Línea De Producción Para Corte De Troncos de segunda mano en venta (48.175)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Línea de producción de panecillos WP Multimatic MUS Rollmeister SC 51 Año de fabricación: 2009 Dwjdpoz A Sd Ijfx Aicec Apta para panecillos cortados, redondos y alargados Rendimiento máximo por hora: aprox. 5100 unidades Rango de peso (sin fermentación): 30-90 g Rango de peso (panecillos cortados): 40-65 g Cámara de pre-fermentación I (antes del estirado): 6 min Cámara de pre-fermentación II (después del estirado hasta el corte): 6 min Máquina de división y amasado Multimatic MUS, de 4 filas Rodillo de presión en las cintas de separación después de la máquina principal Estación de estirado Rodillo de presión antes de la estación de corte, ajustable en altura Estación de corte Bypass para funcionamiento en verde sin cámara de fermentación Dispositivo de descarga para tamaños de bandejas Euro Con calefacción y humidificación Con secado por túnel

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Vendo línea de soldadura y desbarbado con mesa de rotación para ventanas de PVC. Dsdpfxoz A R I Ee Aicswc La línea está compuesta por: - Máquina de soldadura - HOLLINGER MSP, año 2005 - Mesa de transporte y refrigeración - HOLLINGER SVS, año 2005 - Máquina de limpieza automática con rotación del marco soldado - ROTOX EPA 472, año 2005. La línea de producción solo se ha utilizado en Alemania y se encuentra en muy buen estado, ya que ha sido sometida a mantenimiento periódico. Precio negociable: 25.000 euros + IVA.

Estado: usado, Sistema de corte central / Corte central para producción doble Müller Martini 360 Año de fabricación / Año 2007 - Número de serie Para máquina de cosido tipo 360 de Müller Martini - Accesorio de cuchilla de corte 4/5 Sistema de corte central para máquina de encuadernación tipo 360 de Müller Martini Djdpfx Aijz H A D Tocowc Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Línea de producción de panecillos König Artisan SFC Año de fabricación: 2013 Dedpfx Aiez A Smpscewc Estado: operativa, en condiciones de panadería Apta para la producción de ciabatta y panecillos cuadrados Rendimiento por hora: máx. 300 kg de masa Altura de la banda de masa: mín./máx. 12 mm/32 mm, dependiendo de la masa Ancho de la banda de masa: 170 mm Rodillos de masa para la parte superior e inferior Guillotina y troquel para una amplia variedad de productos Panel táctil con gestión de recetas Amoniacador con baño de agua, tipo: MOC-C300 Incluye 3 rodillos de corte para operación de 1 a 4 filas Incluye 1 troquel a elección, según disponibilidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, línea de producción completa de SCM Detalles técnicos: Longitud de la pieza de trabajo: 250-3.100 mm Productividad: 180 piezas/turno Avance: ajustable, máx. 20 m/min Lubricación central automática Marcado de conformidad CE 2 husillos ranurados con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la derecha con conexión HSK85 2 husillos de perfilado a la izquierda con conexión HSK85 3 husillos horizontales 8 cambiadores de herramientas, 96 posiciones Espacio requerido: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamiento de la instalación: 1- Transportador transversal SCM para la alimentación de la regruesadora automática 2- Regruesadora automática Superset NT 31 Dodjz D R S Tspfx Aicswc 3- Transportador transversal SCM para la perfiladora de doble extremo -4 Perfiladora de doble extremo SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para la taladradora automática 6- Taladradora automática SCM Fleximat 7- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM TA 1/1 8- Taladradora automática SCM Fleximat 9- Transferencia de doble ángulo con buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinales 11- Perfiladora automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Perfiladora automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal en la salida SCM

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2022, Ofrecemos esta línea de producción de bollos KÖNIG ECO TWIN usada, fabricada en 2007. Modelo: ECO TWIN Tipo: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Número de serie: 07.0.0782 Dwedpfeznm S Hsx Aicec Año de fabricación: 2007 Potencia: 8 kW Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 3 × 400 + N V Corriente nominal: 15 A La línea ha sido equipada con cintas nuevas y se encuentra en perfecto estado, totalmente operativa. En nuestras instalaciones, se utilizó exclusivamente como línea de respaldo y, por lo tanto, se empleó con muy poca frecuencia. Hace aproximadamente dos años, ya adquirimos esta línea, que había sido reacondicionada. La línea está disponible de inmediato y se puede recoger directamente tras acuerdo previo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Está disponible una línea autoconstruida de producción de vellón multietapa para la fabricación de no-tejidos técnicos de dos o más capas a partir de fibras sintéticas o naturales, apta para materiales a granel como hierbas o semillas. Rango de peso del material: aprox. 