Llenado Usado Monobloque Fimer 20/20/3/3 Hasta 4500 Bph de segunda mano en venta (86.713)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Este completo sistema de llenado en caliente para bebidas sin gas/jugos fue configurado por el último operador y funcionó sin problemas hasta el final. La instalación está diseñada para el tratamiento, calentamiento, llenado, enfriamiento y embalaje de productos como jugo y bebidas similares. Incluye equipos para el tratamiento térmico previo, llenado, enfriamiento posterior y empaque final. La línea aún está montada y puede ser inspeccionada en todo momento en el sitio. Datos técnicos Capacidad: aprox. 3.500 – 6.000 botellas/hora (área de llenado) Formatos: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicación: llenado en caliente de jugos y bebidas sin gas Configuración: - Sistema de calentamiento/pasteurización (basado en intercambiador de calor de placas) - Llenadora rotatoria con 28 válvulas de llenado y 4 cabezales de tapado - Túnel de enfriamiento con 3 zonas Klsdpfsy Rmfbjx Anfst - Sistema manual de despaletización con grúa - Enjuagadora rotativa de botellas - Sistema de formación y cierre de cajas Suministros: Aire comprimido, alimentación eléctrica Alcance de suministro - Sistema de despaletización | DEMAG | Despaletización manual por capas con sistema de agarre por cojín de aire - Enjuagadora de botellas | FIMER | Enjuagadora rotativa con sistema de transporte - Monobloque de llenado | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 válvulas de llenado / 4 cabezales de tapado, llenado en caliente - Sistema de enfriamiento | Túnel de enfriamiento de 3 zonas con sistema de aspersión - Intercambiador de calor de placas | GEA | Circuito de enfriamiento integrado - Tanque de alimentación | Speidel | Tanque atmosférico - Sistema de pasteurización | API Schmidt-Bretten | Sistema de calentamiento basado en intercambiador de placas - Formadora de cajas | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unidad automática de formación de cajas - Selladora de cajas | BORTOLIN | Sellado de cajas con adhesivo termofusible - Sistema de aplicación de adhesivo | Nordson | Serie 3400 | Sistema de adhesivo termofusible - Sistemas de transporte | Diversas cintas transportadoras

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm Klodjyzbzrspfx Anfjt COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO126, Máquina de moldeo por extrusión y soplado de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Descripción general De segunda mano Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine diseñada para producir contenedores HDPE de hasta 10 L. Con una cabeza de parison única y una mordaza robusta, esta unidad EBM es ideal para envases industriales y auxiliares de la producción de bebidas (p. ej., garrafas de agua, aceites comestibles) y puede integrarse dentro de una línea de envasado usada. La documentación y los manuales están disponibles. Número de referencia: SO126. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Datos principales Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Año: 2000 Tecnología: Extrusión y moldeo por soplado (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Kedsyhbt Hspfx Anfslt Volumen máximo de contenedor: 10 L Producción indicativa: hasta aproximadamente 300 bph a 10 L (según la aplicación) Manuales: incluidos Nº de referencia: SO126 Extrusor Diámetro de husillo: 100 mm; L/D 24 Velocidad de husillo HDPE: 0–70 rpm Capacidad de plasticizar (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor del extrusor principal: 89 kW Zonas de calefacción: 6; potencia de calentamiento del barril: 31.4 kW Potencia de refrigeración del motor: 0.58 kW; potencia de refrigeración del barril: 1 kW Cabezal de parison Tipo: PE 1/200, parison único Diámetro máximo de matriz: 200 mm Potencia de calentamiento del cabezal: 14.2 kW Control de espesor de parison: hidráulico (programación de espesor de pared) Cierre y unidad de soplado Fuerza de cierre: 200 kN Tamaño máximo de molde: 650 × 500 mm (H) Espesor del molde: 2 × 150 mm Curso de apertura del molde: 300 mm Curso del carro horizontal: 660 mm Curso del pasador de soplado: 240 ± 5 mm Empuje del pasador de soplado a 50 bar: 320 kg Eléctrico Potencia instalada: 156 kW (consumo medio ~104 kW) Alimentación: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidad del depósito: 400 l Caudal de la bomba (1470 rpm): 123 l/min Presión máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de refrigeración del aceite: 1.5 kW Neumática Presión de operación (general): 6–8 bar; consumo de aire: 2000–2500 Nl/min Presión de posenfriamiento: 6–8 bar; consumo de aire: 1000–1500 Nl/min Agua de enfriamiento Circuito de molde: 8–12 °C; caudal 15 m³/h Aceite del extrusor y hidráulico: 10–24 °C; caudal 4 m³/h Dimensiones y pesos Tamaño aproximado de la máquina (L × A × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso de la unidad de soplado: 7600 kg; Peso del grupo de extrusión: 6400 kg Nivel de ruido en la posición del operador: < 85 dB(A) Automatización avanzada y sistemas de control Programación hidráulica del espesor de pared para un control preciso del parison, mejorando la distribución de peso y el rendimiento de carga superior en envases de 10 L. Software dedicado de mando y control de Uniloy (el código de versión está disponible en los manuales) con interfaz de oper...

Estado: nuevo, Motorreductor Bauer E3-20/DO 56-170 B SN:221314-3 con freno E 003 B, falta la tapa de la caja de terminales, ver foto, sin usar, 100 % funcional, volumen de suministro según fotos Klsdpji D E Dgsfx Anfjt

Estado: usado, kilometraje: 148.883 km, potencia: 257 kW (349,42 CV), primer registro: 09/2007, peso total: 18.000 kg, tipo de combustible: diésel, color: blanco, configuración de ejes: 2 ejes, tipo de engranaje: automático, anchura del espacio de carga: 2.440 mm, longitud del espacio de carga: 4.800 mm, altura del espacio de carga: 1.550 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.300 mm, Equipamiento: ABS, calefactor de estacionamiento, tracción a las cuatro ruedas, Carro de intervención restaurado RW3 de Rosenbauer sobre MAN TGA 18.350 BL con tracción total 4x4 y cabina doble dividida (2+4 plazas). Cabrestante Rotzler TR080 de 8 t con salida trasera hasta 16 t y mando a distancia por cable, generador integrado de 20 kVA, mástil de iluminación central extensible neumáticamente con 4 focos eléctricos orientables. Chasis con ABS, caja de cambios automatizada (no requiere embrague), tracción total 4x4 con reductora de campo y bloqueo de diferencial trasero, suspensión neumática en el eje trasero. 4 retrovisores eléctricos ajustables y calefactables, calefacción estacionaria, cámara de marcha atrás. Kledey Swucspfx Anfot Capacidad de remolque: 24 t con sistema de freno continuo, 13 t con remolque de eje central, enganche de bola 3,5 t. El vehículo fue completamente reacondicionado en 2021 por MAN y Rosenbauer, incluyendo el desmontaje de la superestructura. El bastidor principal y el auxiliar se revisaron y se renovaron componentes de desgaste del sistema de frenos y cojinetes de los ejes. El coste total ascendió a 110.000 € netos. Además, el camión recibió un gran servicio de mantenimiento adicional por 7.700 €. Dimensiones: longitud total 8.650 mm Superestructura técnica: L = 4.800 mm Cabina de tripulación: L = 1.500 mm Cabina de tripulación interior: 1.400 x 2.200 x 1.550 mm (LxAnxAl) La cabina del conductor y la de la tripulación están conectadas mediante fuelle. La cabina de tripulación y la superestructura técnica están montadas por separado sobre el bastidor auxiliar; la superestructura técnica puede desmontarse de forma independiente. +++ Sujeto a errores, modificaciones y venta previa.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Kodpfxsvgvwmo Anfslt Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: nuevo, peso máximo de la carga: 37.820 kg, peso total: 41.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, Equipamiento: ABS, Puede encontrar nuestro inventario completo de vehículos disponibles de inmediato y a corto plazo en nuestro sitio web. Extracto del equipamiento. Equipamiento completo bajo consulta. Chasis: * Bastidor principal de acero de alta calidad, pero sin largueros exteriores * Placa de acoplamiento con quinta rueda de 2 pulgadas conforme a DIN 74080 / ISO 337 * Con travesaño y bloqueos para contenedor para la carga de: a) 1 x contenedor de 20’ alineado en la parte trasera, b) C715 * Vehículo equipado con cierres rápidos Quick-Lock Tren de rodaje: * Elevador de eje en el primer eje * Control totalmente automático del elevador de eje, dependiente de la carga. Asistencia de arranque: activación mediante 3 veces freno, 30% de sobrecarga hasta 25 km/h * Eje triple SAF, con frenos de disco Ø aprox. 430 mm, desplazamiento de aprox. 120 mm. Suspensión neumática, recorrido de aprox. 