Biodot Printing, Coating Drying System Sistema De Alto Volumen Para Impresión, Recubrimiento de segunda mano en venta (64.988)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Vendo un túnel combinado para el acabado de superficies Superfici Elmag Combiline. Configuración: Recubridora de rodillos de 1 cabezal Iijdpsiuc R Hofx Aqujb Unidad de limpieza con aspiración Túnel de secado UV de 2 cabezales Limpiar la unidad con succión Modelo: Combiline. Anchura de trabajo: 1500 mm Año de construcción: 2005. Número de horas del motor: 4600 mtstd. Longitud combinada: 5,30 m Anchura conjunta: 2,40 m Peso: 4000 kg Disponible de inmediato. Totalmente operativo.

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11105234, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga máx.: aprox. 37 kg Capacidad nominal de carga: aprox. 30 kg Alcance máx.: aprox. 2101 mm Repetibilidad de la posición: 0,05 mm (ISO 9283) Número de ejes: 6 Temperatura ambiente en funcionamiento: 0 °C - 55 °C (273 K a 328 K) Temperatura ambiente durante almacenamiento y transporte: -40 °C - 60 °C (233 K a 333 K) Posicionador Modelo: KUKA DKP400 V2 posicionador de dos ejes Plato de fijación eléctricamente aislado Enfriador de aire Modelo: Thermo Chiller HRS050-AF-20 Iodsyvzuhepfx Aquoib DETALLES DE LA MÁQUINA Accionamiento Modelo: Meltio Engine V2.0 Potencia: 7,5 kW Frecuencia: 50/60 Hz Corriente de carga total: 22 A 3F + N + PE, 200-240 / 380-415 V, 16A 3F + PE, 200-240 V, 25 A 2F + PE, 200-240 V, 40 A Control Modelo: KR C5-2, KR C5 Software integrado: Meltio Engine Dual Wire & Meltio Engine Hot Wire Clase de protección: IP65 (IEC 60529) Clase de protección mano central: IP65 / IP67 (IEC 60529) Dimensiones Dimensiones totales (L x A x Al): 5.000 x 4.000 x 4.000 mm Dimensiones de apertura de la puerta corredera: 2.000 x 3.000 mm EQUIPAMIENTO Cabina de protección láser opaca 4 controles en un solo sistema Techo cerrado y desmontable Nota: Las imágenes 1 y 2 muestran el estado montado en el operador anterior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. Iiodoq Nfuzepfx Aqusb 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Isdpfx Aeq Igyvjquoib Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 70602008, Evaporador industrial de vacío de alto rendimiento, diseñado para el tratamiento y la reducción de volumen de aguas residuales industriales y líquidos de proceso. Este sistema utiliza tecnología de bomba de calor combinada con evaporación al vacío para lograr una destilación eficiente a bajas temperaturas. Especificaciones técnicas: Capacidad (producción de destilado): aprox. 12.000 – 12.700 L / 24 h Tecnología: Evaporación al vacío con bomba de calor Modo de funcionamiento: Operación continua totalmente automática con control PLC (Siemens) Refrigerante: R134a Potencia instalada: aprox. 114 kW Ijdeyu Sfaspfx Aqusib Temperatura de funcionamiento: 35 – 45 °C Temperatura del destilado: 37 – 47 °C Temperatura del concentrado: 35 – 45 °C Presión de funcionamiento: 6 – 8 kPa (vacío) Dimensiones y peso Longitud total: aprox. 5600 mm Ancho total: aprox. 1500 mm Altura total: aprox. 3800 mm Peso: aprox. 4.000 – 5.000 kg Estado: Usado – muy pocas horas de funcionamiento. EVALED AC R 6 (evaporador al vacío / cristalizador tipo “R” con rascador), clase de aproximadamente 6 t/día. Veolia EVALED AC R6 FF3 Evaporador / Cristalizador al Vacío – Tratamiento de Aguas Residuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Sistema de pintura Venjakob Perfect: - Fabricante: Venjakob - Año de construcción: 2013 - Ancho de trabajo: 1.300mm - Longitud máxima de la pieza 6.500 mm - En forma de U con transferencia en ángulo Consta de: 1. Cinta de recibo, longitud 3.050 mm 2. Espacio libre para rectificadora (opcional) 3. Máquina pulverizadora VEN SPRAY PERFECT, longitud 5.510 mm 4. Secador por evaporación OIR, longitud 6.000 mm 5. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 4.160 mm 6. Transferencia en ángulo de 180 grados, con boquilla secadora. 7. Sistema de suministro de aire para transferencia en ángulo, 25.000 m³/h Ijdpfx Asu Afu Rsquoib 8. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 9. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 10. Secador de chorro VEN DRY AIR JET, longitud 5.160 mm 4 piezas de focos IR 11. Secador 3D-UV, VEN DRY UV, GA + HG 12. Área de recepción, cinta secadora UV 13. Sala del sistema de suministro de aire, 30.000 m³/h Más información: Bajo petición

