Máquina de moldeo por inyección

KraussMaffei KM 160–1000 CX

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Chapeadora de cantos Hebrock K36 con sistema de control PLC, depósito de calentamiento rápido revestido y libre de mantenimiento, con preinstalación para el cambio rápido del depósito de pegamento. - Pantalla táctil de 10'' - Espesor máximo del canto: 3 mm - Longitud mínima de la pieza: 200 mm - Ancho mínimo de la pieza: 80 mm - Velocidad de avance: 10 m/min - Tiempo de preparación aprox.: 5 min - Consumo máximo: 14 kW - Conexión eléctrica: 400 V/3~ /50 Hz - Dimensiones de la máquina: 5250 x 1230 x 1430 mm - Peso aprox.: 1700 kg Rodswyu E Ujpfx Ab Rju Extras • Unidad de pre-fresado Whispercut, altura útil de pieza 60 mm • Guía de entrada calefactable • Radio de redondeado de esquinas R = 2 mm • Dispositivo de cambio rápido para el motor del redondeador de esquinas • Rascador multi-radio R2/R1 • Altura de pieza de 60 mm – redondeo de esquinas • Unidad de pulverización de agente desmoldante • Unidad de pulverización de agente de limpieza • Pulverización de protección de cantos • Nesting • Regulación neumática de 3 puntos • Herramienta múltiple (R2/R1/bisel) • Iluminación LED interior • Dispositivo para piezas cortas • Preparado para sistema de retorno (barbaric) • Paquete de ejes / ajustes motorizados de altura, canto y pre-fresado • Soporte adicional para entrada y salida de piezas (450 mm cada uno)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Ángel Rjdpoh Rawbsfx Ab Rou Victory 80/45 Tech Cierre 45 TOnnen, sin barra de unión Scrow 22 mm AÑO 2004 CC 200

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Decorar casa de Barbie GL 18 Rsdpfxjdqbzqs Ab Rou Cierre para medicamento plano GL18 Forma de inyección con 10 velocidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 60.000 h, Máquina de moldeo por inyección Krauss Maffei 50-180 CX Redpev Tmzpefx Ab Rju Año 2006 Tornillo de 30

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Sujetador de Redpfx Absc Nw N Ns Rou

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Para la venta es una máquina de moldeo por inyección de la marca Krauss-Maffei y el tipo 80-220C2 año de construcción 2004 Número de máquina: 61004457 Fuerza de sujeción 80 toneladas Equipamiento: -cilindro D35 -1 Tracción hidráulica del núcleo -Válvula de compuerta neumática -dispositivo de tracción de la barra de anclaje en el lado contrario al de accionamiento -48000 horas de funcionamiento. Rsdpfeiq U Szjx Ab Rju Posibilidad de inspección con cita previa. La máquina está encendida y lista para su uso inmediato. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o canje Compra / venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA, ETC. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quieres vender el tuyo? Para más información o posibilidades de contacto, visite nuestro sitio web.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, Artículo de exposición, disponible inmediatamente: Compresor de tornillo Kaeser SM 10 (10 bar) con SIGMA Control 2 Año de fabricación: 2024 Horas de servicio: 0,5 horas Datos técnicos Caudal volumétrico a 10 bar: 0,78 l/min Rjdpfx Aeipm Iysb Reu Potencia del motor: 5,5 kW Conexión eléctrica: 400 V / 3 / 50 Hz Dimensiones An x Pr x Al: 630 x 790 x 1100 mm Peso: 220 kg Conexión aire comprimido: G 3/4 Nivel de presión sonora: 62 dB(A) Visite nuestras instalaciones en Erlangen. Encontrará un gran número de compresores usados y nuevos en más de 450 metros cuadrados de superficie de exposición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Se dispone de una grúa pórtico monoviga, fabricada y reacondicionada en 2014 por la empresa Teichmann. Capacidad de carga: 5000 kg, ancho de vía medio: 6000 mm, altura de elevación: 6000 mm, longitud del carro de la grúa: 3000 mm, gato: carro colgante monorraíl, velocidad de elevación: 5 m/min, velocidad del carro: 20 m/min, velocidad de traslación de la grúa: 20 m/min. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Rsdpjyv H Igofx Ab Rju

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm Rsdpfxsv Iflpo Ab Rsu • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Rsdjyhbd Sspfx Ab Reu Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...