Desbarbadora de chapa

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON de Redondeo de Bordes y Acabado de Precisión. -Diseñado para ofrecer un acabado superficial superior y redondeo de bordes en una amplia variedad de materiales e industrias, el sistema TFON combina automatización avanzada con configuraciones versátiles para adaptarse exactamente a las necesidades de su producción. Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones en aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales de 0 a 120 mm de espesor. Excelencia en el acabado: Diseñado para proporcionar acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y funcionalidad del producto. Versatilidad industrial: Ideal para las industrias de dispositivos médicos, equipamiento para cocina industrial, piezas automotrices y accesorios metálicos. Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona redondeo de bordes con precisión de radio 2, mejorando la seguridad y el acabado final del producto. Automatización avanzada: Sistema de control Siemens integrado para asegurar máxima precisión y fiabilidad operativa. Estaciones de proceso independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en múltiples etapas, adaptándose a flujos de trabajo complejos. Varias opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para atender diversas necesidades productivas. Opciones personalizables de transporte: Elija entre sistemas de transporte por vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación segura de las piezas. Limpieza de superficies: Elimina eficazmente óxidos, cascarilla y contaminantes, preparando las piezas para procesos posteriores. Seguridad mejorada para el operador: La estación de redondeo de bordes minimiza el riesgo de cortes y lesiones por bordes afilados. Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para acabados uniformes y suaves. Vida útil prolongada de los abrasivos: Rodpfx Aehq A Txebyjp El sistema de oscilación neumática maximiza la durabilidad de las bandas abrasivas y abrasivos Scotch, reduciendo los tiempos de parada. Salida de radio consistente: Seis rodillos de láminas aseguran radios de borde uniformes en todas las piezas para una calidad constante. Diseñado para el rendimiento. Concebido para la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON – Perfección de superficie, siempre.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Horas de funcionamiento de la máquina: 5320 h Ancho máximo de paso: 300 mm Rjdpfx Ajv N I Hlebysp Espesor de chapa mecanizable: 1-15 mm Voltaje: 400 V / 50 Hz Corriente nominal: 13,5 A Potencia nominal: 7,5 kW Clase de protección: IP42 Alimentación continua: 0-2 m/min Longitud: 2600 mm Ancho: 2300 mm Altura: 1300 mm Peso de la máquina: 1900 kg Equipamiento estándar - Con mesa de vacío para el mecanizado de acero, acero inoxidable y aluminio para tamaños de pieza desde 45 x 45 x 1 mm hasta un máximo de 200 x 200 x 15 mm (en función de la geometría) - Se eliminan las laboriosas tareas de torneado y remecanizado de piezas - Al plegar la innovadora estación de torneado, se pueden mecanizar incluso piezas con una longitud de borde de más de 200 mm en un lado - El alto grado de automatización permite un mecanizado económico y fiable, incluso de grandes cantidades de piezas - Calidad de mecanizado alta y constante - Mecanizado en seco (no se requieren aditivos químicos, como los necesarios para el rectificado vibratorio) - Las piezas pequeñas se transportan fuera de la máquina por el lado de carga y se recogen en una caja de recogida - Sin distancias de recorrido adicionales para el operario - Eficiencia energética - El principio de mecanizado garantiza un desgaste uniforme de la herramienta en todo el ancho de trabajo - Cambios de herramienta rápidos y sencillos - Manejo sencillo e intuitivo de la máquina - Diseño de máquina moderno y compacto Equipo adicional Extractor Lissmac DDE 1500

