Haitian - Hision - Max Mill Maxmill Nvm1166 - Hision Vmu1100 -V180 de segunda mano en venta (31.824)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 23.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2017122120032704, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 110 mm, peso de inyección: 4.410 g, En venta: Máquina de moldeo por inyección Haitian JU12000II/8400 – 1200 toneladas (2017) Ofrecemos una máquina de moldeo por inyección Haitian JU12000II/8400 de 1200 toneladas del año 2017, en muy buen estado. ✅ Pocas horas de producción ✅ Utilizada exclusivamente para material PP ✅ Mantenimiento riguroso ✅ Disponible de inmediato La máquina está actualmente instalada y disponible para inspección en nuestras instalaciones en Leipheim, Alemania, y puede ser enviada inmediatamente. Debido a cambios en nuestra producción, necesitamos vender esta máquina pronto, lo que la convierte en una excelente oportunidad para compradores interesados en una máquina Haitian de gran tonelaje, fiable y a un precio atractivo. Otras máquinas disponibles – preferimos venta en paquete También vendemos: 2 × máquinas de moldeo por inyección Haitian de 900 toneladas 1 × máquina de moldeo por inyección Haitian de 1200 toneladas 1 × máquina de moldeo por inyección Haitian de 1300 toneladas 1 × máquina de moldeo por inyección Arburg más pequeña 👉 Venta en paquete fuertemente preferida – condiciones muy atractivas al adquirir varias máquinas. Detalles clave (máquina de 1200 toneladas): Redoy Iv E Ejpfx Aqcscb Fabricante: Haitian Modelo: JU12000II/8400 Fuerza de cierre: 1200 toneladas Año: 2017 Material procesado: únicamente PP Estado: Excelente / pocas horas Ubicación: Leipheim, Alemania Disponibilidad: Inmediata 📩 Contáctenos para precios, especificaciones técnicas completas o para concertar una inspección in situ. Solo consultas serias – las máquinas están ofertadas para una venta rápida.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 201812130055529, fuerza de sujeción: 13.000 kN, diámetro del tornillo: 110 mm, peso de inyección: 4.410 g, En venta: Máquina de moldeo por inyección Haitian JU13000II/8400H – 1300 toneladas (2018) Rcjdpey Iv Exjfx Aqceb Ofrecemos una máquina de moldeo por inyección Haitian JU13000II/8400H de 1300 toneladas, año 2018, en muy buenas condiciones. También tenemos a la venta: 2 × máquinas de moldeo por inyección Haitian de 900 toneladas 2 × máquinas de moldeo por inyección Haitian de 1200 toneladas 1 máquina de moldeo por inyección Arburg de menor tamaño Se prefiere venta en paquete y podemos ofrecer condiciones muy atractivas. ✅ Pocas horas de producción ✅ Solo procesó material PP ✅ Mantenimiento regular ✅ Disponible de inmediato La máquina está actualmente instalada y disponible para inspección en nuestras instalaciones en Leipheim, Alemania, y puede ser enviada de inmediato. Debido a cambios en nuestra producción, esta máquina debe salir pronto – lo que representa una oportunidad muy atractiva para compradores que buscan una máquina Haitian de alta capacidad y fiabilidad a un precio especial. Detalles clave: Fabricante: Haitian Modelo: JU13000II/8400H Fuerza de cierre: 1300 toneladas Año: 2018 Material procesado: solo PP Condición: Excelente / pocas horas de uso Ubicación: Leipheim, Alemania Disponibilidad: Inmediata ¡No pierda esta oportunidad — precio para venta rápida! Contáctenos para conocer el precio, más detalles o para concertar una inspección.

