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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Prensa plegadora CNC de alto rendimiento PETERZEN, modelo MORICO 70065 6 + 2 + 1 ejes Fabricación europea Marco robusto de acero S355 Viga superior e inferior de acero laminado S355 Soportes reforzados Rieles deslizantes de fundición gris pesada con lubricación central automática Control CNC CYBELEC VisiPac 8 ejes + 1 Servohidráulica Bosch Rexroth Servoaccionamientos Inovance Sistemas de medición lineal guiados DIEMA con la máxima resolución Longitud de curvatura 6500 mm Ancho del soporte 5100 mm Fuerza de compresión 700T (7000 kN) Proyección 420 mm Carrera 400 mm Velocidad de cierre en marcha rápida máx. 30 mm/s Velocidad de cierre de trabajo 7 mm/s Velocidad de retorno 40 mm/s Potencia del motor de la bomba hidráulica 45 kW Requerimiento total de potencia 60 kW Peso de la máquina 62000 kg Control CNC 8 ejes + 1 Cybelec VisiPac con monitor táctil de alta resolución Creación de gráficos 3D y programas mediante dibujo de perfiles en pantalla La altura de la apertura es programable para cada secuencia de programa. La máquina se puede utilizar con varios software CAM Cálculo automático del tope de profundidad según los parámetros de la herramienta y la pieza de trabajo Función de corrección Fácil manejo para plegado simple (función EASYBEND) Muchos idiomas disponibles Herramientas inferiores centradas compatibles con Amada 60 mm Standard / Wila u otros sistemas Viga superior equipada con portaherramientas con portaherramientas superior compatible con Amada o COLLY Dimensiones estándar con protección contra caídas. Todas las herramientas están fabricadas en acero 1.7225 42CrMo4 templado por inducción y completamente rectificadas en máquinas CNC. Dodswd I Svopfx Aicowc Tope trasero de 4 ejes con guía lineal y husillos de bolas Recorrido X 1000 mm 2 topes traseros anchos automáticos en guías lineales, accionados por engranajes de cremallera y piñón (ejes Z1 y Z2) Ajuste automático de altura (eje R) 2 ayudas de plegado controladas por CNC (400 kg cada una, 60°) Conducido, posición de estacionamiento a la derecha del área de trabajo. Dispositivo de seguridad: Interruptor de pedal con posición de seguridad Velocidad de trabajo inferior a 10 mm/s Velocidad de cierre en marcha rápida limitada a 30 mm/s Láser seguro Monitorización continua de la velocidad y la posición mediante un módulo de seguridad independiente Cubierta lateral con interruptores de seguridad Tapa trasera con puerta corrediza e interruptor de seguridad Voltaje de control 24V Módulo de seguridad cat IV Diseño y equipamiento estándar: Armario de control en el lado izquierdo Panel de control con brazo giratorio de aluminio 1 juego completo de herramientas superiores 85° R1, altura 200 mm 1 equipo completo de herramientas inferiores específico del cliente La máquina es configurable (control, color, ejes). Fabricado en Douarnenez, en el noroeste de Francia (Bretaña). Certificado CE Instrucciones de uso en alemán Oferta de otras dimensiones y servicios bajo petición Posibilidad de entrega y puesta en marcha en todo el mundo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Las trituradoras de mandíbulas generalmente trituran entre 200 y 300 toneladas por hora, según su capacidad. Se pueden fabricar trituradoras de mandíbulas de mayor capacidad de acuerdo con las necesidades del cliente. Las trituradoras de mandíbulas suelen utilizarse para triturar las rocas más duras, como el basalto, granito y gabro. Gracias a su estructura de mandíbula robusta y duradera, ha sido una de las trituradoras más solicitadas en la industria minera durante muchos años. Mediante el ajuste de la mandíbula es posible obtener fácilmente el producto y las capacidades deseadas. El ajuste se puede realizar fácilmente mediante pistones hidráulicos. ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS GENERALES: -Sistema de transmisión por correa y polea -Placas de mandíbula fabricadas en acero fundido de alto manganeso especialmente diseñado, con alto grado de resistencia al desgaste -Eje excéntrico fabricado en acero forjado aleado con Cr, Ni, Mo -Apertura de mandíbula regulable mediante ajuste hidráulico -Placas de seguridad (toggle plates) para protección en caso de sobrecarga -Las superficies expuestas al desgaste están revestidas con placas de blindaje ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: • Modelo: FABO CLK 1175 • Tipo: Trituradora de mandíbulas primaria • Dimensiones de entrada: 1070 x 760 mm Dodpfxjzzcrvs Aicowc • Apertura de mandíbula: 45-160 mm • Alimentación máxima: 760 mm • Capacidad: 200 a 300 toneladas por hora • Motor: GAMAK de servicio pesado, 110 kW • Rodamientos: SKF-FAG de servicio pesado • Peso: 21.360 kg • Dimensiones: 2730 x 1698 x 2492 mm • Incluye motor y protectores de seguridad. *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con garantía de 1 año! *Instalación y formación de operadores GRATUITA PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN CONTACTARNOS!!!

