Línea De Planificación de segunda mano en venta (30.227)

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Carga: del 01.12 al 10.12. DATOS TÉCNICOS Datos generales Tipo de máquina: prensa electrohidráulica Laede Aa Ndyopfx Abaoh Peso de la máquina: aprox. 5 t Datos de rendimiento Presión: 63 t Avance: 315 mm Carrera: 200 mm Carrera del pistón: 200 mm Altura de instalación: máx. 450 mm Fuerza de retracción: 1,3 t Velocidades Velocidad de cierre: 210 mm/min Velocidad de retorno: 210 mm/s Mesa y émbolo Tamaño de la mesa: 710 × 630 mm Superficie de sujeción del émbolo: 710 × 630 mm Accionamiento Potencia del accionamiento: 15 kW Velocidad del motor: 1.500 rpm Datos eléctricos Tensión de funcionamiento: 380 V Tensión de control: 220 V Dimensiones Altura total sobre el suelo: 2.500 mm Anchura total: 1.000 mm Profundidad: 1.600 mm EQUIPAMIENTO Control electrohidráulico de la prensa Válvula de seguridad fija con protección contra sobrecarga Interruptor de seguridad Pulsador de doble mano Pulsador de emergencia en forma de hongo Ajuste de carrera ajustable de forma continua Regulación de presión de forma continua Funcionamiento totalmente automático en ciclo continuo Tope fijo mecánico ajustable de forma continua en el cilindro Volante para el ajuste del tope con escala indicadora Arranque automático estrella-triángulo

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1, altura total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud total: 40.000 mm, peso total: 40.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 360 V, año de la última revisión: 2026, longitud de transporte: 12.000 mm, nivel de ruido: 70 dB, tipo de protección (código IP): IP46, anchura de transporte: 2.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, LÍNEA DE PROCESAMIENTO DE 21 ETAPAS PARA EL RECICLAJE DE BOTELLAS DE PET, QUE INCLUYE: SEPARACIÓN, LAVADO, LIMPIEZA, DESENGRASE, ELIMINACIÓN DE ETIQUETAS, TRAMADO Y SECADO. Laodpfx Aoz Syplsbash

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Lede Adtx Aepfx Abaoah

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm Lodozx Rkzspfx Abaeah DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno - línea de producción usada Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Laodpj Adyt Tsfx Abajh

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EQUIPOS PARA LA LIMPIEZA Y EL ENVASADO DE FRUTOS ROJOS CONGELADOS RÁPIDAMENTE (IQF) – SE VENDE Todos los equipos están en buen estado de funcionamiento, han sido revisados y están preparados para su uso. Capacidad de 1500 kg por hora, dependiendo de la materia prima. Anteriormente se utilizaban para la limpieza y el envasado de arándanos silvestres, arándanos rojos y arándanos negros congelados rápidamente (IQF). Es posible adaptar la línea también para otros frutos cultivados (grosellas rojas y negras, escaramujos y otros). La línea consta de 18 unidades de equipos diferentes. Se puede proporcionar un vídeo a petición. 1. Trituradora de contenedores – MEGA 2013 2. Tolva de alimentación con trituradora – MEGA 2013 3. Tamiz vibratorio para tolva – MEGA 2013 4. Transportador de tornillo – MEGA 2013 Lasdpfx Ajzy Rcgobaoh 5. Separador neumático – JAM 2009 6. Máquina para eliminar los pedúnculos – JAM 2009 7. Máquina pulidora – JAM 2009 8. Transportador de tornillo – JAM 2009 9. Tamiz vibratorio con ventilador 10. Mesa vibratoria para la distribución de los frutos 11. Clasificador láser BEST (Tomra) LS9000 con actualización EOS 12. Compresor de aire para clasificador láser - M-Press - 2106 13. Transportador de banda para la inspección manual 14. Escáner de rayos X Cassel 2020 15. Transportador elevador 16. Dosificadora – MEGA 2013 17. Transportador de rodillos con báscula de control – MEGA 2013 18. Detector de metales – Mesutronic 2013

