Sidel Línea De Llenado Sidel Alsim, Krones, Smi Para Pet (Desechable) (2010) de segunda mano en venta (33.396)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje Lsdew Ahfyepfx Aglert SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Lrjdoyhbzdjpfx Aglst Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Volumétrica SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Llenadora volumétrica automática SIDEL / HEMA SF Classic MV2, diseñada para la dosificación y llenado preciso de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. El equipo utiliza un sistema de llenado volumétrico, permitiendo controlar la cantidad de producto introducida en cada envase y mantener una dosificación uniforme durante el proceso de producción. La SF Classic MV2 incorpora tolva de alimentación de producto, transporte automático de envases y sistema de control mediante HMI Siemens, ofreciendo una solución automatizada para aplicaciones profesionales de llenado en la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SIDEL / HEMA -Modelo: SF Classic MV2 -Tipo: Llenadora volumétrica automática -Sistema de dosificación volumétrica -Alimentación automática de producto -Tolva de producto integrada -Manipulación automática de envases -Transportador de entrada y salida integrado -Posicionamiento automático de envases -Panel de control con HMI Siemens -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La SIDEL / HEMA SF Classic MV2 está diseñada para realizar automáticamente la dosificación de un volumen controlado de producto en cada envase. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema volumétrico. Los envases llegan automáticamente mediante el transportador, son posicionados en la zona de llenado y reciben la cantidad de producto establecida antes de continuar hacia la siguiente etapa de producción. Lodpszw Dgyefx Aglert Este sistema resulta especialmente interesante para aplicaciones donde se requiere regularidad de dosificación, automatización del llenado y funcionamiento continuo. Puede integrarse con: Alimentadores de producto Transportadores de envases Cerradoras y taponadoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea Líneas automáticas completas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas, preparados alimentarios y otras plantas de procesamiento que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios líquidos, semilíquidos, viscosos o con partículas, adaptándose al producto y formato de envase correspondiente. La combinación de tecnología SIDEL / HEMA, dosificación volumétrica y manipulación automática de envases convierte a la SF Classic MV2 en una solución especialmente interesante para líneas industriales de llenado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Lsdpfxeyhcgbe Agljrt Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina Lrsdpfx Agexm Rwqolst 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta máquina de llenado de botellas PET fue fabricada por KRONES en Alemania en 1999. Es adecuada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas PET y está equipada con un sistema de manipulación de cuellos tipo «Pick & Place». La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada si se solicita. Datos técnicos - Rendimiento: - 27.000 botellas/hora para botellas PET de 1,0 l - 25.000 botellas/hora para botellas PET de 1,5 l - 22.500 botellas/hora para botellas PET de 2,0 l - Formatos: botellas PET de 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tapones: PCO 1881, tapones de rosca de plástico - Sistema de llenado: isobárico - Número de válvulas de llenado: 126 - Tapadora: tapadora de rosca 720-18-126 (Alcoa) - Dirección de funcionamiento: derecha-izquierda (en sentido contrario a las agujas del reloj) - Manipulación de cuellos con sistema «Pick & Place» - Producto: bebidas carbonatadas (8 g/l de CO₂, 20 °C) - División de la máquina: 144 - Seguridad de la máquina: protección completa - versión con elevación - Control: Siemens S7 Alcance del suministro - Máquina de llenado Krones Sensometic VP-I-PET - Tapadora de rosca de Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Sistema de manipulación de cuellos «Pick & Place» - Sistema de espumado integrado - Válvulas de cierre neumáticas Lodpfx Agowiizpoljrt

Estado: usado, LÍNEA KRONES PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 500/600 botellas por minuto, 700 ml, 750 ml, 1 litro LÍNEA STORK, MODELO MINI 200 botellas por minuto, 50 ml, vidrio y PET Lrsdezrf A Eepfx Aglot LÍNEA BERTOLASO 200 botellas por minuto, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, vidrio y PET LÍNEA STORK PARA ENVASADO DE BOTELLAS DE VIDRIO 200 botellas por minuto, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litros