Estado: bueno (usado), Prensa de mesa Número de inventario: Año de fabricación: 1986 Número de máquina: 599 Djdpfszvw R Ajx Aicswc Fabricante: Robotron Dresden Tipo de prensa: PETSe 0,5 Tipo: Prensa de mesa de 2 columnas Superficie de apoyo: 280 x 280 mm Salida: 55 mm Fuerza de presión: 0,5 t Distancia entre la mesa y el pistón: 60 a 220 mm Carrera: aproximadamente 10 a 20 mm Paso de las columnas: 90 mm Dimensiones: 340 x 500 x 600 mm Equipamiento: Carrera única y continua, funcionamiento con dos manos Estado: bueno, lista para su uso Peso: 69 kg

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Dwsdpfxsq Nx Apo Aicoc Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. Dwsdeq Nx Nnepfx Aicec 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad. Djdeq Nfu Ejpfx Aicowc

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), Prensa vulcanizadora de la empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Año de fabricación: 1993 Máquina nº 2758 fuerza de prensado: 2800 kN placas calefactoras: 500 x 500 mm Calentamiento: eléctrico distancia entre placas: 200 mm Control Siemens S5 OP17 (conversión a S7 posible) incl. mesa deslizante, bomba de vacío, cámara de vacío, depósito de almacenamiento Buen estado, usada. Con marcado CE. Dedpfx Aion Sm A Sscjwc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de cierre: 635 kN Presión de funcionamiento: 206 bar Dedpjz N E Axofx Aicewc Diámetro del pistón: 200 mm Carrera: 140 mm Altura libre: 150/180 mm Dimensiones de la placa calefactora: 250 x 300 mm Peso máximo de las placas calefactoras: 70 kg Depósito de aceite: 100 l Potencia nominal: 19,66 kW Potencia de calefacción: 9,6 kW Potencia del motor de vacío: 2,6 kW Barrera de luz, distancia al área de la herramienta: 270 mm Carrera de la cubierta de vacío: 140 mm Dimensiones: 2.650 x 2.100 x 2.100 mm La prensa de vulcanización del fabricante PAN STONE, modelo S-V-65-2RT-PCD, fue utilizada por una reconocida empresa alemana especializada en tecnología de sellado y electromovilidad. Esta empresa es conocida por su alta calidad e innovación en la producción de sellos. La máquina formó parte de una línea de producción responsable de la fabricación de sellos de alto rendimiento, utilizados en diversas industrias. Siempre se le ha realizado un mantenimiento y reparaciones profesionales, lo que explica su excelente estado. Esta prensa le ofrece la oportunidad de invertir en una tecnología probada, utilizada por una empresa líder en Alemania.

