Farmet Pressing Line Rapeseed/Sunflower de segunda mano en venta (22.131)

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Máquina usada para desmontar en muy buen estado. También podemos ofrecer un servicio de desmontaje y montaje e inspección técnica. Iodpshq Dcyjfx Ahzeib

Año de fabricación: 2017, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción para la fabricación de cápsulas de café NESPRESSO Iiedpjw Nriujfx Ahzjb Compuesta por los siguientes componentes: Pos. 01) Moldes de inyección para la cápsula, fabricante: FOSTAG AG 1,0 ud. útil con 16 cavidades 1,0 ud. útil con 32 cavidades Pos. 02) Máquina de moldeo por inyección de dos componentes, Fabricante: ARBURG, modelo: 720A3200-800, año de fabricación: 2017 Las cápsulas se producen como piezas de caída libre.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Con vistas a la optimización y el ahorro de energía de los accionamientos en la industria automovilística, las exigencias a los componentes del sistema de accionamiento son mucho mayores. Los retos son una mayor transmisión de potencia, mayores pares y, al mismo tiempo, un menor tamaño. Esta evolución ha incrementado la demanda de estrías formadas en frío. Iiedpfxsgtty Te Ahzeb Con la prensa de estrías verticales (VSP), Sack & Kiesselbach proporciona al cliente una solución que ofrece ventajas tecnológicas y también logísticas en comparación con las tecnologías convencionales (como el bruñido de rodillos o el brochado). La prensa, relativamente pequeña y muy fácil de usar, puede configurarse tanto manualmente como en un sistema automatizado. Además de la prensa de estrías, el cliente también puede obtener el sistema de herramientas a juego y la tecnología de proceso correspondiente de una sola fuente. 1 prensa de ranuras verticales usada hacer Sack & Kiesselbach tipo VSP 50/30 Año 2015 datos técnicos: Fuerza de prensado 500KN carrera del carnero 450 mm Velocidad de cierre 200 mm/s Velocidad de prensado 5,5 mm/s Velocidad de apertura 120 mm/s Dimensión de la mesa 500 x 400 mm Altura de instalación 1000 mm Anchura entre montantes 530 mm Velocidad del cilindro estriado 3-9,5 mm/s Dimensiones Altura 2900 mm Anchura 3100 mm Profundidad 1400 mm Potencia de accionamiento 8 KW Equipo especial Sistema de medición digital Herramienta de splines para splines internos

Estado: bueno (usado), Tubería de aire comprimido / línea de presión de aire de aluminio El precio indicado es por todas las tuberías de aire comprimido juntas. En total: aprox. 325 m de tubería Iijdpevv Nvnsfx Ahzjb ¡La venta / entrega de cantidades parciales es posible!

Estado: nuevo, Taylor 6/ 2.5 m abrazadera sistema de borde de madera sólida / cara laminar. Un versátil 6 sección fijación máquina específicamente diseñada para borde de madera sólida y cara que lamina, el portador de la abrazadera es ideal para producir una variedad de componentes tales como paneles, tapas de tabla, bloque gluings, secciones de carpintería y piezas de la escalera. Los brazos patentado 'ecualizador' incorporan una serie de importantes características no encontradas en otros tipos de sujeción mecánica que ayudan a asegurar que se produce un empalme de cola de calidad. Como estándar la máquina está equipada con un tensor de mordaza neumática destalonador, acoplador del componente neumático y el aire unidad de rotación del motor. A petición se puede especificar la máquina con un ancho de 3,1 m y con 12 secciones de trabajo. marco de la sección 6 de 2,5 m (8,5 pies de ancho). brazos tipo 36 x 302 con 90mm (3.5") alto mordazas y 1015mm (40") máximo. apertura. (6 abrazaderas por sección). 1 x 80U tipo swing estilo pinza neumática tensor y acoplador de componente con funcionamiento del pulsador. Iisdpsdy Dtrefx Ahzsb 1 x 80AA accionamiento neumático del motor de rotación. Frente resto - de accionamiento manual. Neumático joy stick control de giro y adelante. Protecciones de perímetro de seguridad de CE a los lados / parte posterior

