Astoria Pacific Chemistry Analyser de segunda mano en venta (114)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: Alpha 2-4 LD-2, voltaje de la batería: 230 V, Liofilizador Martin Christ Alpha 2-4 LD-2 plus usado con bomba química Vacuubrand Dedpswm Eaiofx Af Askp Tipo: Alpha 2-4 LD-2 plus (101542) | Fuego de vacío RC 6 Fabricantes: Thermo Fisher Scientific (Martin Christ) | Vacuubrand GMBH Voltaje: 230 (50 Hz) Incluye documentación y manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, fabricante de controles: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de ejes: 3, Esta MicroStep AquaCut-W 4001.20 de 3 ejes se fabricó en 2018. Presenta un rango de trabajo de 4000 x 2000 mm y está equipada con un sistema de bomba de alta presión capaz de 400 MPa. La máquina incluye un control de altura automático para el cabezal de corte y una mesa de corte por chorro de agua con soporte de rejilla. Si desea obtener capacidades de corte por chorro de agua de alta calidad, considere la máquina MicroStep AquaCut-W 4001.20 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. Dkodpoy Ui Hpofx Af Aep - Unidad de control CNC: MicroStep iMSNC con consola MMI, pantalla táctil de 24" y dos unidades de operador LCD en el pórtico- Rango de trabajo / Área de procesamiento: 4.000 x 2.000 mm- Puntero láser: Puntero láser con transmisión automática de desplazamiento- Módulos de control: Sistema experto, Asistente de servicio y mantenimiento, Asistente de carga de programas CNC, Calibración mecánica automática del escáner, Gestión de programas de corte (MRP), EcoInfo, MachineInfo, User-Management- Software CAM: AsperWin Basic, Biblioteca de macros AsperWin Select, Simulador AsperWin NC-Sim- Conectividad: Puerto USB 3.0, diagnóstico remoto MicroStep, acceso TeamViewer, módem GSM para notificaciones de errores por SMS- Mesa de corte: Mesa de corte por chorro de agua con soporte de rejilla- Control de altura: Control automático de la altura del cabezal de corte por chorro de agua- Sistema de bomba de alta presión: BFT ECOTRON 40.37- Presión de trabajo admisible de la bomba: 400 MPa (4.000 bar)- Caudal máximo de la bomba: 3,8 l/min- Capacidad del depósito de la bomba: 140 litros- Consumo de energía de la bomba: 39 kW (a 3*400 V, 50 Hz) / 46 kW (a 3*480 V, 60 Hz)- Peso bruto de la bomba: 1.110 kg- Número de serie de la bomba: 16414- Número de dibujo de la bomba: 120343- Cabezal de corte: Allfi Cabezal de corte tipo IV (1 unidad)- Cabezal abrasivo: Allfi Cabezal abrasivo CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad)- Sistema de abrasivo: Sistema de dosificación de abrasivo Allfi, Sistema de transporte de abrasivo Allfi Tipo II, Dosificación automática de abrasivo mediante CNC- Eliminación de lodos: Sistema de eliminación de lodos (transportador de rascadores) de 4.000 mm de longitud, incluido tanque de sedimentación- Acondicionamiento del agua: Unidad de dosificación de estabilización del agua mediante química del agua WIN2054Si- Equipo de seguridad: Mecanismo de seguridad de tracción del cable de doble cara (protección contra colisiones) mediante parada de emergencia- Dimensiones totales del sistema: Aprox. 7.122 mm (Largo) x 4.200 mm (Ancho) (La huella de la máquina principal por sí sola es de 7.122 mm x 3.476 mm)- Base de suelo requerida: Hormigón min. B20, espesor mín. 200 mm, uniformidad de la superficie ±5 mm

Estado: usado, kilometraje: 500 km, potencia: 250 kW (339,91 CV), primer registro: 05/2024, tipo de combustible: eléctrico, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, color: blanco, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.600 mm, volumen del espacio de carga: 36 m³, longitud del espacio de carga: 6.800 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.200 mm, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, elevador trasero, * Carrocería Orten SafeServer * Certificado Dekra según VDI 2700 ff y DIN EN 12642 Código XL Dsdpfoulb Hmsx Af Aokp * Certificado para bebidas * Certificado para cerveza de barril * Certificado para papel reciclado * Certificado