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Prensa vulcanizadora de la empresa Wickert Maschinenbau GmbH Landau Año de fabricación: 1990 Máquina nº 2559 fuerza de prensado: 2800 kN Dwsdsn Sm Ayspfx Aicoc placas calefactoras: 500 x 500 mm Calentamiento: eléctrico distancia entre placas: 200 mm Control Siemens S5 OP17 (conversión a S7 posible) incl. mesa deslizante, bomba de vacío, cámara de vacío, depósito de almacenamiento Buen estado, usada. Con marcado CE.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: Dodpfx Aijq Nga Uocswc 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: listo para usar (usado), Prensa mecánica de husillo / prensa de cuatro columnas - Prensa de cuatro columnas - Fuerza de presión, aproximadamente, 40 toneladas. Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,5 x 1,5 x 2,0 metros / Peso: 1000 kg Dwedpfxszta Tuj Aicsc Salvo errores u omisiones.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La empacadora especial BTS-MF450HD es la empacadora ideal para prensar materiales difíciles como botellas de PET, latas y contenedores metálicos, big bag, botes y envases de plástico, pero también neumáticos viejos y parachoques de automóviles reducen el volumen al mínimo. La empacadora convence por su funcionamiento sencillo y seguro y su gran volumen de llenado, es ideal para volúmenes de material medianos y grandes; Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90 %, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 30 toneladas Peso de la paca: hasta 450 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 1000 H (var.) x 1200 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 3343 alto x 1781 ancho x 1196 fondo mm Peso de la máquina: 1600 kg Altura de transporte: 2300 mm Abertura de llenado: 1200 W x 680 H mm Tiempo de prensado: 40 segundos Motor: 5,5 kW 16 A Fuente de alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Desarrollo de ruido: 68 dB Cilindros dobles extralargos para una compactación uniforme y temprana del material Operación de palanca fácil de usar Eyector de pacas para retirar las pacas Retenedor adicional para reducir el rebote del material Dispositivo de sujeción para 4 rollos de cinta flejadora Un producto de calidad “Hecho en Europa” Adecuado para prensar botellas de PET Latas de comida y envases de hojalata. Botes y envases de plástico. Llantas y parachoques viejos bolsas grandes Cajas de cartón y papel de aluminio. Materiales reciclables difíciles de comprimir. Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Control PLC con ciclo de empacado automático, pantalla de empacado listo y parada de emergencia con llave puerta vertical Cintas para flejar/alambres para flejar Motor 11kW 32Amperios El vídeo de demostración muestra la empacadora especial BTS-MF550HD. Dwjdpevug Ekofx Aicoc Prensa de latas, empacadora de latas, empacadora de PET, prensa de PET, prensa de llantas de desecho, empacadora de llantas de desecho, prensa de llantas, prensa de latas, empacadora, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de película, empacadora de papel, empacadora de desechos, prensa de residuos, prensa de materiales reciclables, compactador de basura, prensa de basura, prensa de residuos residuales

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Fuerza de prensado: 2800 kN, tamaño de la placa calefactora X/Y: 500 mm/500 mm, altura libre entre las placas calefactoras: 200 mm, presión hidráulica máx.: 300 bar, potencia de calefacción: 9,4 kW, potencia del motor: 7,5 kW, control: Siemens S5 con OP17, peso: aproximadamente 5000 kg. Equipado con mesa deslizante, bomba de vacío, cámara de vacío y depósito. Se puede realizar una visita in situ. Dwedpezyq Snsfx Aicsc

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF60 es la prensa de balas ideal para compactar sus residuos de cartón y plástico sueltos en balas de hasta 60 kg. Con un accesorio de prensado, también es adecuada para la compactación de contenedores individuales de metal y plástico, así como de latas. Esta prensa de balas impresiona por su fácil y segura operación, así como por su gran capacidad de llenado. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, se obtiene una reducción de volumen de hasta el 90%, lo que supone un ahorro significativo en los costes de eliminación y permite reintroducir el material de forma adecuada en el ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 3,5 toneladas Peso de la bala: hasta 60 kg (depende del material) Tamaño de la bala: 800 A x 700 An x 500 P mm Dimensiones de la máquina: 1996 A x 1040 An x 720 P mm Peso de la máquina: 260 kg Altura de transporte: 1996 mm Abertura de llenado: 700 An x 492 A mm Tiempo de prensado: 24 segundos Motor: 1,5 kW, 13 amperios Suministro eléctrico: 220 - 240 V (1 fase) Nivel de ruido: 68 dB Manejo con palanca de fácil uso Carro para balas para la extracción de las balas Sistema de retención para reducir el retroceso del material Djdpfezd Rkex Aicowc Dispositivo de sujeción para cintas de amarre Un producto de calidad "Fabricado en Europa" Adecuada para la compactación de: Cartón Plástico Latas y contenedores ligeros de metal Bidones y contenedores ligeros de plástico Ropa Materiales reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Accesorio para prensar latas Control PLC con ciclo de prensado automático, indicador de bala lista y parada de emergencia con llave Cintas de amarre Suministro eléctrico de 380 - 400 V (3 fases) Prensa de balas, prensa de papel, prensa para papel reciclado, prensa de cartón, prensa para cartón, prensa de plástico, prensa para balas de papel, prensa de balas para residuos, prensa para residuos, prensa para materiales reciclables, compactadora de residuos, prensa de residuos, prensa para residuos no reciclables.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La prensa para sacos BTS es ideal para compactar sus residuos secos y húmedos en un saco de basura. Con ella, se pueden compactar de forma sencilla y segura grandes cantidades de residuos y materiales reciclables, reduciendo su volumen al mínimo. Esta prensa para sacos impresiona por su fácil manejo y su enorme capacidad de reducción de volumen, de hasta el 90%. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, se reducen significativamente los costes de eliminación y, además, se crea un entorno de trabajo seguro y limpio. Fuerza de prensado: 3 toneladas Compactación: hasta el 90% (depende del material) Dimensiones de la máquina: 1861 (alto) x 1200 (ancho) x 630 (profundidad) mm Peso de la máquina: 325 kg Altura de transporte: 1861 mm Tiempo de prensado: 20 segundos Motor: 1,5 kW, 13 amperios Alimentación eléctrica: 220 - 240 V (1 fase) Nivel de ruido: 68 dB Manejo intuitivo mediante palanca Aprovechamiento óptimo de los sacos de basura Reduce el número de sacos de basura Ya no es necesario meterse en los contenedores de basura Reduce la frecuencia de la recogida de basura Un producto de calidad "Fabricado en Europa" Adecuada para la compactación de: residuos húmedos y secos materiales reciclables papel y cartón materiales reciclables ligeros Opciones adicionales: Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Máquina galvanizada Control con ciclo de prensado automático Dedpfx Aebhu Iqeicjwc Alimentación eléctrica: 380 - 400 V (3 fases) Prensa de basura, compactadora de basura, prensa de residuos, compactadora de residuos, prensa para residuos, compactadora para residuos, prensa de balas, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa para cartón, prensa de láminas, prensa de balas de papel, prensa de balas de residuos, prensa de residuos, prensa para materiales reciclables, compactadora de basura, prensa de basura, prensa para residuos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 10619-1, MEYPACK VP 451: Máquina de embalaje para bandejas y embalaje envolvente. Máquina totalmente automática para el embalaje de latas de bebidas en bandejas y embalajes envolventes. Productos y formatos: - Latas de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, sueltas y en paquetes de 4. - Latas de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, sueltas y en paquetes de 4. Agrupaciones para ambos formatos de latas: - 4 x 6 latas sueltas en el embalaje envolvente o la bandeja. - 3 x 4 latas sueltas en el embalaje envolvente. - 2 x 3 paquetes de 4 en la bandeja. Rendimiento: - Rendimiento nominal: 16.000 latas/h. - Rendimiento de embalaje: 12 o 24 unidades de embalaje/min, incluyendo una reserva de rendimiento del 5 %. Alimentación del producto: - Alimentación de productos de varias vías en masa. - Paquetes de 4: dos vías transversalmente, con aberturas laterales. - Nivel de entrada: aproximadamente 1.150 mm ± 50 mm. - Nivel de salida: aproximadamente 650 mm ± 50 mm. - Salida del producto con el lado ancho de la bandeja o el embalaje envolvente orientado hacia adelante. Funcionamiento: Los productos se alimentan continuamente en varias filas, se distribuyen uniformemente en los carriles de la cinta transportadora según el principio de apilamiento y se agrupan en la formación deseada. Simultáneamente, se extrae una lámina plana para la bandeja o el embalaje envolvente del almacén y se coloca debajo de la estación de agrupación. La estación de descenso, accionada por servomotores, asume la formación del producto y la lámina y da forma a la lámina para que se ajuste a los productos. A continuación, una cadena de sincronización