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Lrjdpfow D E Ubex Aglet Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Lredoyr Hvuopfx Aglet

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora. Lrjdjxhd Apopfx Aglot

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO PARA KRONES SPIRIT / WHISKY ESTADO: EXCELENTE 500 BOTELLAS POR MINUTO 700 ml / 750 ml / 1000 ml AÑO 2003 Lrsdpfx Agszn N T Helot LLENADORA KRONES ISOFILL VARIOJET DE 108 CABEZALES - LAVADORA DE 72 CABEZALES TAPADORA ZALKIN DE 18 CABEZALES ETIQUETADORA KRONES TOPMATIC EMPAQUETADORA DE CAJAS / DESPALETIZADORA / PALETIZADORA KETTNER ADEMÁS, MUCHO MÁS PRECIO: 155 000,00 GBP EXW PÓNGASE EN CONTACTO CON INDASSOL AHORA PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, El Smipack XP 650 ALX es una envoltura de retracción de alto rendimiento monobloque completamente automático con una banda transportadora de alimentación en línea. Empaca productos como botellas de vidrio/PET, latas, frascos y cajas a velocidades de hasta 25 paquetes por minuto utilizando un sistema de carrete de película único. [1, 2, 3, 4] Características clave Modos de operación: funciona con película únicamente, o con configuraciones de almohadilla/ bandeja según las variaciones exactas del modelo (como ALX-T o ALX-P). Sistema de alimentación: alimentación en línea multi-filas con un clasificator oscilante electromecánico para alinear los productos. Manipulación de película: diseño de carrete único con dispositivos de centrado de película impresos opcionales. Shrink Tunnel: Construido con un eficiente montaje de contracción de dos cámaras. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Especificaciones técnicas Salida máxima: Hasta 25 lotes por minuto (ppm) Altura máxima del producto: 380 mm Tamaño máximo de carrete: 650 x Ø 400 mm Presión de Trabajo: 6 Bar Peso de la máquina: Aprox. 1.682 kg conectando la cinta transportadora en un túnel de doble cámara de alto rendimiento para el tensado final Características estándar integradas Bloqueo neumático de bobina: utiliza un husillo de carrete dedicado con rodillos integrados convenientes para facilitar el reemplazo de rollos pesados. Seguridad y Control: equipado con puertas de protección deslizantes con un dispositivo de desaceleración, selladores de carrete manual y un sistema de centrado con graduación métrica. Sensor Grid: Presenta una matriz completa de células fotoeléctricas que supervisan la presencia de producto, obstrucción de alimentación, envoltura de película y acumulación en la salida de la túnel. ¿Está interesado en leer los detalles del sistema de control FLXMOD® o necesita una lista de opcionales disponibles como el dispositivo de centrado de película impresa? Ledpfxozp A Uae Aglort Las respuestas de IA pueden contener errores. Obtén más información Año de construcción: 2019 & 2021 máxima velocidad: 72000 Tamaño actual (ml): 3×2 Material del contenedor: Can, Glass, Pet Capacidad máx. de contenedor: altura 170 mm Tipo de embalaje: Película Número de carriles: 8 Tamaño máximo de carrete: Ø 500 mm Número de carretes: 2 Cambio automático: No Piezas de repuesto compatibles: 6 meses Dimensiones: 17500x1800x2400 mm Poder: 182 kW Aire comprimido: 6 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Lrodpfxjvu Tufe Aglot Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora.