180 mm Neumáticos del vehículo: * Ruedas con sensores internos conforme a UN ECE R141 * Neumáticos 6x 385/65 R 22,5, AUSTONE ATH155 * 6 llantas de acero de 22,5 x 11.75, desplazamiento de aprox. 120 mm (ET 120) Componentes montados en el chasis: * Patas de apoyo JOST, mecánicas con base de compensación, capacidad de carga de aprox. 24 t. Manejo unilateral a la derecha en dirección de marcha * Sistema de protección contra salpicaduras (sistema anti-niebla de agua) conforme al reglamento (UE) Nº 109/2011, compuesto por: 3 pares de guardabarros semicirculares con faldillas * 2 calzos con soporte * Protección trasera rígida contra empotramientos, de acero conforme a ECE-R58, atornillada Sistema de frenos / Suspensión neumática: * Sistema EBS 2S/2M con programa de estabilidad (incluye función ABS/ALB), conexión EBS conforme a ISO 7638 (sin líneas de unión), freno de estacionamiento neumático de resorte, conexiones neumáticas externas y diagnóstico EBS externo vía ISO 7638 Kledey Rwx Sopfx Anfjt * Sistema WABCO EBS * Suspensión neumática incl. 1 válvula de elevación y descenso, montada entre el 1º y 2º eje en dirección de marcha * 2 cabezales de acoplamiento delanteros a prueba de confusión ISO 1728 * Depósito de aire para sistema de frenos y reserva de aire de acero (EN 286-2) Protección antiempotramiento: * Parachoques trasero masivo de acero en el travesaño final Eléctrica / Electrónica: * Soporte de luces de acero, ubicado encima de la protección trasera * Paquete KÖGEL LUXIMA Premium, compuesto por: - Iluminación LED para la matrícula, luces LED de posición y reflectores delanteros - Luces laterales LED intermitentes - Conectores Superseal y bayoneta para las luces * 2 pilotos LED multiconmutadores con luces de contorno LED integradas con brazo * Cable en espiral adaptador (4 m) de enchufe de 15 polos a 2x7 polos. ¡No conforme con la normativa ADR! * Conexión delantera de 15 polos ISO 12098 (sin líneas de unión) * 2 faros LED de marcha atrás (marca a elección nuestra) montados en la parte trasera. El explotador debe asegurar la protección eléctrica suficiente del vehículo tractor (ISO 12098 Pin 8, ISO 3731 24V-S Pin 3) * Cumple con clases de vehículo EX/II, EX/III, FL, AT Sistemas de información: * Sistema de monitoreo de presión de neumáticos conforme a UN ECE R141 Accesorios: * 1 extintor de 6 kg con manómetro (aprobación europea). Montaje incl. soporte y cubierta protectora a la izquierda en la base de apoyo Color: * Recubrimiento superficial de los subgrupos de montaje (por ejemplo, prolongación de bastidor delantero, cierres de contenedor abatibles, apoyos centrales) en co

Estado: nuevo, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Incluye 1 boquilla por salida (redonda, cuadrada, triangular o rectangular) con un diámetro exterior máximo de 40 mm. Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura Ancho de vía 25 cm Kledey Hif Nopfx Anfet 3 salidas Nuevo

Estado: nuevo, Tipo 300 Ancho del rollo de cepillos 320 mm Diámetro del rollo de cepillos 300 mm Parte de trabajo 300 mm Diámetro del tambor 180mm Huso 35 mm Klodpfsfhnx Sjx Anfet Dimensiones de transporte 330x300x300 mm Peso 5,2 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Máquina encapsuladora automática Nortan Prisma 4T usada termocontraíble hasta 6000 bph Este equipo usado para cápsulas reconstruido en 2013 como un nuevo tipo de cápsula retráctil. La protección de seguridad está disponible en la máquina de cápsulas usada a la venta en excelentes condiciones de trabajo. Tres juegos diferentes de equipos de botellas usados ​​disponibles. El equipo de cápsulas utilizado anteriormente se encuentra actualmente en producción y ha sido revisado antes de su desmontaje. Se encuentra en buen estado y lo seguirá estando hasta principios de septiembre de 2021. La Máquina encapsuladora automática usadas a la venta cuenta con un almacén automático de almacenamiento y recogida de las cápsulas retráctiles; Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, que libera las cápsulas en las botellas entrantes: todo de forma automática y sincronizada. Klodpfsvguvzsx Anfet A pesar de su simplicidad, es muy importante mantener la tapadora usada con regularidad. Esto es especialmente importante para los cabezales térmicos y sus juntas, por lo que deben revisarse cuidadosamente. El cuadro eléctrico está en orden y completo con todos los cables y PLC, manuales y diagramas de cableado disponibles. Especificaciones Huella mínima