Estado: nuevo, DM1100 2C - Redondeadora de cantos para piezas láser, oxicortadas y perforadas. NUEVO DISEÑO - PARA VER BAJO TENSIÓN - INMEDIATAMENTE DISPONIBLE EN STOCK La DM1100 2C redondea los bordes superiores e inferiores de las piezas metálicas desde un tamaño de 150 mm hasta una longitud de 1100 mm en UNA PARADA. La 1ª estación procesa los productos con 2 cintas transversales contra-rotantes desde abajo y la 2ª estación procesa los productos con también 2 cintas transversales contra-rotantes desde arriba. Las bandas transversales rodean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Los bordes afilados se eliminan de las piezas de acero, acero inoxidable y aluminio que han sido producidas por un láser, una punzonadora o un proceso de cizallamiento. El procesamiento simultáneo de las dos caras de las piezas metálicas grabadas con láser o perforadas ahorra tiempo y reduce los costes de producción. Otra ventaja de la DM1100 2C es que, por supuesto, esta máquina también puede utilizarse para piezas pequeñas a partir de 50 mm. Al abrir una mesa, el sentido de rotación de la cinta transportadora superior cambia automáticamente y se salva el hueco de la 1ª estación de mecanizado, de modo que las piezas a mecanizar pasan directamente a la 2ª estación de mecanizado. Esto significa que los productos pequeños de 50 mm a 150 mm de tamaño sólo pueden procesarse por un lado. Otro efecto positivo de esta máquina es que también redondea las piezas con película de protección de la superficie sin dañar la película. Cambio de correa transversal sencillo y sin herramientas. Programa de posicionamiento automático de las cintas superior e inferior, para una buena accesibilidad y reducción de los tiempos de cambio. Redpfx Absd Ev Upjyop Fácil de manejar a través de la pantalla táctil integrada. Por supuesto, esta máquina también está disponible con un sistema de transporte de retorno. Datos técnicos: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x50 Número de estaciones de cinta transversal 2 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa transversal (kW) (4x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 13,1 Consumo de energía (A) 30 Conexión de aspiración de varilla por cabezal (Ø mm) 150 Dimensiones (mm) 2560x1980x2150 Peso (kg) 2210

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Peso 4950 kg, peso total 12000 kg 5,5 kW Rodpjwpmckjfx Abyjp

Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN DM100 Z2C - redondea los bordes y elimina las rebabas afiladas de los bordes interiores y exteriores de piezas de acero, acero inoxidable o aluminio después de cortar con láser, cizallar o punzonar piezas metálicas de 50 x 50 mm a 1100 x 100 mm de tamaño. Ekdjtxp La 1ª estación procesa los productos con un rodillo de contacto (aprox. 55° Shore) con una cinta de lijado y elimina las rebabas fuertes en el primer paso. La 2ª estación procesa los productos con 2 correas transversales contrarrotativas, cada una desde abajo y desde arriba. Las correas transversales redondean los bordes interiores y exteriores de las piezas a mecanizar. Una gran ventaja es también el desbarbado de productos con lámina de protección de superficie, ya que sólo se procesan los bordes sin dañar la lámina. Datos técnicos - DM1100 Z2C: Capacidad de trabajo (Ø mm) 1100x100 Número de unidades de cinta (Z) 1 Estaciones de banda transversal 2 Cinta abrasiva, dimensiones (mm) 1100x2200 Velocidad de la cinta abrasiva (m/s) 8-22 Velocidad de la cinta transversal (m/s) 2-8 Velocidad de avance Velocidad (m/s) 0,6-3,2 Motor de correa abrasiva por cabezal (kW) 18,5 Motor de correa transversal (kW) (2x) 3 Motor de alimentación (kW) (3x) 0,18 Potencia total (kW) 33 Consumo de energía (A) 62 Conexión de vástago de aspiración por cabeza (Ø mm) 150+185 Dimensiones (mm) 3600x2330x2350 Rjdsd Ixadjpfx Abyop Peso (kg) 5000

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, -Sistema TFON de Desbarbado de Bordes y Purificación de Superficies. -Compatibilidad de Materiales: Acero al carbono, aluminio e inoxidable. -Rango de Espesor de Trabajo: Admite espesores de material desde 0 hasta 120 mm. -Desbarbado de Bordes: Proporciona un redondeo de borde con radio 2, obteniendo cantos suaves y seguros que mejoran tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. -Control de Precisión: Equipado con sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. Estaciones Independientes: Múltiples estaciones de procesamiento dotan de gran versatilidad, permitiendo realizar diferentes operaciones en forma simultánea o secuencial. Opciones de Mesa: Tamaños de mesa de trabajo disponibles: 650 mm, 1000 mm o 1300 mm, adaptándose a requerimientos específicos de producción. Tipos de Mesas: Configuraciones flexibles incluyendo mesas magnéticas, de vacío o magnético-vacío, garantizando una sujeción segura para distintos tamaños y tipos de materiales. Tecnología de Plasma y Oxicorte: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxicorte para eliminar rebabas y escoria gruesa después del corte, logrando superficies más limpias y homogéneas. Purificación de Superficies: Elimina eficazmente contaminantes superficiales como óxido, cascarilla y restos de laminación, preparando las piezas para procesos posteriores. Redondeo de Bordes para Recubrimiento: Redpfx Aohq A T Usbyep Deja las piezas perfectamente preparadas para pintura o recubrimiento al asegurar una superficie uniforme y libre de imperfecciones. Aplicaciones Industriales: Ideal para centros de servicio de acero, energía, minería, construcción y sector automotriz, ofreciendo soluciones adaptadas a aplicaciones de alta exigencia. Resultados Uniformes: Seis ruedas flap trabajan en conjunto para proporcionar bordes de radio uniforme y consistente en cada pieza. Sistema de Oscilación Neumática: Prolonga la vida útil de las bandas abrasivas al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Estado: usado, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine- Rsdpfx Abobn Amfoyop Tischbreite/Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge/Aufspannlaenge: 5505 mm 7 T-Nuten laengs fuer T-Nutensteine: 30 M T-Nutenabstaende zueinander: 263 mm Gesamtlaenge: mm 6230 Plattenhoehe total: 350 mm Peso: 11 t