Estado: como nuevo (usado), Plockmatic SQF-104 Lajdpfe Aba I Sex Abash Prensadora de lomos de libros La prensadora de lomos SQF-104 es la máquina ideal para dar un lomo plano a los folletos encuadernados con grapas en el lomo. La apariencia de estos folletos se asemeja a la de los libros encuadernados con cola, lo que es especialmente recomendable para productos con un mayor número de páginas. Ya sea en funcionamiento independiente o combinada con un sistema de impresión digital o una línea de producción de folletos, la SQF-104 procesa folletos de hasta 24 hojas de 80 g/m². También podemos instalarla sin problemas en la cortadora/ERNST NAGEL. Tenemos la Foldnak 8 y la cortadora disponibles también aquí en Maschinensucher. Formato de papel máximo: 325 x 480 mm Formato de papel mínimo: 120 x 200 mm Velocidad: hasta 1800 folletos por hora Número de hojas: hasta 24 hojas de 80 g/m² Conexión eléctrica: 230 V/50 Hz

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 45 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Línea de pintura para lacado de ventanas con escáner, 25 carros, robot de pintura de 6 ejes con modo de aprendizaje y cabina de pintura con sistema de recuperación de pintura mediante enfriamiento. Pared de extracción con dos colectores extractores de 800x3000xprof.550. La línea solo ha trabajado 40 horas debido a un cambio en el perfil de producción. Está lista para su puesta en marcha y la sustitución de equipos internos. Posibilidad de comprar el carrusel y el robot por separado. Lsdsywaqqepfx Abaeah

Estado: usado, LÍNEA AUTOMÁTICA DE CORTE DE CHAPA DE BOBINA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, año 2008 Fabricante: CARBONINI S.r.l. – Italia Modelo: SIZER 1500 RNTPC Año de fabricación: 2008 (según placa CE) Peso: 5.500 kg (según placa) Control numérico: MicroVision Tipo: Línea automática de corte transversal de chapa de bobina, 1.500 × 1,2 mm – Espesores trabajables de 0,6 a 1,2 mm. Línea automática de corte de chapa de bobina CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, diseñada para el procesamiento de cintas metálicas mediante el desarrollo, enderezamiento, avance automático y corte transversal a medida. Particularmente adecuada para la producción de conductos para instalaciones de aire acondicionado, ventilación y tratamiento del aire (sector HVAC). La instalación permite la producción de trozos de chapa de longitud programable, con gestión electrónica de las dimensiones y las cantidades mediante el control numérico MicroVision. La línea está compuesta por grupos de procesamiento que permiten realizar las diferentes fases productivas partiendo directamente de la bobina. Lasdpfx Abo Ad I D Hjajh Composición de la línea La línea de corte está compuesta por las siguientes unidades operativas: 1 Desenrollador de bobina con soporte: destinado al soporte y desarrollo de las bobinas de chapa, con alimentación continua del material hacia las siguientes unidades de procesamiento. 2 Máquina enderezadora: compuesta por un sistema de rodillos que permite corregir las deformaciones y curvaturas de la chapa derivadas del enrollado en bobina, favoreciendo la planitud del material antes del corte. 3 Unidad de doble ranurado rectangular: permite realizar operaciones de ranurado rectangular en la chapa, en función de la configuración instalada. 4 Cizalla transversal: realiza el corte automático de la chapa a la longitud establecida por el operario, obteniendo trozos de dimensiones preestablecidas. Datos técnicos Ancho útil de trabajo: 1.500 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,6 mm (6/10) Espesor máximo de la chapa: 1,2 mm (12/10) Sistema de control: Control numérico MicroVision Longitud total: 7.000 mm Ancho total: 2.400 mm Peso: 5.500 kg Marcado: CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Lajds Adtymopfx Abaoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: LC686, Línea automática usada de llenado de cerveza 1400 BPH en 330ml - Año 2016Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución automática para el embotellado de cerveza fabricada en 2016 para el procesamiento de botellas de 0.33L. La línea está diseñada para una capacidad de producción de 1200–1400 bph y combina enjuague, llenado isobárico, taponado con corona, etiquetado, codificación y transporte de botellas en una configuración compacta de envasado industrial.Capacidad de producción: 1200–1400 bphFormato de botella: 0.33LAplicación del producto: CervezaAño de fabricación: 2016Monobloque