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Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La máquina de limpieza por chorro MP160 es un dispositivo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando alta temperatura y presión. Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el dispositivo elimina eficazmente incrustaciones, aceites, grasas y otras impurezas difíciles, incluso de superficies y piezas de difícil acceso con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza por chorro MP160 * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente las impurezas persistentes de las piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola de doble función: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido de limpieza, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un manejo cómodo del dispositivo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calentamiento. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar en tiempo real los parámetros de funcionamiento. * Estructura compacta de acero: diseñada para un uso regular en talleres, servicios de asistencia y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por chorro El diseño del dispositivo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres e industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto al puesto de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del producto de limpieza. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del dispositivo, mientras que el manómetro integrado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo La máquina de limpieza por chorro MP160 permite limpiar con precisión elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, cuerpos y elementos de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el producto de limpieza directamente a hendiduras, canales, cavidades y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido. Esto facilita la eliminación de los restos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160 La máquina de limpieza por chorro MP160 es ideal para talleres mecánicos, empresas de regeneración de piezas, empresas de servicios de asistencia, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El dispositivo puede utilizarse, entre otras cosas, para limpiar: * turbocompresores, * válvulas y cuerpos de válvulas, * tapas y carcasas, * piezas de motores y transmisiones, * elementos de sistemas hidráulicos, Ijdpfoz Rwgxjx Abketn * subconjuntos de máquinas industriales, * herramientas y equipos de taller, * piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al producto de limpieza utilizado. Equipamiento estándar * pistola de doble función para la pulverización de líquido y el soplado con aire, * sistema de calentamiento del líquido de trabajo, * panel de control, * manómetro de presión de trabajo, * pies est

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Ijdjf Aaalopfx Abketn Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para la eliminación eficaz de aceites, grasas, sedimentos y suciedades difíciles de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficiente. Gracias a su gran capacidad de depósito y a su construcción estable, la lavadora es ideal para su uso en plantas industriales, talleres y servicios de reparación. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima de líquido limpiador: 90 litros: permite un funcionamiento continuo y prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7 a 3,6 l/min: limpieza precisa, incluso en lugares y superficies de difícil acceso y con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros: permite la limpieza de componentes de máquinas y equipos más grandes. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquidos, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Construcción estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar los componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con boquilla de pulverización, a través de la cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa de la cuba se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operario. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de los talleres, ofreciendo al mismo tiempo un amplio espacio de trabajo para la limpieza de piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar eficazmente la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes acuosos; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, talleres mecánicos y plantas de producción. Es adecuada para la limpieza de piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y componentes técnicos que requieren una limpieza exhaustiva antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar: * Cuba de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse. * Bomba con manguera flexible y boquilla de pulverización. Itsdpjz Rwh Nofx Abksn * Marco de acero con cuatro patas. * Superficie de trabajo debajo del depósito. * Manual de montaje y funcionamiento. Datos técnicos: Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7 – 3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones externas: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de piezas de alta presión CORMAK MP180 es un equipo industrial profesional diseñado para la limpieza eficaz de componentes mecánicos, metálicos e industriales muy sucios. La combinación de alta presión, calentamiento del detergente y una construcción en acero inoxidable garantiza una alta eficacia de limpieza, durabilidad y comodidad en el uso diario. El circuito cerrado del líquido limpiador permite un uso económico del detergente, mientras que la posibilidad de calentar el líquido hasta 70°C aumenta la eficacia en la eliminación de suciedades difíciles, como aceites, grasas, residuos e incrustaciones. La lavadora MP180 ha sido diseñada para talleres profesionales, servicios de mantenimiento y plantas industriales, donde la precisión, la durabilidad y la eficiencia del proceso de limpieza son fundamentales. Las ventajas más importantes de la lavadora de piezas MP180 * Limpieza en circuito cerrado con calentamiento del líquido: eliminación eficaz de suciedades persistentes gracias a una temperatura de funcionamiento de hasta 70°C. * Alta presión de trabajo de hasta 8 bares: permite una limpieza precisa de superficies de difícil acceso y piezas muy sucias. * Construcción en acero inoxidable: garantiza una alta resistencia a la corrosión, la humedad y el uso intensivo. * Pistola de limpieza multifuncional: permite trabajar solo con aire o con una mezcla de aire y líquido, así como secar las piezas después de la limpieza. * Pies niveladores ajustables: permiten colocar el equipo de forma estable, incluso sobre superficies irregulares. Concentrado para la limpieza de piezas incluido Junto con la lavadora MP180, recibirá 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Al preparar una solución con una concentración del 10%, el concentrado permite obtener hasta 20 litros de líquido de trabajo listo para usar. Los mejores resultados de limpieza se obtienen al utilizar una solución acuosa con una temperatura de entre 40 y 70°C. La concentración recomendada debe ajustarse al tipo de superficie, la naturaleza de la suciedad y el método de limpieza utilizado. Concentración recomendada de la solución * baño en la solución: 5–10%, Iedsztwa Sopfx Abkjtn * lavado a baja presión: 2–10%, * lavado a alta presión: 2–5%, * valor de pH del concentrado: 12,8. Construcción y tecnología de la lavadora MP180 La lavadora de piezas MP180 está equipada con una espaciosa cámara de trabajo y un sistema de calentamiento del detergente. El aumento de la temperatura del líquido mejora la eficacia del proceso de lavado y ayuda a eliminar más rápidamente la suciedad difícil. La sólida construcción en acero inoxidable garantiza una alta resistencia a la humedad, la suciedad y las condiciones de trabajo exigentes. Esto hace que el equipo sea adecuado para el uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. La pistola de alta presión permite dirigir con precisión el chorro sobre la pieza que se va a limpiar. La posibilidad de trabajar solo con aire comprimido también permite el soplado y el secado de las piezas lavadas. Equipamiento estándar * pistola multifuncional: aire / líquido + aire, * sistema de calentamiento del líquido limpiador, * cámara de trabajo con una capacidad de 180 l, * construcción en acero inoxidable, * pies niveladores ajustables, * 2 litros de concentrado para lavadoras de talleres. Datos técnicos Capacidad de la lavadora: 180 l Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Altura con patas:

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI Iedpjfz Dvcjfx Abkstn • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión AURORA MP150 es un dispositivo compacto diseñado para la limpieza de piezas mecánicas, herramientas y componentes de taller. La cabina cerrada limita las salpicaduras de líquido, y la presión de trabajo de 5-8 bares facilita la eliminación de aceite, grasa, hollín y otras suciedades difíciles. El lavado se realiza utilizando un líquido que circula en un circuito cerrado. Una pistola neumática permite la aplicación de una mezcla de líquido limpiador y aire comprimido, y una vez finalizada la limpieza, se puede utilizar para soplar y secar la pieza. Las principales ventajas de la lavadora AURORA MP150: * Presión de trabajo de 5-8 bares: eliminación eficaz de aceite, grasa, hollín y suciedad de lugares de difícil acceso. * Pistola neumática de doble función: posibilidad de lavar con una mezcla de líquido y aire, así como de soplar piezas solo con aire comprimido. * Circuito cerrado del líquido: reducción del consumo de limpiador durante el trabajo regular. * Iluminación interior de la cabina: mejor visibilidad de las superficies y rincones que se van a limpiar. * Guantes de trabajo integrados: manipulación cómoda de la pieza sin necesidad de abrir la cabina. * Amortiguadores de asistencia para la tapa: apertura y cierre más fáciles de la cámara de trabajo. * Ventilación de la cabina: mejora de las condiciones de trabajo dentro del dispositivo. * Diseño compacto: posibilidad de colocar la lavadora sobre una mesa o superficie de trabajo suficientemente resistente. Lavado y secado con una sola pistola La lavadora AURORA MP150 está equipada con una pistola neumática con dos modos de funcionamiento. Durante el lavado, la boquilla suministra una mezcla de aire comprimido y líquido limpiador, lo que ayuda a eliminar la suciedad de orificios, canales, cavidades y superficies de formas complejas. Itodpfx Asz E Hntsbken Una vez finalizada la limpieza, el operador puede cambiar la pistola al modo de soplado con aire. Esto permite eliminar los restos de líquido y preparar la pieza más rápidamente para su posterior trabajo, control, reparación o montaje. Cabina de trabajo cerrada e iluminada El trabajo se realiza dentro de una cámara cerrada, lo que ayuda a limitar las salpicaduras del limpiador alrededor del área de trabajo. Los guantes integrados permiten girar y posicionar libremente la pieza que se va a limpiar sin necesidad de abrir la tapa. La iluminación de la cabina mejora la visibilidad de la pieza, lo que permite al operador controlar con mayor precisión la limpieza de las superficies sucias, orificios y lugares de difícil acceso. Circuito cerrado del líquido limpiador El lavado se realiza en un circuito cerrado, utilizando el líquido que se encuentra en el depósito del dispositivo. La capacidad del depósito oscila entre 8 y 14 litros. Esta solución permite reutilizar el limpiador varias veces y reduce su consumo durante las tareas de taller. Un mecanismo de intercambio de líquido simple facilita el vaciado y la preparación de la lavadora para su uso posterior. Equipamiento estándar: * Pistola neumática de doble función. * Guantes de trabajo integrados en la cabina. * Iluminación interior de la cabina. * Sistema de ventilación. * Amortiguadores de asistencia para la apertura de la tapa. * Regulación del flujo de aire comprimido. Datos técnicos de la lavadora AURORA MP150: * Capacidad de la cabina: 150 l * Capacidad del depósito de líquido: 8-14 l * Presión de trabajo: 5-8 bar * Dime

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Ijdpfx Ajfz A D Nebkjtn • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: bueno (usado), Hidrolavadora de alta presión para trabajos pesados. Dos motores: 90 kW + 1,5 kW. Itedoh Rkilopfx Abksn La máquina se utilizó durante unas pocas horas y luego se almacenó en el almacén. Se ofrece servicio de entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina a presión MP180 es un equipo de limpieza industrial diseñado para lavar piezas mecánicas, metálicas e industriales con altos niveles de suciedad. Gracias a la tecnología de presión y a su carcasa de acero inoxidable, el equipo ofrece una gran durabilidad, eficiencia y seguridad de funcionamiento, incluso en condiciones de uso exigentes. El funcionamiento en circuito cerrado y la posibilidad de calentar el líquido de limpieza hasta 70 °C permiten eliminar eficazmente grasas, aceites, alquitranes y lubricantes. Principales ventajas de la lavadora MP180 * Circuito cerrado con líquido calentado: eliminación más eficaz de la suciedad difícil a temperaturas de hasta 70 °C. * Presión de hasta 8 bares: limpieza eficaz incluso en zonas de difícil acceso y en