para productos químicos (IBC) * 4 filas de guías de sujeción de carga * Anillas de amarre * Plataforma elevadora Bär de 2.500 kg * Cámara de marcha atrás * Cabina corta * Suspensión de ballesta/aire * ABS * Spoiler * Visera solar * Aire acondicionado * Asiento calefactable * Control de crucero * Propulsión 100% eléctrica * Motor eléctrico de 250 kW * Capacidad de batería 200 kWh * Cargador DC/DC 15 Ah, AC/DC 22 kW * Asiento de conductor de lujo neumático * Driver Performance Assist * Control de crucero adaptativo con FCW y AEBS-3 * Asistente de mantenimiento de carril * Techo solar de cristal Alquiler mensual: 3.200,00 € + IVA Período mínimo de alquiler: 3 meses A partir de 12 meses de alquiler o más: 2.800,00 € + IVA Incluye matriculación, desgaste de neumáticos, inspección, ITV, mantenimiento y piezas de desgaste El seguro corre por cuenta del arrendatario

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 10369, CTP Térmico PT-R4300 E: Expositor de planchas Dkjdpsfh Dm Nofx Af Aop Tecnología de exposición: tambor externo 2 x SA-L4100 Cargador automático único: cassette individual con alimentación automática de 50 planchas de impresión offset sin necesidad de retirar el papel intercalado PST 26 Apilador de planchas Troquelado Bacher 425 para PT-R4000 ADARA TH 85: Estación de revelado Datos técnicos: Rendimiento (planchas/hora con formato máximo): 10 planchas/hora Fuente de luz: diodos láser infrarrojos de 16 canales Formato mínimo de plancha: 324 x 370 mm Formato máximo de plancha: 830 x 660 mm Formato máximo de exposición: 830 x 633 mm Grosor de la plancha: 0,15 - 0,3 mm Resolución: 2.400 - 2.438 - 2.540 ppp Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1.750 x 1.030 x 1.178 mm Datos técnicos que varían en función del pedido, los materiales de consumo y, en su caso, otros factores.

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 31331, DESTILADOR DNP 2000, SISTEMA DE DESTILACIÓN AL VAPOR SEMIAUTOMÁTICO – PROTEÍNAS-NITRÓGENO Raypa DNP-2000 Año de fabricación: 2006, sin usar. Destilador de proteínas-nitrógeno basado en el método de Kjeldahl. Automático, para analizar el nitrógeno de las proteínas en muestras de materia prima o material procesado para la industria alimentaria. Métodos específicos disponibles. Los resultados cumplen con las normativas: EN/ISO, AOAC. DESTILADOR DE NITRÓGENO – DNP-2000 Características • Veinte programas de usuario predefinidos. • Además, el sistema dispone de tres programas fijos: – Prueba de sulfato de amonio. – Precalentamiento del sistema. – Lavado de residuos de la muestra. Ventajas • Kit opcional para titulación automática. • Aspiración de la muestra. • 20 programas de usuario. • Calibración de la bomba por el usuario final. • Generador de vapor con control del nivel de agua. • Bomba de ácido bórico. • Sensor de puerta abierta. Rendimiento • Rango de medición: de 0,1 a 200 mg de N. • Recuperación de nitrógeno: > 99,5 %. • Repetibilidad: ± 1 %. • Tiempo de destilación: 4 min/100 ml. • Consumo de agua de refrigeración: 1,2 l/min. • Potencia: 2000 W (100 %). Parámetros y valores programables • Agua para dilución: 0-240 ml. Djdpfxofiliwe Af Aokp • Solución de OHNa: 0-240 ml. • Solución de H3BO3: 0-240 ml. • Tiempo de reacción (retardo): 0-30 min. • Tiempo de destilación: 0-30 min o indefinido. • Regulación de la potencia del vapor: 30-100 %. Seguridad • Detección de puerta cerrada. • Detección del tubo de digestión. • Termostato de sobretemperatura. • Se utiliza en la industria alimentaria, pero también en enología para la vinificación. • Documentación: Manual de instrucciones + juntas de montaje y enchufe. • Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio: 3.600 € + IVA Entrega Ex Works, Incoterms FCA: Oradea/Rumanía Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, El valor nominal de CO2 se introduce en el regulador digital, lo que provoca que la válvula dosificadora de CO2 se abra en consecuencia. A través de un inyector, el CO2 se introduce en el flujo del producto y posteriormente se disuelve en la sección de saturación. La cantidad de CO2 en la bebida es supervisada mediante un analizador de CO2 y un sistema de cálculo. El valor real se compara automáticamente con el valor nominal y, en caso necesario, se corrige a través de la válvula de CO2. Un registrador de CO2 registra el valor real.