100g/m²-1000g/m², fabricante de la aguja: Dilo, ancho máximo de bobina: 2100mm, velocidad máxima de producción: 200m/h, frecuencia de punzonado: aprox. 1200 golpes/min, motor principal: Siemens de 45kW, dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 10m/4,5m/4,5m. Pasos del proceso: alimentación de la napa, alimentación del vellón base, alimentación de material (hierbas), dosificación de material, distribución de material, colocación de capa superior de vellón, estación de agujado, corte/tronzado, bobinado/enrollado, extracción de polvo. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. La línea se vende completa, incluyendo accesorios, equipos periféricos y una pequeña máquina de muestras para agujado. Dwodpfjyt N Dqjx Aicoc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Línea de extrusión de tubos corrugados de PVC SEM65/28 Línea de producción completa para tubos corrugados flexibles de PVC Ø10–40 mm La línea de extrusión SEM65/28 está diseñada para la producción continua de tubos corrugados flexibles de PVC. La línea incluye alimentación automática de material, secado, extrusión, conformado de tubos con enfriamiento por agua, corte automático y bobinado en doble estación. Equipada con control PLC Siemens e inversores de frecuencia DELTA. Solo se requiere un operador. 1. Especificaciones generales * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidad: 40–70 kg/h, según el material * Diámetros de los tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Grosor de la pared: 1–2 mm * Velocidad de producción: 5–30 m/min * Potencia total instalada: 50 kW * Consumo real de energía: Aprox. 70–80% * Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Dirección de operación: De derecha a izquierda * Operadores: 1 * Color: Gris * Espacio de instalación: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de operación: +5°C a +40°C * Humedad máxima: 85% 2. Equipos incluidos 1. Cargador automático de vacío ZJ300 – 1 unidad 2. Secador de tolva STG-U100 – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 – 1 juego 4. Cabezal de extrusión con herramientas intercambiables – 1 juego Djdpfx Aez Nkpwsicswc 5. Bloques de molde para formar tubos corrugados – 3 juegos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de alta velocidad – 1 unidad 7. Bobinadora automática de doble estación – 1 unidad 3. Extrusora de un solo husillo SEM65/28 * Diámetro del husillo: 65 mm * Relación L/D: 28:1 * Velocidad del husillo: 0–40 rpm * Motor principal: 22 kW, asíncrono * Control del motor: Inversor vectorial DELTA * Husillo y cilindro: 38CrMoAlA, nitrurado * Zonas de calentamiento: 4 * Potencia de calentamiento: 3,2 kW × 4 * Calentadores: Cerámicos * Ventiladores de enfriamiento: 4 × 0,18 kW * Enfriamiento de la boca de alimentación: Agua * Caja de engranajes: SJF-173 * Lubricación de la caja de engranajes: Forzada * Material de la caja de engranajes: Acero 20CrMnTi * Capacidad: 40–70 kg/h * Control: PLC 4. Máquina formadora de tubos corrugados de alta velocidad Corrugador con enfriamiento por agua y área de enfriamiento ampliada para un conformado eficiente de los tubos. * Transmisión principal: Motor de inducción de 4 kW * Control de velocidad: Inversor DELTA * Dureza de la placa formadora: 63,4 HRC * Enfriamiento: Agua * Ajuste vertical: Eléctrico * Ajuste horizontal: Manual * Motor de ajuste: 1,1 kW * Recorrido de la plataforma: 800 mm * Método de conformado: Conformado por soplado neumático * Bomba de vacío: 4 kW Sistema de corte automático * Cortador neumático en línea * Longitud de corte ajustable * Control PLC 5. Bobinadora automática de doble estación * Tipo: Doble estación * Transmisión: Motor de par de 12 N·m * Control de velocidad: Sincronización automática * Recorrido: Seguimiento de la velocidad del husillo, controlado por frecuencia * Cambio de estación: Bloqueo automático neumático * Presión de aire: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de alambre * Dispositivo para introducir un alambre de acero a través de los tubos corrugados de PVC durante la producción, lo que facilita la instalación de cables 8. Aplicaciones Producción de tubos corrugados flexibles de PVC para la protección de cables eléctricos, gestión de cables, instalaciones industriales y aplicaciones generales de conductos.

