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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Nedpfx Aoq Nf U Esaxela Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Depósito criogénico para gases, apto para oxígeno, nitrógeno, argón y dióxido de carbono (CO₂). Fabricante: Harsco (Alemania) Año de fabricación: 1991 Aislamiento al vacío: con certificado. Disponemos también de una amplia gama de otros depósitos para diferentes gases técnicos. Por favor, comuníquenos sus requisitos concretos y estaremos encantados de asesorarle. Nlsdjyuu Scjpfx Aaxja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Nsdpoq Nw Uqsfx Aaxola Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 300 kW (407,89 CV), Molino de bolas para minería y fabricación de polvo fino: Nedpjq Ngafofx Aaxola Un molino de bolas es un equipo de molienda fundamental ampliamente utilizado en la minería, metalurgia, industrias del cemento y químicas. Está diseñado para triturar minerales y otros materiales hasta convertirlos en polvo fino mediante el impacto y la fricción entre las bolas de acero y el material alojado en el interior de un tambor cilíndrico rotativo. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para el beneficio de minerales, mientras que en industrias de producción de polvo aseguran una granulometría uniforme y una alta superficie específica para procesamientos posteriores. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo el principio de impacto y fricción. A medida que el tambor cilíndrico gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda—normalmente bolas de acero o cerámica—es levantado a lo largo de la pared interna por la fuerza centrífuga y la fricción. Al alcanzar cierta altura, cae por gravedad, impactando y moliendo el material debajo. Este movimiento repetido desintegra el material en partículas finas. El proceso puede realizarse en seco o en húmedo, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Zona de alimentación: Permite la entrada uniforme del material mediante un alimentador o tornillo transportador. - Zona de descarga: Puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de salida. - Parte giratoria: El cilindro de placas de acero, recubierto internamente con placas de desgaste. - Sistema de transmisión: Incluye motor, reductor, engranaje de transmisión y panel de control eléctrico. - Medio de molienda: Bolas de acero o cerámica de distintos diámetros para una molienda eficiente. El diseño interno del revestimiento y la distribución del tamaño de las bolas están optimizados para lograr máxima eficiencia de molienda y un consumo energético reducido. Detalles técnicos/Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0,074–0,4 mm - Capacidad: 0,65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18,5–4500 kW - Material del revestimiento: Acero al manganeso alto, caucho o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: Utilizada para materiales que deben permanecer libres de humedad, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: Común en el beneficio de minerales, donde el agua o la pulpa mejora la eficiencia y la uniformidad de las partículas. Aplicación en minería y producción de polvo En operaciones mineras, los molinos de bolas se emplean tras la trituración para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda junto con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño y las partículas sobredimensionadas retornan al molino para retriturado. Este sistema en circuito cerrado garantiza una finura constante del producto y un uso eficiente de la energía. En la producción de polvo fino, los molinos de bolas se utilizan para generar materiales como silicatos, polvos cerámicos, materiales refractarios y materias primas químicas. La uniformidad granulométrica lograda mejora la calidad y el rendimiento del producto en aplicaciones posteriores. Conclusión El molino de bolas es un equipo indispensab

