Tecnología de superficies de segunda mano en venta (512)
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Tecnología de superficies
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Großenlüder
12.204 km
Carro de arenado 10t con accionamiento neumático
Oliver Fritz GmbH & Co. KGStrahlwagen 10t pneumatisch angetrieben
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Carro de granallado de 10t para instalación de granallado con accionamiento neumático.
- Accionamiento neumático para carga de 10t
- Capacidad de carga: 10 t
- Dimensiones: L=2000 mm, A=2000 mm, H=500 mm
- Para sistema de raíles
- Con superficies para la sujeción de piezas
Dedpfeyyxfrjx Aicswc
- Mesa giratoria opcional
Con éxito:
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Großenlüder
12.204 km
Instalación de chorro de arena con recipiente de presión
Oliver Fritz GmbH & Co. KGFDG 100 Druckstrahlgebläse
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Depósito de chorro a presión móvil de 100 l para obras o uso estacionario.
Dwodpfeynr Emjx Aicsc
Racores montados de forma segura debajo del asa. Muy adecuado para aplicaciones intensivas en obras.
Incluye:
- Depósito a presión de 100 l
- Tamiz previo
- Cubierta de protección contra la intemperie
- Separador de agua
- Regulador de presión
- Regulación del aire de alimentación (caudal de aire en el depósito y la manguera de chorro)
- Manguera de chorro Ø25mm, 10m
- Boquilla Venturi para chorro Ø8mm (consumo de aire a 6 bar aprox.: 3,57 m³/min)
- Válvula mezcladora de abrasivo en Y, recubierta de goma para menor desgaste
- Filtro de aire respirable con manguera de aire de 10m
- Casco de chorro
Equipamiento de seguridad:
- Interruptor de hombre muerto con cable de control
- Despresurización rápida controlada
Opcional:
- Asa grande con soporte para manguera
- Cabezal para chorro húmedo
- Calefactor de aire respirable
- Bastidor de transporte con contenedor y tapa acoplable para chorreado prolongado sin recarga
- etc.
Fabricado en Alemania
Con éxito:
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Skarżysko-Kamienna
12.901 km
EQUIPO DE RECUBRIMIENTO EN POLVO
ROMER/ Electrostatic paintingSL
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales.
En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso.
Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario.
🧠📡 Control y supervisión
Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles.
🔥🧩 Módulo de calentamiento
Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía.
🌀💨 Circulación de aire
El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante.
🧱❄️ Aislamiento y diseño
La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo.
🛡️⚠️ Seguridad y certificación
Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad.
Dsdpfx Aijyg H Erscjwc
⚡💰 Alta eficiencia
Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación.
⏰🤖 Arranque automático
Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido.
🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente
Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad.
🌿🔋 ECO mode
Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso).
👀💡 Visor e iluminación
Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada.
🛤️🔥 Rieles guía + capota automática
La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga.
🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA
Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría.
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna.
2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida
Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad.
🎚️🌀 Ventilación VFD
Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.
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Buchholz
12.093 km
Sistema de extracción
ISI-Flow Desk | Absaugtisch m. Absaugung1000VH – 960 m³/h – Absaugung und Filter
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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.640 mm, longitud total: 1.400 mm, ancho total: 1.100 mm, peso total: 267 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Mesa de aspiración ISI-Flow – 1000VH – 960 m³/h – 400 V
Mesa de aspiración, mesa de soldadura y lijado. Mesa de aspiración con ventilador de 1,1 kW, cartucho de filtro y listones de madera, así como panel trasero con sistema de aspiración, y techo y paredes laterales sin aislamiento.
Mesa de aspiración con filtro de limpieza automático por aire comprimido y ventilador integrado para la aspiración de polvo y gases no explosivos y secos.
DESCRIPCIÓN TÉCNICA:
Capacidad de aspiración: 960 m³/h
Clase de polvo: M
Superficie de trabajo A/P en mm: A 892 / P 765
Altura de trabajo en mm: A 690 - 924
Carga de la mesa: 150 kg/m (madera, con carga distribuida uniformemente)
Superficie de trabajo: listones de madera (opcionalmente, acero, acero inoxidable o listones de plástico)
Dimensiones totales A/P/A en mm: A 1400* / P 1100 / A 1640 (opcionalmente, se puede suministrar con A = 1500/2000 mm)
Conexión de aire comprimido: sí, mín. 5,5 – máx. 6,0 bares (para la limpieza del filtro)
Potencia del ventilador: 1,1 kW
Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V, 50 Hz, 2 polos
Nivel de ruido*: 65 db(A) sin limpieza / 85 db(A) sin limpieza
Conexión de conducto: D = 250 mm
Color: RAL 7042/RAL 7011
Peso: 267 kg
* Con ventilador y brida
Ámbito de aplicación:
La mesa de aspiración con ventilador se utiliza para la separación de polvo y humos de soldadura del aire del proceso. Adecuada para trabajos en los que se generan vapores y polvo, como, por ejemplo, soldadura, lijado, etc.
