Secador De Paletas Usado de segunda mano en venta (43.679)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CO1040, Se han renovado los siguientes componentes: Motores Cajas de cambios Cadenas Lrjdpfxsz I Tkms Andju DETALLES TÉCNICOS Modelo: Mezclador de paletas de doble eje Material: Acero inoxidable Capacidad por lote: 1.200 kg EQUIPAMIENTO Depósito de almacenamiento de acero inoxidable en la parte inferior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Modelo de exposición disponible de inmediato: Nuevo compresor de tornillo Kaeser SK 26 T - 12 bar, con secador por refrigeración integrado, con separador de condensados con control electrónico de nivel, con control Sigma Control 3. Ledpfx Ao Adtf Nsndjru Año de fabricación: 2026 Horas de funcionamiento: 1 Presión máx.: 12 bar Potencia nominal: 15 kW Caudal: 2,07 m³/min Nivel de ruido: 67 dB(A) Salida de aire comprimido: 1" Punto de rocío a presión: +3 °C Separador de condensados: ECO Drain Dimensiones (largo x ancho x alto): 750 x 1230 x 1245 mm Peso: 395 kg Para maquinaria nueva, se ofrece la posibilidad de un cómodo leasing a través de nuestro banco. Visite nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una amplia selección de compresores nuevos y usados en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: PAL57, Paletizador usado SBC - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste paletizador automático convencional está diseñado para una manipulación eficiente de fin de línea de cajas wrap-around, packs y estuches. Fabricado por Sbc en 2008, ofrece un rendimiento fiable para entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Diseñado para pallets EPAL, garantiza un apilado estable y una logística de almacén optimizada dentro de una línea de embotellado usada o una instalación de packaging de segunda mano.Fabricante: SbcAño: 2008Capacidad nominal: up to 3 layers per minuteVelocidad máxima: 12000 (on 3x2 pattern) Formato de pallet: EPAL 800x1200 mmAltura de trabajo (H): 750 mmAire comprimido: 6 barAplicación: paletizado de cajas wrap-around, packs/estuchesMateriales de envase manejados: latas de aluminio, botellas de vidrio, botellas PETColocador automático de intercalador: Sí (aplicación automática de hoja separadora)Automatización avanzada y sistemas de controlEl paletizador cuenta con una arquitectura automática convencional orientada a una formación de capas constante y a la construcción estable de cargas. Un colocador automático de intercalador mejora la integridad de la carga, especialmente en configuraciones de cajas de alturas mixtas o frágiles. Controles fáciles de usar facilitan los cambios de formato y los ajustes rutinarios, ayudando a reducir paradas y mantener el rendimiento en operaciones de envasado industrial de alta demanda.Formación y colocación de capas automática convencionalInserción automática de intercalador para mejorar la estabilidad del palletPanel de control para configuración y ajustesDiseñado para patrones de apilado seguros y repetiblesCapacidades de integración en líneaOptimizado para su integración aguas abajo de encajonadoras wrap-around y aguas arriba de sistemas de enfardado de pallets, este paletizador se integra fácilmente en disposiciones de maquinaria para bebidas y packaging en general. Admite pallets estándar EPAL 800x1200 mm y es adecuado para manejar cajas que contienen productos en PET, vidrio o latas de aluminio.Operación en línea o autónoma con interfaces de transportadoresIdeal aguas abajo de encajonadoras wrap-aroundCompatible con enfardadoras de pallets y stretch hoodersAdecuado para packs/estuches en formatos PET, vidrio y aluminioEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para operar y se suministra con repuestos compatibles. Ha sido reacondicionada y está cubierta por una garantía de 6 meses, lo que la convierte en un activo de segunda mano fiable para una línea de embotellado usada o una aplicación de envasado industrial. Se ofrece en condición reacondicionada, vendida tal como se ve y aprueba, para garantizar confianza en su rendimiento e integridad mecánica.Lista para operarReacondicionada y garantizadaGarantía de 6 meses Lrsdj Adtzdepfx Andsu

Estado: usado, Secador de banda usado, modelo New eco-tec, tipo ALLin DRYer, para el secado de astillas de madera destinadas a la producción de briquetas. Posibles productos: Sustrato de fermentación separado (de estructura fina, permeable al aire, resistente a las heladas, libre de sustancias extrañas, fermentado, material base: ensilaje de maíz, purín, cereales, > = 30 % de materia seca). Ljdpjzzk H Uefx Anderu Astillas de madera G30 (de fácil flujo, permeable al aire, resistente a las heladas, > 0 °C, bajo contenido de resina, libre de materiales gruesos y sustancias extrañas). Datos técnicos: - Medio de calefacción: agua caliente 90 °C (ida) / 70 °C (retorno) - Potencia de calefacción: ~ 400 kW - Temperatura de secado: aproximadamente 80 °C con una temperatura de ida de 90 °C - Peso: ~ 12 t

Estado: usado, Mezclador/secador de arado de acero inoxidable, modelo FKM1200-D de Morton, usado. Tiene una capacidad total aproximada de 1200 litros y una capacidad de trabajo (dependiendo del producto) de entre 480 y 840 litros. La unidad cuenta con palas de arado dentadas, accionadas por un motor eléctrico Brook Crompton a través de una caja de engranajes SEW Eurodrive. La unidad incluye una camisa exterior de acero inoxidable, diseñada para una presión de 5,5 bares a 163 °C. La unidad está preparada para 4 picadores, pero actualmente solo tiene 1 instalado. La unidad cuenta con una tolva de alimentación superior de acero inoxidable, fabricada por Morecroft Engineers, y un filtro de polvo con camisa de acero inoxidable, fabricado por Mitchell Dryers. Incluye un puerto de descarga inferior central con válvula de compuerta. Todo montado sobre un chasis de acero inoxidable. Especificaciones: Volumen de la cuba: 1200 L Material de construcción: Acero inoxidable Picadores (sí/no): Sí Lodpfx Asz R R A Rjndsru Número de picadores (1-10): 1 Vacío interno (sí/no): No Camisa (sí/no): Sí Presión de la camisa: 5,5 bares Temperatura de la camisa: 163 °C.