accionada por servomotores guía el embalaje preplegado a través de las estaciones de encolado y prensado. El embalaje terminado se transfiere a la siguiente maquinaria de transporte a través de una cinta transportadora con rodillos de gravedad. Dimensiones de los paquetes agrupados: - Longitud: 200-400 mm. - Anchura: 120-300 mm. - Altura: 80-200 mm. - Altura de la bandeja: 40-200 mm. Material de embalaje y almacén: - Procesamiento de casi todas las calidades de cartón ondulado disponibles en el mercado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. - Longitud de la lámina: 360-1.250 mm. - Anchura de la lámina: 300-700 mm. - Capacidad del almacén: aproximadamente 150 láminas o aproximadamente 400 mm de altura de pila para cartón ondulado de una sola onda. - Separación de las láminas colocadas en plano mediante ventosas al vacío y posicionamiento mediante cinta transportadora. - Adhesivo termofusible: productos comerciales aprobados por el fabricante del dispositivo de encolado; la versión final se determina tras la aprobación por parte de MEYPACK. Dedpfxoz Icmke Aicewc Conexiones: - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V CA, 50 Hz, con conductor neutro y de protección; fluctuación de voltaje permisible a largo plazo ± 5 %. - Tensión de control: 24 V CC. - Aire comprimido: 6 bares, conexión de 1/2 pulgada; limpio y libre de cuerpos extraños, gases y aceites. Manejo y cambio de formato: - Posibilidad de supervisión por parte de un operario en paralelo a otra actividad. - Lado de manejo a la derecha o a la izquierda en la dirección de salida. - Cambio de formato rápido y repetible gracias al diseño de línea cero y al ajuste automático de la cadena de sincronización. - Datos de ajuste en listas de formatos específicas del producto; piezas de repuesto asignadas y etiquetadas de forma inequívoca. Máquina base y componentes: - Peso: aproximadamente 3.500 kg. - Pintura: gris negro R

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: Dwodpfx Aeq Nd Rboicsc - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Estado: nuevo, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos de doble rotor es un tipo de trituradora en la que se montan dos rotores en un solo eje, combinados para formar un rotor giratorio. La configuración de doble rotor mejora la capacidad de trituración y proporciona un diseño de trituradora más eficiente y fiable en comparación con las trituradoras de rotor simple. Características y aspectos clave de una trituradora de martillos de doble rotor: 1. Dos rotores: Como su nombre indica, la trituradora cuenta con dos rotores que giran en direcciones opuestas sobre un eje común. Esta configuración de rotores dobles permite un mayor impacto y poder de trituración. 2. Alta capacidad: El diseño de doble rotor permite a la trituradora manejar tamaños de alimentación mayores y una mayor capacidad en comparación con los modelos de rotor simple. Es adecuada para triturar materiales de alta dureza y gran tamaño. 3. Versatilidad: Las trituradoras de martillos de doble rotor son versátiles y pueden emplearse en diversas aplicaciones, incluyendo la reducción de piedra caliza, yeso, carbón y otros materiales similares en las industrias de minería, cemento y materiales de construcción. Dwsdpfxeq Nf Eno Aicjc 4. Trituración por impacto: El mecanismo principal de trituración es el impacto de los martillos contra el material. El material se introduce en la trituradora y los martillos, girando a alta velocidad, impactan y desintegran las partículas. 5. Ajuste de la apertura: Estas trituradoras suelen contar con ajustes de la separación entre los rotores y las barras de impacto, permitiendo controlar el tamaño final de la partícula. 6. Durabilidad: El diseño robusto de la trituradora de martillos de doble rotor la hace duradera y capaz de manejar materiales difíciles y funcionar de manera continua. 7. Desgaste reducido: La disposición de rotores dobles contribuye a distribuir el desgaste de forma más uniforme entre los martillos y otras piezas sometidas a desgaste, lo que puede alargar la vida útil total de la trituradora. Especificaciones técnicas típicas Aunque los valores exactos varían según el fabricante, estos son los rangos estándar para modelos industriales: Modelo (Tamaño del rotor), Tamaño máx. alimentación, Tamaño de salida, Capacidad (t/h), Potencia total del motor 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18.5+18.5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Para más información sobre la trituradora de martillos de doble etapa o la trituradora de doble rotor, no dude en enviarnos un mensaje. Nuestro equipo se pondrá en contacto con usted a la mayor brevedad.