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, LIQUIDACIÓN – DISPONIBILIDAD INMEDIATA Debido al cierre de la planta de producción, ofrecemos a la venta una línea tecnológica completa de segunda mano para la producción de productos cerámicos, compuesta principalmente por equipos de las marcas HANDLE y KELLER. Precio de la línea de producción completa: 400.000 EUR netos, EXW, negociable. Para facilitar una venta rápida, también ofrecemos: • la línea de producción completa, • secciones de producción individuales, • máquinas y equipos individuales. Los precios de las máquinas individuales están disponibles bajo petición. Se considerarán ofertas razonables. Se dará prioridad a los compradores que puedan completar la transacción y retirar el equipo rápidamente. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Sección de preprocesamiento de la materia prima • HANDLE R469, máquina de molienda, año de fabricación 1955 • AGW 1065/1085, trituradora de rodillos, año de fabricación 1963 Dwsdpfxey Nzprs Aicjc • WF 1080A, trituradora de rodillos, año de fabricación 2005 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control 2. Sección de conformado • HANDLE MDVG 920B, mezcladora, año de fabricación 1990 • HANDLE PZG 56A/50, prensa de extrusión, año de fabricación 1990 • KELLER tipo 4155, cortadora, año de fabricación 1990 • Cintas transportadoras – 4 unidades • Panel de control El equipo se caracteriza por su construcción robusta, durabilidad y fácil mantenimiento. La línea de producción estuvo en funcionamiento continuo hasta finales de 2025 y está disponible para su inspección en la planta de Panoszów, Polonia. Las máquinas están disponibles de inmediato. Se prefiere la rápida conclusión de la transacción y la pronta recogida. Por favor, especifique en su consulta si está interesado en la línea completa, una sección de producción o una máquina en particular. Información técnica adicional, fotografías y precios individuales están disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7816 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DDCA - longitud de la rasqueta: 180 – 845 mm - anchura de la rasqueta: 30 – 75 mm - grosor de la rasqueta: 10 – 45 mm - diámetro del husillo: 30 mm - diámetro máximo del disco: 250 mm - 5 husillos: - lado izquierdo 1) vertical superior: 2,2 kW 2) horizontal inferior: 2,2 kW lado derecho: 1) vertical inferior: 2,2 kW 2) vertical superior: 2,2 kW 3) horizontal inferior: 2,2 kW - husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de sujeción del material - ajuste continuo de la velocidad de avance: 0-10 m/min - diámetro de los husillos: 5x100 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 1870/2230/1320 mm DDGA - anchura del material a mecanizar: 35 – 130 mm - grosor del material a mecanizar: 10 – 40 mm - longitud mínima del material a mecanizar: 200 mm - disposición de los husillos: 1) inferior: 5,5 kW 2) derecho: 5,5 kW 3) izquierdo: 5,5 kW 4) superior: 5,5 kW - husillos ajustables arriba/abajo - cabezales de 6 cuchillas instalados en los husillos superior e inferior - diámetro de los husillos: 40 mm - fresas instaladas en los husillos derecho e izquierdo, diámetro máximo: 50 mm - diámetro de los husillos: 30 mm - 2 velocidades de avance: 4,9 kW - lubricación centralizada de la cadena mediante una bomba de aceite - diámetro de los husillos: 4x125 mm - dimensiones largo/ancho/alto: 3100/1300/1700 mm VENTAJAS - fabricación polaca - 5 husillos - sin pintar - estado muy bueno Dwedpozx Rkzjfx Aicjc - línea de producción usada Precio neto: 52900 PLN Precio neto: 12302 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,30 