Gedpfxoygtnas Af Sebn • Accionamiento principal 75 kW hasta 6.000 rpm • Portaherramientas SK 50 BIG-PLUS • Panelado y rejillas • Transportador de virutas doble • SHW-UniScan • Aire de estanqueidad • Modo de operación 3 • Sonda inalámbrica Hexagon • Iluminación LED en el área de trabajo • Segunda cámara en el área de trabajo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC GP300, MECANIZADO EN HÚMEDO Y EN SECO según preferencia. Ambas opciones disponibles. Gsdjxqn Tqopfx Af Sjbn Siemens 840D Solution Line, sistema de 5 ejes, para piezas de eje y disco. Máx. Ø300 mm, módulo máx. 6, rango de giro ±45°, recorrido axial 440 mm, potencia de fresado 15 kW, HSK-B80, mesa Ø300 mm, accionamiento directo, velocidad 90–900 rpm. Alta precisión, tecnología de accionamiento digital (Sinamics S120), posicionamiento automático de la cabeza 0,001°, guías lineales, retracción de seguridad, compensación de temperatura, carenado completo.

Estado: listo para usar (usado), Erfurt Prensa de recorte PKZe 500/1000 Potencia 500 a Dimensión de la mesa 1020x1420 mm Carrera 400 mm Nº de carreras / min - 12 Motor principal 41kw Película disponible Gbedpfx Ajvbcxtef Son

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Gbsdpfx Asxdmgvjf Sen Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. Gbsdpfx Afjwf Dpgo Sjn horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.