Lavadora a presión

ROMER /Pressure washer Myjka Ciśnieniowa

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Podpsflpmqefx Abberb Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, ESTERILIZADOR TUBULAR DE ZUMOS UHT FABRICADO POR KF ENGINEERING, ALEMANIA Prodpfx Ajv Tl D Nebbsb CAPACIDAD DE 11 TONELADAS POR HORA PARA TODO TIPO DE ZUMOS, INCLUIDO EL DE TOMATE TEMPERATURA MÁXIMA DE 124 °C PLC SIEMENS-7

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS Pjdpefz Dvvsfx Abberb • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente Prodsfz Ax Sjpfx Abbsb • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Máquina completa de llenado y sellado de vasos (año de fabricación 2019) con codificación por inyección de tinta, extensión de cinta transportadora y barra dosificadora (incl. insertos perladores, año de fabricación 2020) utilizada en la industria quesera. Temperatura de llenado: Llenado en frío, cubo de plástico redondo/cubo de plástico/cubo de plástico 2: Diámetro 175mm x altura 131mm/diámetro 104mm x altura 55mm o 65mm/diámetro 227mm x altura 194mm. Dimensiones X/Y/Z y peso, sin cinta transportadora de salida ni vástago de desplazamiento: 2200mm/2200mm/3200mm y aprox. 3500kg. Pjdpjr Dd H Sefx Abbjrb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sus interlocutores en nuestra empresa: Sr.: Andre Evering Sr.: Mario Klöver Sr.: Falk Deutsch Datos técnicos del carro de estanterías: Fabricante: LPR Tipo: 600 01 carro de estanterías, nuevo Color del material: azul / naranja Altura total, incluidas las ruedas: 2.150 mm Anchura total: 1.550 mm Profundidad total: 600 mm Número de niveles: 03 unidades Pedpfx Ajdb N Hmsbborb Compuesto por: 02 soportes de estantería, nuevos Color del material: azul Dimensiones del perfil del marco: 50 x 50 mm Incluye refuerzos transversales y diagonales, placas base de metal, tapas de plástico. Los soportes están preensamblados (estructura en forma de celosía atornillada) 2.000 mm de altura 600 mm de profundidad 06 travesaños para mesas de trabajo, nuevos Color del material: naranja Diseño: travesaño escalonado Luz entre travesaños: 1.450 mm Dimensiones del perfil: 80 x 50 mm Carga por celosía: 300 kg con carga distribuida uniformemente 12 pasadores de seguridad, nuevos Para asegurar los largueros y evitar que se levanten accidentalmente 03 paneles de estantería, segunda opción (usados) Grosor: 22 mm Dimensiones: 1.430 x 545 mm 02 ruedas giratorias dobles, nuevas 02 ruedas giratorias, nuevas 08 tornillos para máquinas: M8 x 20 mm 08 tuercas: M8 08 arandelas: Las imágenes sirven para ilustrar el material. El color del material puede variar en algunos casos. - Las mesas de trabajo se entregan sin ensamblar. - Los soportes de las mesas de trabajo están preensamblados. - El tiempo de producción suele ser de aproximadamente 3 a 5 días hábiles. Nuestros servicios, en resumen: (precios bajo consulta) - Montaje, instalación se deben tener en cuenta nuestras condiciones generales de montaje - Inspección de estanterías inspección de estanterías según DIN EN 15635, realizada según los requisitos de BGR 234, inspección visual para todos los sistemas de estanterías - Entrega con nuestra propia flota de vehículos (sin descarga)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ✅ Producto nuevo ✅ Precio excelente ✅ Disponible de inmediato ✅ Envío posible ◾ Transpaleta eléctrica de elevación alta SCHORR ◾ Modelo RR12HH con altura de elevación de 3500 mm ◾ Bajo mantenimiento y fácil de usar ◾ Incluye baterías de 24 V y estación de carga ◾ Capacidad de carga de 1,2 t / 1200 kg ◾ Excelente relación calidad-precio ◾ ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! Las transpaletas eléctricas de elevación alta de SCHORR ofrecen una excelente relación calidad-precio. La unidad de accionamiento descentrada permite un pequeño radio de giro y la mejor visibilidad en todas las direcciones. Cada modelo está equipado con un timón multifuncional que muestra el estado actual de la batería y se puede encender mediante un