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Descripción general del producto de la trituradora de doble eje para palets de madera y madera industrial de desecho Las trituradoras se pueden utilizar generalmente para triturar plásticos difíciles de romper, caucho, neumáticos grandes, materiales de nailon grandes, trozos grandes de redes de pesca, fibras, papel, madera, dispositivos eléctricos, cables, botellas PET, cartón, madera, barriles de plástico, etc. Objetos sólidos. La función principal del equipo es exprimir los materiales a granel y los materiales metálicos de tambor de gran diámetro que no son convenientes para el transporte a través de la cizalla de la trituradora y triturarlos en láminas que cumplan con los requisitos. La estructura principal de la trituradora de doble eje es una tolva de alimentación, un rodillo de cuchillas, un dispositivo de accionamiento, un cojinete, un sistema hidráulico y un sistema de caja de control eléctrico. Principio de funcionamiento: Todo tipo de materiales de desecho ingresan a la cámara de trituración a través de la tolva de alimentación. Los rodillos de doble cuchilla realizan una rotación relativa para triturar y cortar los materiales, y luego los materiales se descargan de la trituradora para lograr la trituración de grandes piezas de materiales. Materiales y campos aplicables La trituradora de doble eje es uno de los equipos esenciales para el reciclaje de residuos en los siguientes campos y materiales: +Residuos voluminosos: sofás, colchones, sillas, muebles, ventanas, etc. Nljdpsvn D I Njfx Aaxsa +Residuos industriales: textiles, cuero, caucho, cueros, residuos industriales generales, etc. +Residuos sólidos peligrosos: residuos médicos, lodos de pintura, residuos radiactivos, bidones de aceite de residuos peligrosos, bolsas gigantes, etc. +Residuos de papel: cartón, libros, periódicos, documentos, folletos, papel de embalaje, etc. +Residuos de jardín: ramas, palés de madera, troncos, tablas, etc. +Residuos domésticos +Paja de biomasa: paja, bambú, maíz, paja de sorgo, paja de frijol, cáscara de fruta, cáscara de palma, etc. +Chatarra: carcasa de automóvil, fundición de aluminio, electrodomésticos, chatarra de metal ligero, cubo de automóvil, etc. +Residuos de fábricas de papel: escoria de fábrica de papel, cuerda de fábrica de papel, fábrica de papel Recortes, etc. + Reciclaje de palets de madera, muebles desechados, sillas desechadas, raíces de árboles, etc. Cuerpo principal de la trituradora de doble eje: El cuerpo principal está soldado con una placa de acero excelente para garantizar la estabilidad del equipo bajo una carga pesada durante mucho tiempo. Cojinete: El asiento del cojinete está dividido y es fácil de desmontar, y la cuchilla móvil, la cuchilla fija, el cojinete y otras piezas se pueden quitar rápidamente, y es fácil realizar el mantenimiento y la sustitución de la cuchilla. La estructura de sellado puede evitar el contacto de materiales rotos y grasa, y también puede proteger los cojinetes y engranajes al manipular materiales líquidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. Nsdpfxeq Igyvo Aaxela - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: usado, Elemento separador para sistema de estanterías para palets. Apto para bastidores con fondo de 1000, 1050 y 1100 mm. Longitud del brazo: 500 mm Para vano de 2700 mm con 6 brazos: 24 uds – 67 EUR + IVA/unidad Para vano de 2700 mm con 10 brazos: 46 uds – 89 EUR + IVA/unidad Para vano de 1800 mm con 7 brazos: 4 uds – 51 EUR + IVA/unidad Si necesita estanterías o accesorios en otras configuraciones o ejecuciones, consúltenos. Ofrecemos un completo programa de estanterías nuevas y usadas, así como accesorios, y le asesoramos con su planificación. Otros accesorios disponibles, como por ejemplo: Protecciones de marco, esquina y contra impactos, sistemas antideslizantes, tableros aglomerados, rejillas electrosoldadas, mallas traseras y barras de profundidad. Envío: Consulte los costes de envío indicando su código postal, localidad y cantidad deseada. Otros servicios: Planificación, montaje/desmontaje de estanterías, compra/venta Nsdpfxek Tzzls Aaxola ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios, así como a venta previa!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, MÁQUINA SEMIAUTOMÁTICA DE LLENADO BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Volumen de llenado en bolsa de 1L a 28L Volumen de llenado en pouch-up de 1L a 3L Panel de control con pantalla táctil La llenadora semiautomática Vitop ha sido diseñada para el llenado de productos líquidos y semilíquidos en bolsas y pouches. Prolonga la vida útil del producto gracias a una válvula de llenado revolucionaria que separa los circuitos de vacío y nitrógeno. Nedpfx Aoyr Awboaxela Fácil de operar y mantener Caudalímetro electromagnético de alta precisión para un llenado exacto Higiénica: equipada con programa de limpieza y sanitización Compatible con Vitop® Original y Vitop® Compact Ajuste sencillo entre distintos tamaños Flujo laminar opcional para llenado en condiciones ultralimpias Especialmente adecuada para procesos de llenado de tamaño medio y Pouch-Up®, la llenadora semiautomática Vitop ofrece un rendimiento y fiabilidad excelentes. El equipo destapa la válvula, extrae el aire de la bolsa antes del llenado, llena la bolsa/pouch con la cantidad requerida de líquido y vuelve a tapar la válvula. Al final del ciclo se introduce nitrógeno para conservar mejor el producto y facilitar la limpieza del cuello de la válvula. Una campana de flujo de aire (opcional) proporciona descontaminación mecánica mediante sobrepresión alrededor del área de llenado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3 kW (4,08 CV), Año de fabricación: 2025, Equipamiento: aire acondicionado, unidad de refrigeración, G16 Tipo: Dos portabrocas Njdewz Ufwspfx Aaxjla