Sus ventajas de la serie ISI-Flow Desk:
- Se pueden suministrar 12 variantes de equipos
- Filtración con cartucho de filtro limpiado por aire comprimido según la clase de polvo M
- Limpieza automática del filtro mediante un botón frontal
- Manómetro de presión diferencial para una fácil supervisión de la necesidad de limpieza
- Ventilador integrado de alta eficiencia energética, 3x400V, 50 Hz, 2 polos; álabes del ventilador cerrados, álabes autolimpiantes orientados hacia atrás; equilibrado según ISO 14694 (BV3 G 6.3)
- El panel trasero, las paredes laterales y el techo garantizan una aspiración eficaz y una gestión integral del aire
- Mesa de trabajo de altura ajustable
- Amplia gama de accesorios de montaje y conexión
- Calidad fabricada en Europa
Dsdpfx Aiozdty Nocjwc
Para una gestión segura y eficaz del aire, desde la aspiración hasta el escape.
La mesa de aspiración ISI Air no debe utilizarse en combinación con zonas ATEX.
Las imágenes pueden incluir accesorios.
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Clasificado
Oblas
12.921 km
Sistema de acabado de pintura
SUPERFICITU166/35-3UV55
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Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Lámparas UV SUPERFICI
Tipo: TU166/35-3UV55
Ancho de trabajo: 1300 mm
3 emisores UV con una potencia de 120 W/cm
Transportador de tubos con ajuste de velocidad de 4 a 16 m/min
Filtros de aire externos
Dimensiones de la lámpara: 250 x 360 x 160 cm
Dimensiones del armario de control: 80 x 200 x 210 cm
Djdpfx Aiszg Ht Uecjwc
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Subasta
Subasta finalizada
Bayern
12.085 km
Horno de convección
David & BaaderIHTU Convection Oven
Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad útil del depósito: 2.100 l, temperatura: 100 °C, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor!
DATOS TÉCNICOS
Dwodpfsyxdafox Aicjc
Datos del horno
Volumen útil: 2,1 m³
Temperatura de secado: 100 °C
DETALLES DE LA MÁQUINA
Dimensiones LxAnxAl: 200cmx150cmx150cm
Datos eléctricos
Voltaje: 400 / 230 V, 50 Hz
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Clasificado
Monheim am Rhein
12.093 km
Sistema de pretratamiento
TanTec Corona Anlage / PlasmaSheetTec
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 1.500 mm, altura de la base de la máquina: 1.400 mm, peso total: 350 kg, Hola, ofrezco una instalación de tratamiento Corona / Plasma de segunda mano. El material a tratar se coloca sobre una cinta transportadora. Gracias a sensores, el plasma o corona se activa automáticamente cuando el sustrato está bajo la cabeza. La velocidad de avance es ajustable. La banda transportadora tiene un ancho de 650 mm. La máquina está montada sobre ruedas, por lo que puede utilizarse de forma móvil. También hay instalado un ventilador de extracción; solo es necesario canalizar el aire de escape al exterior. Es especialmente adecuada para tratar superficies de plásticos o vidrio y así mejorar la capacidad de impresión. También es ideal para el pretratamiento de materiales y mejorar la adhesión en el pegado.
Dwodey A Trljpfx Aicec
Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto conmigo.
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Clasificado
Lomm
12.078 km
Sistema de acabado de pintura
GarmatM 6/ 7A
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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: cabina, Fabricante: Garmat Bélgica
Modelo: M 6/7A
Año de fabricación: 07/1989
Volumen del espacio de trabajo: 70,5 m³
Djdszcfp Ispfx Aicewc
Capacidad del ventilador: 24.000 m³/hora
Potencia del motor: 7,5 kW
Quemador de gas: 200 kW
Potencia eléctrica total: 14 kW
Tensión de funcionamiento: 380/220 V
La capacidad de 24.000 m³/hora y el quemador de gas de 200 kW convierten a esta cabina en un modelo profesional de calidad, no una versión para aficionados.
Funciona completamente;
el quemador y el ventilador están operativos;
el sistema de filtros está completo;
no presenta daños importantes por óxido.
Longitud interior: aproximadamente 6,70 m
Anchura interior: aproximadamente 4,0 m
Altura interior: aproximadamente 2,5 m. Las dimensiones son aproximadas.
Dimensiones exteriores: 6,85 x 600 x 310 (aproximadamente).
La cabina puede ser inspeccionada y debe ser desmontada por el comprador. Para el transporte, nosotros nos encargaremos de proporcionar una carretilla elevadora.