para esta taponadora usada 4.50 metros cuadrados. La velocidad máxima para equipos de cápsulas usados ​​es de 6.000 b \ h. El equipo que se utiliza es rotativo, por lo que cuenta con toda una serie de estrellas, sinfines y contraestrellas para transportar correctamente la botella; la dirección de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, en el sentido de las agujas del reloj. Esta Máquina encapsuladora automática es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos que van desde 0.50 L, 0.75 L hasta formato de 1 L. Al ser la marca Nortan, por lo tanto, una de las marcas más populares en circulación, es fácil encontrar repuestos de la máquina. Muy versátil para colocar cápsulas sobre diferentes tipos de productos, incluyendo aceite, licores e incluso agua.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: SCIAC41, Enjuagadora ALFATEK usada hasta 3500 bph Esta Enjuagadora ofrece una solución de alta precisión para la industria embotelladora. Alfatek fabricó esta máquina en 2007 y alcanza una velocidad de 3500 botellas por hora (BPH), lo que la hace ideal para plantas de tamaño mediano que exigen eficiencia y confiabilidad. Características Técnicas de la Enjuagadora Alfatek En primer lugar, la enjuagadora cuenta con 16 pinzas de agarre para sujetar las botellas, lo que garantiza una alta estabilidad durante el proceso de enjuague. Además, las boquillas fijas proporcionan una limpieza uniforme y completa de los envases de vidrio. La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj y ofrece velocidad ajustable, lo que facilita la integración con otros equipos en la línea de embotellado, mejorando así la flexibilidad operativa. Kedpfx Asvgvnfsnfslt Dimensiones y especificaciones En cuanto a dimensiones, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph optimiza su uso en espacios industriales. Mide 200 cm de frente, incluyendo canal transportador y cuadro eléctrico, 175 cm de fondo y 200 cm de alto. En consecuencia, estas especificaciones permiten que la máquina encaje en plantas existentes sin requerir modificaciones estructurales significativas. Formatos y Contenedores Además, esta máquina manipula envases de vidrio y admite varios formatos de botellas, incluidos 0,75 L, 1,0 L y 2 L. Su versatilidad se adapta a diferentes tipos de productos, como vinos y aceites, mejorando la eficiencia de la producción al gestionar múltiples formatos sin cambios frecuentes de equipo. Fiabilidad y Mantenimiento Desde 2007, la enjuagadora ha demostrado una fiabilidad notable. En particular, Alfatek diseñó los componentes para que fueran robustos y fáciles de mantener. Los operadores pueden acceder rápidamente a las piezas de desgaste, lo que permite intervenciones rápidas que minimizan el tiempo de inactividad. Integración y Automatización Además, los operadores pueden integrar fácilmente la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph con otras máquinas en la línea de embotellado, gracias a sus funciones de control y ajuste de velocidad. El panel eléctrico avanzado proporciona una interfaz intuitiva, lo que reduce la curva de aprendizaje y mejora la eficiencia operativa general. Conclusión de la máquina de enjuague Alfatek. En resumen, la Enjuagadora Usada ALFATEK hasta 3500 bph ofrece una excelente solución para plantas embotelladoras que necesitan una máquina versátil, confiable y con altas capacidades de producción. Sus especificaciones técnicas, compatibilidad con diversos formatos de botella y facilidad de mantenimiento lo convierten en una inversión segura para optimizar los procesos productivos. Además, su diseño robusto y su facilidad de integración garantizan que cumpla con las demandas de las operaciones de embotellado modernas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Kjdoy Epktopfx Anfslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Klsdpfx Aey Ef T Honfot