Estado: nuevo, Número de catálogo: HZ014 – Fresado previo – Redondeo de esquinas – Máquina nueva, en almacén – Certificado CE – Profesional DATOS TÉCNICOS Espesor de tablero: 8-45mm Espesor de canto: 0,4 mm – 3 mm Ancho mínimo del tablero: 90mm Longitud mínima del tablero: 170mm Velocidad de avance: 9m/min Fresado previo: 12000 rpm Fresado delantero/trasero: 12000 rpm Fresado superior/inferior: 12000 rpm Redondeo de esquinas: 12000 rpm Pulido: 3000 rpm Potencia de avance: 1,13kW Potencia de calefacción del depósito de cola: 1,315kW Potencia de fresado previo: 1,5kW Potencia de precalentamiento: 0,4kW Potencia del husillo de cola: 0,25kW Potencia de fresado delantero/trasero: 0,22kW Potencia de fresado superior/inferior: 2×0,37kW Potencia de redondeo de esquinas: 0,37kW Motor de pulido: 0,12kW y 0,18kW Motor principal: 6,16kW Altura de trabajo de la mesa: 960mm Ancho extendido del soporte: 560mm Conexión para aspiración: 3x125mm Dimensiones LxAxH: 3731x720x1636mm Rcodpfx Asyy Nf Ajqcjb Peso: 915kg Enchapadora rectilínea Holzing G-MAX 480 con fresado previo, corte con sierras, fresado superior e inferior, redondeo de esquinas, rascador radial y pulidora, garantiza un acabado de alta calidad en la pieza de trabajo. El canto puede suministrarse en rollos de hasta 3 mm de espesor y en tiras de hasta 4 mm de espesor. La máquina está equipada además con un depósito de adhesivo de 1,2 kg de capacidad. Precio neto: 98.000 PLN Precio neto: 23.300 EUR según un tipo de cambio de 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones significativas)

Estado: nuevo, Generador multieje de muelles y formas de alambre de 6,5 mm, con hasta 16 ejes, incluyendo rotación de alambre, un motor por carro, control OD y otras agradables características. La máquina se utiliza ampliamente para la agricultura resortes de doble torsión, pero no sólo: puede producir una amplia gama de torsión, doble torsión, resortes de extensión, así como formas de alambre y tira. Rsdpfx Aqei Ik Ayocscb

Estado: nuevo, Esta plegadora de alambre y fleje, equipada con 8 motores Yaskawa y control numérico por PC con Windows, es perfecta para fabricar piezas de gran tamaño en 2D o 3D. Rsdpepiucxefx Aqcecb Entre las ventajas de este equipo destacan los bajos costes de utillaje, la facilidad de programación, los bajos costes de mantenimiento, la fiabilidad y la repetibilidad dimensional de las piezas producidas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 11.000 h, recorrido eje X: 350 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC620 HSCI, altura total: 3.032 mm, carga de la mesa: 50 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.000 W, número de ejes: 3, Esta EMCO MAXXMILL 350 de 5 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con un recorrido de 350 mm en el eje X, 250 mm en el eje Y y 300 mm en el eje Z. La máquina está equipada con una velocidad de husillo de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con 50 posiciones. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical EMCO MAXXMILL 350 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Margen de giro del eje B: ±100 • Margen de giro del eje C 0-360° • Par del husillo 33 Nm Rcodjy Aw Nzopfx Aqcob • Almacén de herramientas: 50 posiciones • Superficie de la mesa: Ø 400 mm • Ranuras en T de la mesa: 5 ranuras, tamaño 14 mm, separación 75 mm • Altura de la mesa: 860 mm sobre el suelo • Dimensiones de transporte: aprox. 1600 mm x 2295 mm • Horas de husillo: 11,000 Equipamiento adicional • Automatización: Lang Eco Compact 10 (totalmente configurada/funcional) • Transportador de virutas: Sí • Accesorios incluidos: Amplio paquete de portaherramientas ISO30 • Característica especial: Cubierta del espacio de trabajo hecha a medida Technical Specification Taper Size ISO 30

