Peter Cox Slither Machine de segunda mano en venta (65.703)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina de nivelación TFON Leveltech®. -La TFON Leveltech® es una máquina de nivelación robusta y precisa, diseñada para trabajar con una amplia gama de espesores de materiales de forma eficiente y sencilla. Diseñada para garantizar fiabilidad y rendimiento, asegura superficies planas y lisas en láminas y tiras de metal, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad. Especificaciones clave: -Espesor del material: 1 mm – 30 mm. -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. -Ajuste de la separación para el aplanado: Servohidráulico con control PLC. Fgsdpfx Askyrphemusg -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm. -Peso total: 40.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON -Modelo: L-9060 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 600 mm. Fgedshwb U Tjpfx Amujg -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 26.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9011 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.100 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 31.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9013 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 35.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9016 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.500 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 40.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9020 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 2.000 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, *Serie de máquinas niveladoras TFON Leveltech®. -Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Diseñados para el nivelado preciso de materiales con un rango de espesor de 1,0 mm a 15,0 mm, estos modelos ofrecen flexibilidad en el ancho del material y funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo. -Espesor del material: 1,0 mm – 15,0 mm -Ancho máximo del material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Longitud mínima del material: 110 mm Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. Peso de la máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Fodpfshwb Uwex Amuogg Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Estado: bueno (usado), EKH-455: Máquina para termoencogimiento Máquina lista para usar. Las fotos muestran el producto real. Descripción: Las principales ventajas de las máquinas para termoencogimiento incluyen el sellado y el termoencogimiento simultáneos, sus dimensiones reducidas y su fácil transporte. Son una solución ideal para tiendas, panaderías, almacenes, archivos, librerías, etc. Ofrecen un tiempo de sellado y una temperatura del calentador ajustables, y también pueden termoencoger películas de PVC y poliolefina. Fodpfxjzur Ado Amujgg Especificaciones técnicas: Alimentación eléctrica: 230 V Potencia: 3,77 kW Dimensiones máximas del producto: 520 x 390 x 250 mm Dimensiones del sellador: 550 x 420 mm Peso: 125 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06651, recorrido eje X: 6.800 mm, recorrido del eje Y: 3.700 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud total: 15.000 mm, ancho total: 7.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, altura total: 7.000 mm, altura de la mesa: 1.100 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, distancia entre rodales: 3.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 50.000 kg, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, distancia centro mesa a punta husillo: 2.110 mm, peso total: 110.000 kg, potencia del motor del husillo: 50.000 W, longitud del armario eléctrico: 7.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora pórtico para mecanizado de 5 ejes, en muy buen estado, actualmente en proceso de reacondicionamiento. Fjdjyahv Sjpfx Amusgg MODELO: Tipo pórtico AÑO: 1992, reacondicionada en 2002, reacondicionada en 2018 N.