de llenado: ISO 9-9-1CPotencia instalada declarada: 5.5 kW en la etiquetadora, el monobloque de llenado y las mesas/cintas transportadorasSistemas avanzados de automatización y controlEl tribloque automático ISO 9-9-1C integra una torreta de enjuague, una torreta de llenado isobárico y una torreta de taponado en una única máquina de embotellado sincronizada. La sección de enjuague utiliza 9 pinzas con un único tratamiento de agua, mientras que la sección de llenado está equipada con 9 válvulas y doble preevacuación para un llenado controlado de cerveza. La sección de taponado está equipada con una torreta Arol EAGLE/C para tapones corona twist-off de 26mm.Potencia instalada del monobloque de llenado: 4 kWConsumo de aire comprimido del monobloque de llenado: 120 NL/min at 6 BARPotencia instalada de la etiquetadora: 0.75 kWConsumo de aire comprimido de la etiquetadora: 25 NL/min at 3 BARPotencia instalada de mesas y cintas transportadoras: 0.75 kWCapacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para el embotellado de cerveza en línea, conectando la manipulación de botellas, el enjuague, el llenado, la aplicación de tapones, el etiquetado, la codificación de fecha o lote y la transferencia mediante cintas transportadoras. Su configuración compacta es adecuada para cervecerías que buscan equipos de embotellado de segunda mano para la producción de botellas de vidrio de 0.33L. La etiquetadora lineal adhesiva aplica una etiqueta frontal, contraetiqueta y etiqueta de cuello, permitiendo una presentación completa de la botella decorada antes de la manipulación posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMonobloque de llenadoISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016EtiquetadoraSIMPLE/3ImpresoraImpresora de transferencia térmicaEquipos varios Ljdpfe Adtxpjx Abaeah

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3795, Equipamiento: abrazadera, Theisen & Bonitz TB Flex 304 QSM para la producción de folletos, equipada con un sistema de grapado y un sistema de corte por tres lados. Se añadirán más datos técnicos. Laodpfx Abo Adtc Ujash

Año de fabricación: 1987, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC609, Línea completa de producción de aceite usada AMENDUNI de 20 qlhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva de ciclo continuo está diseñada para una extracción eficiente y de alto rendimiento, con manejo, trituración, malaxación, separación y decantación integrados. Fabricada por AMENDUNI, ofrece una plataforma robusta para entornos industriales de envasado y procesamiento de alimentos de segunda mano, que facilita una integración fluida con las operaciones de embotellado y empaquetado industriales para aceites comestibles.Modo de operación: Línea de extracción de aceite de oliva de ciclo continuoFabricante: AMENDUNIAño: 1987Rendimiento: Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Equipo incluido: transportador de aceitunas, deshojadora, tolva de acero inoxidable, transportadores helicoidales, trituradora de martillos, 4 malaxadores de acero inoxidable, 2 bombas de pasta, 2 centrifugadoras decantadoras, transportador de tornillo de orujo, 4 tanques de decantación de acero inoxidable, separadores, panel eléctrico completo, caldera alimentada con orujoConstrucción: Acero inoxidable en los equipos clave en contacto con el producto (malaxadores, tolva, tanques de decantación)Uso: Extracción y clarificación de aceite de oliva antes del embotellado y envasadoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incluye un panel eléctrico completo diseñado para el control centralizado de procesos clave como trituración, malaxación, transferencia de pasta, decantación y separación. La arquitectura de control admite interbloqueos de seguridad y secuencias de arranque/parada coordinadas entre dispositivos, mejorando la disponibilidad y la consistencia del proceso. El control de temperatura de los malaxadores, la protección de motores y los circuitos de emergencia se gestionan a través del panel principal para una producción fiable. El acceso rápido a variadores e instrumentación facilita las comprobaciones y ajustes rutinarios durante las operaciones de campaña.