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, recorrido eje X: 50.000 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: unidad de refrigeración, GS-50040LB (Corte en Bisel) Máquina de Corte Láser de Formato Ultra Grande Corte en Bisel de 40 kW + Corte Recto de 60 kW Doble Haz, Doble Cabezal, Doble Ultra Nlsdpfov Ng E Tsx Aaxja Área de Corte Ultra Grande: 50 m × 4 m Cabezales de Corte Dobles de Alta Potencia: 60 kW Corte Recto y 40 kW Corte en Bisel Corte de Precisión para Placas Ultra Gruesas Rendimiento de Corte en Bisel: ✔ Bisel Y: 40 kW | Acero al Carbono de 20 mm | 1,4 m/min ✔ Bisel K: 40 kW | Acero al Carbono de 30 mm | 0,35 m/min ✔ Bisel V: 40 kW | Acero al Carbono de 50 mm | 0,2 m/min ✔ Corte Recto: 60 kW | Acero al Carbono de 150 mm | 0,3 m/min Aplicaciones: Aeroespacial | Construcción Naval | Puentes | Maquinaria pesada

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Nlsdpfjvtz U Rox Aaxea Elevador de columna para carro de cutter Fabricado en acero inoxidable Capacidad de elevación: 250 kg Dimensiones: 1520x1300x2740 mm Potencia eléctrica: 1,1 kW Voltaje: 380V 50Hz

Estado: nuevo, PRECIO: 5000 EUR Elevador móvil para carro de cuchillas Fabricado en acero inoxidable Nlodpfjvtzzkox Aaxoa Capacidad de elevación: 200 kg Dimensiones: 1160x800x2900 mm Potencia eléctrica: 0,75 kW Voltaje: 220V 50Hz

Estado: muy bueno (usado), Cabinas insonorizadas. Para punzonadoras Bruderer. Cabinas para máquinas disponibles en stock: BST 25 Nedpfxoiw Icbj Aaxjla BST 41 BSTA 50 Las cabañas se revisan completamente, se desmontan cuidadosamente y se venden embaladas para su transporte. Pintado en color blanco y antracita (o colores según necesidades del cliente). La cabina está equipada con todos los orificios necesarios para un fácil uso de una prensa Bruderer. Puertas delanteras y traseras con mirilla. Ventilador de aire para aire acondicionado en la tapa superior. Para más información no dude en contactarnos. Disponemos de punzonadoras Bruderer BSTA 25, BSTA 30, BSTA 50, BSTA 110, así como Mabu y Schaal en stock.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 24 meses, Nueva máquina de llenado / dosificadora apta para el llenado de líquidos. Aplicaciones típicas incluyen: - Leche - Agua - Alcohol - Desinfectante - Etc. Máquina muy robusta, funciona con aire comprimido y 220V, ¡Plug and Play! Especialmente adecuada para el llenado de pequeños lotes. Un compresor muy pequeño es suficiente para operar esta máquina; si se requiere, podemos suministrarlo. Recomendamos al menos un compresor de 12L. La máquina de llenado cuenta con un cilindro de 1000ml, permitiendo dosificar hasta 1000ml por ciclo. Realizando varios ciclos, se pueden llenar volúmenes superiores fácilmente, por ejemplo 2500ml en dos ciclos de 1250ml. El volumen mínimo es de 100ml; cualquier volumen entre 100 y 1000ml se puede dosificar en un solo ciclo. También disponemos de modelos con cilindros de hasta 5000ml por ciclo. Nlsdpjrivxcjfx Aaxoa Equipada con una manguera de aspiración, la máquina puede extraer el producto directamente de un bidón o IBC. Incluye pedal de pie y modo automático. En el modo automático la máquina dosifica de manera continua, permitiendo el llenado rápido de grandes cantidades. Con el pedal, el usuario controla el ritmo del llenado. La capacidad de llenado depende del operador y del volumen: entre 15 y 25 unidades por minuto, lo cual convierte a esta máquina en una opción muy rápida. Pesa aproximadamente 15-20kg, permitiendo su colocación sencilla sobre una mesa. Fabricada completamente en acero inoxidable, es una máquina de alta calidad. Para consultas, puede escribirnos por correo electrónico; con gusto le ayudaremos con esta o cualquier otra máquina. También disponemos de una etiquetadora que combina perfectamente con esta llenadora. Procuramos responderle en un plazo de 24 horas. También estamos disponibles por teléfono, de lunes a viernes entre las 09:00 y 17:00.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de plástico con motor de 30 kW, rotor de 800 mm de ancho, capacidad de hasta 1 tonelada de plástico rígido, 500 kg/h para materiales de film. Tritura materiales como PP, PE, PVC, ABS, etc. Dispone de 6 cuchillas rotativas y 4 cuchillas fijas. Las trituradoras se prueban en nuestra producción bajo condiciones industriales reales 24/7. Muy fácil de abrir para el cambio de cuchillas. Tamaño de la criba: 12 mm. Cuadro eléctrico incluido. Máquina muy potente y robusta. Opcionalmente se puede añadir soplador de aire y silo de almacenamiento para trabajo totalmente automático. Cuchillas y criba de repuesto incluidas. Para más fotos y vídeos en funcionamiento, contáctenos por WhatsApp. Nedpfxsychdhj Aaxela