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: GA22, Usado R&B RECORD 12 wierhooder 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Wirehooder RECORD 12 con distribuidor doble es una máquina de alta eficiencia diseñada para asegurar jaulas de alambre en botellas de vino espumoso y botellas de vidrio similares en entornos industriales de envasado. Diseñada para operación continua en una línea de embotellado usada o como estación independiente, ofrece un rendimiento confiable de segunda mano para la producción de bebidas donde la consistencia y el rendimiento son esenciales.Modelo: RECORD 12Velocidad máxima: 12,000 bphDirección de rotación: Horario, de izquierda a derechaAño de fabricación: 2016Distributor doble: Soporta jaulas de alambre de 2 patas y de 4 patasDos cargadores: Aproximadamente 6.000 jaulas cada unoManejo de envases: Diseñado para manejo de botellas de vidrioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para reducir los tiempos de cambio y la intervención del operador, este wirehooder integra automatización guiada por recetas y funciones de manipulación precisas. Las rutinas de configuración automatizada aseguran una calidad de aplicación constante mientras se mantiene un alto rendimiento.Ajuste automático de altura basado en recetas: Alineación rápida de formato mediante recetas almacenadasVálvula de alimentación universal: Configuración automática con receta para una alimentación suave de botellasSensores e interbloqueos: Detección de tapa (sin aplicación de jaula si falta la tapa) y detección de presencia de jaula con parada de la máquinaCapacidades de integración en la línea de producciónEl RECORD 12 se integra sin problemas en líneas completas de embotellado y envasado para productos espumosos. Puede operar en línea con estaciones de cierre de cuello y, a valle, sistemas de etiquetado e inspección, soportando una amplia gama de diámetros y alturas de botella típicamente usadas en el packaging de vino espumoso.Modos de operación en línea o autónomosCompatible con estaciones de cierre a monte y con sistemas de etiquetado/inspección a valleFlujo eficiente de material con diseño de izquierda a derecha (horario)Flexibilidad de multi-formato mediante ajustes basados en recetasEstado de la máquina y historial de mantenimientoEste wirehooder de segunda mano se presenta en condiciones listas para operar, reflejando una construcción robusta y un rendimiento fiable para usos de packaging industrial. Es adecuado para un reacondicionamiento rápido dentro de una línea de embotellado usada.Estado operativo: Listo para operarCaracterísticas con mantenimiento comercial con automatización funcional y sistemas de detecciónRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cierres de vino espumoso, el distribuidor doble gestiona jaulas de 2 patas y 4 patas para cubrir una amplia gama de SKU de producto. Los dos cargadores de alta capacidad sostienen carreras más largas con menos recargas, apoyando la producció... Kedsy Ef Tyjpfx Anfslt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora de mangas retráctiles usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEl ULISSE 4000 es una máquina etiquetadora automática de mangas diseñada por Scaligera para la aplicación de mangas retráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Construida en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para integrarse en una línea de embotellado usada y entornos de envasado industrial para la producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, automatización Omron y sistema de corte de precisión garantizan una colocación de la manga repetible y precisa antes del encogimiento por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Tipo de máquina: Aplicadora automática de mangas (Máquina de etiquetado)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabeza de corte con cuchilla giratoria, controlado por registroMateriales: Bastidor y protecciones en acero inoxidable AISI 304; componentes de aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de encogimiento (incluido): Scaligera TVP3SE túnel de vapor, 3 secciones independientes de vapor, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, evacuación accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa giratoria de acumulación (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW resistencias, 380 V 50 Hz, salida de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: protecciones interbloqueadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de la aplicación de mangas y la disponibilidad. El desenrollador externo con dancer mecánico garantiza una tensión de película estable. Rodillos motorizados de tracción impulsan la manga a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud de la película se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte de registro preciso. Los operarios interactúan a través de una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, lo que permite la gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Adelanto automático de mangas y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasSensores fotoeléctricos para la regulación de la longitud de la manga, ausencia de producto en la entrada y detección de atascos en la salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuraciones repetiblesPuertas de segurid... Klodpfx Ansy Ef Tmofet