interruptor de encendido. El timón se puede operar con ambas manos y también cuenta con un modo de paso lento. El diseño de las transpaletas es robusto y, a la vez, fácil de mantener; las zonas propensas a golpes están equipadas con plástico deformable. El interruptor de emergencia se encuentra en una posición central y, por lo tanto, es de fácil acceso en todo momento. De serie, las transpaletas están equipadas con rodillos de carga en tándem, que permiten superar superficies irregulares, como adoquines, con poco ruido y vibración. Datos técnicos Fabricante (abreviatura): SCHORR Código de modelo del fabricante: RR12HHE Capacidad de carga: 1,2 t Modelo: 350E Peso propio, incluidas las baterías: 477 kg Accionamiento: Eléctrico Neumáticos: Poliuretano Dimensiones básicas Longitud total: 1755 mm Anchura total: 795 mm Longitud, incluyendo el respaldo de la horquilla: 605 mm Elevación: 3500 mm Altura del mástil de elevación retraído: 2224 mm Altura del mástil de elevación extendido: 3924 mm Dimensiones de las horquillas según DIN ISO 2331: 60 mm x 160 mm x 1150 mm Distancia exterior de las horquillas: 570 mm Anchura de paso de trabajo con paleta: 800x1200 longitudinalmente 2068 mm Radio de giro: 1366 mm Velocidad Velocidad de conducción con/sin carga: 4,0 km/h / 4,2 km/h Velocidad de elevación con/sin carga: 0,09 m/s / 0,14 m/s Velocidad de descenso con/sin carga: 0,11 m/s / 0,1 m/s Máxima capacidad de ascenso con/sin carga: 6 % / 8 % Ya sea que desee que le entreguemos la transpaleta de elevación alta o que la recoja en nuestras instalaciones en 48465 Schüttorf, tenemos la solución adecuada para todo. No dude en ponerse en contacto con nosotros. Para que las recogidas y visitas sean lo más cómodas posible para usted, le informamos amablemente que solo se pueden realizar previa cita telefónica. Prsdpsidqr Sefx Abbsb ¿Prefiere financiar o arrendar el dispositivo? ¡No hay problema! También le ofrecemos atractivas opciones para ello. Simplemente póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos sobre las diferentes posibilidades. ¡Esperamos su consulta! En SCHORR, estaremos encantados de responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestras transpaletas. Puede comunicarse con nuestro equipo competente por teléfono o por correo electrónico. Estaremos encantados de atenderle y ayudarle en su consulta.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Psdpfxofz U S Ej Abborb Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Imán de placa para cinta transportadora con mecanismo de limpieza Fabricado en acero inoxidable 1.4301, completamente soldado Incluye cajón para la limpieza Dimensiones: 800x500x180 mm 4 tornillos de anclaje M16 en la parte posterior Estos dos imanes de elevación se utilizaron en una de nuestras instalaciones como "imán policial" en la industria de procesamiento de carne. Ambos imanes de cinta transportadora se encuentran en perfecto estado. El precio indicado corresponde a 1 unidad. Actualmente, ¡tenemos 2 unidades disponibles para entrega inmediata desde el almacén! Todos los datos son orientativos y están sujetos a disponibilidad. Cinta transportadora, sistema de cinta transportadora, cintas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético de cinta transportadora, reciclaje, astillas de madera, plástico, detección de metales sin metal, neodimio, imán de cinta transportadora, separador magnético de banda Nuestra principal fortaleza reside en ofrecer al cliente exactamente lo que necesita. Pjdpfx Abshfwmdsbsrb Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministrar los equipos correspondientes, fabricados por nosotros mismos. No dude en contactarnos por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Imán de placa para cinta transportadora Fabricado en acero inoxidable 1.4301, completamente soldado Incluye cajón para la limpieza 420 x 420 x 200 mm 420 x 420 x 250 mm 620 x 420 x 200 mm 620 x 520 x 200 mm 800 x 500 x 200 mm 800 x 520 x 250 mm Carcasa de acero inoxidable completamente soldada para proteger el núcleo del imán Anillas para la suspensión Cajón de limpieza para facilitar la eliminación de las impurezas acumuladas. Se puede montar en cualquier tipo de sistema de transporte...