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de cierre: 200 t Redpfx Aqjyz Nrfocecb Diámetro del husillo: 50 mm Peso de inyección: 375 g Distancia entre columnas (vertical): 530 mm Distancia entre columnas (horizontal): 530 mm Volumen de inyección: 412 cm³ Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.500 h, fuerza de sujeción: 120 kN, volumen de desplazamiento: 36 cm³, presión de inyección: 2.200 bar, peso total: 5.400 kg, diámetro del transportador de tornillo: 22 mm, Flete: ex location Plazo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de la aceptación de la máquina, estrictamente neto Rsdpsxwy Utefx Aqcocb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Velocidad máxima 10.000 rpm. Potencia 15 HP (11,2 kW). Cono CAT 40 / BT40. Rcsdpfxey D A S Ds Aqcjb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 550 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 16,92 kW (23,00 CV), tipo de combustible: gasolina, Le ofrecemos: Trituradora - Trituradora de jardín Eliet Super Prof Max sobre bastidor con ruedas Año de fabricación: 2018 520 horas de funcionamiento Equipada con un potente motor Vanguard EFI de 23 HP Rcedjy D I I Ropfx Aqcob Tracción hidráulica en las ruedas Rodillo de alimentación hidráulico con avance y retroceso Hasta 13 cm de diámetro de rama Tubo de descarga plegable, giratorio 280 grados Acoplamiento electromagnético de las cuchillas 24 cuchillas distribuidas en 6 discos Apertura de alimentación: 500 x 700 mm Aprox. 6,5 m³ de astillas por hora Nivel de ruido: 116 dB(A) Peso: 441 kg La máquina también está disponible para alquiler.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1.372 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, espacio necesario anchura: 2.280 mm, espacio necesario longitud: 2.900 mm, espacio necesario altura: 2.550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Rjdpovpl I Tefx Aqcscb Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Max encintadora RB 443T — año de fabricación 2025 Usada, procedente del parque de alquiler profesional de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Estado y observaciones: - Estado: Usada de alquiler, mantenida regularmente Rcsdpfxoy A Haie Aqceb - Funcionamiento: Totalmente operativa - Se adjuntarán fotos del producto — si está interesado, solicite fotos actuales - Inspección posible en 37574 Einbeck previa cita Precio 1.850 EUR más IVA | EXW Einbeck | Entrega bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina disponible con o sin sistema de cámaras. Nuevo husillo integrado. Rcsdpfx Aox Hyd Neqcob

Año de fabricación: 2024, Estado: usado, Max atadora de ferralla a batería RB 611 T — Año de fabricación 2024 Usada, procedente de la flota profesional de alquiler de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Estado y notas: - Estado: Usada, procedente de alquiler, mantenimiento regular - Función: Totalmente funcional - La imagen muestra un equipo comparable nuevo — el estado real varía según el tiempo de uso Rcodeyz Uqtopfx Aqcjb - Inspección posible en 37574 Einbeck previa cita Precio 1.990 EUR más IVA | EXW Einbeck | Entrega bajo consulta

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Esta máquina de moldeo por inyección HAITIAN MA-4700 se fabricó en 2011. Ofrece una capacidad de inyección de 1860 gramos y una potente presión de inyección de 1850 Bar. La fuerza de cierre puede alcanzar hasta 470 toneladas, acomodando moldes con un rango de espesor de 320 mm a 820 mm. La distancia entre las barras de sujeción es de 1560 mm, asegurando un amplio espacio para varios tamaños de moldes. Considere la oportunidad de comprar esta máquina de moldeo por inyección HAITIAN MA-4700. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional Redpjyll Ehefx Aqcecb • Nuevos posicionadores • Nuevo radiador de aceite • ROBOT ALFA Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Sin transportador Ventajas técnicas de la máquina • Capacidad de inyección: 1860 g • Máx. Presión de inyección: 1850 bar • Diámetro de la masa del tornillo: 75 mm • Máx. Fuerza de sujeción del molde 470 toneladas • Mín. Espesor del molde: 320 mm • Máx. Espesor del molde: 820 mm • Máx. Distancia entre tirantes 1560 mm • Diámetro del anillo central: 200 mm • Distancia entre raíles guía 840x830 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: D20E/7694, Oferta No.: D20E/7694 Tipo de maquina: trefiladora - seco Marca: SKET / MILL Tipo: 8 BLOCK Ano: diámetro de entrada: 6,5 mm Rcodpfxowi S Ixs Aqceb diámetro acabado: 1,6 mm numero de bobinas: 8 diámetro de bobinas: 550 mm and 650 mm velocidad - metros/sec: 8-12 Sitio: Europa