\n\nMáquina (adicional): Instalación de impregnación\nCapacidad: 20.000 l/h\nValor final del contenido de CO2 (valor de operación) hasta: 7 g/l\nMaterial: Acero inoxidable\nEquipamiento: Inyección de CO2; sección de reposo; armario de control con interfaz operativa para el control de CO2 y registrador de CO2; varias tuberías, válvulas e instrumentación de medición. Dedexzqufopfx Af Askp

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " Dkodpofzq Stefx Af Asp • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC Dsdsfz Dvcopfx Af Askp • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Dkodpfjf Aaalsx Af Aop Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados Dedpfjflmdbex Af Ajkp • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares. Dkjdpfxofz Dvvj Af Asp

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados Dkedpfx Afjfy T Szo Aep • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Dkjdsfz Ax Sjpfx Af Asp Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión Dodpfx Afoflpmqe Askp El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dodpfx Ajfzrapsf Askp Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Dodpfx Aefz A D Nef Ajkp Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hettich CombiDancer Evaporador Vórtex Infrarrojo con Sistema de Trampa Fría PoleStar (2005) Se ofrece en venta un sistema completo de evaporación rápida Hettich CombiDancer (Hettich AG, Suiza): un evaporador paralelo de alta gama para la evaporación rápida, suave y reproducible de disolventes, desde éteres volátiles ligeros hasta disolventes de alto punto de ebullición como DMF y DMSO. Retirado de servicio en un laboratorio de química en estado completamente funcional, sin fallos conocidos. Descontaminado formalmente (se incluye certificado escrito). Nunca utilizado en ambientes biológicos ni isotópicos. Características destacadas • Sistema completo y listo para usar: CombiDancer + trampa fría PoleStar + bomba de diafragma + bomba de paletas rotativas • De 3 a 10 veces más rápido que un evaporador rotatorio convencional; sin necesidad de equilibrar muestras ni partes giratorias en la cámara • Admite tubos grandes, viales HPLC, tubos Falcon (15/50 ml), tubos Eppendorf, viales de centelleo y placas de microtitulación o de pozo profundo Dedpey Nmi Rofx Af Aekp • Tres zonas de calentamiento independientes (IR halógeno, calefactor de compartimento, placa agitadora calefactada) • PoleStar congela disolventes hasta –45 °C; la bomba de paletas alcanza 0,01 mbar para disolventes de alto punto de ebullición • Incluye manuales originales en papel (CombiDancer y PoleStar) Especificaciones CombiDancer • Cámara de vacío: acero inoxidable V4A, Ø 360 × 180 mm • Vórtex: 200–1.000 rpm • Temperatura: 20–80 °C • Vacío: DN25 • Racores de gas: 2× Swagelok de 6 mm • RS232 (VP, CT, PC) • 230 VCA / 1.800 VA • 765/930 × 695 × 470 mm / 78 kg Especificaciones PoleStar Trampa Fría • Capacidad: 3,3 L • Refrigeración: –45 °C • Vacío: 0,01 mbar • Recipiente: aluminio revestido en FEP • Espiral: acero inoxidable V4A • 230 VCA / 660 VA • 520 × 430 × 530 mm / ~45 kg Bombas incluidas • Vacuubrand PC2003 VARIO + controlador CVC 2000 (diafragma sin aceite, detección automática de vapor) • Vacuubrand RZ 6 (paletas rotativas, alto vacío) Alcance del suministro • Unidad CombiDancer • Trampa fría PoleStar • ambas bombas de vacío • carro móvil • manuales originales • certificado de descontaminación Aplicaciones típicas • Química analítica / SPE • Química combinatoria / HTS • I+D farmacéutico • Procesos de extracto de productos naturales y botánicos • Alimentación, cosmética y ciencias de la vida