componentes muy sucios. * Acero inoxidable de alta calidad: resistencia a la corrosión y a los daños mecánicos, ideal para un uso prolongado en entornos industriales. * Pistola de doble función: posibilidad de elegir entre aire y aire con líquido de limpieza, lo que también permite secar las piezas. * Pies ajustables: nivelación precisa del equipo, incluso en superficies irregulares. Construcción y tecnología Isdpouc Tpysfx Abkstn La lavadora de cabina MP180 se ha diseñado pensando en la máxima funcionalidad en entornos industriales. La construcción de la cámara de lavado y el sistema de calentamiento del líquido permiten mantener una temperatura constante del medio de limpieza, lo que aumenta significativamente la eficacia del lavado. La pistola de presión con boquilla de funcionamiento ajustable permite tanto el lavado como el secado con aire comprimido. Todos los componentes que entran en contacto con los líquidos están fabricados con materiales resistentes a la acción de productos químicos agresivos. Precisión y rendimiento Gracias a la alta presión y temperatura de limpieza, la MP180 permite eliminar con precisión incluso la suciedad más persistente de piezas con geometrías complejas. El operario tiene un control total del proceso, desde la intensidad del chorro hasta el secado. La cámara de trabajo con una capacidad de 180 litros permite limpiar cómodamente piezas de tamaño mediano sin necesidad de desmontarlas en piezas más pequeñas. Aplicación La lavadora de cabina a presión MP180 se utiliza en talleres de automóviles, plantas industriales, servicios de reparación de máquinas y en la producción. Es ideal para limpiar componentes de motores, cajas de cambios, válvulas, cuerpos de bombas, elementos de sistemas hidráulicos y otras piezas metálicas que requieren una limpieza intensiva. Gracias a su resistencia a la corrosión y a su alta durabilidad, es adecuada para un uso prolongado en entornos químicamente agresivos. Equipamiento estándar * Pistola de doble función (aire / líquido + aire) * Sistema de calentamiento del líquido de limpieza * Depósito integrado de 180 litros de capacidad * Cámara de trabajo de acero inoxidable * Pies niveladores ajustables Parámetros técnicos de la lavadora MP180 Capacidad de la lavadora: 180 l Frecuencia: 50 Hz Peso: 56 kg Tensión: 230 V Altura con patas: 1450 mm Altura sin patas: 920 mm Ancho interno: 740 mm Altura interna (hasta la tapa abierta): 410 mm Profundidad interna: 500 mm Altura de carga: 360 mm Ancho de carga: 700 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadoras móviles de contenedores de residuos a alta presión Unidad de contenedores autónoma, independiente del chasis del vehículo. Parámetros: - Elevación y descenso hidráulicos, Itjdewmln Topfx Abksn - admite dos contenedores pequeños (120–240 l) o un contenedor grande (1100 l), - dos boquillas de lavado, - tiempos de lavado programables, - motor Honda o equivalente, - generador eléctrico integrado Bajos costes de operación: - masa máxima autorizada del chasis: 3,5 toneladas, - consumo mínimo de gasolina para una jornada completa de trabajo, - reciclaje de agua (aproximadamente 800–1000 litros por día), - capacidad de lavado de hasta 100–150 contenedores (120–240 l) por día, - uso de detergentes y desinfectantes biodegradables certificados por la UE. Aplicaciones versátiles: - El equipo se puede desmontar de la plataforma del camión y utilizar de forma independiente (especialmente útil en invierno). Opciones adicionales: - Limpieza de maquinaria de construcción, jardines, parques, áreas de juegos, guarderías, escuelas, oficinas, señales de tráfico, fachadas, aparcamientos y mucho más. - Agua caliente. - Tomas de corriente (generador portátil) para sus herramientas eléctricas. - Acoplamientos rápidos para un depósito de agua adicional. Fotos y vídeos adicionales disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Iodofz Ax Sopfx Abkjtn Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Iodpfjfzrapsx Abkstn Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de limpieza por inmersión MP160 es un equipo moderno diseñado para la limpieza intensiva de piezas industriales y de automoción en un circuito cerrado, utilizando altas temperaturas y presiones. Ijdpeuc Tn Aofx Abkstn Gracias a una presión de trabajo de entre 5 y 8 bares y a la posibilidad de calentar el líquido hasta 70 °C, el equipo elimina eficazmente la suciedad incrustada, aceites, grasas y otros