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal universal de fresado vertical sin usar, adecuado para una ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipo “MAHO”, cono ISO 40, carrera del husillo 100 mm, potencia de accionamiento aprox. 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40 Precio: 499,00 EUR - Dispositivo adicional para avance automático del husillo del cabezal de fresado vertical, sistema “MAHO”, 6 avances 0,02 - 0,2 mm/vuelta Precio: 1.880,00 EUR - Cabezal fresador horizontal, cabezal adicional para el cabezal de fresado vertical con cono de husillo ISO 30, giratorio 360 grados Precio: 585,00 EUR Más IVA legal vigente. Rcodpfoddtwbox Aqcob Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 20.270 h, Datos Generales Rcsdpfxjx Nkpne Aqceb Peso de la máquina: 9300 kg Altura de la máquina: 2160 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 5871 mm Unidad de Inyección Diámetro de husillo: 50 mm Unidad de Cierre Fuerza de cierre: 1900 kN Esta HAITIAN ZE1900 fue fabricada en 2019. Presenta una fuerza de cierre de 1900 kN, un volumen máximo de inyección de 412 cm³ y un diámetro de husillo de 50 mm. La máquina incluye una interfaz para robot (Euromap 67) y todavía está en producción, en excelente estado. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina HAITIAN ZE1900 que tenemos a la venta. Contáctenos para más información sobre esta máquina. Tipos de Aplicación Moldeo por Inyección

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 620 mm, longitud de giro: 560 mm, diámetro de giro: 400 mm, agujero del husillo: 66 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 215 mm, recorrido del eje Z: 615 mm, Torno CNC Horizontal HTC200 II x 560 MODELO DE EXPOSICIÓN, COMO NUEVO Área de trabajo: Diámetro máximo de volteo sobre bancada: Ø620 mm Diámetro máximo de volteo sobre carro: Ø410 mm Diámetro máximo de torneado: Ø400 mm Longitud máxima de torneado: 560 mm Altura del eje del husillo: 1035 mm Recorrido eje X: 215 mm Recorrido eje Z: 615 mm Husillo motorizado de alta velocidad Velocidad máxima del husillo: 4.500 rpm Potencia del husillo (continua/sobrecarga 30 min): 11/15 kW Par de husillo: 158/211 Nm Conicidad nariz del husillo: DIN55026 A2 6 Diámetro interior del husillo: Ø66 mm Diámetro de rodamientos del husillo: Ø100 mm Tamaño del plato: 8 pulgadas Torreta Tipo de torreta: Servo V12 Dimensiones de herramienta exterior: 25x25 mm Dimensiones de herramienta interior: Ø40 mm Tiempo de indexado (de herramienta a herramienta): 0,2 s Contrapunto: Tipo de contrapunto: Hidráulico Diámetro del manguito: Ø100 mm Conicidad del manguito: MT No.5 Carrera del manguito: 122 mm Recorrido del contrapunto: 550 mm Ejes de avance Recorrido eje X/Z: 215/615 mm Avance rápido eje X/Z: 24/30 m/min Tipo de guías: Guía lineal Potencia de accionamiento eje X/Z: 1,8/1,8 kW Sistema de control: FANUC 0i-TF Alimentación eléctrica: 35 kVA Capacidad del refrigerante: 240 l Peso de la máquina: 4,8 t Dimensiones de la máquina (LxAnxAl, sin evacuador de virutas): 3097x1855x1755 mm Componentes Rodpfx Asywuxvjqcjcb Control: FANUC Husillo de bolas eje X/Z: PMI (TW) Rodamientos de husillo: NTN/NSK (JP) Rodamientos de bolas del husillo: FAG (GE) Plato y cilindro: STRONG (TW) Torreta servo: HISION (CN) Componentes principales de bombas y válvulas: NACHI (JP) Componentes principales del sistema de lubricación: LIUBIAN (CN) Principales componentes electrónicos: Schneider

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Molino de martillos con cuadro eléctrico y filtro ciclón en venta. La máquina dispone de certificado CE. Redpfoxf Nw Hsx Aqcocb Parámetros técnicos: Potencia del motor eléctrico: 45 kW Capacidad: 1500-2000 kg/hora Dimensiones de la máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Peso: 1300 kg. Ubicado localmente en Hungría (UE)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Rjdpfxoq Nf U Eo Aqcecb Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Rjdpfsq Nx Aljx Aqcjcb Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. Rcjdpfx Aqsq I Nxdsceb 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Rcsdpsvzx Auofx Aqcsb Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: Rjdpfxeq I N H No Aqcjcb - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d