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Clasificado
Großenlüder
12.204 km
Sistema de correa de tolva con inyector de chorro
Oliver Fritz GmbH & Co. KGISK.GB.06 06
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de proyección por inyección con banda transportadora de lechos de gravedad para el tratamiento de piezas en serie con microesferas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravedad, este equipo ofrece una potencia de proyección un 15-20 % superior a la de un sistema de proyección por inyección convencional. El equipo cuenta con un sistema de clasificación por viento para la limpieza del material de proyección. Para diferentes tareas de proyección, es posible almacenar hasta 20 programas.
Dwjdjhunz Njpfx Aicjc
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Großenlüder
12.204 km
Instalación de granallado con turbina tipo aéreo
Oliver Fritz GmbH & Co. KGHaengebahn Typ SR HB 1.15 2T
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de discos giratorios, tipo monorraíl, tipo 1.15 2T.
Dimensiones: diámetro (D) 1000 mm, altura (H) 1500 mm. Carga útil: 500 kg, con 2 discos giratorios de 7,5 kW, sistema de filtrado y filtro para partículas en suspensión.
Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono.
La base de la fabricación de estas máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert, Georg Fischer, Schiffmann und Seidl y Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados responsables de contacto.
Dwedpfx Aiodrr U Sjcoc
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Clasificado
Luckenwalde
12.505 km
Planta de polvo
PROTONMonozyklon & Jet-Puls-Filtereinheit
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
⚡ Servicio de primera | Entrega rápida | Excelente soporte
✈️ Plazo de entrega: solo 8 semanas
✅ Clase de eficiencia energética A+++
Dwjdpody E A Sofx Aicec
☀️ 2 años de garantía
Compre directamente al fabricante y benefíciese de más de 40 años de experiencia en recubrimiento de superficies.
💶 Financiación flexible:
Mantenga su liquidez con nuestros atractivos programas de alquiler con opción a compra, arrendamiento y garantía. ¡Póngase en contacto con nosotros ahora!
🌀 Unidad de filtro monociclón y de pulsación de aire para grandes sistemas de recubrimiento en polvo
Ideal cuando se necesita una recuperación eficiente de la pintura en polvo:
La pintura en polvo se recoge debajo del monociclón, se pasa a través de un tamiz y se transporta al sistema de la estación de pintura mediante una bomba neumática.
Desde allí, se alimenta automáticamente a las pistolas de recubrimiento en polvo.
✔ Ventajas:
No es necesaria una línea de escape de aire
Recuperación limpia y cómoda de la pintura en polvo
Compatible con todas las cabinas automáticas de recubrimiento en polvo
También apto para cabinas de acceso libre
Opcional: solo unidad de filtro de pulsación de aire para una solución ecológica sin recuperación
🔄 Tecnología de reciclaje eficiente
Solo un 4 % de tasa de pérdida
Uso sostenible de la pintura en polvo
Se puede combinar con la estación de color Proton MA-RYC-PRO para obtener la máxima eficiencia en los sistemas automatizados.
👉 Más detalles en nuestros anuncios de productos o en nuestro sitio web.
🎨 Opciones de color:
Nuestras combinaciones de colores estándar:
Amarillo-Blanco
Antracita-Blanco
También es posible solicitar colores RAL personalizados; tenga en cuenta que se aplicará un suplemento.
✅ Sus ventajas de un vistazo:
Entrega rápida en 8 semanas
Directamente del fabricante
Eficiencia energética (A+++)
Garantía y soporte completos
Opciones de financiación flexibles
Sistema de recuperación con la última tecnología
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Clasificado
Großenlüder
12.204 km
Sala de chorreado con suelo de aspiración, por ejemplo, perlas de vidrio
Fritz SandstrahltechnikSH07045A
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cámara de granallado de 7 x 4,5 m con suelo de aspiración para materiales de granallado minerales (vidrio, cerámica, corindón, arena de granate, etc.).
Separador magnético, ciclón, sistema de preparación, tolva de materiales,
sistema de recarga de materiales de granallado, ventilador de proyección a presión para granallado en circuito abierto, sistema de filtrado con función de limpieza. Revestimiento de las paredes con goma textil de 4 mm. Compuerta en el techo para la carga con grúa.
Dedpfsd Naafox Aicewc
Para cualquier consulta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono.
La base de las máquinas es la fabricación en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados contactos.