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una instalación completa de pintura en dos niveles para la fabricación de motores, que incluye todos los agregados y componentes necesarios. Portapiezas en el sistema: 118, tiempo de ciclo: aprox. 49 s, tiempo total de paso: 97 min, capacidad máxima de producción en 3 turnos: 258,000/año, dimensiones totales de la instalación X/Y: aprox. 26,000 mm / 9,000 mm. 1) Secador por absorción. 2) Humidificador de vapor Carel. 3) Cajas de filtro de dos y tres etapas. 4) Tecnología de compresores. 5) Secador de aire Hygrex. 6) Robot con armario de control y pistola de pintura. 7) Bomba dosificadora de pintura. 8) Preparación y limpieza para pintura. 9) Instalación de ósmosis. Se trata de una instalación de pintura completamente equipada que, mediante el uso de un robot, cubre desde la limpieza hasta el proceso de secado. Se dispone de documentación. Es posible una visita in situ. Iodpfsytgpqex Aqueib

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 2.200 mm, Lavadora industrial por aspersión para la preparación de piezas antes del recubrimiento en polvo Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. La empresa BUMEX Sp. z o.o. ofrece una instalación profesional de lavado industrial para la preparación de componentes antes del proceso de recubrimiento en polvo. La instalación ha sido diseñada para satisfacer las exigencias de entornos industriales, donde el rendimiento de limpieza, la estabilidad del proceso y la fiabilidad a largo plazo son esenciales. La instalación permite la preparación eficaz de piezas de acero y aluminio mediante un proceso multinivel de limpieza, desengrase y enjuague. Parámetros técnicos Dimensiones del área de trabajo: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnología de proceso: Proceso de lavado en 3 etapas Tanques de proceso La instalación dispone de 3 tanques de proceso: - Tanque para productos químicos de limpieza/desengrase - Tanque para agua de enjuague - Tanque para agua desmineralizada (agua DEMI) Volumen del tanque: 1500 – 2000 litros Generador de agua DEMI La instalación está equipada con un generador de agua DEMI, lo que garantiza un enjuague final de alta calidad y una preparación óptima de la superficie para el proceso de recubrimiento en polvo. Sistema de calefacción El tanque de productos químicos está equipado con un sistema de calentamiento del fluido de proceso. Opciones de calefacción disponibles: - Calefacción por aceite - Calefacción por gas - Calefacción eléctrica Temperatura máxima de trabajo: hasta 60°C Construcción de la instalación La instalación está fabricada íntegramente en acero inoxidable de alta calidad AISI 1.4301, lo que aporta las siguientes ventajas: Iodpfx Aohfv D Soquoib - Alta resistencia a los productos químicos - Larga vida útil - Facilidad de limpieza y mantenimiento Características de la lavadora: - Construcción industrial muy robusta - Aislamiento completo de la instalación, minimizando pérdidas de energía - Sistema de aspersión con mínima mezcla de fluidos de proceso - Prefiltro para retención de impurezas - Alta eficiencia de limpieza Control La instalación está equipada con un sistema de control totalmente automatizado que permite un control preciso de: - Temperatura del proceso - Funcionamiento de las bombas - Tiempo de lavado - Secuencia de las etapas del proceso ¿Por qué elegir BUMEX? Nuestras instalaciones se caracterizan por: - Muy alta calidad de fabricación - Construcción robusta de uso industrial - Alta seguridad operativa - Documentación técnica completa - Posibilidad de adaptación a naves de producción existentes Todos los equipos de BUMEX Sp. z o.o. cuentan con certificado CE. Soporte tecnológico adicional BUMEX también ofrece: - Cabinas para recubrimiento en polvo - Sistemas de aspiración y filtrado - Sistemas de ventilación industrial - Asesoría tecnológica profesional Condiciones de entrega - Transporte propio (precio a convenir) - Emisión de facturas con IVA - Plazos de entrega cortos - Posibilidad de fabricación en configuraciones y dimensiones personalizadas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha Iodoyrxwwepfx Aqujib * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tensión de entrada: 400 V, Horno de gas para secado de textiles tras serigrafía, marca M&R Sprint 2000. El horno está en muy buen estado. Longitud de la cinta: 6 m. Regulación continua de temperatura y velocidad de la cinta. Isdpfx Aqjxfkyieuoib