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 86-731-85552647/18153792542, Somos una empresa ubicada en 9000 St. Gallen (Suiza) y hemos importado este molino planetario de bolas desde China en 2024. El equipo es nuevo y sin uso. Solo hemos encendido la máquina y la hemos dejado funcionar en vacío unos minutos para comprobar su operatividad. Incluye 4 recipientes de 25 litros de nylon cada uno. Además, están disponibles 120 kg de bolas de circonio de 1 mm de diámetro. ~ Descripción del fabricante: La serie YXQM de molinos planetarios de bolas para producción en masa es un equipo diseñado para aplicaciones industriales, orientado a capacidades de producción medias y pensado para satisfacer los requerimientos de las empresas. Facilita una transición fluida de los materiales desde el ámbito experimental a la producción, asegurando la consistencia y repetibilidad de los procesos y, por tanto, un rendimiento estable de los materiales producidos. El equipo se utiliza ampliamente en los sectores de nuevas energías, metalurgia, electrónica, cerámica, geología, minería, materiales de construcción, industria química, industria ligera, cosmética, protección ambiental y otros departamentos de producción de materiales industriales. Las extremadamente altas fuerzas centrífugas de los molinos planetarios de bolas generan una potente energía de trituración y, por ende, tiempos de molienda muy cortos. Son adecuados para todos los sectores en los que los procesos de control de calidad exigen los más altos estándares de pureza, velocidad, finura y reproducibilidad. Esta serie puede equiparse con recipientes de vacío que permiten la molienda de muestras bajo condiciones de vacío. Es ideal tanto para tareas de investigación, para verificar la viabilidad de la producción en masa en institutos científicos, universidades y laboratorios industriales, como para tareas rutinarias de mezcla y homogeneización de materiales blandos, duros, frágiles o fibrosos, desde la experimentación hasta la producción a escala. - Características principales: - Molienda de alto rendimiento a escala nanométrica - Pantalla digital, manejo sencillo, ajuste preciso de parámetros - Velocidades variables de aproximadamente 10 a 440/360 rpm, relación de velocidad 1:2 - Procesamiento en lotes con un máximo de 4×6/9 L de muestra, procesamiento simultáneo de 4 materiales - Apertura eléctrica de la tapa y grúa incorporada, fácil y conveniente - Almacenamiento de 3 modos y 15 programas - Protección contra cortes de energía, función memoria y reinicio automático - Apta para molienda en seco, molienda en húmedo, molienda al vacío y molienda bajo atmósfera protectora - Parada automática al abrir la tapa y sistema de bloqueo automático para evitar su liberación accidental - Equipada con ruedas y pies giratorios para facilitar el desplazamiento y asegurar la estabilidad durante el funcionamiento Aplicaciones: Trituración, mezcla, homogeneización, molienda coloidal, aleación mecánica, mecanosíntesis. Sectores de uso: Nuevas energías, geología/metalurgia, vidrio/cerámica, ingeniería/electrónica, materiales de construcción, medio ambiente/reciclaje, agricultura, química, medicina, biología. Materiales de entrada: Blandos, duros, frágiles, fibrosos – en seco o húmedo Principio de trituración: Impacto, fricción Tamaño de alimentación: < 5 mm suelo, < 10 mm otros materiales Finura final: Para molienda coloidal, muestra inferior a 0,1 micras Número de estaciones de molienda: 4 Dkjdpfoyilnzjx Af Ajp Modos de molienda: en seco, en húmedo, al vacío y bajo atmósfera protectora

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) Dkedpfx Aonh R Susf Asp • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de paso continuo Glunz & Jensen para el lavado y gumming simultáneo de planchas offset sin productos químicos. Cepillos: 2, anchura máxima de trabajo: 851 mm, anchura mínima de plancha: 231 mm, longitud mínima de plancha: 300 mm, longitud máxima de plancha: 1100 mm, rango de grosor de planchas: 0,15 mm–0,3 mm. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 1400 mm / 700 mm / 1100 mm, peso: aprox. 130 kg. La máquina ha sido limpiada, desmontada y se encuentra almacenada en seco. Documentación disponible. Es posible la visita in situ. Djdpfx Ajy Hk Tusf Askp