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Soufflenheim
11.993 km
Suspensión del monocarril chorreadora de tiro
SchlickDHB 12/14
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Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), SISTEMA DE GRANALLADO CONTINUO CON FILTRO HÚMEDO, MONTADO EN UNA GRÚA DE SUSPENSIÓN
Sistema de granallado, sistema de granallado con turbinas
Denominación: Sistema de granallado continuo con grúa de suspensión
Djdpfx Aisd Hp Sqjcewc
Fabricante: Schlick
Año de fabricación: 1995
Tipo: DHB 12/14
Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 1.200 mm
Altura máxima de la pieza de trabajo: 1.400 mm
Carga máxima: 500 kg
Turbinas: 3 unidades, cada una con una potencia de 7,5 kW y variador de frecuencia
Compuesto por:
- Sistema de granallado continuo con grúa de suspensión, tipo: DHB 12/14
- Grúa de suspensión con vagón para piezas de trabajo
- Cuadro eléctrico
- Sistema de filtrado húmedo
El sistema de granallado funcionaba con abrasivo de acero inoxidable.
También ofrecemos piezas de repuesto para sistemas de granallado de Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart, etc.
¡Podemos ofrecer precios para piezas de repuesto de máquinas de granallado Rösler!
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Clasificado
Luckenwalde
12.505 km
Cuba de decapado
PROTONBSK-1200-700*700
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 22 kW (29,91 CV), ancho total: 1.070 mm, longitud total: 1.555 mm, altura total: 1.058 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: grúa, ⭐⭐⭐⭐⭐
⚡ Servicio de primera ⚡ Entrega rápida ⚡ ¡Asistencia profesional!
✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta de transporte personalizada.
✅ Fabricación bajo pedido
✅ Producto industrial profesional, nuevo y sin usar
✅ 2 años de garantía
⏱️ Plazo de entrega: aproximadamente 6-8 semanas después de la recepción del pago
📦 Consulte también la disponibilidad actual en el almacén.
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⭐ Cuba de decapado Proton BSK – BSK-1200-700×700
¡SOLUCIÓN PROFESIONAL PARA EL DECAPADO QUÍMICO!
La cuba de decapado BSK-1200-700×700 ha sido diseñada para la eliminación sencilla y segura de recubrimientos en piezas, dispositivos de suspensión, recubrimientos defectuosos o piezas que deben ser reprocesadas.
La cuba calefactada puede utilizarse con diferentes productos químicos de decapado adecuados. La selección del material y el diseño se realiza en función del producto químico utilizado y las condiciones del proceso.
☘️ Fácil de usar ☘️ Entorno de trabajo limpio ☘️ Solución rápida
✅ Cuba de decapado calefactada
✅ Adecuada para procesos de recubrimiento en polvo y líquido
✅ Para dispositivos de suspensión, piezas y recubrimientos defectuosos
✅ Termostato automático para mantener la temperatura
✅ Temporizador digital con señal al final del proceso
✅ Tapa plegable para reducir la dispersión de vapores en el área de trabajo
✅ Vaciado mediante válvula de bola de acero inoxidable
✅ Diseño conforme a la normativa CE
✅ Varias opciones adicionales disponibles
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Equipamiento técnico:
✔️ Modelo: BSK-1200-700×700
✔️ Dimensiones útiles: 1200 x 700 x 700 mm
✔️ Dimensiones interiores: 1270 x 770 x 820 mm
✔️ Dimensiones exteriores: 1380 x 880 x 1058 mm
✔️ Capacidad máxima de llenado: aprox. 724 L
✔️ Potencia de calefacción: 4 x 5,5 kW
✔️ Potencia instalada: aprox. 22 kW
✔️ Corriente nominal: aprox. 31,8 A
✔️ Fusible recomendado: 50 A
✔️ Ventilador de extracción: 1 x 1,5 kW
✔️ Conexión de extracción: Ø250 mm
✔️ Calentamiento medio: aprox. 15,4 kWh/h en las primeras 3 horas
✔️ Consumo medio: aprox. 62,8 kWh / 8 horas
Dsdpfx Aiefw Nvxscswc
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Material y resistencia química:
Los componentes en contacto con el medio, como el interior del tanque, la cesta para piezas y la unidad de filtro, están fabricados en acero inoxidable V2A / AISI 304 como estándar.
Dependiendo del producto químico utilizado y las condiciones del proceso, estos componentes también pueden fabricarse opcionalmente en acero inoxidable V4A / AISI 316. Especialmente en el caso de productos químicos agresivos, que contengan cloruros o que sean altamente corrosivos, puede ser necesario utilizar V4A.
Para una correcta selección del material, le solicitamos la hoja de datos técnicos o la composición química del agente de decapado previsto antes de elaborar la oferta.
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⚙️ Ampliaciones opcionales
✅ Cesta de inmersión de acero inoxidable
✅ Bandeja de goteo
✅ Soporte y grúa
✅ Cabina de decapado/limpieza
✅ Apertura de la tapa neumática
✅ Mezclador de acero inoxidable
✅ Campana de extracción con ventilador a prueba de explosiones
✅ Tamaños especiales y diseños personalizados bajo petición
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Otras cubas de decapado BSK disponibles en diferentes tamaños.