º DE SERIE: 06651 CATEGORÍA: Fresadoras, tipo plano-fresadora, CNC CAPACIDAD: Recorrido del eje X: 6800 mm Recorrido del cabezal del eje Y: 3700 mm Recorrido del carro del eje Z: 1500 mm, travesaño fijo Sección transversal del carro: 500 mm x 500 mm Distancia entre columnas: 3300 mm Distancia de la mesa a la cara del carro: 2110 mm, paso vertical de 2000 mm Tamaño de la mesa: 6000 x 2500 mm Diámetro del husillo: 250 mm Cono del husillo: ISO #50 Velocidades del husillo: 0-4000 RPM Motor del husillo: 50 KW EQUIPADA CON: Sistema FIDIA C20, control CNC, nuevo en 2002 Cabezal de fresado biaxial continuo CNC Cabezal de fresado universal con indexación automática Cabezal angular con indexación automática Cabezal de fresado recto Carros para cambio de cabezal y cambio de herramientas Rodamientos hidrostáticos Sistema de refrigeración Transportadores de virutas de longitud completa a ambos lados Protectores de guías Movimientos rápidos: Z-10.000 mm/min, X e Y-15.000 mm/min Carga de la mesa: máx. 50.000 kg Peso de la máquina: 110.000 kg Dimensiones exteriores: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Diámetro de giro sobre bancada: 0800 mm Diámetro de giro sobre carro: 500 mm Longitud de giro: 4000 mm Diámetro del agujero del husillo: 105 mm Velocidades del husillo: 5,4 - 720 rpm Peso de la pieza: 2500 kg Ancho de la bancada: 600 mm Avance longitudinal: 0,05 - 24,3 mm/vuelta Avance transversal: 0,05 - 12,15 mm/vuelta Avance rápido: 4 m/min Fgsdpfxsy Nd Sio Amuog Motor principal: 11 kW Requisito total de potencia: 14 kW Peso de la máquina aprox. 8 t Dimensiones aprox. 6,5 x 2,5 x 2 m Incluye porta-herramientas de 4 posiciones, plato frontal con protección de plato, luneta y visualizador digital.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Fgsdjzv S Rwopfx Amusg Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: bueno (usado), Schmedt PraLeg XL 18-60: carcasa para máquina + Schmedt PraForm 21-50: prensa Fabricados en 2022. Schmedt PraLeg XL 18-60: máquina para encuadernar libros Máquina en buen estado, lista para su funcionamiento. La máquina sujeta un bloque de hojas para encuadernar en una cubierta preparada. Dos aplicadores de adhesivo, con ajuste suave del grosor del adhesivo. Formato: Altura del bloque: 80 – 450 mm Ancho del bloque: 110 – 450 mm Grosor del bloque: 2 – 80 mm Tasa de producción: aproximadamente 200 – 300 unidades/hora Alimentación eléctrica: 230 V Peso: 300 kg Fabricado en Alemania. Schmedt PraForm 21-50: prensa para libros Prensa para libros con cortador de ranuras. Fabricado por Schmedt, Alemania. La máquina está en muy buenas condiciones y lista para la producción. Fedpfszt Iaiox Amuegg Especificaciones técnicas: Formato máximo: 420 x 520 x 100 mm Peso: 220 kg Alimentación eléctrica: 230 V + aire comprimido. El precio es por un conjunto de dos máquinas.

Estado: bueno (usado), EBA 551-06, máquina cortadora de papel La máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Cortadora hidráulica de alto rendimiento y precisión, diseñada para imprentas pequeñas y medianas, talleres de encuadernación e imprentas digitales. Equipada con controles programables, está diseñada para pedidos de bajo volumen y con cambios frecuentes. Controles: Capacidad de almacenamiento de programas Introducción de datos mediante un teclado numérico Pantalla digital electrónica con una precisión de 1/10 mm Volante electrónico con ajuste continuo de la velocidad del tope trasero Diagnóstico de la máquina con indicador de errores en pantalla Inicio del programa con el botón „inicio“ Conmutación MM/INCH Accionamiento hidráulico del cuchillo y de la barra de presión Fotocélulas Línea de corte Mesas laterales Pedal para ajustar la presión Protectores de seguridad en la mesa trasera Datos técnicos: Longitud de corte: 550 mm Profundidad de alimentación: 570 mm Altura de la pila: 95 mm Profundidad de la mesa delantera: 460 mm Tamaño mínimo del trozo final: 32 mm Fgedezt H Tnepfx Amuog Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz Potencia: 1,5 kW Peso: 350 kg El conjunto incluye: cuchillo de repuesto, varilla de corte, herramientas de operación e instrucciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE Fgodpfxszf Nk Ts Amujg • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fresadora vertical CNC XYZ SMX 5000 con torreta y control Prototrak SMX. Dimensiones de la mesa: 1930 x 355 mm (4 ranuras en T). Carga máxima de la mesa: 850 kg. Recorridos de los ejes: 'X' = 1524 mm, 'Y' = 596 mm, 'Z' = 520 mm. Diámetro del eje: 116 mm. Recorrido del eje: 127 mm. Distancia del cono del husillo a la mesa: 620 mm. Distancia del centro del husillo a la cara de la columna: 520 mm. Rango de velocidad: 40-5000 rpm (motor de 7,5 kW). Cono del husillo: ISO40. Sistema de sujeción por tracción. N.º de serie: 11100 (2008). Fgsdpfxozvp E Eo Amuog Equipada con sistema de refrigeración, protección de la mesa, luz de trabajo, mordaza Vertex de alta resistencia (ancho de mordaza de 205 mm), chuck de indexación de 3 mordazas de 200 mm, altura del centro de 170 mm, armario de acero con 8 cajones y contenido de herramientas y juegos de sujeción para el husillo. Dimensiones totales aproximadas: 5805 x 3143 x 2690 mm. Peso: 3100 kg. Nota: la máquina se actualizó con un nuevo sistema de control en 2023.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. Fgedpsq N Ud Ijfx Amujg - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. Fodpjq Nd U Hsfx Amuegg - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Fgedpoq Nx Apofx Amuog Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: Fodpfx Aoq Nxz Dsmusgg - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.750 mm, agujero del husillo: 104 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Modelo: Prototurn 555 Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 560 mm Distancia entre centros: 1750 mm Control: Prototrak SLX Velocidades del husillo: hasta 1800 RPM Diámetro del orificio del husillo: 104 mm Incluye: Mandril de 3 mordazas de 300 mm Soporte fijo con rodillos Portaherramientas de cambio rápido Soportes para portaherramientas Fgedpfxjzrnkrs Amueg Dimensiones: 3940 x 2250 x 1910 mm (alto) Peso: 4100 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, SY-ZP4A: disco rotatorio para granallado de precisión Fgsdpowcfvpjfx Amuog Máquina de granallado en seco, modelo 2024.

Estado: usado, Centro de mecanizado vertical compacto de 2 ejes XYZ Fgjdpfx Amozu Ni Uoueg Año 2017 Control Pro-Track TMX Dimensiones de la mesa: 457 x 381 mm Recorridos en los ejes X/Y/Z: 355 x 305 x 455 mm Velocidades del husillo: 50-6.000 rpm Husillo BT 30 Potencia del husillo: 3 CV Cambio de herramientas de 8 posiciones Peso de la máquina: 1.100 kg Dimensiones de la base: 760 x 1.220 mm

Estado: muy bueno (usado), XYZ SMX 3500, fresadora CNC de 3 ejes Control ProtoTRAK SMX Husillo: 5 CV – Programable 40 – 5000 rpm 2 rangos: 40 – 600 y 300 – 5000 rpm ISO40 Diámetro del cono: 105 mm Año de fabricación: 2008 Mesa: 1370 x 355 mm 4 ranuras en T Fgsdpfx Aezuxn Tsmujg Tamaño de la ranura en T: 15,9 mm Carga máxima: 600 kg Recorridos: X: 787 mm Y: 508 mm Eje vertical (Z): 500 mm Cono (Z): 127 mm Dimensiones sin recorrido: 1905 x 2069 x 2225 mm Dimensiones con recorrido: 2758 x 2869 x 2490 mm Peso: 2430 kg Requisitos de energía: 22 A Requisitos de aire: 6 bar A la venta en Jet Machinery Ltd Número de stock de Jet Machinery: 79245 Número de serie de la máquina: 10731 Precio: 17.950,00 £ + IVA Aunque se han realizado todos los esfuerzos posibles para garantizar la exactitud de la información anterior, no se garantiza su veracidad. Recomendamos a los posibles compradores que verifiquen todos los detalles importantes. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente práctico para nosotros, como proveedores, garantizar que los productos cumplan con los requisitos de la Ley con respecto a las protecciones, etc., para su aplicación específica. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione los productos antes de su uso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, 480 mm de diámetro máximo sobre el carro, 257 mm de diámetro máximo sobre el carro transversal, Fjdpfxjzqr Hno Amuogg 1250 mm entre centros, 80 mm de diámetro del orificio del husillo, husillo con una velocidad de 25 a 2500 rpm, motor del husillo de 7,5 kW, sistema de refrigeración, control Prototrak SLX, mandril de 3 mordazas, sistema QCTP y portapinzas, contrapunta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 400 mm de giro sobre bancada, 216 mm de giro sobre el carro transversal, Fgodpjucdt Asfx Amusg 760 mm entre centros, 54 mm de diámetro interior del husillo, 2500 rpm del husillo, 5,75 kW de motor del husillo, Control Prototrak SLX, mandril de 3 mordazas, portaherramientas automático, contrapunto, refrigerante