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Dwsdpfei Akrkox Aicsc Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Marca Schomaker Compuesto por: 1. Cinta de alimentación cinta de plástico Ancho de la cinta: 90 mm Dimensiones totales de la cinta de alimentación: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm Dsdpfx Aswatwieicewc 2. Rebanadoras cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Ancho de trabajo: 250 mm Dimensiones totales de la cortadora: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Cinta de salida cinta de malla Ancho de la cinta: 250 mm Dimensiones totales de la cinta de salida: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Estado: listo para usar (usado), DIMA dispone de una línea completa de producción de mozzarella. Dentro de esta planta, la mozzarella se cuece, se sala, se corta, se sella en envases de plástico y, por último, se embala en cajas y se apila en palés. Dsdpfstnilhjx Aicjwc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo Djdpfoy Au Alsx Aicjwc • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Línea de producción de croissants Fritsch CTR, fabricada en el año 2000. La línea incluye: 1. Calibradora Fritsch KK 88-700-L 2. Cinta transportadora Fritsch con dosificador de harina 3. Unidad de corte y enrollado Fritsch CTR-700-30-L 4. Enrolladora Fritsch para productos rellenos FRH-400-L 5. Enrolladora Fritsch para productos sin relleno CRH-120-400-L Dsdpfx Ajz Ia Nvsicswc 6. Dosificadora Fritsch Usada y reacondicionada. Fabricada en Alemania. Precio bajo consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Línea de producción de panecillos Fortuna Magnus S6 Profiline Divisora de masa y redondeadora Fortuna Magnus S6, año de fabricación: 2018 Máquina de cabezal de 6 filas Rango de peso: de 50 g a 140 g Cámara de fermentación con calefacción y humidificador, año de fabricación: 2012 Posibilidad de funcionamiento en modo "verde" sin cámara de fermentación Estación de laminación Unidad de corte Unidad de estampado Estación de siembra con humidificación para la inoculación unilateral Máquina de descarga para bandejas de horno o descarga sobre cinta transportadora para su posterior procesamiento Más información, imágenes y vídeos se proporcionarán próximamente... Dwodpfx Asz A R Acsicoc

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, longitud total: 22.000 mm, ancho total: 7.300 mm, altura total: 6.700 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 30.000 kg, tensión de entrada: 380 V, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, corriente de entrada: 63 A, rango de corte plano a 90° (eje X): 120 mm, espacio necesario altura: 7.000 mm, espacio necesario longitud: 25.000 mm, espacio necesario anchura: 13.000 mm, Sistema completo y automatizado de almacenamiento, manipulación y corte de materiales largos de KASTO para barras, tubos, perfiles y secciones de acero. El sistema consta de una instalación de almacenamiento automático KASTO SSZ Vario 140 Duo con equipos de manipulación de materiales y una sierra circular KASTO PKS 140 PL. La instalación está diseñada para un almacenamiento eficiente y un suministro automático de materiales de acero largos directamente al proceso de corte. Una de las principales ventajas del sistema es su alta densidad de almacenamiento. Las dimensiones aproximadas del sistema de almacenamiento, sin incluir la sierra, son: 22,0 m × 7,3 m × 6,7 m Espacio en suelo requerido: Dsdpfez I Tm Iex Aicowc aprox. 