Las dimensiones y los datos técnicos de los demás modelos se encuentran en el catálogo adjunto.
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✳️ ¡Mantenga su liquidez!
Ofrecemos diferentes modelos de financiación. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener opciones de alquiler, "rent-to
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Luckenwalde
12.505 km
Tanque de inmersión
PROTONDEEPLINE
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Estado: nuevo, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS:
Se puede utilizar material inoxidable V2A 304 o V4A 316, según el tratamiento superficial deseado. Los paneles laterales de la cuba están aislados con lana de vidrio de 50 mm. Las cubas que necesiten ser calentadas pueden estar equipadas con serpentín de calentamiento o calentamiento eléctrico. El control de la temperatura se realiza de forma digital y se lleva a cabo un seguimiento. Si es necesario, se añade un dispositivo de mezcla de aire a las cubas. En las cubas se utilizan válvulas de bola de acero inoxidable para el vaciado.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
Se basa en el principio de limpieza y tratamiento superficial, en el que el material que se va a limpiar se introduce en las cestas como aplicación general y se sumerge, mediante una grúa, en depósitos con productos químicos y/o agua, donde permanece durante un tiempo. El objetivo es eliminar la capa de aceite existente en la superficie del metal y crear una fina película en la superficie del metal, lo que hace que el material sea más fácil de pintar y más resistente a las influencias externas.
ÁREAS DE APLICACIÓN Y VENTAJAS:
El sector automotriz, el sector de artículos para el hogar, el sector de la iluminación y la ingeniería mecánica general son áreas que no requieren producción continua o que ofrecen una alta calidad uniforme con menos mano de obra en instalaciones donde, debido a la forma y el tamaño del material, no existen soluciones alternativas, o donde no se alcanzan capacidades muy elevadas.
Los valores químicos y de temperatura pueden controlarse y ajustarse mediante una automatización opcional.
APLICACIÓN:
Dedefw N Rtspfx Aicswc
Las aplicaciones de limpieza superficial por inmersión varían según las preferencias y las resistencias requeridas para cada sector.
Como demuestran estas dos aplicaciones principales:
- Tratamiento superficial con fosfato de hierro
- Tratamiento superficial con fosfato de zinc
Además, se pueden utilizar aplicaciones únicamente para la limpieza y la eliminación de aceite.
Opcionalmente, para la cuba de inmersión:
* un horno de secado
* 2 cestas de acero inoxidable
HORNO DE SECADO:
En general, el principio de funcionamiento de los hornos de secado, que es el último paso de los equipos de limpieza superficial por inmersión, es similar al de los hornos tipo BOX. Sin embargo, para que sea adecuado para una instalación de limpieza superficial por inmersión, las partes de la tapa están dispuestas en la parte superior del horno y las piezas que se van a limpiar se secan en la misma cesta. En este tipo de sistema de secado, las piezas se introducen en el horno de secado y, una vez secas, están listas para la aplicación de la pintura.
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Clasificado
Skarżysko-Kamienna
12.901 km
Horno
ROMERCuring Oven SL Series
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️
En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅
Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯
🧠📡 Control y supervisión
Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅
🔥🧩 Módulo de calefacción
Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️
🌀💨 Circulación de aire
Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅
🧱❄️ Aislamiento y diseño
La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉
🛡️⚠️ Seguridad y certificación
Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷
⚡💰 Alta eficiencia
La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥
⏰🤖 Arranque automático
Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅
🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente
Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅
🌿🔋 Modo ECO
Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉
👀💡 Visión e iluminación
Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️
Dwjdpfx Ajfy T Speicoc
🛤️🔥 Guías + campana automática
La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️
🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA
Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️
2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida
Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilación VFD
Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡
Con éxito:
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Clasificado
Skarżysko-Kamienna
12.901 km
Cámaras de espolvoreo automáticas con dryin
ROMER / Myjnie automatyczneAutomat
Llamar
Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies.
La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado.
Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos.
La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores.
La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc.
Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva.
Dodpfofy T Szsx Aicowc
Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo.
• Control en el brazo oscilante para un mejor acceso
• Control mediante microprocesador PLC
• Panel de control táctil de 7 pulgadas
• Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones
• (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado
• Posibilidad de crear sus propios programas avanzados
• Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera
• Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa
• Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento
• Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos
• Funcionamiento totalmente automático
Los precios se indican en el catálogo.