contaminantes difíciles, incluso de superficies de difícil acceso y de piezas con geometrías complejas. Principales ventajas de la máquina de limpieza MP160: * Presión de trabajo de 5-8 bares: permite eliminar eficazmente la suciedad persistente de piezas con geometrías complejas. * Calentamiento del líquido hasta 70 °C: aumenta la eficacia del detergente y ayuda a reducir el tiempo de limpieza. * Pistola multifuncional: permite trabajar con aire o con una mezcla de aire y líquido limpiador, así como secar las piezas. * Panel de control intuitivo: garantiza un funcionamiento cómodo del equipo y un control independiente de la alimentación y del sistema de calefacción. * Manómetro de presión de trabajo: permite controlar los parámetros de funcionamiento en tiempo real. * Estructura compacta de acero: adecuada para un uso regular en talleres, servicios de mantenimiento y plantas industriales. Diseño de la máquina de limpieza por inmersión: El diseño del equipo se ha adaptado para un uso intensivo en entornos de talleres y plantas industriales. Sus dimensiones compactas (770 × 600 × 1330 mm) facilitan la colocación de la máquina junto a la estación de trabajo y la limpieza de componentes más pequeños y medianos. El depósito para el líquido de trabajo, con una capacidad de 8 a 14 litros, permite una gestión económica del detergente. Los pies ajustables garantizan una colocación estable del equipo, mientras que el manómetro incorporado permite controlar la presión de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina MP160 permite una limpieza precisa de elementos de construcción compleja, como turbocompresores, válvulas, tapas, carcasas y componentes de sistemas hidráulicos. El sistema de pulverización a presión permite dirigir el líquido limpiador directamente a grietas, canales, huecos y otros lugares de difícil acceso. Una vez finalizado el proceso de limpieza, la pieza puede ser soplada con aire comprimido, lo que facilita la eliminación de los residuos de líquido y la preparación de la pieza para el montaje, la inspección, la regeneración u otras operaciones de mantenimiento. Aplicaciones de la máquina de limpieza a presión MP160: La máquina de limpieza por inmersión MP160 es ideal para talleres mecánicos, plantas de regeneración de piezas, empresas de servicios de mantenimiento, talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y plantas de producción. El equipo puede utilizarse, entre otras cosas, para la limpieza de: * Turbocompresores * Válvulas y cuerpos de válvulas * Tapas y carcasas * Piezas de motores y transmisiones * Componentes de sistemas hidráulicos * Subconjuntos de máquinas industriales * Herramientas y equipos de taller * Piezas fabricadas en acero, hierro fundido y otros materiales resistentes al detergente utilizado. Equipamiento estándar: * Pistola multifuncional para la pulverización de líquido y el soplado con aire * Sistema de calentamiento del líquido de trabajo * Panel de control * Manómetro de presión de trabajo * Pies ajustables para la estabilización. Datos

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Itsdpsflpmqefx Abken Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control mediante microprocesador SPS • Panel de control HMI • Cambio de fase manual o automático, temporal • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de fallo de corriente o parada repentina, se evita la mezcla de líquidos La caja de control está fabricada con tecnología IP54 Manual de usuario, declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Los equipos de limpieza a alta presión ROMER utilizan láminas que protegen contra los productos químicos. Las paredes de lavado protegen contra las salpicaduras, y gracias al circuito cerrado de productos químicos, el proceso puede realizarse con pequeñas cantidades de estos. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante necesaria, es fácil de calentar y más económico de adquirir. Además, permite lavar piezas de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, los productos químicos circulan en un circuito cerrado; se utilizan 3 filtros de diferentes grosores para evitar que la suciedad y la grasa entren en el circuito. Los productos químicos se almacenan en depósitos de acero inoxidable con calefacción, desde donde una bomba los impulsa a presión hacia la lanza. Lavado de piezas El equipo de limpieza a alta presión permite lavar piezas grandes y, opcionalmente, cuenta con una plataforma giratoria que facilita la rotación de la pieza que se está limpiando. Las piezas pueden colocarse en la plataforma con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El sistema de lavado de automóviles consta de dos fases de prelavado. Ambas fases tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de los productos durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan el retorno de los productos. El sistema de lavado de automóviles está equipado con un control lógico que gestiona todos los componentes. Itodpfx Abjfz Dvvskon Los productos químicos se bombean con una bomba AISI304 de varias etapas, muy duradera y resistente a los ácidos, con una potencia de 3 kW y una presión de 20 bares. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistones de alta presión con pistones de cerámica, con una potencia de 3 kW y una presión de 160-200 bares.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MClL-800?OSK+KK, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 2.330 mm, longitud total: 2.150 mm, altura total: 2.800 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 2 mm, presión de funcionamiento continuo: 0,5 bar, longitud de la mesa: 1.150 mm, Equipamiento: agua caliente, placa de características disponible, Lavadora industrial rotatoria con extractor de humos y estación de intercambio de iones. Diseñado para el lavado de elementos de acero, aluminio y metales no ferrosos con una carga máxima de 250 kg y dimensiones de 1000x800 mm. Se encuentra disponible documentación técnica y planos completos de la estación. Para más información, llamar al teléfono. Itodpfx Ajwnbh Eebkon

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Fuerza de prensado: 125 t Longitud de plegado: 3200 mm Distancia entre columnas: 2700 mm Saliente: 350 mm Altura de instalación de las herramientas: 395 mm Recorrido del carro superior: 160 mm Altura de trabajo: 900 mm Velocidad de trabajo: 9 mm/s Velocidad de retorno: 90 mm/s Potencia total requerida: 11 kW Peso de la máquina: aproximadamente 8,6 t Espacio requerido: aproximadamente 3,3 x 1,7 x 2,54 m (largo x ancho x alto) -Indicador de posición electrónico -Tope trasero motorizado -Compensación -Herramientas superiores según la imagen -Matriz -Sistema de seguridad LaserSafe Itodpfxj Aa A Rtj Abken -Pedal -Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 5402612012, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 12 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 540 mm, anchura de corte (máx.): 800 mm, tipo de control: Controlado por PLC, diámetro del rodillo: 540 mm, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 15 rpm, velocidad de rotación (mín.): 150 rpm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 4.700 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 3.850 kg, altura de la mesa: 810 mm, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, freno motor, iluminación, PEGAS-GONDA 540 HORIZONT A-CNC | 2025 | ¡SOLO 12 HORAS DE USO! | AHORRE UN 38 % MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN CNC DIRECTAMENTE DEL FABRICANTE: ¡DISPONIBLE INMEDIATAMENTE! Vendemos una sierra de cinta de dos columnas totalmente automática PEGAS-GONDA 540 HORIZONT A-CNC, fabricada en enero de 2025, directamente de nuestra sala de exposición. ¡Solo 2 horas de funcionamiento! La máquina se utilizó exclusivamente con fines de demostración y nunca se empleó en la producción. Se vende debido a su reemplazo por una nueva máquina de demostración. PRECIO ESPECIAL: ¡37,8 % DE DESCUENTO! Precio de venta: 89.964 EUR Precio de oferta: 56.000 EUR, IVA no incluido. ¡Ahorra 33.964 EUR! DATOS TÉCNICOS Año de fabricación: 01/2025 Horas de funcionamiento: 12 h Sierra de cinta de dos columnas CNC totalmente automática Cortes biselados en ambos lados hasta 60° Corte circular a 90°: 540 mm Corte rectangular a 90°: 750 × 490 mm Cinta de sierra: 6880 × 41 × 1,3 mm Velocidad de la cinta: 15–150 m/min Motor principal: 5,5 kW Peso: aprox. 