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), Wölco Lupo VPAB-53 Sistema de Etiquetado Máquina etiquetadora totalmente automática para etiquetado profesional Etiquetadora multi-ancho Fabricante: Wölco Modelo: Lupo VPAB-53 Año: 2011 Conexión: 400V Corriente: 3 x 16 A Potencia: 2,5 kW Aire: 6 bar Etiquetadora multi-ancho Wölco Lupo VPAB-36 Fabricante: Wölco Modelo: Lupo VPAB-36 Año: 2011 Conexión: 400V El Lupo VPAB-36 es el equipo ideal para la operación industrial continua cuando se requiere impresión de etiquetas precisa y variable con aplicación exacta a la posición. Impresora Sato S84 ex Sistema de impresión de etiquetas La impresora SATO S84-ex/S86-ex es un sistema de impresión de etiquetas automatizado de alto rendimiento con un diseño fácil de usar y múltiples funciones. Esta impresora, de construcción robusta, está diseñada para funcionamiento continuo. Las principales características de la impresora son: • Iluminación de fondo LCD bicolor y LED de estado bicolor para una supervisión optimizada del estado de impresión • Diseño robusto para ambientes exigentes • Altísimo rendimiento de impresión con velocidad máxima de hasta 16 ips y control ajustable de la velocidad de retroceso • Sustitución del cabezal de impresión sin necesidad de herramientas Iiedpfjh N Sa Rex Aqusb • Cubierta de sensor de nuevo desarrollo con superficie antiadherente, fácil de retirar y limpiar sin herramientas • Transferencia sencilla de datos hacia/desde una tarjeta SD o memoria USB, sin necesidad de la aplicación "All In One Tool" de SATO • Compatible con configuraciones externas mediante la aplicación "All In One Tool" de SATO o un navegador web • Menú de pantalla multilingüe y soporte para impresión de fuentes asiáticas • Compatible con emulaciones en el firmware estándar • Soporta diversas interfaces de comunicación • Compatible con protocolo SNTP También es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Bluhm Weber Legi-Air- 4050S Etiquetadora 4.14.1 Estructura básica La máquina está construida sobre un bastidor cerrado de perfiles de aluminio y presenta un diseño muy compacto. Los armarios de control están integrados en la parte inferior del bastidor. La isla principal de válvulas está situada detrás de una puerta de servicio, debajo del panel de control. La máquina incluye cuatro paradas de puesto de trabajo. La operación se realiza a través de una pantalla táctil. El panel de control está montado en el lado derecho del bastidor. En la estación se utiliza un sistema de etiquetado de la empresa Bluhm Weber; para ello, es válida la documentación de la empresa Bluhm. 4.14.2 Secuencia funcional - Los portapiezas entrantes con módulos IO se detienen en las subestaciones 10.1 y/o 10.2, se elevan (posicionan) y se conectan. En estas dos estaciones, se... - En la subestación 10.3 se realiza el etiquetado automático de los módulos IO. Tanto la generación de las etiquetas y su contenido como su aplicación a los dispositivos se efectúan automáticamente. - Tras el etiquetado, el módulo es finalizado en la estación 10.4; para ello, se detiene, se eleva y se conecta. Luego de la finalización, el portapiezas se expulsa automáticamente de la estación. Sistema de impresión y dispensación de etiquetas Legi-Air 4050 RH con módulo de impresión Zebra ZE500-4 Desbobinador motorizado para bobinas de gran tamaño Iiodoibh Tkjpfx Aqueb Las bobinas de etiquetas con un diámetro de hasta 430 mm y una longitud de material de 900 metros permiten largos periodos de producción continua. El funcionamiento en tándem asegura una producción ininterrumpida. Cabezal dispensador Mediante cabezales dispensadores de cambio rápido se pueden procesar diferentes tamaños de etiquetas, desde pequeñas placas de identificación hasta etiquetas de envío EAN128 tamaño DIN A5. La opción Quick-Change permite el cambio de formato en cuestión de segundos. Los cabezales dispensadores montados sobre muelles compensan irregularidades en las superficies de los productos, garantizando una aplicación precisa de las etiquetas. Control Controlador estándar Bluhm Weber Módulo de impresión de etiquetas Zebra ZE500-4 Funciones estándar • Métodos de impresión: Transferencia térmica o impresión térmica directa • Orientación: derecha o izquierda • Construcción industrial totalmente metálica • 16 MB SDRAM, 64 MB de memoria Flash • Interfaz para aplicador • Sensores de medios por transmisión y reflexión • Ecualizador de energía de elementos de varios niveles (Element Energy Equalizer™ E3™) para alta calidad de impresión • Reloj en tiempo real • Pantalla giratoria • ZPL II™ – lenguaje universal para impresoras Zebra Datos técnicos Ancho máximo de impresión • 104 mm Especificaciones de los medios • Ancho de las etiquetas y el soporte: 16 mm hasta 114 mm • Longitud mínima con retroceso: 13 mm • Longitud mínima sin retroceso: 6,5 mm • Longitud mínima en modo stream: 6,5 mm • Longitud máxima: 990 mm • Longitud máxima de impresión, medios continuos: 3810 mm • Ancho de la cinta: 25,4 mm hasta 107 mm Resolución • 8 puntos/mm (203 dpi) o 12 puntos/mm (300 dpi) Velocidad máxima de impresión • 305 mm por segundo (203 y 300 dpi) Características técnicas • Ancho: 245 mm • Fondo: 379 mm • Alto: 300 mm • Peso: 15,4 kg También es posible financiar a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Disponemos de más módulos de montaje en otros tamaños – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacio

Estado: muy bueno (usado), Sistema de impresión digital para alfombras y textiles ChromoJet es una tecnología de impresión por chorro basada en válvulas, desarrollada por ZIMMER en 1976, que desde entonces ocupa un lugar destacado en la impresión de alfombras y textiles pesados. Los sistemas de impresión digital de la familia ChromoJet son adecuados para todo tipo de productos de pelo con un gramaje de 300 a 1.500 g/m². ChromoJet funciona con válvulas de alta velocidad. Los colores especiales o de proceso, previamente mezclados y presurizados, se inyectan en la superficie del pelo con precisión quirúrgica, sin que ninguna parte de la máquina toque el tejido. El resultado es una penetración profunda del color y una resolución de impresión excepcional. Clases de colorante: Ácido y premetalizado: para la impresión sobre poliamida (nylon) y lana Dispersión: para la impresión de alfombras a base de poliéster Catiónico: para la impresión sobre fibras de poliéster modificado (catiónico) y acrílico Reactivo: para la impresión de alfombras y felpudos a base de poliamida, lana y algodón Aplicaciones Revestimientos de suelos como moquetas, alfombras, losetas textiles y felpudos Datos técnicos de la máquina: Ancho máximo del material: 1100 mm Ancho máximo de impresión: 1150 mm Número de colores: 8 por tipo de boquilla Número de carros: 1 Número de boquillas por color: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Número total de boquillas: 160 Resolución de patrón: HSV200: tamaño de punto 1,667 mm HSV400: tamaño de punto 1,0 mm HSV800: tamaño de punto 0,5/0,33/0,25 mm Datos eléctricos: Potencia conectada: 7 kVA aprox. 10 A Tensión de red: 400 V, 3~, 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Corriente máxima de cortocircuito: 10 kA También es posible la financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Envíos internacionales bajo consulta! Iiedpfxsuzgzce Aqujb