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Skarżysko-Kamienna
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Equipo para polvo
ROMERPowder Coating Booth KPP
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP
Limpieza automática de filtros con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️
Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️
Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅
Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con reducción de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️
Deflector de flujo de aire ajustable: la placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈
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Montaje de filtros hermético: junta + abrazadera para un sellado resistente y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅
Control táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️
Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯
Sistema de arrastre superior: mueve las barras a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪
Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️
Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅
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Skarżysko-Kamienna
12.901 km
Horno de curado para pintura en polvo
ROMERCuring Oven SW Series
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Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️
En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅
Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯
🧠📡 Control y supervisión
Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅
🔥🧩 Módulo de calefacción
Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️
🌀💨 Circulación de aire
Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅
🧱❄️ Aislamiento y diseño
La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉
🛡️⚠️ Seguridad y certificación
Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷
⚡💰 Alta eficiencia
La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥
⏰🤖 Arranque automático
Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅
Dedpfxjfzb Rcs Aicewc
🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente
Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅
🌿🔋 Modo ECO
Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉
👀💡 Visión e iluminación
Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️
🛤️🔥 Guías + campana automática
La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️
🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA
Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️
2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida
Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilación VFD
Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡
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Skarżysko-Kamienna
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Cabina de pintura en polvo
ROMER / Catalog pricesKPO 3
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, 🏭 CABINA DE PINTURA CON RECUBRIMIENTO EN POLVO KPO-3
Limpieza automática del filtro con temporización de pulsos ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️
Filtros 100 % de poliéster: lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️
Limpieza de filtros ROMER JET™: pulso de aire de alta velocidad patentado para una limpieza eficaz. 💥💨🏅
Dodpfeflk Akox Aicswc
Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB): funcionamiento más seguro, con mínima generación de chispas y bajo consumo de energía. 🔇⚡🛡️
Deflector de flujo de aire ajustable: una placa antiestática protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈
Montaje del filtro hermético: junta y abrazadera para un sellado firme y un fácil mantenimiento. 🔩🧷✅
Control con pantalla táctil: automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️
Contenedor de polvo opcional: para la recogida de residuos o un tanque de fluidización con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯
Sistema de arrastre superior: desplaza las vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪
Unidad de cribado integrada (con contenedor): limpia el polvo recuperado para su reutilización, vibrador para zonas EX. 🧪♻️⚙️
Diseño a prueba de explosiones: componentes seleccionados para evitar la formación de mezclas explosivas. 🛡️💥✅
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Luckenwalde
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Planta de polvo
PROTONTWINLINE-MA
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Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
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☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️
✅Cabina automática de recubrimiento en polvo Twinline-MA: recubrimiento perfecto, cambio de color rápido✅
La cabina de recubrimiento en polvo Twinline-MA de Proton Maschinenbau ha sido diseñada para la aplicación automática y manual en un campo electrostático y convence por su eficiencia, facilidad de uso y excelentes resultados de recubrimiento.
✅Diseño innovador para una limpieza rápida:
Gracias al suelo de PVC aislante y al sistema automático de limpieza del suelo, se evita eficazmente la acumulación de polvo. La limpieza de la cabina se puede realizar de forma rápida y sencilla sin necesidad de entrar en ella, lo que garantiza una máxima productividad con un mínimo esfuerzo.
✅Flujo de aire inteligente para la máxima eficiencia:
La tecnología Fulair garantiza una extracción de aire dirigida en las entradas y salidas. Esto evita la pérdida de polvo en el entorno y garantiza condiciones ideales tanto en el área de recubrimiento manual como en el automático.
✅Recuperación eficaz del polvo:
Dwjdeggyk Ejpfx Aicsc
El monociclón con un sistema de filtrado posterior permite una alta tasa de recuperación del polvo. Los filtros se limpian automáticamente mediante aire comprimido, lo que reduce considerablemente el esfuerzo de mantenimiento.
✅Construcción robusta y flexible:
La estructura de la cabina está disponible en acero con recubrimiento en polvo, acero inoxidable o completamente en PVC. La sólida construcción sin piezas móviles garantiza una larga vida útil y, al mismo tiempo, unos bajos costes de mantenimiento.
✅Integración rápida, tiempo de instalación corto:
La Twinline-MA se integra fácilmente en las instalaciones existentes y minimiza los tiempos de inactividad. Todos los componentes del sistema están dispuestos de forma óptima y ofrecen al operador un fácil acceso en todo momento, ya sea durante el funcionamiento, el cambio de color o las tareas de mantenimiento.
Con la cabina Twinline-MA, invierte en velocidad, calidad y fiabilidad. ¡Compruebe por sí mismo un moderno sistema de recubrimiento en polvo que establece nuevos estándares!
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12.505 km
⭐SALAS DE CHORREADO MANUAL⭐
PROTONS-R-LINE
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 8 bar, conexión de aire comprimido: 8 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: cabina, compresor, documentación / manual, grúa, iluminación, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0)
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Entrega rápida: ¡solo de 8 a 10 semanas después de recibir el pago!