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio con desmontaje. Seleccionadora de secado con sistema de control Mitsubishi A2. Capacidad: 80 uds/min tras la reconstrucción en 2021, nuevo sistema de control Siemens S7-1500, convertidores de frecuencia ABB580 y clasificador automático Finscan 2019. Seleccionadora de secado equipada con Dynagrade 2015 (actualizado en 2020). Isdpfxoyzhvvo Ahzsib

Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 20.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 114058, Detector de metales Metla Toledo Safe Line usado Utilizado para 60.000 bollos por hora Retirado de servicio en 2024 Sistema de expulsión por aire Iisdpfxoy R S Izo Ahzsb Contenedor de rechazo con capota y sensor Cinta transportadora incluida Máquina para mano izquierda Máquina para mano derecha

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Iiodpfx Aheycwvaszjb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 11 ESTACIONES ANCHO: 450 mm Iisdpfx Asy Rxzhehzeb REACONDICIONAMIENTO COMPLETO

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Línea completa de llenado de botellas para leche no aséptica y otros productos lácteos Capacidad: botellas PET/de plástico de 270 y 540 ml con tapón D-38 mm Tamaño de botella: 270 ml: D-60 mm, H-132 mm 540 ml: D-70 mm, H-180 mm Producción: 270 ml: 2500 botellas/hora 540 ml: 2000 botellas/hora Fabricante: SELO, Países Bajos. Año de fabricación: 2014 Compuesta por: 1. 2x Mesas acumuladoras Diámetro 150 cm Motorizadas 2. Lavadora rotativa de botellas Capacidad para 15 botellas Pantalla táctil Siemens Logo TD Isdpfxsyiptqs Ahzeib Con transportador asociado 3. Máquina de llenado Selo de 6 cabezales Estación de llenado automatizada de 6 cabezales Con tanque de presión Selo Control táctil Schneider Bomba y tuberías asociadas 4. Enroscadora de tapones Rotativa de 3 cabezales Tapadora automática con alimentador de tapones móvil tipo 'swan neck' 5. Etiquetadora en línea Albertina/Etipak 6. Transportadores asociados EN CONDICIÓN COMO NUEVA

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Farmet FL200 para colza/girasol/soja, con geometría final, en muy buen estado. Iodpfoxa Hy Uox Ahzjib Motor de 22 kW, capacidad de 400 kg/h (con preprensa 500 kg/h), lamas y geometría revisadas y en buen estado. Combinado con el extrusor Farmet FE500 (de nuestra oferta) puede procesar soja a 400 kg/h.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Farmet FE500 para soja, otras oleaginosas, cereales, alimento para mascotas, etc., en buen estado, completa con cuadro de mando. Motor de 55 kW Iijdpfxexfc Uxo Ahzob Capacidad 500-750 kg/h

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Prensa de tornillo para oleaginosas Farmet FS1000, 55kW, versión larga. En buen estado, completa y lista para cargar. Capacidad hasta 1.400 kg/h. Ijdpfoxrc Ixsx Ahzsib

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa de tornillo Farmet FS1000 para colza, soja, girasol. Capacidad desde 800 kg hasta 1.000 kg, según motor. Completa y en buen estado. Fabricada en 2006. Ijdpetxc Itofx Ahzsib

