Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series de segunda mano en venta (115.668)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Hodpfx Akjwg Sgcjtor

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 19101105, ancho del rodillo: 1.100 mm, Equipamiento: historial de servicio completo, placa de características disponible, La laminadora rollo a rollo SDFM-1100 es una máquina laminadora multifuncional. Está diseñado para estampación en frío y en caliente. El papel está laminado por un lado con papel de aluminio. A continuación, la banda se enrolla nuevamente en el rollo. Para el laminado en frío, la lámina se recubre con un adhesivo a base de agua y se seca utilizando un rodillo calefactor con un sistema de secado por aire caliente. El sistema de bobinado envía el papel a la sección de laminación donde, mediante calor y presión de rodillos, el papel se recubre con una lámina. Los rodillos cuentan con un sistema de circulación de agua caliente con control de temperatura constante. El rollo de papel se sujeta mediante pasadores controlados por un freno neumático. El papel se desenrolla sobre la niveladora, que está equipada con nivelación automática de la banda de papel antes del laminado, lo que garantiza una cobertura uniforme de la banda con lámina. En la laminadora, la película no adhesiva se recubre con un adhesivo a base de agua y luego se seca con un cilindro calefactor, o bien la película ya recubierta con adhesivo se desenrolla en el cilindro laminador. El cilindro laminador se calienta mediante calentadores de inducción. Debajo del cilindro laminador, el papel se une a la lámina mediante la temperatura y la presión generadas por el rodillo de goma inferior, que presiona la lámina y el papel contra el cilindro laminador. La cinta laminada se enrolla sobre un núcleo en un eje en la sección de recogida y luego se puede transportar a procesos de producción posteriores. Hodpfx Akevy Aipotor Especificaciones del SDFM-1100 Ancho máximo del rollo 1100 mm Diámetro máximo del rollo 1100 mm Gramaje del papel 80 - 500 g/m2 Espesor de la película 10-50 micras Velocidad de trabajo 10 - 65 m/min Voltaje eléctrico 380V 50Hz Potencia total 78 kW Consumo máximo de potencia 30 kW Peso total 8000 kg Dimensiones de la máquina 10130×2130×2960 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Haining Chengda Machinery Co. Ltd. Shunda SMD-90 Vasos de papel de 12 onzas La máquina cuenta con una unidad de inspección para detectar si los vasos están correctamente sellados y si están limpios. Si detecta algún problema, retira el vaso. Se incluye la mesa que recoge los vasos. La velocidad real de funcionamiento de la máquina es de 90 a 100 vasos por minuto. El modelo SMD-90 está diseñado para fabricar vasos de papel con un solo recubrimiento, destinados a bebidas frías y calientes. Hodpeignz Hofx Aktor La máquina se encuentra en perfectas condiciones de funcionamiento y puede observarse en pleno proceso de producción en cualquier momento.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) Hedpfx Akoznwu Sstor - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas Personalizadas, Diseñadas para Satisfacer Sus Necesidades de Producción. Nuestras máquinas, diseñadas y fabricadas a medida, están cuidadosamente concebidas para cumplir con los requisitos específicos de sus procesos de producción. Ya sea que su objetivo sea el acabado, la eliminación de óxido o el redondeado de bordes, estas máquinas ofrecen una precisión y un rendimiento excepcionales. -Acabado: Obtenga acabados suaves y de alta calidad en una amplia gama de materiales, garantizando una apariencia consistentemente profesional y pulida. -Eliminación de Óxido: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para obtener una superficie limpia y libre de contaminantes, lo cual es esencial para el procesamiento o la aplicación de recubrimientos posteriores. Hedpfxehq Dbxo Aktsr -Redondeado de Bordes: Redondee los bordes con precisión según el radio especificado, mejorando tanto la seguridad como la calidad general de sus productos terminados. -Opciones de Personalización Cada máquina está diseñada específicamente para satisfacer sus requisitos, ofreciendo flexibilidad en: Velocidades de Procesamiento: Ajustables para adaptarse a sus diversas necesidades de producción. Características Especiales: Las opciones incluyen sistemas de extracción de polvo y humos, ajustes de presión ajustables y configuraciones programables diseñadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para Durar. Fabricadas con la durabilidad en mente, nuestras máquinas personalizadas están diseñadas para funcionar de manera fiable durante largos ciclos de producción. Ya sea para proyectos a pequeña escala o para aplicaciones industriales de gran volumen, estas máquinas ofrecen resultados excepcionales, año tras año.