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Recorridos X Y Z: 710 x 450 x 510 mm, Tamaño de la mesa: 760 x 430 mm, Velocidad del husillo: 8000 rpm, Potencia del motor del husillo: 20 Hp, Control Siemens 828D con Shopmill, Avance rápido ejes XYZ: 20 m/min, Conicidad del husillo: BT40, Cambiador automático de herramientas (ATC) de 24 posiciones Fgodpfew U Sf Tjx Amujg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Fresadora CNC/manual XYZ SMX 5000, año 2014, usada, en excelentes condiciones. Se suministra con control ProtoTRAK SMX, volantes electrónicos, función TRAKing y lector de archivos DXF, sistema de sujeción de la herramienta con accionamiento eléctrico, transmisión de husillo totalmente programable y protectores contra salpicaduras fabricados a medida. ESPECIFICACIONES: RECORRIDOS: Eje X: 1524 mm Eje Y: 596 mm Fgjdpfozgwq Dox Amusg Eje Z: 540 mm Distancia máxima libre debajo del husillo: 610 mm Recorrido del eje Z (carrera del husillo): 140 mm MESA: Longitud: 1930 mm Ancho: 356 mm Ancho de la ranura en T: 15,9 mm Carga máxima de la mesa: 850 kg HUSILLO: Potencia del motor: 5,75 kW (7,5 CV) Rango de velocidad: 40 - 5000 rpm Cono: ISO 40 Diámetro del husillo: 116 mm Transmisión de husillo programable CABEZAL: Inclinación del cabezal hacia la izquierda: 45° Inclinación del cabezal hacia la derecha: 45° CONTROL: Control CNC conversacional ProtoTRAK SMX Volantes electrónicos Función TRAKing EQUIPAMIENTO: Sistema de sujeción de la herramienta con accionamiento eléctrico Protectores contra salpicaduras GENERAL: Peso de la máquina: 3100 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Características principales * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm Fgedpfjzt Ni Eox Amusg * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, BPM-120 MÁQUINA SELLADORA DE FISURAS TICAB LLC (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación eficiente y localizada de superficies de asfalto: la máquina selladora de fisuras y juntas BPM-120. Fsdpfovrialsx Amuogg Aplicación principal: La BPM-120 está diseñada para rellenar fisuras y juntas en carreteras asfaltadas, aparcamientos, aceras, aeródromos y otras infraestructuras viales. ¡Ideal para proyectos de pequeña y mediana escala! Especificaciones técnicas BPM-120: • Tanque para emulsión bituminosa: 120 litros • Bomba de betún: capacidad hasta 10 l/min, presión de trabajo hasta 5 bar • Sistema de alimentación: lanza manual + manguera de 2 m (sin calefacción) • Mezclado: manual • Sistema de calentamiento del betún: quemador diésel • Control de temperatura: automático (mantiene la temperatura preestablecida) • Sistema de purga: permite la limpieza de la manguera y lanza después del trabajo ¡Diseño pensado para su comodidad y seguridad! Ventajas del modelo BPM-120: • Tamaño compacto y gran movilidad • Fácil mantenimiento y operación • Calentamiento directo mediante diésel (sin capa de aceite) • Consumo energético eficiente • Sellado de fisuras y juntas de alta calidad para mayor durabilidad del pavimento • Construcción sencilla y máxima fiabilidad en operación Precio: • 13.000 € sin remolque • 15.200 € con remolque Condiciones de entrega: • Tiempo de fabricación: hasta 20 días laborables tras la confirmación del pedido • Garantía: 12 meses • Entrega: desde almacén del fabricante • Soporte: manual, asistencia técnica, videos explicativos ¡Contáctenos hoy para una consulta personalizada! Elija equipos que garantizan resultados: ¡envíe su consulta ahora!