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Lredpfxjwny Hge Agljt Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 Lrodpfx Aoza Tx Sjgljt - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC650, Línea de embotellado usada Sidel para agua sin gas - con gas - 14400 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas PET y optimizada para la producción de agua, abarcando productos con gas y sin gas. El sistema combina tecnología de llenado isobárico con un final de línea de envasado robusto, ofreciendo un rendimiento fiable para producción de bebidas a velocidad media.Velocidad de producción (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionales: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de botella: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottlesEnvases: Diseñada para botellas PET con transportadores aéreos para el transporte de botellas vacíasTecnología de llenado: Isobárico; cuello 26 mmEtiquetado: KHS Innoket 21 N (2002) and SACMI OPERA (2011)Enfajadora: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de palets: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipos auxiliares: SIAD Macchine Impianti unit (1999)Aspectos eléctricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de controles actualizados para garantizar una operación repetible y facilidad de uso. Los transportadores aéreos para botellas vacías y los transportadores de banda hasta la enfajadora han sido reacondicionados y equipados con nuevos cuadros eléctricos. La taponadora también ha sido reacondicionada con un nuevo cuadro eléctrico, respaldando una operación estable y fiabilidad en los formatos.Controles de transportadores reacondicionados con nuevos cuadros eléctricosTaponadora reacondicionada en 2012 con nuevo cuadro eléctricoComponentes con marcado CE en estaciones clavePreajustes de formato en la etiquetadora para múltiples tamaños de botellaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea fluida, esta línea de embotellado de segunda mano integra transportadores aéreos para manejo de PET ligero, etiquetado de precisión y un final de línea de envasado robusto. Los cambios rápidos se facilitan mediante formatos de etiquetado preconfigurados, permitiendo transiciones eficientes entre tamaños comunes de botellas de agua.Configuración en línea desde el manejo de botellas hasta el envasadoTransportadores aéreos para botellas vacías y transportadores de banda hasta la enfajadoraConjunto de etiquetado: KHS Innoket 21 N and SACMI OPERA para flexibilidad multiformatoEnfajado de final de línea con SMI LSK45 T y estabilización de palets con TOSA 125Rango de tamaño de botella: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdecuada para producción de agua (sin gas y con gas)Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye varios componentes que han sido sometidos a mantenimiento y reacondicionamientos orien... Ledpfezg In Tox Aglert

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Ljdpfx Ajw Tmt Aeglort Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Ledpfx Ageyhbibolsrt Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Ljdpjzccgdofx Aglert

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Ledsy Uduuepfx Aglsrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Lrjdpfx Ageztwl Uolot

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Ljdpfxoztwl Ie Aglert

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC433, Línea de Procesamiento y Llenado de Productos Lácteos hasta 20.000 L/Día Esta línea de procesamiento gestiona eficientemente volúmenes entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficiencia y la más alta calidad de los productos terminados. Su capacidad permite así un alto retorno de la producción diaria, lo cual es crucial para operaciones a gran escala. Capacidades de embalaje Además, el sistema de envasado especializado de la línea maneja hábilmente varios tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litro a un ritmo de 2.400 unidades por hora. Además, envasan yogur y kéfir en envases de 410 gramos y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas PET de 0,5 litros y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan la nata agria tanto en recipientes como en tazones de 1.000 gramos, cada uno con una capacidad de 3.000 unidades por hora. De igual forma, envasan queso en envases de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso loncheado. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron el equipo entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados con paredes dobles y mezcladores planetarios respaldan las funcionalidades de fermentación de la línea, que son esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen de manera eficiente crema agria, yogur y leche en varios formatos de empaque, maximizando así la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad. Lodpfx Aevgvrwegljrt Complementos y Mantenimiento de Equipos Además, la línea incluye accesorios como trilicuadora para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de enfriamiento para almacenes. Estos componentes son cruciales para ampliar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha realizado revisiones y mantenimiento regulares del equipo hasta que cesó la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles resaltan la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar versatilidad y confiabilidad en el tiempo, claves para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad receptora de leche Contador digital con quitaespuma (2014) Tanque horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración sobre freón – 3 piezas Capacidad del tanque vertical 3.000 l – 2 piezas Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.000 l (Fabricante Scremac Italia 2000 año) Unidad de fermentación Volumen duplicador 2.000 l – doble pared aislada con mezclador planetario 2010 ...

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Lredpfxszhl Hpe Aglst Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Lrodpfx Agovgufvjlet Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.