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un sistema de acabado de segunda mano "Xerox full bleed trimming". Objeto de la venta: 1 x Sistema completo de acabado Xerox para la producción de folletos con el siguiente equipamiento: - Incl. A-FN13 Booklet Finisher - Incl. RCT II - Incl. Módulo CZ A-FN08 - Incl. Corte en dos caras A-GW07 - Incl. Plockmatic Pro35 - SIN IDM Recibe un sistema de acabado completo para la producción integral de folletos. Plug and Play, compatible con varias máquinas Xerox. Nodpfxjxnxy Ns Aaxsla - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 y otras… Estado: Se trata de un equipo de segunda mano, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y está en funcionamiento. Embalaje y envío: Puede ver el equipo en nuestras instalaciones durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío mundial disponible bajo solicitud. Para más información, no dude en ponerse en contacto directamente con nosotros.

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para la eliminación de desechos, guillotina de tres cuchillas, troqueladora automática Fabricación Alemania Ancho de trabajo 52 cm, longitud de cinta transportadora aprox. 300 cm. Descarga de desechos desde debajo de la máquina directamente al contenedor. Nsdpfx Aowfq T Ssaxsla

Estado: bueno (usado), Cinta transportadora para restos de guillotina M-Fordersysteme Nedpfxewxtdgj Aaxela Fabricación Alemania Año de fabricación 2015. Ancho de trabajo 46 cm, longitud de la cinta transportadora aprox. 250 cm. Descarga de los restos desde debajo de la máquina directamente al contenedor. Rodillo de presión del material, tapa superior que evita que el material extraído se derrame.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere un Paperdeck usado "Xerox AltaLink C81xx" Objeto de la venta: 1 x Paperdeck Xerox AltaLink C81xx como accesorio Estado: Se trata de un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). Njdjwymkvspfx Aaxela El dispositivo ha sido probado y es funcional. Embalaje y envío: Puede ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta usted compra un sistema de perforación usado "GBC SteamPunch Ultra" estado: Nedpsrvhyzjfx Aaxola Esta oferta es para un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). Se ha comprobado el funcionamiento del dispositivo Embalaje y envío: Le invitamos a ver el dispositivo durante nuestro horario comercial. Por favor, concierte una cita. Embalaje marítimo y envío a todo el mundo a petición. Si desea más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Línea de formación de cevapcici y cevapi (trituradora con mezclador, porcionador y transportador de cinta) Nljdpfx Aog Atrvoaxsa