Estado: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B Lrsdpfozianwex Andju Las TRIVAC B son bombas de vacío selladas con aceite, basadas en el principio de paletas rotativas. El aceite inyectado en la cámara de succión sirve para el sellado, la lubricación y la refrigeración. El cuerpo de la bomba está compuesto por piezas individuales sin elementos de sellado. Estas piezas están unidas con pasadores para garantizar un fácil desmontaje y montaje. Presión final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidad de succión (50 Hz): 40 m³/h Capacidad de succión (60 Hz): 48 m³/h Ecológico: Silencioso Funcionamiento sin vibraciones, de bajo consumo energético. De bajo consumo energético: Bajo consumo de energía Baja emisión de calor Tecnología de vacío moderna: Alta capacidad de succión hasta la presión final Baja presión final, incluso con purga de gas Alta tolerancia al vapor de agua Funcionamiento continuo incluso a 1000 mbar Bomba de aceite integrada, rodamientos de deslizamiento lubricados a presión Mínima admisión de aire Alta estanqueidad (apta para helio) Datos técnicos: Producto: TRIVAC D 40 B Brida de conexión lado de succión: DN 40 ISO-KF Brida de conexión lado de descarga: DN 40 ISO-KF Capacidad de succión nominal a 50 Hz: 46,0 m3/h Capacidad de succión nominal a 60 Hz: 55,0 m3/h Capacidad de succión a 50 Hz: 40,0 m3/h Capacidad de succión a 60 Hz: 48,0 m3/h Presión parcial final sin purga de gas: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Presión total final sin purga de gas: < 2,0 x 10⁻³ mbar Presión total final con purga de gas: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerancia al vapor de agua a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerancia al vapor de agua a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidad de vapor de agua a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidad de vapor de agua a 60 Hz: 1.184 g/h Cantidad de fluido de funcionamiento: mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nivel de ruido según DIN 45 635 sin purga de gas: 57 db(A) con purga de gas: 59 db(A) Conexión a la red: trifásico, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifásico, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidad del motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de protección del motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40 °C Peso: 73,0 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (Se reservan modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Leybold Tipo: Trivac D 40 B Las TRIVAC B son bombas de vacío lubricadas con aceite, basadas en el principio de paletas rotativas. El aceite que se inyecta en la cámara de aspiración sirve para sellar, lubricar y enfriar. El cuerpo de la bomba está compuesto por piezas individuales, sin elementos de sellado. Lrodezgbvqspfx Andju Estas piezas están unidas con pasadores para facilitar el desmontaje y el montaje. Presión final: 2 x 10⁻³ mbar Motor: trifásico, 230/400 V, 50/60 Hz Capacidad de aspiración (50 Hz): 40 m³/h Capacidad de aspiración (60 Hz): 48 m³/h Ecológico: Silencioso Funcionamiento sin vibraciones, ahorro de energía Ahorro de energía: Bajo consumo de energía Baja emisión de calor Tecnología de vacío moderna: Alta capacidad de aspiración hasta la presión final Baja presión final, incluso con purga de gas Alta tolerancia al vapor de agua Funcionamiento continuo incluso a 1000 mbar Bomba de aceite integrada, cojinetes de deslizamiento lubricados a presión Mínima admisión de aire Alta estanqueidad (compatible con ⁴He) Datos técnicos: Producto: TRIVAC D 40 B Brida de conexión lado de aspiración: DN 40 ISO-KF Brida de conexión lado de descarga: DN 40 ISO-KF Capacidad de aspiración nominal a 50 Hz: 46,0 m³/h Capacidad de aspiración nominal a 60 Hz: 55,0 m³/h Capacidad de aspiración a 50 Hz: 40,0 m³/h Capacidad de aspiración a 60 Hz: 48,0 m³/h Presión parcial final sin purga de gas: 1,0 x 10⁻⁴ mbar Presión total final sin purga de gas: < 2,0 x 10⁻³ mbar Presión total final con purga de gas: < 5,0 x 10⁻³ mbar Tolerancia al vapor de agua a 50 Hz: 40,0 mbar Tolerancia al vapor de agua a 60 Hz: 40,0 mbar Capacidad de vapor de agua a 50 Hz: 1.184 g/h Capacidad de vapor de agua a 60 Hz: 1.184 g/h Cantidad de fluido de funcionamiento: mín.: 1,7 l máx.: 2,6 l Nivel de ruido según DIN 45 635: sin purga de gas: 57 db(A) con purga de gas: 59 db(A) Conexión eléctrica: trifásico, 200 / 200-240 / 380-400 V ±10%, 50 Hz trifásico, 200-240 / 380-480 V ±10%, 60 Hz Potencia del motor: 2,2 kW Velocidad del motor a 50 Hz: 1.430 min⁻¹ Velocidad del motor a 60 Hz: 1.735 min⁻¹ Tipo de protección del motor: IP 55 Temperatura ambiente permitida: +12 a +40 °C Peso: 73,0 kg Estado: usado Alcance del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: usado, Filtro secador tipo «nutsche» de acero inoxidable, modelo RSD de Rosenmund, usado. Superficie de filtración aproximada de 0,63 m². Cámara interna y externa, y base con sistema de calefacción, diseñados para una presión de 3,2 bar/vacío total a 150 °C. La unidad incluye un motor principal para el agitador, con un sistema hidráulico para elevar y descender el agitador, y una válvula de descarga lateral operada hidráulicamente. Lrjdpfx Anez R R Adsdeu