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA ETIQUETADORA PARA ETIQUETAS AUTOADHESIVAS Año de fabricación: 2019 Hedpfx Asyynlzjktjr Estado: como nueva Se utilizó para aplicar etiquetas con la descripción necesaria en envases Tetra Pak Sigue en producción hasta el 15 de mayo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 6.500 kg, potencia: 75 kW (101,97 CV), diámetro del eje: 1.200 mm, duración de la garantía: 12 meses, MIZAR ERP Series - Planta ecológica de reciclaje de cables y granulador de alambre de cobre Recuperación de cobre de alta pureza con mínimo consumo de energía La serie ERP (Eco Recycling Plant) es la última innovación de Mizar en reciclaje de cables ecológico. Diseñado para ofrecer la máxima recuperación de cobre con un consumo de energía mínimo, este sistema de alto rendimiento proporciona una solución sostenible y que ahorra espacio para separar los componentes de metal y plástico de los cables de desecho con una pureza de hasta el 99 %. COMPONENTES PRINCIPALES (Sistema avanzado 3 en 1) • Granulador fino (FGR): Reducción de tamaño de precisión para preparar cables de desecho para una separación óptima. • Separador densimétrico (DES): Clasificación en seco precisa basada en la densidad para la separación final de cobre puro y plásticos. • Colector de polvo (DTF): Sistema de filtración centralizado que garantiza un espacio de trabajo limpio, con poco polvo y ecológico. VENTAJAS PRINCIPALES Y CARACTERÍSTICAS • Ecológico y energéticamente eficiente: El flujo de material optimizado reduce drásticamente el consumo de energía mientras mantiene un alto rendimiento. • Operación inteligente: Interfaz de pantalla táctil controlada por PLC para monitoreo en tiempo real y fácil manejo. • Compacto y versátil: Diseño que ahorra espacio y funciona perfectamente como un granulador de alambre de cobre independiente o como parte de una línea de reciclaje más grande. • Durabilidad de servicio pesado: Certificado CE y fabricado con materiales de primera calidad para uso industrial a largo plazo. Hedpfxjxb A S No Aktjr GAMA DE MODELOS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS • ERP S1: Capacidad: Hasta 400 kg/h | Potencia total: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Cuchillas (R+S): 7+2 • ERP M1: Capacidad: Hasta 800 kg/h | Potencia total: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Cuchillas (R+S): 14+4 • ERP L1: Capacidad: Hasta 1.300 kg/h | Potencia total: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Cuchillas (R+S): 21+6 • ERP XL1: Capacidad: Hasta 2.000 kg/h | Potencia total: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Cuchillas (R+S): 28+8 ¿Listo para optimizar su reciclaje de cables con tecnología ecológica? Contáctenos para una cotización personalizada, dibujos técnicos o para organizar una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Control: Mitsubishi, peso: 2,2 toneladas. Equipamiento: husillo principal con sistema de guías, husillo secundario, dos ejes C, varias herramientas accionadas, mecanizado frontal y mecanizado posterior, bloque de herramientas para mecanizado transversal, sistema automático de recogida de piezas, conexión para cargador de barras, armario de herramientas con herramientas de ajuste originales, sistema de monitorización del husillo EWL 4444, suministro de refrigerante a alta presión, conexión para sistema de aspiración. Se puede realizar una visita in situ. Hjdpfezcfh Rsx Aktjr

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Sistema de control: Mitsubishi, peso: 2,53 toneladas. Equipamiento: husillo contrapuesto, torreta de herramientas con estaciones de herramientas motorizadas, carro lineal con herramientas motorizadas, conexión para cargador de barras, juego de herramientas y herramientas de ajuste, sistema de supervisión del husillo EWL 4444. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Hjdpfx Aezcfhqsktjr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Hodpsy Uc Nkefx Aktor Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Fresadora CNC de bancada XYZ SMX 4000 ProtoTRAK Control ProtoTRAK SMX Año de fabricación: 2012 Hodpfsyzf Naox Aktsr Husillo: 7,5 Hp – Programable 70 – 5000 rpm ISO40 Diámetro del husillo: 105 mm Mesa: 1474 x 355 mm Carga máxima: 850 kg Recorridos: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimensiones sin recorridos: Ancho - 2370 mm Fondo – 2485 mm Alto – 2660 mm Peso - 3100 kg En venta por Jet Machinery Ltd N.º de stock Jet Machinery: #79167 Número de serie de la máquina: 10836 Precio: £22.500,00 + IVA Se ha hecho todo lo posible para asegurar la exactitud de la información anterior, pero no se garantiza. Aconsejamos a los posibles compradores que verifiquen cualquier detalle importante. Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo de 1974: No es razonablemente posible para nosotros como proveedores garantizar que los bienes cumplan los requisitos de la ley respecto a protecciones, etc. Los posibles compradores deben asegurarse de que un especialista en protecciones inspeccione el equipo antes de su uso.