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Máquina de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, tapado, transporte, paletizado en cajas y termoencogido para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada para operaciones de segunda mano que buscan tiempo de actividad confiable y producción constante.Llenadora primaria: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 working hours).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: cartones de 1.0LUnidad de tapado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) (7.709 working hours).Envasado secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de cinta acumuladora con lubricación Dicolube TPFabricado por: Tetra Pak engineeringAplicación de la línea: Producción de bebidas y envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra la automatización de Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ garantiza condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, las cintas transportadoras y el equipo de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones con marcado CE aportan operación segura. Los ajustes rápidos en el tapador y el empacador facilitan el manejo eficiente de formatos dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados por módulo para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesionado de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce a lo largo de llenado, tapado, transporte, empaquetado y termoencogido. El sistema de cinta acumuladora estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el envasado secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores que estandarizan en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el empaquetado finalAcumulación en cinta para flujo equilibrado y reducción de paradasIdónea para producción de bebidas que requieren envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo... Kedpjy Ef Scjfx Anfelt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Kledpfx Ajx H Tgdenfst Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Kedpfx Anevgu Udefelt Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, Oferta por lote de 4 cajas de rejilla DB usadas según la norma UIC 435-3 Kljdpfx Ansx Ahthsfot Compre sus cajas de rejilla DB usadas directamente al mayor proveedor de Europa. Este contenedor de rejilla de acero es uno de los soportes de carga más utilizados y vendidos en la industria, especialmente en la industria siderúrgica por su alta capacidad de carga y

Estado: usado, Oferta de 10 cajas de rejilla DB usadas según norma UIC 435-3 Compre sus cajas de rejilla DB usadas directamente al mayor proveedor de Europa. Este contenedor de rejilla metálica es uno de los soportes de carga más utilizados/vendidos en la industria, especialmente en la industria siderúrgica debido a su alta capacidad de carga y Klsdpfx Aox Ahtbjnfjt

Estado: usado, Esta caja de rejilla europea usada cumple con los estándares de calidad y transporte internacional al satisfacer la norma UIC 435-3 y contar con la certificación EPAL adicional. Con una medida estándar europea de 1200x800 mm, esta caja metálica de rejilla está óptimamente adaptada a los estándares logísticos habituales, y su superficie pintada proporciona una protección eficaz. Kljdpfxex Ahr Re Anfot

Estado: usado, Contenedor rodante usado con tres rejillas insertables, con dimensiones de 800 x 720 x 1620 mm. Las tres rejillas garantizan una sujeción segura de la carga. Cuando los contenedores no están en uso, pueden almacenarse de manera práctica y ahorrando espacio. Retirando las rejillas de los suelos de plástico. Kljdpfx Ajy Hpt Tonfst