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 100 kg, potencia: 88 kW (119,65 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 500 mm, material aislante: Steinwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 500 mm, Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo | Instalación de ciclo con pretratamiento químico y horno de curado Instalación compacta, semiautomática o parcialmente automática, de recubrimiento en polvo en ciclo para piezas de acero (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo que incluye un túnel de pulverización de 2 cámaras (desengrase/fosfatado/lavado), secador de agua de adherencia, cabina de pulverización de polvo móvil, horno de curado (máx. 220 °C), transportador de cadena cardán y control PLC. Nueva instalación / oferta de proyecto: dimensiones, tipos de calefacción, diseños, etc., personalizables según los requisitos del cliente. Concepto de la instalación y adaptación específica al cliente: Instalación semiautomática de recubrimiento en polvo en ciclo para el recubrimiento eficiente de piezas de acero. La instalación combina una huella compacta con un alto rendimiento y es ideal para series pequeñas y medianas de piezas. El pretratamiento se realiza de forma automatizada en ciclo y el recubrimiento se aplica manualmente. Nota sobre el diseño del proyecto: Las dimensiones, los ensamblajes y los tipos de calefacción que se indican a continuación corresponden a la oferta de referencia que se muestra. Todos los componentes (por ejemplo, longitudes útiles, dimensiones de las cabinas, recorrido de la cadena, calefacción por gas en lugar de eléctrica) se pueden adaptar por completo a las dimensiones específicas de sus piezas, las condiciones de espacio y los requisitos del proceso. - Dimensiones máximas de la pieza (oferta de referencia estándar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variable) - Carga máxima del transportador: 100 kg por ciclo (cargas más elevadas bajo consulta) - Espacio requerido / superficie: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (el diseño se puede adaptar de forma flexible) - Potencia total de conexión: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tiempo de ciclo / avance: tiempo de parada del ciclo de aproximadamente 8,5 a 12 minutos con una velocidad de la cadena de 3,2 m/min. Datos técnicos (resumen del proyecto de referencia) Tipo de instalación: instalación semiautomática en ciclo Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalable individualmente) Capacidad de carga / transportador: 100 kg (se pueden proyectar cargas más elevadas) Temperatura del horno: máx. 220/250 °C; temperatura de trabajo de 180 a 200 °C Calefacción del secador/horno: gas, aceite o eléctrica (indirecta) Consumo máximo de energía: 88 kW (según el tamaño de la instalación) Control: PLC (por ejemplo, Siemens) Componentes de la instalación: Pretratamiento químico (limpieza por pulverización de 3 zonas): Túnel de pulverización compacto de 2 cámaras, fabricado en acero inoxidable, para desengrase/fosfatado (o nanocerámica) (40-45 °C) y un lavado en 2 etapas. Completamente equipado con bombas de acero inoxidable, barras de boquillas PPR y sistema de extracción (4.000 m³/h). Secador de agua de adherencia y horno de curado de polvo: Dos cámaras con aislamiento térmico (100-150 mm de lana de roca) con calefacción eléctrica indirecta (bloque térmico con 16 o 30 kW), cámaras de combustión de acero inoxidable y un sistema de circulación de aire potente. Secador hasta 120 °C, horno hasta máx. 220/250 °C (puertas de elevación automáticas opcionales) Podpfx Abeulwg Nsbsrb Cabina de pulverización de polvo móvil: Cabina de recubrimiento abierta, montada sobre ruedas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] con sistema de extracción ATEX (6.000 m³/h). Unidad de filtro integra