Estado: usado, Línea de granulación de cables de cobre de 2,5 t/h compuesta por: Iiodpey Ibghjfx Ahzeb 1. Dos molinos turbo de 90 kW cada uno y uno adicional como repuesto, 2. Mesa de separación en seco MTB T1000XT1500, 3. 1 criba lineal, 4. 2 mesas de separación húmeda, 5. Ventiladores, ciclón, tuberías y filtro. Esta línea puede procesar cables de cobre no clasificados con inserciones de acero, cobre triturado de motores eléctricos y chatarra WEEE < 15 mm. Capacidad de producción: 2.500 kg por hora de cables de cobre. Disponible para inspección en Thiva, Grecia.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ¡Gran oferta! Extrusora Farmet FE1000 Clever Max, ideal para texturizados, alimento para mascotas, alimento para peces y granos. Equipada con caja de control Clever, PLC, variador de frecuencia, pantalla táctil, acondicionador de vapor en acero inoxidable y cabeza de corte. Isdpfx Ahsxfcwmszsib Solución completa para la fabricación de diversos productos/mezclas. Capacidad: 1.000–1.800 kg/h ¡El extrusor funcionó durante 2 años, el resto de los accesorios nunca se usaron!

Estado: muy bueno (usado), 1x Línea Tromp. Línea híbrida con guillotina servo dual Rondo, capaz de 200 cortes/hora o 80 estampados/min. Isdpfey Enwhex Ahzjib Compuesta por: línea principal con discos de corte y marcado de masa, calibrador Burgess con 2 espolvoreadores de harina, marcador Rondo, unidad de corte, cortador trenzado manual con sensor, dosificador Tromp con escaleras, guillotina Rondo con cortadores y perforadores, unidad portátil de recortes de masa, transportador de banda de malla metálica, 3 transportadores de cadena de recogida, transportador de abrazadera, máquina de topping con soporte, caja conformadora de 6 calles, divisor de producto, 2 cortadores de masa tipo tambor (foils), 1 unidad de marcado (chevron), panel principal Tromp (oficina), panel principal Rondo, panel HMI Tromp, panel HMI Rondo, 3 soportes de un solo paso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Este es un llenador de tubo en línea para yogures y postres para fines de catering. Los volúmenes de relleno son de 1-5 kg por envase. Esta máquina se utilizó para un cliente de alto nivel con la capacidad de cumplir con todos los estándares de calidad y salud y seguridad. Capacidad : 5000 kg por hora Sellado: Rol de película con dispositivo de sellado y corte, así como rollo para gestionar el material excedente Estaciones: Dispenser de tubos > Llenado > Sellado > Aplicador de tapón > Impresión de la fecha > cinta transportadora de salida Protección: cabina completamente cerrada Condición: Bien Iijdpfeynrzbsx Ahzob Disponible: Inmediatamente

Estado: reacondicionado (usado), Línea de formado y hamburguesas Handtmann + embutidora FS-510 + VF-830 Iijdpfx Ahoxniyaozob

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación en seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Modificada - 1996 (7 uds.) y 2023 (3 uds.) Número total de bolsas - 17 uds. Transportador de rastrillo independiente en la parte superior. Descarga desde arriba Última actualización: 3 bolsas en 2023 (Biocone) Plano principal adjunto Iedpfxsxmr Rrs Ahzeib

Estado: como nuevo (usado), Variar (dependiendo de las condiciones de iluminación) hasta: 15 m Alcance con receptor láser: 30 m y más 5 m: nivelación precisión +/-1 mm Ijdpfx Ahod Ecncezoib Rango de autonivelación: 4 º +-0.5 ° Precisión de la línea horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisión de línea vertical en 3 m +-0,75 mm Número de líneas de láser: 2 Peso: 485 g

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Iodpfx Asyzxyxehzsib Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Ijdex Hymdepfx Ahzoib Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora Lubeca LW792 y cerradora LW303 Diámetro: 50 - 160 mm Altura: 65 - 300 mm Iiodpfx Aetqmwgjhzeb Capacidad de producción: hasta 70 c.p.m. Utillaje para aprox.: 160 x 90 mm Llenadora de latas Lubeca LW792 Cerradora de latas Lubeca LW303

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. Iisdpfx Ahjq N U Duezob 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,