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: D 2319867, peso total: 176 kg, longitud total: 930 mm, ancho total: 550 mm, altura total: 450 mm, caudal volumétrico: 129 m³/h, potencia: 6,7 kW (9,11 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, velocidad de giro (máx.): 1.740 rpm, Becker KDT 3.140/0-400, compresor rotatorio de paletas de funcionamiento en seco / bomba de desplazamiento Se ofrece a la venta un compresor rotatorio de paletas de funcionamiento en seco / ventilador Becker KDT 3.140/0-400, fabricado en 2008, en estado usado y completamente reacondicionado. El compresor funciona en seco y utiliza paletas autolubricantes hechas de material compuesto de grafito. Esto elimina la necesidad de cambiar el aceite y reduce los costes de mantenimiento. Datos técnicos según la placa de identificación: Fabricante: Becker Modelo: KDT 3.140/0-400 Número de serie: D 2319867 Año de fabricación: 2008 Potencia: 6,7 / 8,2 kW Frecuencia: 50 / 60 Hz Velocidad: 1450 / 1740 rpm Caudal volumétrico: 129 / 153 m³/h Lrodstpgxzjpfx Andou Presión de funcionamiento: 1500 mbar / 1,5 bar Peso: aprox. 176 kg Dimensiones: aprox. 930 × 550 × 450 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea usada de llenado de latas COMAC para cerveza 6000 CPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado de latas, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cerradora , está concebida para una producción eficiente de bebidas en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un sólido control de calidad. Como línea de embotellado usada, ofrece valor de segunda mano con características profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: hasta 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph en 0.33L; 5,500 cph en 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de cierre)Dimensiones de palets del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de palet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: PLC Siemens y HMI en las estaciones principalesSistemas avanzados de automatización y controlLa línea integra automatización moderna con HMI fáciles de usar para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en la producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en el despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil Siemens y PLC en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de cierre; convertidores de frecuencia en los accionamientos principalesAjuste automático de altura: Cambios de tamaño de lata mediante recetas con motor sin escobillas a través de HMISensores e inspección: Detección fotoeléctrica/inductiva de presencia de tapa, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Protecciones de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla metálica, protecciones de emergencia, envolvente de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetFuncionamiento limpio: Limpieza con aire ionizado y filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompebu... Lrjdpfx Aezmgccjndsu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 14 bar, temperatura ambiente (máx.): 60 °C, Secador de aire usado Marca: Ingersoll Rand Modelo: D780IN-A Año de fabricación: 2015 Lrjderg Diwopfx Andju Características: Capacidad: 13.000 Ltrs./min. - 780 m3/h Dimensiones totales: 850 m × 720 m × 1400 m Alimentación: 400/3/50 Presión máxima: 14 bar Ambiente máximo (refrigerado por aire): 50 °C Temperatura máxima de entrada: 60 °C Refrigerante: R-134A

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PAL54, Palletizador usado KOSME PALPACK-PS-DS 10800 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste palletizador Kosme PALPACK-PS-DS está diseñado para operaciones de línea final de alta eficiencia en la producción de bebidas y en el envasado industrial. Diseñado para palletizar productos en shrink-wrap o sobre bandeja, ofrece un rendimiento fiable para actualizaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Fabricado en 2006, combina una mecánica robusta con automatización Siemens para resultados fiables y repetibles.Fabricante: KosmeModelo: PALPACK-PS-DSAño: 2006Velocidad máxima: hasta 10.800 botellas por hora (patrón 3x2)Pallets soportados: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmAltura de trabajo (nivel de entrada): 900 mmDimensiones: longitud aprox. 8512 mm; ancho aprox. 