Desbarbadora

LISSMAC SBM-S 1000

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Anchura de trabajo 1000 mm Espesor de la pieza de trabajo - máx. 0,5 - 50 mm Ancho de la cinta de lijado -- mm Peso de la máquina aprox. 2,5 toneladas La SBM-L 1000 G1S2, que funciona en seco, puede utilizarse en funcionamiento alterno para procesar acero, acero inoxidable y aluminio. Desbarba y redondea cantos en los contornos exteriores e interiores de piezas punzonadas, cortadas por láser, plasma fino o chorro de agua piezas cortadas por chorro de agua con un grosor de hasta 50 mm por ambos lados en una sola operación. * Dos unidades de lijado, 1 en el lado superior e inferior, eliminan salpicaduras y y rebabas ligeras en los bordes exteriores e interiores de la chapa. * Un total de cuatro bandas de lijado, 2 en cada lado superior e inferior. Las bandas de lijado procesan las chapas simultáneamente por ambos lados. De este modo los bordes se alisan o redondean, dependiendo de los ajustes de la herramienta. * El mecanizado por las dos caras ahorra el laborioso giro de las piezas y el doble mecanizado. doble procesamiento. * Todos los pares de unidades pueden conectarse/desconectarse y ajustarse por separado en función de la aplicación. pueden conectarse/desconectarse y ajustarse por separado. * Incluye sistema de control Siemens S7: - Manejo sencillo y cómodo gracias a una interfaz de usuario intuitiva - Alta seguridad de funcionamiento gracias a 3 niveles de usuario protegidos por contraseña - Memoria de programas integrada - Interfaz USB / RJ 45 para intercambio de datos o conexión de componentes externos componentes (p. ej. escáner de código de barras) - Introducción directa del grosor del material a través del panel táctil - Todos los ejes se ajustan automáticamente al espesor de material preseleccionado - Posición de espera para unidades desactivadas - Fácil mantenimiento (p. ej. mensajes de error en texto claro) Compuesto por - Lijadora SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x bandas lijadoras SBM 1000 con banda P60 SiC - Banda de lija SBM-L 1000 L=3125 An=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Compensación del desgaste de la herramienta Siemens S7 - Extracción en seco DDE 3002 - Tubería estándar DDE 3002 / WDE 3002 para SMD 123, SMD 133 Fgodpfx Aouia Dqeicjh Otros datos técnicos detallados a petición. La máquina está disponible en stock Niederlangen para entrega inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ537L, año de fabricación 2007 con pocas horas de funcionamiento. Fsdpfx Aisy Rxtkocogh Dispone de un contador de horas totales de funcionamiento, es decir, las horas que ha estado encendida. Este indica aproximadamente 4.500 horas. Durante este tiempo, ha realizado trabajo de electroerosión por hilo en un 70 %, lo que corresponde a un rango de entre 3.100 y 3.500 horas de trabajo reales. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AQ 327L, año de fabricación 2006. Máquina de electroerosión por hilo Sodick AG 60L, año de fabricación 2020.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN064871, Aislamiento acústico, chips RFID, LiServ 4.0, kit de medición de energía, ME 5000, lector de códigos de barras. Fsdpfozzmgkox Aicegh

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), 1 cargador de barras cortas usado Fabricante: Breuning Modelo: ILS RBL 80/12 Año de fabricación: 2016 Fjdpfx Aeht Rl Eeicsgh Rango de sujeción: 5-80 mm de diámetro Longitud: 100-1200 mm

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), El sistema de enderezado y alimentación de bobinas Coiltech Decoiler es un sistema de alimentación compacto para prensas. Ancho de la bobina: 600 mm, espesor del material: hasta 6,5 mm, rodillos de enderezado: 7 x 115 mm, capacidad de la bobina: 6000 kg, diámetro (interno), mínimo-máximo: 470-520 mm. Potencia de conexión: 7,5 kW, con documentación. Fgedpfxoi El Ucs Aicoh