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Bizerba CWL Eco flex báscula de paso con sistema de medición de volumen Sick VMS520 Báscula de paso Bizerba CWL Eco flex Pesaje dinámico con determinación de volumen La CWL Eco flex se integra casi sin esfuerzo en sistemas de envío de paquetes, sistemas de clasificación y líneas de alimentación existentes. Báscula de paso Bizerba WM-CWL flex Modelo: CWL Eco in Motion DE-09-MI006-PTB018 Máx. 60 kg Mín. 0,4 kg 230 V Sistema de medición de volumen Sick VMS520 Características especiales Iiodpfjmgax Uox Aqusb • Método de medición activo sin contacto • Medición de la longitud, ancho y altura de objetos de forma rectangular • Medición de la longitud, ancho y altura de objetos de prácticamente cualquier forma • Opera con diversos tipos de superficies y en diferentes sistemas transportadores planos • Configuraciones de sistema flexibles • Cálculo de la caja envolvente más pequeña (volumen de caja) • Cálculo del volumen real Componentes del equipo Sick VMD520-2000 dispositivo de medición de volumen Sick CLV 490 escáner de códigos de barras fijo Año de fabricación: 2008 También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo consulta!

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una SLM280 2.0 Single 700W año 2022, aprox. 5350 horas de funcionamiento, control SLM MCS, volumen de construcción X/Y/Z: 280mm/280mm/365mm menos el grosor de la placa de substrato, configuración óptica 3D: simple (individual/doble) 400W/700W, doble 400W/700W láser de fibra IPG, velocidad de fabricación: 113cm³/h, grosor de capa: 20μm-90μm, tamaño de estructura: 150μm, diámetro de enfoque del haz: 80μm-115μm, velocidad máxima de escaneo: 10m/s, consumo de gas inerte durante el proceso: 5l/min (argón), consumo de gas inerte para purgado: 110l/min (argón). Accesorios: paquete de refrigeración HRS050 L/W, estación de cribado PSM100 V3, dispositivo de manipulación BPH280, elevador de botellas, kit de cambio de material. SLM280 2.0 completa incl. PSM100, contenedor de polvo, placas de substrato (1.2709 y AlSi10Mg), carcasas de filtro adicionales, elementos filtrantes. Mantenida completamente cada año por SLM Solutions (informes de servicio disponibles). Disponible a partir del 01.12.2025, dimensiones de la máquina X/Y/Z: 2600mm/1200mm/2700mm. Visita bajo cita previa posible. Ijdoxy R Ezepfx Aquoib

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Se encuentra disponible un sistema completo combinado de huecograbado/rodillo de inmersión Chadwick para rollos de papel pintado. Ancho de trabajo: aprox. 560 mm, sustrato: papel/no tejido, proceso de huecograbado: base agua, 7 unidades de impresión, rendimiento técnico: 180 m/min, rendimiento realista: 140 m/min, producción: aprox. 13 000-15 000 rollos/24 h. 1) Desbobinador Windmöller & Hölscher 892C, fabricado alrededor de la década de 1970. 2) 7 unidades de impresión de huecograbado Chadwick. 3) Estación de desenrollado y encolado de papel base. 4) Estación de tensión Lenze. 5) 2 estaciones de estampación en frío Saueressig, fabricadas entre 1986 y 1989. 6) Secador continuo de 2 secciones, longitud total: aprox. 8 m. 7) Estación de enfriamiento de doble rodillo. 8) Sistema de monitorización de banda WV-Star 500, fabricado en 2016. 9) Sistema de alineación y corte Saueressig 200440Y, etiquetado como G9, fabricado en 1989. 10) Sistema automático de manipulación de bobinas Ritter. 11) Estación de volteo Saueressig 201482Y, fabricada en 1989. 12) Transportador de banda inclinado, ancho de trabajo: aprox. 1000 mm, largo: aprox. 3000 mm. 13) Unidad centralizada de suministro y extracción de aire SitVerba, fabricada en 2016, ventiladores de suministro: 7, ventilador de extracción: 1. Todo el sistema se revisó por completo y se equipó con nuevos accionamientos directos, control de accionamiento, control del sistema, armarios de control, tuberías, tecnología de aire de proceso, etc., en 2016. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Isdpfx Aswqqv Doqusib