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Mezclador Vortex VELP ZX4 La unidad está en pleno funcionamiento y lista para su uso inmediato. El VELP ZX4 es un mezclador vortex robusto y de alto rendimiento, diseñado para cubrir las necesidades de mezcla diarias en laboratorio. Con control de velocidad variable, modo de sensor infrarrojo (IR) patentado y una amplia gama de accesorios, es ideal para laboratorios que requieren una operación ergonómica y flexible. Características y beneficios clave Operación de velocidad variable Agitación electrónicamente controlada con velocidades de 0 a 3,000 rpm, ideal tanto para mezclas suaves como para agitación intensa. Doble modo de funcionamiento Modo Sensor IR (patentado): activa automáticamente la mezcla al detectar un tubo de ensayo—no es necesario presionar. Modo Continuo: mantiene la mezcla constante sin intervención del usuario. Dkodpfxjxhfzgs Af Asp Compatibilidad eléctrica universal Opera con rango universal de voltaje/frecuencia (100–240 V, 50/60 Hz), perfecto para laboratorios internacionales. Compatible con diversos accesorios para tubos, microplacas y pequeños matraces. Todos los accesorios se fijan mediante presión—no se requieren herramientas. Alta resistencia química La carcasa de tecnopolímero brinda resistencia óptima a los productos químicos y disolventes comunes en laboratorio. Estabilidad excepcional La base de aleación de zinc garantiza una notable estabilidad, incluso a altas velocidades. Las patas de goma antideslizante aseguran que el mezclador permanezca fijo durante la operación. Protección IP42 Diseñado con protección IP42 contra ingreso de partículas y salpicaduras de líquidos—seguro para entornos exigentes de laboratorio. Aplicaciones Mezcla de tubos de microcentrífuga, tubos PCR, viales y microplacas Ideal para laboratorios de biología, química y bioquímica Perfecto para tareas repetitivas—el modo sensor IR reduce la fatiga en las muñecas

Estado: listo para usar (usado), Los tubos detectores GASTEC indican directamente las concentraciones mediante una escala calibrada impresa en los tubos. En GASTEC nos esforzamos por lograr tubos detectores de la más alta calidad para el análisis de gases/vapores en el aire, así como de contaminantes en suelos y aguas, a través de nuestro avanzado desarrollo e investigación. Gracias a estos esfuerzos, nos hemos ganado una sólida reputación entre nuestros clientes en prácticamente todos los sectores de la industria, el comercio y la sociedad. Actualmente hay tubos disponibles para más de 500 aplicaciones diferentes. Dodoy D D Tcopfx Af Askp

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-200, un silo de cemento atornillado con una capacidad de 200 toneladas, está diseñado para ofrecer máxima eficiencia en plantas de producción de hormigón de alto volumen y áreas industriales de almacenamiento de cemento. Su robusta construcción en acero y diseño modular garantizan una larga vida útil, fácil transportabilidad y rápida instalación. El CS-200 es la solución ideal para el almacenamiento seguro de cemento en obras o instalaciones fijas. Este modelo está equipado con plataforma de mantenimiento entre las patas, tubería de llenado de cemento, registros internos y externos, barandillas de seguridad, válvula de alivio de presión y bridas superiores para filtro de aire. Además, ofrece máxima seguridad y facilidad de uso gracias a una brida cónica para la válvula de mariposa y un sistema de registro que permite el acceso al registro interno. Todas las piezas, fabricadas con tecnología de corte y perforado láser, están diseñadas para un fácil montaje en obra. Los análisis estáticos y mecánicos realizados con el software CAE ANSYS Workbench garantizan que el silo pueda almacenar 200 toneladas de cemento u otros materiales similares sin deformaciones. Gracias a un grosor total de pintura de 140 micras aplicado en la etapa de producción, compuesto por una capa anticorrosiva y dos capas de recubrimiento epoxi, la resistencia del silo frente