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de llenado de cartones asépticos con tapa estilo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas de alta integridad, ofreciendo un rendimiento fiable para productos de larga vida útil. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de producción flexible en entornos de fabricación de envases e bebidas.Fabricante: Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásicoConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e una integración directa con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y a mejorar la eficacia global del equipo en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilInterfaz de usuario amigable para configuración y monitorizaciónPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEste llenador de cartones aséptico se integra de forma transparente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de embalaje. Es apto para emparejarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y equipos de cierre de tapas, codificación de fechas, empaquetado en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, dependiendo del diseño de la planta.Interfaz con transportadores y maquinaria de embalaje aguas abajoColocación flexible de la línea para proyectos tipo greenfield o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LCondición de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de funcionamiento, este llenador aséptico de segunda mano presenta un desgaste bajo en relación con las expectativas típicas del ciclo de vida de equipos de embalaje industrial.Bajo desgaste operativoConfiguración aséptica bien conservadaRendimiento operativo y versatilidadOptimizado para la producción de bebidas asépticas, la máquina es ideal para productos de larga vida útil comúnmente envasados en cartones gable-top. Su capacidad multi-... Kodpfoyz R E Tex Anfjlt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Klsdpfxjyzz Hho Anfst

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph This Monoblock offers, therefore, a highly specialized solution for bottling still wine in glass containers, designed to meet the needs of technical precision and production continuity for industry operators. GAI manufactured this machine in 2005, and it achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, which ensures, in turn, high efficiency for medium-capacity production lines. Filling Specifications of the Used filling monoblock GAI The filling system of the GAI 2405 monoblock, meanwhile, delivers high precision in handling the product, maintaining consistent operating conditions. This model, in particular, uses 12 gravity or light depression filling valves, which effectively prevent turbulence or alteration of the still wine during processing. The filling valves, consequently, stay in a fixed position, reducing the risk of contamination or leaks. Rinsing Section The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph rinsing system includes 12 grippers that perform a cleaning treatment for each bottle. The system, thus, completes rinsing in a single phase, which removes any residual particles inside the containers before filling. This single-treatment configuration, additionally, optimizes processing time and improves overall speed without compromising quality. Capping Features The capping section of this model of Used filling monoblock GAI  supports straight corks and includes one head for cork insertion, which enables the production of still wine in formats of 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L. This feature of operating with straight corks, as a result, ensures adherence to the traditional characteristics of the final product and, in turn, meets specific market demands. Design and Structure The Monoblock features a design that ensures long operational life and easy maintenance. Operators can access each component for cleaning and inspection, allowing for safe and efficient management of the machine. Moreover, the integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit reduces the machine’s footprint, which, therefore, optimizes space in the facility. Production Cycle of the Used filling monoblock GAI This monoblock, likewise, maintains a stable production cycle, limiting fluctuations in temperature and pressure inside the bottles by optimizing control over filling conditions. The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph, as a result, synchronizes each stage of the process, minimizing waiting times and maximizing efficiency. Klsdpfsvgvcvjx Anfet Compatibility and Versatility The Used Filling Monoblock GAI 2405 1500 bph adapts perfectly to glass bottle production in various formats, with a capacity range from 0.75 L to 1.5 L. This versatility, in conclusion, makes the machine ideal for medium-volume bottling lines, thus optimizing the production process while, indeed, maintaining high-quality standards.