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema gestiona el flujo de trabajo principal de extracción, integrándose de manera fluida con las unidades de recepción y lavado de la fruta. Su diseño modular garantiza una transición suave desde la fruta cruda hasta un aceite de alta calidad, centrado íntegramente en el proceso de transformación mecánica. Diseñado para eficiencia industrial, el sistema entrega aceite terminado listo para almacenamiento a granel o filtración mediante una infraestructura optimizada y de alto rendimiento.Operación en línea o semiautónoma para cada etapa de procesamiento individual.Transferencias estables y controladas entre unidades mediante bombas de alta eficiencia y transportadores de tornillo.Adaptabilidad de distribución para adaptarse a diferentes huellas de instalaciones y configuraciones de almacenamiento (parques de tanques).Optimizado para flujos de trabajo de aceites comestibles que conducen directamente al almacenamiento a granel o a etapas de ... Laedpfe Adt Drjx Abaeh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, dimensión interior longitud: 3.000 mm, Se vende línea de pintura electrostática, con horno de gas de 3 m. Ofrezco a la venta una línea completa de pintura electrostática, junto con el equipo necesario para la preparación de superficies, el secado y la aplicación de pintura en polvo. El conjunto incluye: horno de gas de 3 m de longitud, cabina abierta para la aplicación de pintura en polvo, sistema de transporte colgante, 3 depósitos para la preparación de superficies, secador de depósitos, polipasto sobre los depósitos, estación DEMI para la desmineralización del agua. Laodpfx Aoz Uxtzobash La línea de pintura se encuentra en Eslovaquia, donde se puede visitar previa concertación de una cita. Ofrecemos la posibilidad de ayudar con el traslado del equipo a una nueva ubicación. Si está interesado, póngase en contacto conmigo a través de un mensaje privado o por teléfono. horno de gas de 3 m, cabina abierta para pintura electrostática, sistema de transporte colgante, 3 depósitos para la preparación de superficies, secador de depósitos, polipasto sobre los depósitos y estación DEMI.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa MECATHERM de 2011, compuesta por una divisora volumétrica H1 y un bloque de conformado RT2 con sistema de pre-fermentación y reposo integrado. Línea industrial destinada a la producción automatizada de barras de pan, panes largos y otros productos de panadería, según los equipos de conformado utilizados. Composición de la línea: - Divisora volumétrica MECATHERM H1 - Bloque de conformado MECATHERM RT2 completo - Sistema de pre-fermentación y reposo de las masas integrado - Sistema de conformado y estirado - Sistema de deposición automática sobre bandejas - Varios accesorios y equipos de conformado adicionales - Transportadores y equipos de conexión Características: - Fabricante: MECATHERM - Año: 2011 - Ritmo de la divisora H1: hasta 2.500 piezas/hora, según el gramaje - Producción adaptada a barras de pan y diferentes formatos de pan - Línea automatizada desde la división hasta la deposición sobre bandejas Laodez Sfa Dopfx Abash Línea completa vendida con numerosos accesorios. Información adicional y vídeo disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Ledo Aaxpfspfx Abaoah Recorrido en Z: 400 mm Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - Cepilladora de doble cara - Longitud de la pieza de trabajo: 180 – 850 mm - Ancho de la pieza de trabajo: 30 – 75 mm - Grosor de la pieza de trabajo: 10 – 45 mm - Diámetro de los husillos: 30 mm - Diámetro máximo de la cuchilla: 250 mm - 4 cuchillas en el conjunto 5 husillos: lado izquierdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado derecho: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - Husillos ajustables verticalmente (arriba/abajo) y horizontalmente (izquierda/derecha) - 2 unidades de presión para el material - Ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - Lubricación centralizada mediante bomba de aceite - Motor de la bomba: 2,2 kW - Diámetro