160,6 m² Al mismo tiempo, el sistema ofrece un total de: 526 ubicaciones de almacenamiento compuestas por: 489 estantes de almacenamiento con una profundidad de 275 mm 37 estantes de almacenamiento con una profundidad de 565 mm Cada ubicación de almacenamiento puede albergar materiales de hasta: 6.500 mm de longitud La superficie total horizontal de los estantes, calculada, es de aproximadamente: 1.010 m² Esto significa que más de 1.000 m² de superficie útil de almacenamiento de materiales largos se concentra en solo aproximadamente 160 m² de espacio en la planta de producción. La estructura de almacenamiento consta de 9 columnas de almacenamiento de materiales de doble cara. Datos técnicos Fabricante: KASTO Maschinenbau GmbH & Co. KG Modelo: SSZ Vario 140 Duo Designación de la documentación: SSL Vario 140 K-Duo Año de fabricación: 1995 Ubicaciones de almacenamiento: 526 Longitud máxima del material: 6.500 mm Dimensiones máximas del material: Ø 140 mm o 260 × 120 mm Capacidad del dispositivo de manipulación: 10 kN / aprox. 1.000 kg Capacidades de carga de las ubicaciones de almacenamiento: 5 / 10 / 15 / 25 kN Dimensiones de almacenamiento sin sierra: aprox. 22,0 × 7,3 × 6,7 m Huella de almacenamiento: aprox. 160,6 m² Superficie total de los estantes, calculada: aprox. 1.010 m² Configuración del almacenamiento: 9 columnas de almacenamiento de doble cara Suministro eléctrico: 380 V / 50 Hz / 3 fases Potencia: 20,0 kW Corriente: 63 A Peso de la unidad de manipulación del puente, según la placa de identificación: aprox. 4.700 kg Máquina de corte integrada / asociada: Sierra circular KASTO PKS 140 PL El sistema es especialmente adecuado para centros de servicio de acero, distribuidores de acero, empresas de procesamiento de metales, fabricantes de máquinas y fabricantes que procesan grandes cantidades de barras, tubos y perfiles. El almacenamiento y la manipulación automáticos de materiales pueden reducir significativamente el transporte interno, los movimientos de carretillas elevadoras y grúas, la búsqueda de materiales y el tiempo de preparación antes del corte. La documentación técnica y los planos de instalación están disponibles. Ubicación: Poznań, Polonia Se puede realizar una inspección previo acuerdo. El estado técnico exacto y el alcance final del suministro se pueden confirmar durante la inspección.

Estado: usado, Dispositivo de corte de línea de correas, línea de corte a medida, cizalla de corte a medida, máquina de corte de palanca, cortadora de palanca Línea de corte longitudinal: con cortadora de palanca adicional, desde la producción de listones / persianas -Anchura de corte: máx. 210 mm -Espesor de corte: máx. 0,5 mm Dodpfx Aieqh Efiscswc -Cortadora de palanca: IDEAL 2035 -Dimensiones de transporte: 1025/500/H1240 mm -Peso total: 122 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Dodpfxezzrute Aicswc Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Estado: precisa reparación (usado), Unidad de procesado de chapa, desenrollador, enderezadora, cizalla de guillotina, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Máquina usada Fabricante: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modelo: Ras 28.60 Ancho máximo de hoja: 1500 mm Espesor máximo de chapa: 1,5 mm Peso total: 9350 kg Características: Desenrollador Unidad de medición Enderezadora de hojas Cizalla de guillotina Dwsdpovkbrqofx Aicec Datos eléctricos: Tensión: 400 V Potencia: 12 kW Frecuencia: 50 Hz Corriente: 35 A Nota: La pantalla del panel de control no funciona.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA TECNOLÓGICA PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE CUBIERTA 1. Máquina perfiladora 2. Sistema para la producción de elementos aislantes 3. Sistema para la preparación de lámina de aluminio 4. Sistema de encolado 5. Elementos auxiliares, documentación técnica, certificados Tipos de paneles de cubierta fabricados en la línea tecnológica: Dedjyv E Aiopfx Aicewc - Paneles de cubierta de dimensiones modulares 1100 mm x 1070 mm - Paneles de cubierta media módulo 550 x 1070 mm - Paneles de cubierta sin capa anticondensación de diferentes longitudes (hasta 6 m)