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Dispone de un sistema completo de serigrafía y huecograbado para papeles pintados de papel y no tejidos. Producción: 15000 rollos/24h, sustratos: papel: 80g-150g/m², no tejido: 50g-150g/m², ancho de impresión: 1060mm, ancho de trabajo: 1200mm, velocidad de impresión: 5m-150m/min. Componentes: Preacondicionamiento, unidad de impresión en huecograbado, 5x unidades de impresión serigráfica, 2x unidades de impresión serigráfica en huecograbado, 5x secadores intermedios (versión estándar), 2x secadores intermedios (1,5 veces la altura del secador), 1x canal principal con 6x zonas de 4m, rodillo/desbobinador, gofrado de registro, unidades de impresión de doble cabezal. Incluye diversos dispositivos y unidades periféricas. Dimensiones totales X/Y/Z: aprox. 60m/8m/6m. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ijdot Rkatepfx Aqujib

Estado: bueno (usado), Máquina de lacado por rodillos, máquina de aplicación por rodillos, instalación de recubrimiento en polvo Iiedpfsgal Agsx Aquob - Secado y extracción de aire: utilizada para la fabricación de lamas/persianas - Dimensiones: 2950/800/Alt.1920 mm - Peso: 484 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), ¡La descripción sigue! Isdexy S Ecjpfx Aqueib

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Sistema centralizado de aspiración de polvo, humos y contaminantes sólidos en instalaciones industriales. La unidad VAC es una opción adecuada como sistema de alto vacío para la extracción de humos de soldadura y polvo generado por procesos de esmerilado y pulido. Rendimiento: 1.500 m³/h a una depresión de 20.000 Pa Depresión máxima: 22.000 Pa Diámetro de entrada: 135 mm Potencia del motor: 22 kW Incluye unidad de filtración FlexFilter DX con tapa ATEX (panel de alivio de explosión, descarga la presión en caso de explosión) Iiodpfspug Dpjx Aqueb Separación: ≈99,95% (polvo fino) Filtros de cartucho adicionales en la salida de aire limpio. Silenciador de sonido. El equipo se entrega con un juego nuevo de mangas filtrantes instalado.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2015, Disponemos de una impresora digital láser Xante Impressia. ¡¡¡Esta Xante Impressia está especialmente pensada para imprimir sobres!!! ¡Pero también puede imprimir hasta documentos A3 300gr/m2! Iijdpod Tfiujfx Aqujb Esta Xante Impressia es del año 2015 y el número de impresiones es de 317.152 color y 19.901 negro. Esta impresora está en muy buen estado y por supuesto se incluyen todos los tóners y tambores ¡Póngase en contacto con nosotros para el gran precio!