Estado: muy bueno (usado), Tanque de gas sobre paleta para oxígeno, argón, nitrógeno, dióxido de carbono, CO2, GNL, LOX, LAR, LIN Nodpfevyf Unsx Aaxola Volumen 2 m³ Presión de trabajo 20 bar Aislamiento al vacío También disponemos de otros tanques para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno y dióxido de carbono, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de prepararle un presupuesto o proporcionarle más información sobre otros recipientes. Para consultar las diferentes opciones, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Ficha técnica Tipo de impresión Sistema de inyección de tinta en línea Tipo de tinta Tinta pigmentada a base de aceite (cian, magenta, amarillo, negro, gris) Resolución de impresión Estándar/todo color negro: 600 ppp (dirección de escaneado principal) × 600 ppp (dirección de escaneado secundaria) Cian, magenta, amarillo, gris: 300 ppp (dirección de escaneado principal) × 300 ppp (dirección de escaneado secundario) Negro fino: 600 ppp (dirección de escaneado principal) × 600 ppp (dirección de escaneado secundario) Cian, magenta, amarillo, gris: 300 ppp (dirección de escaneado principal) × 600 ppp (dirección de escaneado secundario) Número de niveles de gris Negro: cuatro (4) niveles de gris Cian, magenta, amarillo, gris: 12 niveles de gris Resolución de datos estándar/todo color negro: 600 ppp × 600 ppp Cian, magenta, amarillo, gris: 300 ppp × 300 ppp Negro fino: 600 ppp × 600 ppp Cian, magenta, amarillo, gris: 300 ppp × 600 ppp Suavizado de líneas 600 ppp × 600 ppp Tiempo de calentamiento Máx. 2 min. 30 seg. (a una temperatura ambiente de 23 °C) Tiempo de impresión hasta la 1ª página*1 Máx. 5 seg. (alimentador vertical A4) Tiempo de copia hasta la 1ª página*1 Máx. 7 seg. (alimentador vertical A4) Velocidad de impresión *2 *3 Alimentador vertical A4 Simplex: 165 páginas por minuto Simplex: 80 hojas/minuto (165 páginas por minuto) Alimentador vertical Carta simplex: 165 páginas por minuto simplex: 80 hojas/minuto (165 páginas por minuto) Nedpferrxn Sex Aaxjla Alimentador horizontal A4 Simplex: 165 páginas por minuto Simplex: 60 hojas/minuto (130 páginas por minuto) Alimentador horizontal Carta Símplex: 165 páginas por minuto Símplex: 60 hojas/minuto (130 páginas por minuto) Alimentador horizontal B4 (JIS) Simplex: 102 páginas por minuto Dúplex: 44 hojas/minuto (88 páginas por minuto) Alimentador horizontal Legal simplex: 104 páginas por minuto dúplex: 44 hojas/minuto (88 páginas por minuto) Alimentador horizontal A3 simplex: 88 páginas por minuto dúplex: 42 hojas/minuto (84 páginas por minuto) Alimentador horizontal Ledger Símplex: 86 páginas por minuto Dúplex: 42 hojas/minuto (84 páginas por minuto) Tamaño de papel: Bandeja estándar Máx: 340 mm × 550 mm Mínimo: 90 mm × 148 mm Depósito de papel Máx: 297 mm × 432 mm Mínimo: 182 mm × 182 mm Área de impresión 314 mm × 548 mm Área de impresión garantizada * 4 Estándar: ancho de margen 3 mm Ancho de margen máx. 1 mm Gramaje del papel Bandeja estándar 46 g/m2 hasta 210 g/m2 Bandeja de papel 52 g/m2 hasta 104 g/m2 Capacidad de alimentación de papel Altura de apilado de la bandeja estándar hasta 110 mm Altura de apilado de la bandeja de papel hasta 56 mm (x 3 bandejas) Capacidad de la mesa de salida Altura de apilado hasta 60 mm Interfaz de red Ethernet 1000BASE-T/100BASE-TX/10BASE-T (2 canales) Capacidad de almacenamiento 4 GB Disco duro *6 Capacidad 500 GB Espacio de almacenamiento disponible Aprox. 430 GB Sistema operativo Linux Fuente de alimentación 100 a 240 V, corriente alterna, 12,0 a 6,0 A, 50 a 60 Hz Consumo de energía Máx. 1200 W

Estado: como nuevo (usado), HERRAMIENTA PARA BARRERAS DE CARRETERA LONGITUD 6000mm Nlodpfx Ajhylzroaxja

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Amoladora para el afilado de HERRAMIENTAS GRIFO F36 M para HERRAMIENTAS para MADERA FÁBRICA CON BOMBA HIDRÁULICA y LIJADORA División de cadena, SIERRAS, FRESAS Nledpjb Umtkefx Aaxsa