de la conexión de aspiración: 5x100 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 1900x2230x1530 mm DDGA - Regruesadora de cuatro caras - Ancho del material a trabajar: 35 – 130 mm - Grosor del material a trabajar: 10-60 mm - Longitud mínima de la pieza a trabajar: 200 mm Disposición de los husillos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) derecho 5,5 kW - 3) izquierdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - Husillos ajustables verticalmente (arriba/abajo) - Husillo superior e inferior: diámetro de los husillos: 40 mm Lasdpfx Ajzkt Rzsbaeh - Husillo derecho e izquierdo: diámetro de los husillos: 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 - Lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - Diámetro de la conexión de aspiración: 4x120 mm - Dimensiones (largo/ancho/alto): 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentador de cepilladora - Velocidad máxima de alimentación: 40 m/min - Ancho máximo de la pieza de trabajo: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 2320x600x1150 DBGA - Alimentador de listones - Longitud de los listones: 200-600 mm - Ancho de los listones: 30-20 mm - Grosor de los listones: 10-40 mm - Ajuste continuo de la velocidad de avance: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 1500x500x980 mm - Peso total: aproximadamente 4900 kg Precio neto: 63900 PLN Precio neto: 14860 EUR, dependiendo del tipo de cambio a 4,30 EUR (Los precios pueden variar en función de las fluctuaciones del tipo de cambio) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es un representante autorizado del fabricante. Todas las marcas y nombres se utilizan únicamente con fines informativos para facilitar la identificación del producto. Solo revendemos productos que el fabricante ya ha introducido en el mercado. No tenemos ninguna relación comercial con el fabricante.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos estas cabinas de granallado y pintura usadas, modelo USF, que constan de 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, fabricadas en el año 2000. Fabricante: USF Laedpfxoz I T Nve Abaeh Modelo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura, dimensiones: 12 metros x 5 metros x 5 metros Año de fabricación: 2000 Estado: usado Identificador de categoría: 227 Tipo: 2 cabinas de granallado y 1 cabina de pintura con dimensiones de 12 metros de largo, 5 metros de ancho y 5 metros de alto. El conjunto se encuentra en condiciones de funcionamiento y se entrega con los accesorios necesarios. El desmontaje se realizará en las instalaciones del vendedor (departamento del Var, 83) a partir de mediados de diciembre. El desmontaje y la retirada del material correrán a cargo del comprador. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LIMAS AB / VEB L-1048 y Tipo 6-76 | Línea para el corte (en rodajas), lavado y pesaje de verduras Fabricante: Limas AB / VEB Maschinenfabrik Bad Gottleuba Modelo / Tipo: L-1048, completo con lavadora de tambor VEB Tipo 60 Número de serie: L-10-8-01 (cortadora) 1204 (lavadora VEB) Año de fabricación: 2008 (cortadora Limas) Alimentación: 380 V, 50 Hz Lavadora VEB: potencia 1,1 kW, grado de protección IP44 Composición de la línea: - Cortadora de patatas Limas AB (tipo: 6x76) Número de serie: L-10-8-01 Año de fabricación: 2008 Cinta de plástico (con rejilla) Ancho de la cinta: 850 mm Altura de los deflectores: 50 mm Distancia entre deflectores: 90 mm Ancho del rodillo de plástico: 720 mm Sistema de corte compuesto por 6 cuchillas Distancia entre cuchillas: 115 mm Dimensiones totales: 3150 x 1550 x 2370 mm. - Transportador de cinta Cinta de plástico Ancho de la cinta: 520 mm Dimensiones totales: 2080 x 800 x 980 mm. - Transportador helicoidal vertical Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones totales: 1900 x 750 x 2900 mm. - Lavadora de tambor móvil VEB Tipo: 60 Número de serie: 1204 Alimentación: 380 V, 50 Hz Potencia: 1,1 kW Grado de protección: IP44 Ancho del tambor: 470 mm Diámetro de las perforaciones: 10 mm Dimensiones totales: 1250 x 1100 x 1790 mm. - Sistema de pesaje: - Elevador de cinta con deflectores Ancho de la cinta: 