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina usada Año de fabricación: 1995 Equipamiento y datos técnicos: Económica: - Sistema turbo: ¡rendimiento del sistema un 25% superior gracias a tecnología de aplicación de última generación, ¡ocupando el mismo espacio! Iedpjwka Hlofx Aquoib - Tiempos de ciclo reducidos mediante automatización de programas optimizada para sistemas UV rápidos - Hasta un 70% de ahorro en costes comparado con fundición y pulverización gracias al uso de sistemas sin disolventes y operación por un solo operario Flexible: - Operación económica por una sola persona con función de retrollamada opcionalmente también en modo continuo para operación de dos personas - El sistema es ampliable; es posible añadir agregados adicionales para laminado, alisado o lijado Ergonómica: - Manejo sencillo mediante elementos de control ergonómicos Fácil mantenimiento: - Con sistema de limpieza y sistema de cambio rápido Seguridad de proceso: - Superficies de alta calidad, perfectamente reproducibles Incluye: - Transporte de rodillos de 2000 mm de largo - ELX 1400 transporte de rodillos - Transportador de barras de 3000 mm de largo - Canal de secado UV con una lámpara de 60/80/120 W Altura de trabajo: 850 - 950 mm Rodillo aplicador engomado: D=238 mm Rodillo dosificador cromado: D=174 mm Altura de paso: 3-120 mm Módulo de radiación UV: 80/120 vatios de mercurio Potencia conectada: aprox. 21 kW Dimensiones: 1300 x 3080 mm Disponibilidad: inmediata Ubicación: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 3.900 mm, longitud total: 48.000 mm, ancho total: 12.000 mm, espacio necesario longitud: 48.000 mm, espacio necesario anchura: 18.000 mm, Equipamiento: cabina, Sistema automático de recubrimiento en polvo SAMES La oferta incluye los siguientes componentes: 1. Sistema de transporte automático con una velocidad de desplazamiento de V=1 m/min con un elevador DEMAG 2. Componentes para la preparación de superficies: - Planta de tratamiento de agua - Tanques de agua 3 uds. - Túnel para preparación de superficies 3. Secador con termorreactores RX500 de longitud L=5,0 m y altura H=2,4 m junto con unidad de control 4. Componentes de la unidad de pintura: - Cabina de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 piezas. - Centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Armario de control - Aplicadores de polvo 6 uds. Iisdpfxowcfppe Aqueb - Conjunto de reciclaje de PVV - Unidad de filtrado - Filtro prensa - Tanques para el centro de mezcla de recubrimiento en polvo - Unidad de extinción de incendios - Control del taller de pintura 5. Horno termorreactor RX500 con longitud L=9,0 m y altura H=2,4 m junto con una unidad de control

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestros túneles de secado están disponibles, entre otros, en ejecución longitudinal (para máquinas automáticas de pulverización en superficie) y en ejecución transversal (para máquinas automáticas de pulverización de listones y máquinas de recubrimiento). A continuación, más información en formato de puntos clave: Ijdpfxjffc Ufj Aqujib - Dimensiones de procesamiento del túnel longitudinal: Estándar: 1300x205 mm (ancho x alto) Hasta: 1800x205 mm (ancho x alto) - Dimensiones de procesamiento del horno transversal: Estándar: Longitud: 800-6.100 mm / Ancho aprox. 10-300 mm Otras dimensiones bajo consulta individual Todos los módulos llegan completamente montados y están listos para usar tras la conexión de electricidad, agua y extracción de aire. Para tareas recurrentes se pueden guardar programas, por lo que el ajuste se realiza de forma muy rápida. También ofrecemos soluciones de automatización como apilado automático de piezas terminadas, entre otros. Para asegurar que la adquisición de su nuevo sistema de horno sea un éxito total, le ofrecemos los siguientes servicios: • Servicio de demostración: Previa consulta, puede ver nuestros sistemas de hornos en funcionamiento en las instalaciones de un cliente existente. Allí podrá obtener comentarios directamente del usuario. • La puesta en marcha conjunta en sus instalaciones siempre está incluida en nuestra oferta. • Se incluye un manual de usuario detallado y documentación complementaria. • Soporte técnico competente por teléfono y correo electrónico. • El suministro de repuestos está garantizado durante décadas, ya que todos los componentes son fabricados por Ceetec en Dinamarca. ¿Le hemos despertado el interés? No dude en solicitar hoy su oferta personalizada. Con mucho gusto le visitamos en sus instalaciones para asesorarle de la mejor manera posible. Plazo de entrega bajo consulta. El horno se fabrica según configuración y pedido.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Incluye filtro de repuesto existente. Caudal de aire: 8000 m³/h Iisdpex Uz A Asfx Aqusb Potencia eléctrica conectada: 1,5 kW 400 V/50 Hz Ancho: 2000 mm Altura: 1650 mm Profundidad: 1000 mm Peso aprox.: 120 kg