✅Nota importante: si desea recibir una oferta para una cabina de granallado, utilice el configurador de cabinas de granallado en la página de inicio de nuestro sitio web.
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☘️Ecológico☘️⚡️Energía limpia⚡️☘️
💥SR-LINE: cabinas industriales de granallado para aplicaciones XXL💥
🔧Rendimiento máximo, construcción robusta, diseño bien pensado.
Ya sean vagones de ferrocarril, maquinaria de construcción, aviones o vehículos militares, con nuestras cabinas SR-LINE, podrá procesar incluso las piezas de mayor tamaño y más complejas de forma fiable y eficiente.
Nuestras cabinas de granallado ofrecen un entorno seguro, limpio y de alto rendimiento para todo tipo de preparación de superficies, ya sea para limpiar, texturizar o alisar.
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🧩Sistema completo con todos los componentes esenciales:
✅Cabina principal espaciosa con revestimiento de goma para proteger contra el desgaste
✅Puertas de emergencia con ventanas de seguridad
✅Calderas de granallado de alto rendimiento en diferentes tamaños
✅Sistema de recuperación de abrasivos neumático o mecánico
✅Sistema eficiente de recogida de polvo para cumplir con los requisitos de calidad del aire
✅Enfriador secundario, unidades de filtro y estructura de acero robusta
✅Panel de control principal para control centralizado
✅Sistema de iluminación para una visibilidad perfecta en la cabina
✅Opcional: grúas puente, carros para piezas, unidades multieje guiadas por pared para una mejor manipulación
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♻️Económico y sostenible gracias al sistema de recuperación
El abrasivo utilizado se recoge automáticamente o manualmente y se reintroduce en el ciclo, lo que facilita la conservación de los recursos.
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🔒Seguridad y comodidad según la norma de la UE
Nuestras instalaciones cumplen con las normas de seguridad y los estándares CE vigentes y están equipadas con aislamiento acústico opcional para un ambiente de trabajo más agradable.
💨Los sistemas de aire fresco con ventiladores o conductos de aspiración garantizan un suministro de aire óptimo durante el proceso de granallado.
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📦¿Qué incluye el sistema de granallado SR-LINE?
• Cabina de granallado
• Puerta de entrada para piezas y puerta para el operario con panel
• Iluminación interior y revestimiento de goma
• Caldera de granallado y depósito de abrasivos
• Sistema de retorno con palas rascadoras
• Filtro de polvo y enfriador secundario
• Mangueras, tuberías y panel de control principal
• Estructura de soporte robusta
⚠️El compresor y el depósito de aire comprimido se deben adquirir por separado. Se recomienda un conducto de aire adecuado.
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🚀¿Por qué SR-LINE?
✔️Planificación a medida para su aplicación
✔️Materiales y componentes extremadamente duraderos
✔️Diseñado para un alto rendimiento y funcionamiento continuo
✔️Fabricado por PROTON Maschinenbau GmbH: 40 años de experiencia
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🛠️SR-LINE: su solución par
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UNIDADES DE RECUPERACIÓN DE ABRASIVOS POR VACÍO
PROTONP-V-LINE
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Estado: nuevo, PROTON P-V LINE
Los equipos PROTON ofrecen la solución adecuada para la recuperación y el transporte de materiales explosivos, polvos, gránulos de plástico, cereales, arenas, áridos y otros materiales a granel, tanto para tareas de limpieza como para la transferencia de materiales.
Las principales industrias que utilizan nuestros equipos son las empresas de limpieza por chorro de arena, los astilleros, las empresas de limpieza de tanques, las fundiciones y las plantas siderúrgicas, las fundiciones, las centrales eléctricas, la industria del cemento, la industria química, etc.
El polvo en el aire es recogido por una aspiradora, y el material granular en el silo es recogido por su separador.
Especialmente en áreas de difícil acceso o cerradas, como tanques de almacenamiento, estructuras de bastidores tipo contenedor, equipos de tanques en astilleros, etc., el equipo ofrece importantes ahorros de tiempo y de personal.
Un sistema de vacío PROTON reduce los costos al acortar el tiempo de limpieza y recuperar materiales valiosos.
Este versátil sistema de vacío puede utilizarse para aspirar cualquier material que fluya a través de una manguera.
Con su gran alcance y su potente capacidad de succión, PROTON limpia tanques y tuberías. Existen dos tipos de silos de almacenamiento, cilíndricos y cuadrados, con dos niveles.
Datos técnicos de las máquinas estándar:
La capacidad de reducción de costos de la unidad VC ha sido demostrada cientos de veces. De hecho, la mayoría de las unidades VC se amortizan en menos de tres meses gracias a la reducción de los costos laborales y a la recuperación de materiales.