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Soluciones modulares y compactas para la alimentación de prensas, incluyendo desenrolladores, enderezadores-alimentadores y sistemas integrados de desenrollador-enderezador. Bosporas Machinery es fabricante de equipos para procesado de bobinas, alimentación de prensas y sistemas de perfilado, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros sistemas compactos de alimentación de prensas están diseñados para una gestión eficiente de bobinas, enderezado de materiales y automatización de prensas en una amplia variedad de aplicaciones industriales. Estos sistemas pueden suministrarse como líneas compactas completas o como unidades independientes para proyectos de modernización y actualización. Tanto para nuevas inversiones en producción como para la mejora de equipos existentes, ofrecemos soluciones flexibles que incluyen desenrolladores, alimentadores servo, enderezadores-alimentadores servo e integraciones de desenrollador-enderezador. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas compactas de alimentación para prensas Sistemas completos que incluyen: - Desenrollador - Enderezador-Alimentador Servo - Integración a prensa - Sistema de automatización Máquinas independientes: - Desenrolladores - Alimentadores servo - Enderezadores-alimentadores servo - Máquinas desenrollador-enderezador - Unidades de alimentación para prensas 🔧 OPCIONES DE SERIE Los sistemas compactos están disponibles en tres clases de rendimiento: Serie L: Soluciones de baja capacidad Serie M: Soluciones de capacidad media Serie H: Soluciones para trabajos pesados La capacidad, el ancho de bobina y la configuración se personalizan según los requerimientos del cliente. ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño compacto y ahorrador de espacio - Sistemas de alimentación controlados por servomotor - Alimentación precisa y sincronización con operaciones de prensa - Sistema de enderezado para mejorar la planitud del material - Sistema de automatización integrado (PLC & HMI) - Diseño modular para futuras ampliaciones - Compatibilidad para retrofit en líneas de producción existentes ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones llave en mano completas para alimentación de prensas - Ideales para nuevas inversiones y modernización de líneas - Tiempo de inactividad reducido y mayor productividad - Combinaciones flexibles de maquinaria - Instalación fácil y manejo amigable para el operador - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Tóneras y talleres de prensas - Producción de estampado de metales - Sistemas de prealimentación para perfiladoras - Proveedores de la industria automotriz - Industria de línea blanca - Procesamiento general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Soluciones llave en mano con prensa incluida - Capacidades personalizadas para desenrolladores - Diferentes anchos y rangos de espesores para alimentadores - Actualizaciones de automatización - Soluciones de ingeniería a medida 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran distintas configuraciones compactas de alimentación de prensas fabricadas y puestas en marcha exitosamente para diferentes países y aplicaciones industriales. Referencias adicionales y detalles técnicos disponibles bajo solicitud. Hodpfsy Ak Iqjx Aktor

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Desbobinadores mecánicos compactos y fiables para el manejo de bobinas ligeras y medianas, disponibles en múltiples capacidades. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación de prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestros desbobinadores mecánicos están diseñados para un manejo eficiente, estable y rentable de bobinas en diversas aplicaciones industriales. Estas máquinas garantizan un desenrollado fiable gracias a su diseño compacto y operación sencilla, lo que las hace ideales para líneas de alimentación de prensas y sistemas de procesamiento de bobinas ligeras. El sistema se basa en un mandril de expansión mecánica combinado con rotación motorizada y control de velocidad ajustable, lo que asegura una alimentación de bobina controlada y estable. MODELOS DISPONIBLES Desbobinador Mecánico de 750 kg Hodpsyzd I Iofx Aktor Desbobinador Mecánico de 2.500 kg Desbobinador Mecánico de 4.000 kg RANGO TÉCNICO Capacidad de peso de bobina: 750 kg – 4.000 kg Ancho de bobina: 20 mm – 1.300 mm (según modelo) Diámetro exterior de bobina: 700 – 1.300 mm Diámetro interior de bobina: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (según modelo) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema de mandril de expansión mecánica Sistema de rotación motorizado Ajuste de velocidad controlado por variador de frecuencia Sistema de transmisión por correa y polea Sistema de frenado en el mandril Operación de derecha a izquierda/izquierda a derecha CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistema neumático de brazo superior (brazo presor) Sistema de sujeción superior para bobinas Configuraciones personalizadas de mandril Integración con sistemas de alimentación de prensas VENTAJAS OPERATIVAS Diseño compacto y que ahorra espacio Solución rentable para bobinas ligeras y medianas Instalación y operación sencillas Bajo requerimiento de mantenimiento Opciones de configuración flexibles ÁREAS DE APLICACIÓN Líneas de alimentación de prensas Estampado y conformado de metales Procesamiento de chapa metálica Líneas de perfilado Aplicaciones industriales generales REFERENCIAS Y EXPERIENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de desbobinadores mecánicos similares, fabricados y puestos en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra probada capacidad de ingeniería y experiencia en proyectos internacionales. Se pueden proporcionar referencias y detalles técnicos adicionales bajo solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. Hodpjyzbm Ujfx Akter CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Estado: usado, Marel M Serie 3000 Hjdpfoxtfvhjx Aktsr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. Hedpfx Akoq N Ud Ijtor - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Hsdex Nhx Tspfx Aktsr Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2012 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 2 Longitud de torneado: 500 mm Diámetro máx. de giro: 400 mm Hjdpfx Aox Nmm Ajktor Velocidad del husillo (RPM): 4.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, velocidad del husillo (min.): 1.500 rpm, recorrido del eje Z: 650 mm, Año de fabricación: 2010 Diámetro del plato: 17" Número de ejes: 2 Longitud: 650 mm Diámetro del husillo: 650 mm Velocidad del husillo (rpm): 1500 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek Hjdpfsx N A A Tsx Aktsr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Y: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro de giro: 400 mm Hedpfx Aox Nmuaokter Velocidad del husillo (rpm): 3000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 500 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, Año de fabricación: 2015 Diámetro del mandril: Con pinza Número de ejes: 2 Longitud: Con guía Hsdpjx Nn Eyjfx Aktsr Diámetro de garganta: 35 mm Velocidad del husillo (rpm): 4500 Materiales procesables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK Hsdjx Nnryepfx Aktsr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, velocidad del husillo (min.): 2.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2014 Diámetro del plato: 15'' Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro de volteo: 450 mm Hodpfjx Nwphjx Aktor Velocidad del husillo (rpm): 2000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), TYMC-800 Máquina de Estampado en Caliente con Placa Panal La última versión, equipada con una placa tipo panal para sujetadores. La máquina está diseñada para estampado en caliente con foil, estampado en caliente y troquelado estándar sin necesidad de retirar la placa calefactora. La máquina es completamente nueva y cuenta con garantía. Formato: Troquelado: 830x590 mm Dorado: 800x540 mm Peso: 3000 kg Velocidad operativa: 25 ciclos/min Avance del foil: 1-500 mm Temperatura de trabajo: 20-150°C Alimentación eléctrica: 380V Equipamiento: Hedpfx Aozph N Asktor – Embrague y freno electromagnéticos – Bastidor de montaje rápido – Panel de control con programador PLC y pantalla táctil – Dos alimentaciones independientes controladas por motores paso a paso – 3 modos de funcionamiento: continuo, temporizado, manual – Cuatro sistemas de calefacción independientes para ahorro energético – Lubricación centralizada – Protecciones de seguridad adicionales – Fotocélulas – Herramientas de operación e instrucciones, declaración CE – Placa de presión Máquina disponible de inmediato. Ofrecemos instalación y formación (precio individualizado). 12 meses de garantía. La máquina es nueva. Nuestras máquinas se encuentran entre las pocas que cumplen con todas las normas requeridas para su funcionamiento en Polonia. Pruebas disponibles en nuestra exposición en Radom.

Año de fabricación: 2025, Estado: bueno (usado), REF.: MM6462 1 máquina profesional para atemperar chocolate Selmi. La Selmi Color Ex es una máquina compacta para atemperar chocolate, diseñada para atemperar y dosificar chocolate negro, con leche y blanco. Entre sus características se incluyen el dosificado volumétrico, el control de temperatura ajustable, el almacenamiento de recetas, un agitador integrado y una construcción en acero inoxidable. Fabricante: Selmi S.r.l. Modelo: Color EX. Fecha de fabricación: 2025. Estado: Muy buen estado, usada. Alimentación: Monofásica. Capacidad: 12 kg. Potencia instalada: 1 kW. Grado de protección: IP65. Hjdezqz Hkepfx Akter Dimensiones: 380 mm de largo x 850 mm de ancho x 1470 mm de alto. Peso: 137 kg.