350 mm / 220 mm Altura de los deflectores: 50 mm Distancia entre deflectores: 90 mm Altura de elevación: 1700 mm - Báscula industrial Systec (tipo: IT3). Dimensiones: 770 x 440 x 520 mm. Dimensiones totales del sistema: 3200 x 1000 x 2130 mm. La línea de proceso es una secuencia totalmente automatizada y sincronizada de máquinas diseñadas para la preparación, el corte (en rodajas), el lavado intensivo y el pesaje preciso de verduras de raíz, con especial atención a las patatas. El sistema tiene una amplia aplicación en plantas de procesamiento, grandes cocinas comerciales y plantas de procesamiento de verduras tipo "marktfrisch". El proceso tecnológico comienza con la alimentación de la materia prima en una cinta transportadora y en una cortadora de discos y cuchillas de precisión de la marca Limas, que, gracias a su sistema de 6 cuchillas, garantiza un corte perfectamente uniforme. A continuación, el producto se transporta mediante transportadores y un tornillo elevador a una lavadora de tambor móvil VEB, donde, en el tambor con perforaciones de 10 mm, se produce una eliminación eficaz de las impurezas. El elemento final de la línea es un sistema de pesaje integrado, que dosifica la materia prima directamente en una báscula con controlador Systec IT3, lo que garantiza un control total de las porciones y la repetibilidad del proceso de producción. Lasdsz Sfg Djpfx Abaoh

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Ledpfxjy Au Als Abaeah Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Weinig Conturex C124-R, máquina CNC para la producción de ventanas (configuración de alimentación por el lado derecho) También disponible el modelo C124-L (alimentación por el lado derecho), año 2019 Descripción: Año de fabricación: 2010 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación entre la altura y el ancho de la pieza de madera: máx. 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud de la base de la mesa: 2 x 2280 mm Longitud de la pieza de trabajo sin ciclo de seguimiento: 220 - 2700 mm Longitud de la pieza de trabajo con ciclo de seguimiento: 2700 - 4500 mm Longitud de la pieza de trabajo con múltiples ciclos de seguimiento: 4500 - 6000 mm Descripción completa disponible bajo petición (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios y errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de transcripción. ¡No se ofrece garantía sobre los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. No se ofrece garantía sobre los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excluidos los costes de inserción en MaschinenSucher Ljdpfxjzg A A Ee Abajah Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, peso total: 750 kg, Taladradora de columna múltiple Aciera 4x, modelo Aciera 13, compuesta por: 3 taladradoras 1 taladradora para roscas montadas sobre una base común. Cabeza taladradora con ajuste de altura. N.º 1 y 2 con cono para portabrocas N.º 3 con cono Morse 2 N.º 4 con cono para portabrocas/dispositivo de corte de roscas Distancia máxima entre la mesa y el portabrocas: 340/530/450/320 mm Recorrido del husillo: 120 mm tope de profundidad ajustable, con nonio de 0,1 mm lámpara de máquina integrada voladizo: 200 mm tamaño de la mesa: 360 x 1120 mm 1 ranura en T de 10 mm rango de velocidad, dependiendo de la máquina: 175 - 10 000 rpm Dimensiones totales: 1200 x 800 x 1760 mm Laedpfx Ajz S U E Ijbaeh peso aproximado: 750 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Lsdpfxo Adttto Abaoah

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 104605-104645, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 2.820 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fortuna Primus K4 – Línea para producir panecillos, 4 filas – Dosificadora + sistema de colocación + pre-fermentador, año de fabricación 2011 Máquina dosificadora y amasadora Estado: totalmente operativa, procedente de una instalación en funcionamiento Aplicación: panecillos redondos, por ejemplo, Kaiserweck, Zopf, Salzweck, masa de trigo y masa mixta • Rango de peso: aproximadamente 40-110/120 g • Rendimiento por hora: aproximadamente 4.800 unidades/h • Altura de la