Rotary transfer machine

Kneissler KE8-180D

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Este transfer giratorio EUBAMA S6 se fabricó en 2006. Cuenta con un robusto bastidor base, accesorios hidráulicos, un servomotor Stöber con reductor planetario y una unidad de fresado con avance NC. Ideal para la precisión, también incluye un cabezal de torneado frontal y un sistema de control de longitud con cilindro neumático y láser. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Bastidor • Accesorios para bastidor • Accesorios hidráulicos • Portamecanismos (izquierda) TK420 • 108 taladros • Tubo (retorno refrigerante) • Eje de brida con engranaje frontal • Servomotor Stöber con engranaje planetario • Control de final de carrera • Cubierta protectora • Unidad de giro de forma - guía de material • Eje guía • Placas de cubierta con estaciones vacías • Unidad de fresado con avance NC • Sujeción con polea de correa dentada z1=16 • Polea dentada Z1=16 • Polea dentada Z2=20 • Correa dentada 25 AT10 / 730 • Central hidráulica 70 100 04358 32 dm³/min Crodpfxsx D If Ts Ap Aji • Lubricación central • Placa de desvío T - T Equipamiento adicional • Consola de expulsión de piezas • Rodillos de enderezado y alimentación • Estación de cambio de piezas de sujeción 1 • Herramientas y portaherramientas • Herramientas operativas S6 • Expulsor con pinza • Mordazas de sujeción (placas) • Unidad de introducción a presión para hexágono interior • Cabezal de torneado frontal PCD 100-01-101 • Control de longitud con cilindro neumático y láser • Soporte de bobina (cruz en estrella) • Extensión (altura de bobina) • Mandril de 2 garras • Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) • Unidad de llenado de 24 V integrada con válvula de parada de emergencia • Sistema de mantenimiento de aire comprimido DA 300

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de fabricación rotativa CNC Winema, incluyendo interconexión, periféricos y una lavadora industrial. 1) Centro de mecanizado rotativo Winema RV20 Flexmaster, estaciones: 6, posiciones de mecanizado: 12, paso máximo de material: 42 mm, roscado interior 1: M16x1,5, roscado interior 2: M20x1,5, taladros: 8,7 mm/15 mm/17 mm/18 mm, mandrinado: 9 mm/15 mm/18 mm, tiempo de ciclo: aprox. 7 s, rendimiento: aprox. 500 piezas/h, control: Siemens Sinumerik 840D. 2) Alimentador automático de barras Winema, soporte de tubos: 800 mm, espesor máx. de tubo: 2 mm, longitud máxima de barra: 3200 mm. 3) Sistema de filtración de refrigerante Knoll Turbofilter, volumen de tanque de residuos: 500 l, volumen de tanque limpio: 150 l, finura de filtración: 50 µm. 4) Unidad de refrigeración Knoll, capacidad de refrigeración: 15 kW, temperatura máxima del aceite: 30°C. 5) Sistema de extracción de niebla de aceite UAS, grado de separación: 96%-98%. 6) Lavadora industrial conectada en línea con transferencia automática de piezas. 7) Sistema hidráulico. 8) Unidades transportadoras. 9) Sistema de extinción de incendios. Se trata de una línea completamente interconectada para la producción de válvulas reguladoras NC. Es probable que se pueda adaptar la producción a otros componentes. Documentación disponible. Visita in situ posible. Csdpszbl N Sjfx Ap Aori