6433 mmPeso total: 4500 kgPotencia instalada: 10.16 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 3 fases, 50 HzAlimentación neumática: 6 barAutomatización: PLC Siemens S7 con Siemens Simatic HMIInserción de almohadillas de capa: AutomáticaTipo de operación: Convencional automática, manipulación a bajo nivelAutomatización avanzada y sistemas de controlEl control se basa en un PLC Siemens S7 junto con un Siemens Simatic HMI para una guía clara al operario, diagnósticos y gestión de parámetros. La arquitectura de automatización soporta alta disponibilidad y patrones de palet consistentes con intervención manual mínima. El control de recetas integrado y los ajustes guiados agilizan los cambios de formato y aseguran calidad repetible en diferentes tamaños de paquete y materiales de envase. Las especificaciones eléctricas son 400 V, 3 fases, 50 Hz con una potencia instalada de 10.16 kW, adecuadas para la mayoría de instalaciones de producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaLa PALPACK-PS-DS se integra sin problemas con retráctiles y envasadoras en bandeja aguas arriba, lo que la hace ideal para líneas completas de embotellado y envasado. Maneja packs y cajas formados en shrink-wrap o sobre bandeja y está diseñada para contenedores en PET, vidrio y latas de aluminio. Con entrada a bajo nivel a 900 mm, la máquina se integra fácilmente con los transportadores existentes y permite ajustes rápidos para diferentes configuraciones de pack y formatos de pallet (EPAL 800x1200 y 1000x1200 mm).Estado de la máquina e historial de mantenimientoEsta unidad está reacondicionada, garantizada y lista para operación inmediata. Se ofrece con una garantía de 6 meses y se suministra con repuestos compatibles, asegurando un arranque sin problemas y un rendimiento fiable en un entorno de líneas de embotellado usadas o de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para envasado industrial de alto rendimiento, la PALPACK-PS-DS palletiza paquetes shrink y packs en bandeja para una amplia variedad de productos. Aplicaciones típicas incluyen agua (tranquila y con gas), refrescos, cerveza, vino, licores, leche... Lrjdpfx Anj Adtzksdeu

Estado: usado, SSI Schäfer R3000 Estantería para neumáticos, 2,5 m lineales. Usada. 🧰 Características del producto: • Fabricante: SSI Schäfer • Color: galvanizado • Estado: usado • Estructura: 3 unidades, preensambladas, 160 x 50 cm • Soportes: 12 unidades, 120 cm de largo • Capacidad de carga: 100 kg por nivel • Carga por campo: 3.500 kg 💰 Precio: 150 €, neto, sin IVA • Descuento por cantidad: consultar • Venta privada: no hay cantidad mínima de compra • Gastos de envío: consultar para toda Europa • Plazo de entrega: disponible de inmediato • Visita y recogida: posible en cualquier momento, previa cita • Número de producto: P10460 Constantemente más de 5000 m lineales de estanterías para paletas de numerosos fabricantes en stock. (Sujeto a cambios e errores en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a ventas intermedias. Consulte nuestras condiciones generales, todos los precios son sin IVA, ex almacén). Lenox Trading – Soluciones de almacenamiento de alta calidad y estanterías para cargas pesadas, usadas y nuevas Texto de descripción: ¿Está buscando estanterías de almacenamiento de alta calidad para comprar? Lenox Trading es uno de los mayores distribuidores de equipos de almacenamiento nuevos y usados en toda la región DACH (Austria, Alemania, Suiza), con aproximadamente 100 empleados propios. ⚡ DISPONIBLE DE INMEDIATO: • Más de 10.000 metros lineales de estanterías disponibles de inmediato • 20.000 m² de plataformas de almacenamiento y plataformas de acero disponibles de inmediato Ledo Aba Raspfx Andsru • 30-50 remolques semanales de mercancías para una selección máxima 📦 NUESTRO SURTIDO (COMPRE ONLINE A BUEN PRECIO): Ya sea estanterías para paletas, estanterías para cargas pesadas, estanterías de gran altura, estanterías con estantes, estanterías para neumáticos o estanterías para contenedores IBC, nosotros entregamos y montamos en toda Europa con nuestro PROPIO equipo. Incluyendo planificación CAD, transporte, desmontaje y montaje. 🏭 MARCAS TOP USADAS Y DE LIQUIDACIÓN DE INSOLVENCIAS / CONCURSOS: • SSI Schäfer (Schäfer Lagertechnik, R 3000, PR 600, PR 300) • Jungheinrich (tipo MPB, tipo E, estanterías para cargas pesadas Jungheinrich) • Wezsuisse Euronorm, Bito RK 4209, Schäfer EK 113, Schäfer RK 521, Schäfer LF 533, Familog SP 6428, R-KLT 4315, RL-KLT 6147, Schäfer KLT 3214, UTZ SILAFIX 3Z, EF 3120, EF 6420 • Estanterías de voladizo (Elvedi Kragarmregale, Schäfer, Ohra) • Stow, Meta, Bito, Galler, Nedcon, Voest (Vöst), SLP, Palflex, Ramada, Bauer, Ohrner 🔨 NUESTRA SEGUNDA ACTIVIDAD: SUBASTAS ONLINE Y LIQUIDACIÓN En los trabajos de desmontaje y desescombro, ofrecemos un auténtico paquete completo sin preocupaciones: 1. Compra global: compra de mercancías, equipos y existencias completas, incluyendo el desescombro completo. 