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 23.390 h, fuerza de prensado: 85 t, peso total: 8.600 kg, modelo de controlador: TASC 6000, presión de funcionamiento: 300 bar, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de presión: 85 t Fuerza de presión: 850 kN Presión de funcionamiento: 300 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Control: TASC 6000 Tensión de control: 24 V Tiempo de retardo: 95 ms Recorrido de retardo a 220 mm/s: 10 mm Recorrido de retardo a 160 mm/s: 8,5 mm Distancia de seguridad: 190 mm Tensión: 3 × 400 V Corriente nominal: 24,0 A Frecuencia: 50 Hz Potencia de conexión: 17,0 kVA Conexión de aire comprimido: 6 bar Dwsdpfx Aiez Hxtdscsc Dimensiones y peso Dimensiones (largo × ancho × alto): 2.500 × 1.500 × 2.000 mm Peso de la máquina: 8.600 kg Horas de funcionamiento del sistema hidráulico: 23.390 h

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF75MK es la empacadora multicámara ideal para prensar residuos de cartón y film sueltos en una paca de hasta 75 kg. Se pueden recoger varios materiales en dos o más cámaras de prensado dispuestas una al lado de la otra y una vez llena una cámara, el cabezal de prensado enrollable se mueve sobre ella y se prensa el material. Al compactar estos materiales de desecho/reciclables, se logra una reducción de volumen de hasta un 90%, se ahorra significativamente en los costos de eliminación y se devuelve adecuadamente el material al ciclo de reciclaje. Fuerza de prensado: 3,5 toneladas Peso de la paca: hasta 75 kg (dependiendo del material) Tamaño de paca: 700 H (var.) x 700 W x 500 D mm Dimensiones de la máquina: 2005 alto x 2050 ancho x 872 fondo mm Peso de la máquina: 562 kg Altura de transporte: 2005 mm Abertura de llenado: 700 W x 500 H mm Tiempo de prensado: 35 segundos Motor: 1,5 kW 13 Amperios Fuente de alimentación: 220 - 240 V (monofásica) Desarrollo de ruido: 68 dB Operación de palanca fácil de usar Carro de pacas para retirar las pacas Retenedor para reducir el springback del material. Tiempo de manipulación corto ya que siempre hay una cámara libre para cargar Dispositivo de sujeción para flejes Un producto de calidad “Hecho en Europa” Dsdpfx Aieva Hq Djcjwc Adecuado para prensar Cajas de cartón Diapositivas bolsas grandes Ropa Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Control PLC con ciclo de empacado automático, pantalla de empacado listo y parada de emergencia con llave Cámara de prensado adicional (hasta 6 piezas en total) fornido Empacadora de doble cámara, prensa de papel, prensa de papel usado, prensa de cartón, prensa de cartón, prensa de película, empacadora de papel, empacadora de desechos, prensa de desechos, prensa reciclable, compactador de basura, prensa de basura, prensa de desechos residuales

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF500LH es la empacadora ideal para comprimir sus residuos sueltos de cartón y film en una bala de hasta 500 kg. Su diseño compacto la hace especialmente adecuada para espacios de altura limitada. La prensa impresiona por su funcionamiento sencillo y seguro y por su gran volumen de llenado. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, conseguirá una reducción de volumen de hasta el 90%, ahorrará considerablemente en sus costes de eliminación y devolverá el material al ciclo de reciclaje de forma ordenada. Fuerza de prensado: 50 toneladas Peso de la bala: hasta 500 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1100 H (var.) x 1400 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 2249 Al x 2041 An x 1350 Pr mm Peso de la máquina: 2100 kg Altura de transporte: 2249 mm Apertura de llenado: 1400 W x 680 H mm Tiempo de prensado: 35 segundos Motor: 11 kW 32 Amp Alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Nivel de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de empacado automático Indicador de paca preparada y parada de emergencia con llave Expulsor de balas de cinta para retirar las balas Retenedor para reducir el retroceso del material Baja altura total, perfecta para espacios reducidos Contador de horas de funcionamiento Dispositivo de sujeción para 6 rollos de fleje Un producto de calidad "Made in Europe Adecuado para el engarzado de Dedsvugzfopfx Aicjwc cajas de cartón láminas bolsas grandes latas y botellas de PET Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Cintas de flejado Empacadora, empacadora de papel, empacadora de papel usado, empacadora de cartón, empacadora de embalajes de cartón, empacadora de lámina, empacadora de papel, empacadora de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos residuales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Capacidad de producción: 150-200 toneladas por hora - Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamaño máximo de alimentación: 600mm - Potencia total del motor: 220 kW El MIC-100 es una combinación de: • Tolva de alimentación • Alimentador vibratorio Grizzly (Bypass) • Trituradora de impacto Turbo Dwsdpez Nhinsfx Aicec • Cintas transportadoras de bypass y acopio plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Plataformas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) *¡Todos nuestros productos se fabrican con sumo cuidado y están cubiertos por una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operarios GRATIS ¡PARA INFORMACIÓN ADICIONAL NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Capacidad de producción: 150-200 toneladas por hora - Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto Turbo – 1200x1000mm - Tamaño máximo de alimentación: 600mm - Potencia total del motor: 220 kW El MIC-100 es una combinación de: • Tolva de alimentación • Alimentador vibratorio Grizzly (Bypass) • Trituradora de impacto Turbo • Cintas transportadoras de bypass y acopio plegables • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Plataformas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) *¡Todos nuestros productos se fabrican con sumo cuidado y están cubiertos por una garantía de 1 año! *Instalación y formación de operarios GRATIS ¡PARA INFORMACIÓN ADICIONAL NO DUDE EN LLAMARNOS! Dsdpfx Aijz E Rf Aocowc

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. Dwjdpfx Aieq I Nxdecsc - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La trituradora de impacto terciaria de CONSTMACH es una máquina de trituración avanzada que proporciona una alta eficiencia en los procesos de trituración de roca y fabricación de arena. Ofrece un rendimiento superior, especialmente en la trituración de materiales de dureza media y baja abrasividad. Esta máquina destaca por su capacidad de producir material fino en forma cúbica, hasta 0,5 mm en una sola pasada. Es una opción ideal para la producción de áridos de alta calidad en sectores como la construcción, la producción de hormigón premezclado y aplicaciones de asfalto. Las trituradoras terciarias aseguran que el material sea producido en tamaños homogéneos durante el proceso de trituración y permiten un aprovechamiento más eficiente del material gracias a su alta relación de reducción. Por estas características, la trituradora terciaria CONSTMACH también es frecuentemente preferida como "máquina para fabricar arena" en plantas de trituración de piedra. Gracias a su sistema de rotor de alta velocidad y placas trituradoras ajustables, el material puede triturarse hasta la granulometría deseada. El mecanismo hidráulico de apertura y ajuste permite a los operadores realizar tareas de mantenimiento y sustitución de manera segura y rápida. Las piezas de desgaste reemplazables aseguran un uso prolongado y bajos costos operativos. Además, su diseño, apto para trabajar en sistemas de circuito cerrado, proporciona una calidad constante en los diferentes tamaños de producto. Especificaciones Técnicas de la Trituradora Terciaria MODELO: CTC - 1275 Diámetro del rotor: 1.100 x 750 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 100 mm Capacidad: 60 - 80 t/h Potencia del motor: 110 kW Peso: 9.500 kg MODELO: CTC - 1210 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.000 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Dodpfx Aiexqgtvecewc Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Capacidad: 80 - 135 t/h Potencia del motor: 160 kW Peso: 12.500 kg MODELO: CTC - 1212 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.200 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 120 - 170 t/h Potencia del motor: 200 kW Peso: 15.500 kg MODELO: CTC - 1215 Diámetro del rotor: 1.100 x 1.500 mm Velocidad del rotor: 800 - 900 rpm Tamaño máximo de alimentación: 150 mm Capacidad: 230 - 250 t/h Potencia del motor: 250 kW Peso: 18.500 kg ¿Por qué elegir las trituradoras terciarias CONSTMACH? CONSTMACH ofrece soluciones confiables en equipos de trituración, cribado y producción de hormigón que cumplen con estándares internacionales. Nuestras trituradoras de impacto terciarias aumentan la eficiencia de producción de su operación gracias a su alta calidad, durabilidad y bajos costes de mantenimiento. Estamos siempre a su lado en el proceso postventa con servicios de repuestos y soporte técnico. Si busca una máquina de trituración de piedra duradera, eficiente energéticamente y de alto rendimiento, CONSTMACH es la elección correcta para usted. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestra cartera incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de roca, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque de produc