Estado: usado, Línea de corte de chapa a partir de bobina – CARBONINI SLER 1500 RIG – Año 2009 Línea industrial CARBONINI para el procesamiento y corte de chapa a partir de bobina, diseñada para realizar las operaciones de desenrollado, enderezado, escariado y corte de la chapa. La línea permite trabajar chapas con un ancho útil máximo de 1.500 mm y un espesor máximo declarado de 2 mm. La configuración incluye varias unidades operativas dispuestas en secuencia, para la preparación y el corte de la chapa. Composición de la línea: 1. Desenrollador Unidad destinada al soporte y desenrollado de las bobinas de chapa, para alimentar la línea de procesamiento. 2. Enderezadora de chapa Unidad de enderezado para la corrección de las deformaciones de la chapa procedente de la bobina, antes de las operaciones de procesamiento posteriores. 3. Escariadora Unidad destinada a realizar escariados en la chapa, en función de las necesidades de procesamiento. Dwedpoz Nz S Njfx Aicsc 4. Cizalla Unidad de corte para la separación de la chapa según las dimensiones de procesamiento establecidas. Características principales: Ancho máximo útil de trabajo: 1.500 mm. Espesor máximo declarado: 2 mm. Sistema compuesto por desenrollador, enderezadora de chapa, escariadora y cizalla. Estructura industrial con protecciones de las unidades operativas. Cuadro y puesto de mando visibles en la documentación fotográfica. Datos identificativos: Fabricante: CARBONINI Modelo: SLER 1500 RIG Año: 2009 Marcado CE: presente en la placa identificativa. Peso indicado en la placa: 6.200 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119, diámetro interior: 50 mm, longitud de corte (máx.): 4.000 mm, Línea de producción de tubos de cartón para bobinas, con sistema de embalaje para tubos con un diámetro de 38 a 60 mm y 12 capas, para bobinas de papel. Incluye cortadora multicuchilla (5 cuchillas) y sección de encolado con sistema de calentamiento para adhesivo de dextrina. En muy buen estado, tras haber recibido mantenimiento. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Djdpfx Aezul Sfjicjwc

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques Dwjdpfsikvlisx Aicjc 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. La sierra está ubicada en Suecia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de rodillos enderezadores: 6, ancho de cinta transportadora: 1.300 mm, espesor chapa acero (máx.): 1 mm, ancho de bobina: 1.250 mm, longitud de corte (máx.): 6.400 mm, diámetro del rodillo enderezador: 70 mm, espacio necesario anchura: 3.500 mm, espacio necesario longitud: 18.275 mm, espacio necesario altura: 4.000 mm, Operación por una sola persona, acceso rápido a una gran variedad de chapas, cambio automático de chapas, las chapas estándar permanecen cargadas en la instalación; las chapas superiores son tipos menos comunes; solución segura mediante ayuda de acceso desplazable para cargar los cabezales superiores; línea de corte programable con 8 pares de cuchillas en versión estacionaria; las cuchillas de corte están dispuestas alternadamente para un corte sin torsión; cuchillas circulares AL p de 100 mm para lograr el menor corte posible; cinta transportadora de 7,2 m de largo para evacuar las tiras. ¡El plano de la instalación en PDF está representado en espejo! Dwjdpoxwc E Iofx Aicjc