2. Subasta por comisión: realización de subastas por encargo. Nuestro servicio completo a través de nuestros propios empleados: catalogación, preparación de la oficina, inspección, entrega de mercancías, logística, desmontaje y entrega limpia. Ya sea que se haya puesto en contacto con nosotros por las estanterías para cargas pesadas o esté buscando una estantería para cargas pesadas galvanizada / un sistema de estanterías para cargas pesadas, garantizamos las mejores condiciones. ¡Póngase en contacto con nosotros para una oferta sin compromiso!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: LC641, Línea de llenado aséptica usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución PET aséptica de alto rendimiento diseñada por GEA Procomac para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para adquisición de segunda mano sin sacrificar la integridad técnica, la línea ofrece una capacidad nominal de 48,000 BPH con tecnología aséptica en seco y capacidad integrada de dosificación de trozos de fruta.Capacidad nominal: 48,000 BPHMétodo aséptico: Aséptico en secoFormato de envase: 0.23L (dos moldes diferentes)Cuello de botella y tapón: cuello 38mm, tapón de doble capa 38mmSopladora: SIPA, 24 cavidadesLlenadora: GEA Procomac Fillstar FX llenadora isobárica, 84 válvulasDosificación de trozos de fruta: 24 válvulasTaponadora: 24 cabezalesUnidad de gas: Ninguna (apta para productos de baja acidez y neutros)Horas de operación: 8000Año de fabricación: 2018Velocidades a valle: Módulos duales de 24,000 BPH en operaciones clave de empaqueModelos/códigos clave: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manejo aséptico avanzado y control de calidad en línea. La esterilización de preformas, la alimentación y esterilización de tapones y la inyección de H2O2 están automatizadas para mantener la integridad higiénica. Sistemas de inspección ópticos y de rayos X monitorean puntos de control críticos con rechazo de envases no conformes. Una unidad dedicada de agua aséptica y CIP respalda ciclos de higienización repetibles y cambios rápidos de formato. Los componentes automatizados están diseñados para un rendimiento constante en entornos de alta velocidad.Capacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como una línea completa para botellas PET, el sistema combina manipulación de envases, llenado, etiquetado, empaque secundario y paletizado. Incluye una sopladora SIPA de 24 cavidades, llenadora isobárica GEA Procomac, dosificación de trozos de fruta, etiquetado sleeve y de cuello, enfajado termorretráctil, encajado con robots industriales, acumulación y paletizado. La flexibilidad de formato incluye 0.23L con dos juegos de moldes y acabado de cuello 38mm. El diseño modular soporta la sincronización entre transportadores y el buffer para operación continua.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue energizada y se reporta en muy buen estado. Las horas de operación son aproximadamente 8000. Hay manuales disponibles para apoyar la instalación, operación y mantenimiento. El conjunto de equipos es reciente (predominantemente 2018), con algunos activos de proceso de 2007 y 2019 incluidos, lo que indica un sistema mantenido y actualizado profesionalmente.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el embotellado aséptico de productos de baja acidez y neutros, la configuración es adecuada para bebidas premium que requieren condiciones estériles y... Lrodpe Ady Dxjfx Andju

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10039132, Máquina para la extracción de huesos de frutas EP500, usada. Lrsdpj Ady Tmjfx Andou ¡Se reserva el derecho a venta anticipada!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SLHJ-120LK/100, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 10 h, potencia: 10,85 kW (14,75 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 840 mm, altura total: 1.680 mm, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, SML SLHJ-120L-100, secador de aire comprimido, versión compacta. Combina las funciones de secado, deshumidificación y transporte de gránulos. Apto para plásticos higroscópicos y aplicaciones ópticas. Datos técnicos: - Capacidad del depósito de secado: 120 L - Caudal de aire del rotor de secado: 100 m³/h - Potencia de calentamiento para el secado: 5 kW - Ventilador de secado: 0,75 kW - Ventilador de regeneración: 0,18 kW Ledpfx Ane Ad Ey Ejdsru - Calentador de regeneración: 3,2 kW - Ventilador de transporte (vacío): 1,1 kW - Diámetro de la tubería: 38 mm - Dimensiones (L x A x H): 1265 x 850 x 1680 mm - Peso: 324 kg Características: - Circuito de deshumidificación cerrado; el aire seco no entra en contacto con el aire exterior. - Sistema de transporte cerrado; el material secado no absorbe humedad durante el transporte. - Válvula de cierre en la tubería de transporte; no queda material residual en la tubería. - Depósito de secado de doble pared y aislado. - Intercambiador de calor para baja temperatura y punto de rocío del aire del proceso. Disponible para entrega inmediata desde nuestro almacén en los Países Bajos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: CA73, Capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2023 – 3000 bphLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece una solución compacta y versátil para aplicar automáticamente cápsulas en botellas de vino tranquilo y espumoso. En consecuencia, esta máquina se adapta a diversos entornos de producción. Robino & Galandrino diseñó este monobloque para cubrir distintas necesidades productivas garantizando alta eficiencia operativa y calidad uniforme.Estructura y configuración mecánicaRobino & Galandrino configuró esta máquina como un monobloque de capsulado automático Minibloc. En concreto, el diseño incluye dos cabezales operativos, cada uno encargado de etapas específicas del proceso de capsulado. El tornillo de entrada alinea y guía con precisión las botellas hacia la zona de trabajo. De este modo, la máquina asegura un posicionamiento exacto de la botella durante todo el ciclo.Rendimiento según el tipo de cápsulaLa capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph ofrece niveles de producción específicos según el tipo de cápsula. Por ejemplo, distribuye y hace girar cápsulas de polilaminado en botellas de vino tranquilo a velocidades de hasta 1200 botellas por hora. Termorretrae cápsulas de PVC en botellas de vino tranquilo hasta 3000 botellas por hora. Forma cuatro pliegues y alisa las cápsulas para vinos espumosos (capsuloni) a velocidades de hasta 2000 botellas por hora. Además, cada proceso mantiene una excelente uniformidad y una desviación mínima. Lrjds Ady Evjpfx Andou Por lo tanto, puede cumplir diversos estándares técnicos de embotellado en el sector del vino.Sistema de alimentación de cápsulasLa máquina utiliza un almacén de cápsulas horizontal con cinta motorizada que alimenta las cápsulas al distribuidor. En particular, aloja alrededor de 1200 capsuloni o 1800 cápsulas estándar de vino, lo que permite ciclos de producción más largos sin recargas frecuentes. En consecuencia, esto reduce los tiempos de inactividad de la máquina y mejora la eficiencia global de la línea. Además, el sistema de alimentación asegura un flujo constante de cápsulas a diferentes velocidades de operación. Así, contribuye a la estabilidad y la fiabilidad de la máquina.Distribuidor y mecanismos de sincronizaciónEl distribuidor de campana única realiza un movimiento angular de 90 grados para liberar las cápsulas. Al mismo tiempo, un sistema mecánico de agujas separa las cápsulas antes de la distribución para evitar atascos y garantizar un proceso continuo. Asimismo, el encoder gestiona activamente la sincronización de todas las funciones y las ajusta en tiempo real. Gracias a ello, el sistema puede reaccionar de forma dinámica a los cambios en el flujo de botellas y en el formato de cápsula. A diferencia de sistemas más antiguos, esta configuración minimiza la calibración manual.Compatibilidad y flexibilidad de formatosLa máquina procesa botellas en tres formatos: 0.375 litros, 0.75 litros y 1.5 litros. En consecuencia, los operadores pueden utilizarla en distintas líneas de embotellado y gamas de productos. De hecho, la capsuladora usada Robino & Galandrino Minibloc año 2003 – 3000 bph se adapta bien a las necesidades de bodegas pequeñas y medianas que requieren equipos flexibles.Conclusiones operativasLos técnicos valoran la capsuladora usada Robino & Galandrino ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Lrodpfxs Adtqfo Andou

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Lrjdps Adtrvofx Andju

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 180 h, número de máquina/vehículo: FA54, Enfardadora Tetra Pak usada año 2014 9000 bricks/hora Introducción a la Enfardadora Usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora Esta máquina es una enfardadora usada modelo 32, fabricada por Tetra Pak en 2014. Maneja el empaque secundario de envases de cartón asépticos, que los fabricantes usan comúnmente para productos alimenticios líquidos. Actualmente, los operarios tienen almacenada la unidad, y la clasifican como totalmente automática, con un sistema de alimentación en línea recta. Además, tiene solo 180 horas de funcionamiento, lo que garantiza un desgaste mínimo y una alta fiabilidad. En términos de productividad, la máquina alcanza un nivel de rendimiento de 9.000 ladrillos por hora. Configuraciones de paquetes compatibles La enfardadora 32 ofrece un alto grado de flexibilidad en cuanto a la configuración de los paquetes. En consecuencia, se adapta bien a una variedad de configuraciones operativas. Admite múltiples diseños, incluidos 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 e incluso la configuración de pajita para paquetes con pajitas preaplicadas.Como resultado, esta versatilidad hace que la máquina sea adecuada para la integración en líneas de llenado modernas y de alta capacidad de Tetra Pak. Además, permite transiciones fluidas entre diferentes formatos de envases sin comprometer la