Dwsdpfx Aisghbkyscec
Hay disponibles unidades con una capacidad de hasta doce toneladas por hora y un alcance de hasta 100 m (330 pulgadas), así como motores con una potencia de 7,5 kW a 90 kW (3,98 m³ / min a 72 m³ / min).
Datos de rendimiento para el aire (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 °C, ρ = 1,2 kg/m³)
El núcleo del PROTON VC es un soplante AERZEN muy robusto, fabricado en ALEMANIA.
Todos los conjuntos incluyen los siguientes equipos:
- Manguera de succión (envuelta en goma)
- Manguera de succión para conectar la unidad de vacío con la tolva
- Boquilla de succión
- Conexiones tipo Cam-Lock y de abrazadera
- Filtro de cartucho (repuesto)
- Aceite para el soplante (repuesto)
- Manómetro (repuesto)
- Relé de protección de fase
- todos los elementos de fijación necesarios
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⭐Cabina de pintura con cortina de agua
PROTONWETLINE-SP
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Estado: nuevo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 valoraciones
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☘️Ecológico☘️⚡️Energía limpia⚡️☘️
Dedpjc Uthdofx Aicjwc
⭐Cabina de pintura – WETLINE-SP-1500
✔️Dimensiones internas: 1390 mm (L) * 1500 mm (A) * 1400 mm (Al)
✔️Altura del pozo: 561 [mm]
✔️Sistema de filtrado: cortina de agua de doble capa
✔️Material del filtro: agua de la red, filtro de placas y separador mecánico con retrolavado
✔️Limpieza del material del filtro: rejilla fina y gruesa
✔️Potencia de la bomba: 1,5 [kW/h] 940 [rpm] x 1 unidad
✔️Número de ventiladores: 1 unidad
✔️Caudal del ventilador: 5.400 m3/h x 1
✔️Potencia del motor del ventilador: 3 kW/h
⭐Las cabinas pueden fabricarse con chapa galvanizada o acero inoxidable. Pueden diseñarse para que se integren en sistemas automáticos y manuales.
⭐En el pozo hay una plataforma para la seguridad de los materiales y las personas. La plataforma cubre todo el pozo.
⭐En la cabina de pintura en húmedo con línea de filtrado, la contaminación del medio ambiente se evita mediante la aplicación simultánea de 3 sistemas de filtrado diferentes.
⭐Las partículas de pintura húmeda que son aspiradas por un ventilador de succión se capturan mediante la cortina de agua en la parte trasera de la cabina y se transportan al pozo.
⭐Las partículas de pintura húmeda en pequeñas cantidades que no son capturadas por la cortina de agua son capturadas por los separadores en los conductos de succión en la parte trasera de la cortina de agua y la salida de aire fresco se realiza a través del extractor.
⭐El sistema de retrolavado se aplica en la sección del separador para ayudar al proceso de retención de las partículas de pintura húmeda de los separadores. La eficiencia de la filtración, cuya superficie de contacto se aumenta mediante la pulverización de agua de lavado a través de las boquillas, se maximiza.
⭐Mientras que el agua sucia con restos de pintura acumulada en el pozo llega a la cámara de succión de la bomba, pasa a través de una rejilla gruesa y una fina para evitar el bloqueo del agua pulverizada por la bomba y, por lo tanto, garantizar que las partículas de pintura se retengan.
⭐Cuando el agua sucia en el pozo se vuelve inutilizable, se puede desechar a través de la válvula de aguas residuales que se encuentra detrás de las rejillas en la sección de succión.
⭐Mediante el uso de un sistema de separación de pintura, el agua del pozo se limpia de la pintura y se utiliza de forma continua.
⭐Los residuos de pintura separados se deshidratan mediante una prensa de filtros y deben eliminarse de forma adecuada.
⭐El precio indicado se refiere al tamaño estándar más pequeño en acero inoxidable. Todos los equipos/máquinas son nuevos, no usados.
¿Desea una configuración especial? ¡Llame ahora!
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Großenlüder
12.204 km
Sala de chorro, carro de chorro accionadoSala de granallado, carro de granallado motorizado
Oliver Fritz GmbH & Co. KGStrahlwagen mit Antrieb
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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cámara de granallado de 12 x 5 m con carro de granallado y plataforma de transporte horizontal.
Plataforma de transporte horizontal, canal de tornillo, elevador de cangilones, separador magnético, sistema de preparación, tolva de materiales,
sistema de recarga de abrasivos, ventilador de proyección de abrasivos, sistema de filtración con función de limpieza. Revestimiento de las paredes con caucho textil de 4 mm.
Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono.
La base de la fabricación de las máquinas se encuentra en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus conocidos y experimentados interlocutores.
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