a factores externos se maximiza. CS-200 – Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 200 Toneladas Capacidad del silo: 200 toneladas / 153 m³ Altura del silo: 18.140 mm Diámetro del silo: Ø 4.100 mm Número de patas: 4 Peso del silo: 14.800 kg Material del cuerpo del silo: Chapa metálica ST-37 de 5-6 mm Dksdpfxjxpi I He Af Ajp Material del cono: Chapa metálica ST-37 de 8 mm Tubería de llenado: Tubería de acero de 4" Plataforma de mantenimiento, registros internos y externos, barandilla de seguridad incluidos ¿Por qué elegir el Silo de Cemento CS-200? El CONSTMACH CS-200 combina alta capacidad, construcción segura y ventajas de uso prolongado. Gracias a su acero de alta calidad, diseño respaldado por análisis de ingeniería y protección con pintura epoxi, se puede utilizar con seguridad en cualquier condición climática. La facilidad de instalación, acceso para mantenimiento y equipamiento completo garantizan procesos de producción ininterrumpidos. Con la garantía de CONSTMACH, el CS-200 es la solución más fiable para sus inversiones en plantas de hormigón gracias a su durabilidad, calidad de ingeniería y soporte postventa. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a los sectores de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro portafolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, enfoque innovador de producción y soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca confiable tanto en mercados nacionales como internacionales. Nuestros productos siguen siendo la elección preferida de los profesionales del sector por su durabilidad, eficiencia y larga vida útil.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-75, un silo de cemento de 75 toneladas de capacidad, es una solución ideal para plantas de hormigón, instalaciones de producción de bloques y aplicaciones de estudios de suelos, gracias a su alta durabilidad y diseño funcional. Este silo, que puede fabricarse en versiones atornilladas o soldadas según la necesidad, es fácil de transportar y se puede montar cómodamente in situ gracias a su estructura modular. La versión atornillada ofrece ventajas en costes logísticos ya que puede transportarse en un contenedor de 40 pies OT o en un camión estándar. El CS-75 está equipado con todos los sistemas de seguridad y equipamiento operativo para un uso eficiente. La plataforma de mantenimiento situada entre las patas, la tubería de llenado de cemento, bocas de acceso internas y externas, barandillas de seguridad y bridas especiales para la válvula de alivio de presión maximizan la seguridad del sistema. Además, las conexiones para válvula de mariposa, indicadores de nivel superior e inferior, filtros de aire y un sistema manual de descarga aseguran un control total de las operaciones del silo. La tecnología de corte por láser empleada en la producción atornillada garantiza un ajuste perfecto y una vida útil prolongada. Se proporciona protección superior contra agentes externos aplicando 140 micras de pintura anticorrosiva y epoxi en todas las superficies. CS-75 - Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 75 Toneladas Capacidad del silo: 75 toneladas (58 m³) Altura del silo: 15.880 mm Diámetro del silo: Ø 3.060 mm Número de patas: 4 Diámetro de salida: Ø 300 mm Dodsxpi Imepfx Af Aekp Peso del silo: 6.360 kg Material de las patas: tubo de acero 219x5 mm Material del cuerpo: chapa metálica ST-37 / 5 mm Material de cono: chapa metálica ST-37 / 6 mm Tapa superior: chapa metálica ST-37 / 4 mm Pintura: 1 capa de anticorrosivo + 2 capas de pintura epoxi ¿Por qué elegir el Silo de Cemento CONSTMACH CS-75? CONSTMACH combina calidad e ingeniería en soluciones industriales de almacenamiento para ofrecer productos duraderos y confiables. El CS-75 se somete a análisis CAE con ANSYS Workbench para garantizar la máxima durabilidad en todas las condiciones. La precisión en la fabricación, el uso de acero de alta calidad y las características de fácil montaje protegen su inversión durante muchos años. Al elegir CONSTMACH, obtiene un sistema de almacenamiento de cemento seguro y eficiente. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de construcción y minería con una amplia gama de productos. Nuestro portfolio incluye máquinas para la fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, máquinas de lavado de arena, máquinas para la fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Con altos estándares de calidad, un enfoque de producción innovador y soluciones centradas en el cliente, Constmach se destaca como una marca confiable en mercados nacionales e internacionales. Nuestra gama de productos sigue siendo la elección preferida de los profesionales del sector, debido a su durabilidad, eficiencia y rendimiento duradero.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, CONSTMACH CS-50, un silo de cemento con capacidad para 50 toneladas, está diseñado para ofrecer alta eficiencia en diversas aplicaciones industriales como plantas de hormigón, líneas de producción de bloques y trabajos de prospección de suelos. Este silo, que puede fabricarse tanto en versión atornillada como soldada según las necesidades, puede transportarse fácilmente en un contenedor OT de 40 pies o en un camión gracias a su versión atornillada de 2 conjuntos. Su estructura compacta y su sistema de montaje modular proporcionan una ventaja significativa, especialmente en cuanto a la instalación en obra. El silo CS-50 se suministra completamente equipado con todos los accesorios estándar, incluyendo plataforma de mantenimiento, tubería de llenado de cemento, trampillas internas y externas, protecciones de seguridad, bridas para filtro de aire y válvula de alivio de presión en la cubierta superior, y brida para tolva de válvula de mariposa. Además, se entrega totalmente equipado con transportador sinfín, filtro de aire, válvula de alivio de presión, indicadores de nivel y toberas de fluidización a la longitud requerida. En la producción tipo atornillado, las partes del silo se fabrican con alta precisión mediante tecnología de corte y taladrado por láser, lo que facilita el montaje en obra. Cada silo cuenta con imprimación anticorrosiva de 1 capa de 140 micras de espesor y 2 capas de pintura epoxi, garantizando así una resistencia duradera contra la corrosión. Además, todos los análisis estáticos y mecánicos se realizan con el software CAE ANSYS Workbench, por lo que el silo puede almacenar de manera segura 50 toneladas de cemento o materiales similares sin deformaciones. CS-50 - Especificaciones Técnicas del Silo de Cemento de 50 Toneladas Capacidad: 50 toneladas / 38 m³ Altura: 15.000 mm Diámetro: Ø 2.400 mm Número de patas: 4 Diámetro de salida: Ø 300 mm Número de componentes: 8 Peso: 6.160 kg Material de las patas: Tubo de acero de 168 x 5 mm Soportes de patas: Chapa metálica NPL de 60 mm Dkodoxphvvepfx Af Aep Placas base de patas: Chapa metálica de 15 mm Material soporte cónico: Perfil C de acero de 100 mm Material parte cónica: ST-37, chapa de 5 mm Material del cuerpo: ST-37, chapa de 4 mm Material tapa superior: ST-37, chapa de 4 mm Tubería de llenado: Tubo de acero de 4'' Trampilla interior: Disponible Trampilla exterior: Disponible Barandilla en techo: Disponible Plataforma de mantenimiento: Disponible ¿Por qué elegir el silo de cemento CS-50? CONSTMACH reúne calidad, durabilidad y potencia de ingeniería en la producción de silos de cemento. El modelo CS-50 ofrece uso a largo plazo gracias a su estructura de acero de alta resistencia, diseño modular portátil y proceso de fabricación conforme a normas internacionales. Garantiza soporte continuo para sus proyectos gracias a su seguridad estructural verificada por análisis de alta precisión, mantenimiento sencillo y ventaja de montaje rápido. Al elegir CONSTMACH, obtiene no sólo un silo de cemento, sino una inversión fiable y orientada al rendimiento que funcionará sin inconvenientes durante muchos años. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y la minería, ofreciendo una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, machacadoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, equi