eficiencia. Compatibilidad con el formato EDGE de 200 ml Lreds Adyxvepfx Andou Este modelo funciona específicamente con el formato Tetra Pak EDGE de 200 ml, que sigue siendo una opción estándar para jugos, lácteos y productos listos para beber. Además, el formato EDGE requiere tanto un manejo preciso como una aplicación consistente de la película, criterios que la envolvedora retráctil 32 cumple de manera confiable.Por lo tanto, al combinar este formato con las diversas configuraciones compatibles, los operadores pueden abordar una amplia gama de necesidades de embalaje. Además, esta compatibilidad mejora la flexibilidad de la línea y la presentación del producto.Como resultado, la enfardadora usada Tetra Pak año 2014 9000 ladrillos/hora sirve como una opción de alto rendimiento para los equipos técnicos que buscan mantener la velocidad y la versatilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Lrjdpfxs Adtqlj Andju

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC678, Línea de embotellado OLMOS compact eco2 usada, PET y vidrioEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoOlmos COMPACT 800 2 es una máquina en línea de etiquetado y taponado diseñada para la manipulación de botellas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Su configuración de entrada de doble posición permite una integración continua en una línea de embotellado, combinando las operaciones de etiquetado y taponado en una sola máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Año de fabricación: 2012Formatos de botella: compatible con botellas de 0.5L a 5.0LMateriales de los envases: PET y vidrioFunciones: etiquetado y taponado en líneaTensión de red: 380V ACSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está configurada para funcionamiento en línea, lo que permite incorporar las etapas de etiquetado y taponado en un proceso coordinado de manipulación de botellas. La entrada de doble posición está diseñada para facilitar la entrada controlada de botellas y una transferencia fiable a través de las estaciones operativas. La alimentación eléctrica se especifica como 380V AC.Capacidades de integración en líneas de producciónEste componente usado de línea de embotellado es adecuado para integrarse con equipos de llenado, enjuague o transporte de botellas aguas arriba y con sistemas de inspección, envasado secundario o paletizado aguas abajo. La máquina maneja botellas de PET y vidrio de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidad de formato para la producción de bebidas y otros productos embotellados. Su configuración combinada de etiquetado y taponado puede ayudar a simplificar el diseño de la línea al reunir dos operaciones clave de envasado en una única unidad en línea.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoEtiquetadoraOlmos COMPACT 800 22012TaponadoraOlmos COMPACT 800 22012Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en perfecto estado de funcionamiento. Esta condición operativa la hace relevante para proyectos de equipos de embotellado de segunda mano en los que se requiere una solución combinada de etiquetado y taponado para formatos de botellas de PET o vidrio.Rendimiento operativo y versatilidadLa COMPACT 800 2 combina el etiquetado y el taponado en línea para botellas que van desde formatos pequeños de 0.5L hasta envases de 5.0L. Esta versatilidad permite operar líneas de producción que requieren distintas capacidades de botella manteniendo un flujo integrado de envasado industrial. La compatibilidad con PET y vidrio hace que la máquina sea aplicable a diversas configuraciones de producción ... Lrjds Ady Dfjpfx Andeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Lredpfx Aj Adt N Iondsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET251, Etiquetadora usada OMB 4 cabezales 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa OMB ET 3000 R es una etiquetadora rotativa compacta diseñada para la aplicación precisa de etiquetas autoadhesivas en entornos de producción de bebidas y embalaje industrial. Fabricada en 2016, esta unidad de segunda mano combina una arquitectura de leva electrónica con control motorizado de la altura de las cabezas para ofrecer un rendimiento de etiquetado constante y repetible. Se suministra con un juego de formato completo para botellas de vidrio Bordeaux de 0.75L y alcanza velocidades de hasta 3,000 botellas por hora, lo que la convierte en una excelente opción para bodegas enfocadas en la calidad y productores de bebidas especiales que buscan un rendimiento fiable en una línea de embotellado usada.Fabricante: OMBModelo: ET 3000 RAño: 2016Velocidad de producción: up to 3,000 bphConfiguración: carrusel rotativo de 4 posiciones con leva electrónicaTecnología de etiquetado: 2 estaciones autoadhesivas (PSL)Formato incluido: formato de botella Bordeaux 0.75LTipo de envase: botellas de vidrio (cilíndricas)Alimentación eléctrica: 400 VConformidad: marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ET 3000 R integra un sistema de movimiento con leva electrónica que garantiza una manipulación suave y sincronizada de las botellas y una colocación precisa de las etiquetas. El ajuste motorizado de la altura de las cabezas permite cambios de formato rápidos y repetibles dentro del rango soportado, minimizando los tiempos de inactividad y la intervención del operador. Las dos estaciones autoadhesivas están diseñadas para un guiado estable del material y una dispensación precisa, asegurando una aplicación consistente de etiquetas a lo largo de los lotes de producción.Movimiento con leva electrónica para posicionamiento rotativo coordinadoAjuste motorizado de altura de cabezas para una configuración rápida y precisaAplicación autoadhesiva con control estable del materialControles fáciles de usar para ajustes rutinariosArquitectura eléctrica y de seguridad conforme a CEConexión eléctrica industrial 400 VCapacidades de integración en líneaEsta etiquetadora puede operar como estación independiente o integrarse en línea con equipos de llenado aguas arriba y de inspección o embalaje aguas abajo como parte de una línea de embotellado usada completa. Su diseño rotativo favorece una transferencia suave de botellas con transportadores estándar, y su ingeniería se adapta a los requisitos de producción de bebidas donde la colocación limpia y precisa de la etiqueta es esencial.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores y guías estándarOptimizadа para botellas de vidrio cilíndricasFormato suministrado para 0.75L; la arquitectura admite kits de formato adicionales si se requierenEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata... Lods Adyy Tspfx Andjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: SO125, Máquina de moldeo por soplado usada Terekas hasta 5L 1000 bph Esta máquina de moldeo por soplado usada de Terekas, modelo FlexBlow 1, está diseñada para la exigente producción de botellas de PET, ofreciendo flexibilidad y eficiencia avanzadas. Con una capacidad máxima de botellas de hasta 5 litros y un rendimiento de hasta 1.000 botellas por hora, el sistema está diseñado para operaciones que requieren una calidad de producto constante en múltiples acabados y formatos de cuello. El FlexBlow 1 utiliza una arquitectura de moldeo por soplado lineal, equipada con una sola cavidad, lo que la hace ideal para tiradas de producción cortas, cambios frecuentes o líneas piloto. Se integra perfectamente en las líneas de llenado y envasado existentes, gracias a su diseño modular y compatibilidad con múltiples tipos de envases. El sistema de alimentación de preformas incluye un volquete, un posicionador y un cargador, todos diseñados para garantizar un suministro confiable y sin atascos de preformas en el ciclo de producción. El núcleo del proceso comienza con un robusto túnel de calentamiento de preformas, que emplea lámparas infrarrojas (IR) encerradas dentro de una carcasa segura y ventilada. Las preformas se transportan a través de la zona de calentamiento mediante un sistema de cadena articulada, lo que garantiza una exposición precisa y uniforme a la fuente de calor. La zona de calentamiento IR está protegida por una rejilla protectora, lo que evita el contacto accidental y mantiene una consistencia térmica óptima en todas las preformas. El diseño del túnel evita los puntos calientes excesivos o la degradación térmica de la preforma, lo que contribuye a una mayor calidad del producto final y a una reducción de las tasas de desecho. Control preciso y operación confiable Después de salir del túnel de calentamiento, las preformas se transfieren automáticamente a la estación de moldeo por soplado. La unidad de soplado de una sola cavidad del FlexBlow 1 utiliza actuadores neumáticos de alta eficiencia y robustos mecanismos de sujeción de moldes para producir envases de hasta 5 litros de volumen. Esta configuración permite un ciclo rápido y un excelente control de la presión durante toda la secuencia de estiramiento y soplado. El sistema completo de tratamiento de aire está diseñado para brindar confiabilidad, con recuperación de aire integrada para optimizar el consumo de aire comprimido y reducir los costos generales de servicios públicos. Fundamental para el funcionamiento del sistema es el enfriador dedicado, que garantiza que los circuitos de enfriamiento del molde permanezcan dentro del rango de temperatura requerido, lo que garantiza un grosor constante de la pared de la botella y minimiza los tiempos de ciclo. Todos los componentes neumáticos e hidráulicos están montados en un área auxiliar bien organizada, con conexiones claramente etiquetadas para mantenimiento y diagnóstico. Los puntos de filtración y lubricación son fácilmente accesibles, lo que permite un alto nivel de tiempo de actividad del sistema y minimiza las paradas no programadas. Lredpfj Adyymex Andju El funcionamiento de l...