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 120 mm, diámetro de giro: 1.550 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.550 mm, diámetro de giro sobre la corredera superior: 1.220 mm, longitud de giro: 6.000 mm, longitud total: 8.500 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 1.600 mm, peso de la pieza (máx.): 15.000 kg, montaje del husillo: MK 6, Hemos reconstruido y modernizado integralmente el torno universal PORĘBA TR-155B2/6M. Tiene parámetros técnicos consistentes con la documentación técnica y operativa de una máquina nueva, cumple las condiciones de aceptación técnica de la WOT y la norma polaca, y también cumple con los requisitos de la UE. La máquina viene con una garantía completa de 12 meses en repuestos y componentes eléctricos. Disponibilidad: revisión general según pedido, plazo de entrega 3,5 meses desde el pedido Datos técnicos: - Distancia entre centros/longitud de giro: 6.000 mm - Diámetro de giro sobre la bancada: 1.550 mm - Diámetro de giro sobre el carro: 1.220 mm - Diámetro de giro en la cavidad del puente: 1.880 mm - Diámetro del paso del husillo: 120 mm - Peso máximo de la pieza entre los puntos: 9.000 kg - peso máximo de la pieza entre los puntos + 1 luneta: 12.000 kg - Peso máximo de la pieza entre los puntos + 2 lunetas: 15.000 kg - Número de velocidades del husillo: 21 - Rango de velocidad (rpm): 5 - 630 - Número de feeds: 80 - Rango de avance (mm/rev): Longitudinal: 0,07 – 10 Transversal: 0,035 – 5 Cajón superior: 0,017 – 2,5 Redpfjv Ab Dqjx Abyep - Potencia del motor [kW]: 27/41 (1ª marcha / 2ª marcha) - Dimensiones generales: - Longitud total: 8.500 mm - Ancho: 2.130 mm - Altura: 1.550 mm - Peso total: 14.100 kg Equipamiento estándar: contrapunto, bomba de refrigerante, protección del mandril, portaherramientas Equipamiento adicional disponible con coste adicional: - Mandril de 3 o 4 garras, diferentes diámetros y variantes - Lectura digital para 2 ejes, incluye pantalla, con montaje y calibración - Bisel 40-400 mm, con rodillos - Bisel 400-700 mm, con rodillos - Bisel 450-900 mm, con rodillos - Portaherramientas de cambio rápido MULTIFIX - Pared trasera protectora en toda la longitud de la máquina. - Inversor que incluye función de arranque lento y potenciómetro para control de velocidad continuo

Estado: muy bueno (usado), Mesa rotativa NC accionada por motor Mesa giratoria sin escalonamiento (inclinación 0,001°) Estación de paletas adjunta: mesa de cambio de paletas (2 paletas) Fabricante: Rückle Escriba: PKTF 1200 Tamaño de la mesa: 1200 mm x 1200 mm Altura total: 660 mm Agujero de centrado: 100 H6 mm Ranuras de sujeción: 7 piezas Dimensión de la ranura: 22 H7 mm Redpfofk R Tdjx Abyep Distancia de la ranura: 160 mm El desplazamiento se mide a través de un codificador rotativo ROD 250. Condición: Muy bueno (usado) Opcionalmente con cama de máquina (recorrido = 2000 mm ) Sobre nosotros: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, es un especialista libre de máquinas herramientas de SHW. Nuestro enfoque principal se encuentra en el campo de las fresadoras de herramientas. Nuestros servicios incluyen el suministro de piezas de repuesto, el servicio de atención al cliente in situ, la revisión de las máquinas y la modernización de los controles. Servicios: - Máquinas usadas - piezas de repuesto - servicio post-venta - servicio de máquinas - revisiones de la máquina - modernización del control