cámara de fermentación: aproximadamente 10–35 • Velocidad de fermentación: escala 0–30 • Volumen del embudo: 20–25 kg • Rendimiento de la masa: TA 160–165 • Potencia de conexión: aproximadamente 1,5 kW • Peso de la máquina: 650–700 kg • Sistema de colocación: para bandejas de 60 × 80 cm (58–78) _____ Equipamiento • Máquina cabezal Fortuna Primus K Lajdpfsy St U Sex Abaoh • 4 filas • Pre-fermentador GEK adaptado a la línea • Juegos de dosificadores/estampadores: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Sistema de colocación completo • Lista para funcionar de inmediato • Utilizada hasta la fecha • Limpia, bien mantenida, con mantenimiento regular • Sin defectos conocidos • Electrónica modernizada (nueva pantalla) VISITA y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO (solo) previa cita/con acuerdo de fecha Posibilidad de transporte, completamente montada, con camión Jumbo (L/A/A = aproximadamente 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 33.411 h, número de máquina/vehículo: M308, Relleno aséptico de cajas monobloque CFA406-32 Este monobloque de relleno aséptico de cajas asépticas SIG Combibloc está diseñado para un llenado fiable y de alta calidad de zumos de fruta y bebidas alambicas en cajas SIG COMBIBLOC. Construido en 2004 y mantenido en entornos industriales profesionales de envasado, ofrece un rendimiento estable en formato 2.0L con una producción constante adecuada para la producción de bebidas. Con un conjunto completo de equipos auxiliares, se integra sin problemas en una línea de embotellado de segunda mano o en un sistema de embalaje industrial de segunda mano que busca capacidad de llenado aséptico de cartones. Fabricada por SIG Combibloc, la serie CFA 406 es conocida por su dosificación precisa, diseño higiénico y operación fiable en la producción de bebidas de alta demanda. Esta unidad va acompañada de un sistema de aire estéril y un manejo aguas abajo que incluye mesas de evacuación y amortiguadores, cintas transportadoras y un aplicador de tapas Combiswift, lo que la convierte en una solución compacta para líneas de embalaje de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SIG Combibloc Modelo: CFA406-32 Año: 2004 Embalaje/caja: SIG COMBIBLOC Volumen del contenedor: 2,0L Capacidad: 5000 piezas/hora Horario: 33411 h Productos: zumos de fruta y bebidas alambicas Composición del equipamiento: relleno CFA 406 (2004); Sistema de aire estéril (2004); Tabla de evacuación (2004); Tabla de amortiguadores (2004); Aplicador de tapas/Combiswift (2002); empaquetadora de bandeja (2004); Transportadores (2004) Último servicio: 12/2019 Cierre: 06/2020 Laodpfx Abe Adt Rfoash Sistemas avanzados de automatización y control Diseñada para operación aséptica, la línea cuenta con un sistema de aire estéril para mantener condiciones controladas e higiénicas en la zona de relleno. El equipo permite un rendimiento de llenado estable y repetible, adecuado para formatos de caja de 2,0L con un manejo preciso mediante mesas y cintas transportadoras integradas. El manejo rápido de formatos dentro de la serie CFA permite una configuración eficiente alineada con los estándares de embalaje industrial. Capacidades de integración de la línea de producción Este relleno aséptico de cajas se integra perfectamente con maquinaria de envasado aguas arriba y aguas abajo. La mesa de evacuación, la mesa de amortiguamiento, las cintas transportadoras y el empaquetador de bandejas optimizan el flujo y la acumulación de productos, apoyando un balanceo de líneas suaves. El aplicador de tapa Combiswift mejora la aplicación de cierre en los cartones, permitiendo una funcionalidad integral para la producción de bebidas centrada en cartones. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina realizó su último servicio en diciembre de 2019 y fue apagada en junio de 2020. Actualmente está desmontada y almacenada. Durante la retirada, se retiraron ciertos componentes que ahora faltan: 9 interruptores, 3 fotocélulas y 10 cables sensores. En general, la unidad se presenta como una solución de relleno aséptico de segunda mano bien mantenida, con servicio documentado...