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una plegadora de chapa longitudinal Thalmann con control por pantalla táctil renovado en 2025. Ancho de trabajo: 8200 mm, ancho útil: 8000 mm, espesor máximo de chapa: 3 mm, apertura máxima de la viga superior: 150 mm, ancho de la viga de plegado: 12 mm, carril de tope: 12 mm. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Fsdpfoy Tn N Hjx Aicjgh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1988, Plegadora, máquina de doblar, plegadora de giro, prensa plegadora -Entrega: en el estado actual, según se ha visto, ver fotos Fodpfjv Tpxqjx Aicegh -Funcionamiento: manual (sin funcionamiento automático) -Fabricante: RAFAMET, plegadora de giro tipo KM-4 -Accionamiento: mecánico -Anchura máxima de trabajo: 2020 mm -Espesor máximo de chapa: 4 mm -Tope de profundidad: 750 mm -Potencia eléctrica conectada: kW -Dimensiones: 3350/1540/H1510 mm -Peso: 3900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Recorrido en X: 1500 mm Recorrido en Y: 1000 mm Recorrido en Z: 1000 mm Control para programación: TNC 530 Horas de funcionamiento del husillo: aún no conocidas Rango de velocidad del husillo de fresado: 1: 30 a 930 y 2: 930 a 4000 / infinitamente variable rpm Portaherramientas horizontal/vertical: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 Forma A) Par en el husillo: 1000 Nm Cabezal de husillo oscilante izquierda y derecha: 90° Avance: 1 - 6000 mm/min Fuerza de avance: 30 kN Avance rápido: 15 m/min Número de herramientas: 1 ud. Superficie de fijación de la mesa L x A: 1600 x 800 mm Carga admisible sobre la mesa: 40 kN Tensión de servicio: 400 V / 50 Hz Potencia total requerida: 42 kW Peso aproximado de la máquina: 15,2 t Aire comprimido: 6,3 bar Dimensiones aproximadas de la máquina LxAxH: 3,1 x 4,7 x 2,6 m Dimensiones del filtro de refrigerante: 1,9 x 1,6 x 1,4 m Requerimiento de espacio aprox. LxAxH: aprox. 38,5 m² Aplicaciones: Fresado, taladrado, roscado, mandrinado con sistemas de medición longitudinal codificados directos Las guías de los 3 ejes son guías planas Posición del cabezal de fresado controlada +/-90° Refrigeración interna (IKZ) y externa Fgjdpsu Nc Rijfx Aicoh Potencia nominal de accionamiento del husillo de fresado: 22 kW Con grupo hidráulico integrado hasta 100 bar de presión de trabajo Con sistema de refrigerante, bomba de alta presión 60 bar (refrigeración interna), caudal nominal 20 l/min, y bomba de baja presión 4 bar (refrigeración externa) así como pistola de pulverización Filtro de banda compacto RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, tipo KBF 452/710 Transportador de virutas de banda articulada DGS, tipo SSF 600 P50, año 2004 Accesorios: Palpador de medición SK40 Herramienta de referencia SK40 Cabezal de fresado SEMPUCO

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, potencia del láser: 6.000 W, Equipo de corte láser CNC TruLaser 3040 Fiber (L50) de 6000 vatios X Área de trabajo máx.: 4000 mm Y Área de trabajo máx.: 2000 mm Z Área de trabajo máx.: 115 mm Control: Siemens Sinumerik 840D SL Potencia del láser: 6000 vatios Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 20 mm Grosor máximo de la chapa de cobre: 8 mm Equipamiento estándar Equipamiento de serie Máquina - Bastidor de máquina cerrado - Armario integrado con persiana enrollable - Transmisión de par en combinación con accionamientos lineales directos - Guía de haz cerrada mediante cable de fibra óptica para láser (LLK) - Unidad de refrigeración - Armarios de control integrados con iluminación interior - Cambiador de planchas automático en dirección longitudinal - Pantalla táctil a color de 19" - Cinta transportadora longitudinal - Iluminación del área de trabajo - Diodo láser de posicionamiento - Dispositivo de pulverización - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Limpieza automática de las boquillas - Dispositivo de transporte y montaje Láser TRUMPF - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida LLK - Excitación mediante diodos de bombeo - Control de la potencia del láser Fodpozlpb Sefx Aicjgh Cabezal de corte - Unidad de corte universal - Estrategia de cabezal de corte único - Cristal protector contra la contaminación de la lente - Comprobación del estado del cristal protector - ControlLine: regulación de la altura y detección del borde exterior de la chapa Control - Control SINUMERIK 840D SL - Programación sencilla en el taller - TruTops Laser mediante acceso a la red - Reproducción rápida - Datos tecnológicos integrados - Desconexión automática - Selección programable del gas de corte/presión - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Teleservicio a través de Internet Transferencia de datos - Interfaz USB - Conexión de red RJ-45 - Punto de operación inalámbrico (base para soporte visual en línea) Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz - Sistema de extracción multicámara - Sistema compacto de eliminación de polvo - Revestimiento de la máquina, cristal de visión certificado, puerta a la derecha - Techo corredizo - Cambiador de boquillas - CoolLine

Estado: usado, Fuerza de prensado (72 kN) con un alcance de 610 mm. Sistema automático de cambio de herramientas secundarias con 4 estaciones y 2 carriles de transporte. Funcionamiento fiable gracias al uso de un sistema totalmente hidráulico. Equipado de serie con un sistema de seguridad patentado. Fjdpfx Aiszdy N Recjgh Control avanzado con pantalla táctil y monitorización automática de la longitud del dispositivo de prensado. Equipado con 2 sistemas de alimentación modulares MAS-9 para Haeger 824OT (72 kN). Incluye 12 juegos de herramientas automáticos.