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.605 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 100 t, anchura de la abertura de llenado: 1.100 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.600 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 1.100 mm, peso de la bala: 1.400 kg, corriente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.300 l, Se vende empacadora reacondicionada con 100 t de fuerza de prensado, gran formato 1100 x 1100 mm, potencia de accionamiento de 75 kW y atado transversal de 10 pliegues. Datos técnicos de prensa: Fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW Construido en 2007 Fuerza de prensado de la prensa principal 100 t Fuerza de prensado pre-impresión 50 t Horas de funcionamiento 22.605 horas Dimensiones de la ranura de alimentación 1.600 x 1.100 mm Volumen de llenado/ciclo de prensado 3,15 m³ Teor. tiempo de ciclo 19 segundos Dimensiones de la paca: 1.100 x 1.100 mm Potencia de accionamiento 75 kW Carga conectada 126 kW Consumo total de corriente 238 A Encuadernación 5 pliegues verticales, 5 pliegues horizontales, totalmente automática Rendimiento de rendimiento a un Densidad aparente de 30 kg/m3 aprox. 16 t/hora Densidad aparente de 50 kg/m3 aprox. 25 t/hora Densidad aparente de 100 kg/m3 aprox. 47 t/hora Pesos de pacas de hasta 1400 kg, dependiendo del material y la longitud de la paca. Volumen del tanque de aceite aprox. 1300 l Control PLC Telemecanique TSX Micro Panel de control táctil Schneider MAGELIS Dimensiones de la prensa montada con tolva 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x An x Al) Dimensiones de transporte sin prensa: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (largo x ancho x alto) Peso de la máquina de prensado aprox. 36 t Observaciones: La prensa fue parcialmente revisada y mantenida en nuestro taller y, una vez finalizados los trabajos, probada y almacenada. La máquina está disponible a corto plazo y se puede inspeccionar en nuestro almacén con cita previa. Se realizaron los siguientes trabajos de revisión: Eliminación de óxido y pintado parcial de la prensa. Se drenó completamente el tanque de aceite hidráulico y se reemplazaron el filtro de aceite y el filtro de aire. Se agregó nuevo aceite hidráulico. Se reemplazaron todas las mangueras hidráulicas. Se desmontaron, desmontaron y revisaron el cilindro hidráulico principal, dos cilindros de la trampilla de preimpresión y el cilindro del canal de prensa, se afilaron los tubos de los cilindros, se reemplazaron todos los juegos de juntas y se realizó una prueba de presión final. Desmontaje de la trampilla de preimpresión con cojinetes y soportes de cojinetes. 1er y 3er segmento de arco cortados y soldados nuevamente. Se reemplazaron ambos cojinetes del eje de la aleta de preimpresión. Se ha sustituido el deflector de material superior en el marco de la solapa de preimpresión. Se desmontó el ariete de la prensa, se revisó y se reemplazaron los dos rodillos delanteros. Se quitaron los deflectores de material y los perfiles de desgaste en los lados y la parte inferior del cabezal de prensa y se soldaron otros nuevos. Rodjvf E Avepfx Abysp Desmontado, desmontado, revisado conjunto de agujas horizontales y verticales y unidad de encuadernación, placas deslizantes de plástico, cojinetes de los ejes de perforación y poleas de alambre con cojinetes en los cabezales de las agujas sustituidos. Se han sustituido ambos rieles deslizantes de bronce de los lados izquierdo y derecho de la cubierta del marco del cilindro de prensa. Ambas unidades de deflexión de alambre, izquierda y derecha, con abrazaderas de retención de pacas completamente renovadas. Unidad de inserción de alambre incluyendo cilindro hidráulico debajo de las guías de aguja completamente renovada. Las marcas de entrada de cables en el suelo y las paredes laterales del canal de prensa fueron soldadas y alisadas. Trabajos generales de mantenimiento y servicio realizados