3.845 kg Controlador PLC MITSUBISHI Alimentación automática del material con husillo de bolas Longitud de avance por ciclo: hasta 2.000 mm Avance múltiple: hasta 9.999 mm Tensión hidráulica del material y de la cinta de sierra Ciclo de corte automático 6 MESES DE GARANTÍA DEL FABRICANTE Ofrecemos 6 meses de garantía en piezas de repuesto y mano de obra. En caso de reclamaciones de garantía válidas, el comprador cubrirá los gastos de viaje del técnico. Tarifas de servicio: Gastos de viaje: 1 EUR/km (ida y vuelta) Tiempo de viaje: 25 EUR/hora Mano de obra del técnico: 50 EUR/hora (fuera de la garantía) ENTREGA Y PUESTA EN MARCHA Precio: 56.000 EUR neto, FCA Slavkov u Brna, República Checa (Incoterms 2020). ¡Máquina disponible inmediatamente! Ofrecemos el transporte a las instalaciones del cliente, la puesta en marcha profesional y la formación del operario a un precio adicional, según nuestras tarifas de servicio habituales. ACCESORIOS ORIGINALES Amplia gama de accesorios PEGAS-GONDA disponibles (ver lista de precios adjunta). Recomendamos especialmente nuestros transportadores de rodillos originales para una manipulación eficiente del material y procesos de corte automatizados. Isdpfj Aa Dkhjx Abkotn Con gusto le prepararemos una oferta para una estación de corte completa. SUS VENTAJAS: Solo 2 horas de funcionamiento, nunca utilizada en producción Funcionamiento CNC totalmente automático Directamente del fabricante Ahorro de 33.964 EUR en comparación con una máquina nueva 6 meses de garantía Servicio original del fabricante Disponible inmediatamente ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener más información o concertar una visita! PEGAS-GONDA: directamente del fabricante.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, altura de la pieza (máx.): 100 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.300 mm, Altura de la pieza de trabajo, máx.: 100 mm Anchura de la pieza de trabajo, máx.: 1300 mm Velocidad de avance: 0,4 - 2,6 m/min Número de husillos: 6 unidades Longitud del husillo: 6 x 350 mm Consumo total de energía: 7,5 kW Itedpfx Abs Aaxuzsken Peso de la máquina, aprox.: 2,3 t Espacio requerido, aprox.: 2,07 x 2,3 x 2,21 m Información adicional: Incluye sistema de transporte circular para soportes de piezas de trabajo y un sistema de extracción/filtración.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 3000614007, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 10 h, potencia: 2,4 kW (3,26 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 300 mm, anchura de corte (máx.): 320 mm, tipo de control: Control CNC, diámetro del rodillo: 300 mm, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 120 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, altura total: 1.503 mm, longitud total: 2.410 mm, ancho total: 1.920 mm, peso total: 904 kg, altura de la mesa: 800 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PEGAS 300x320 A-CNC-RH: Sierra de cinta metálica automática con control CNC Ofrecemos una sierra de cinta automática totalmente hidráulica PEGAS 300x320 A-CNC-RH con control CNC y alimentación automática de material para la venta. La máquina es adecuada para el corte preciso y eficiente de perfiles de acero, tubos y materiales macizos, tanto para piezas individuales como para la producción en serie. Máquina de demostración directamente del fabricante Somos el fabricante de esta máquina. La sierra de cinta se ha utilizado desde 2024 como máquina de demostración en nuestra sala de exposición en Slavkov u Brna (Austerlitz), República Checa. Se utilizó principalmente para presentaciones de productos y demostraciones prácticas durante las visitas de los clientes, y no se utilizó en el funcionamiento industrial en serie habitual. Aunque el período de garantía habitual ya ha finalizado, ofrecemos una garantía adicional de 6 meses en las piezas de repuesto. Como fabricante, también ofrecemos soporte técnico directo, un suministro fiable de piezas de repuesto y la posibilidad de asistencia técnica en toda la Unión Europea. La máquina se puede inspeccionar y probar en condiciones de funcionamiento previa cita en nuestra sala de exposición en Slavkov u Brna, cerca de Brno (República Checa). Estaremos encantados de mostrarle las funciones de la máquina y responder a sus preguntas técnicas. Datos técnicos principales Área de corte a 90°: Ø 300 mm / 320 × 290 mm Área de corte a 45° a la derecha: Ø 290 mm / 260 × 280 mm Área de corte a 60° a la derecha: Ø 200 mm / 180 × 170 mm Funcionamiento automático: 90° y 45° a la derecha Funcionamiento semiautomático: hasta 60° a la derecha Velocidad de la sierra de cinta, ajustable de forma continua: 20–100 m/min Dimensiones de la sierra de cinta: 3660 × 27 × 0,9 mm Potencia del motor de la sierra de cinta: 2,4 kW Carrera máxima de avance: 500 mm Avance múltiple: hasta 9999 mm Peso de la máquina: 904 kg Dimensiones de la máquina (L × A): 2410 × 1920 mm Conexión eléctrica: 3 × 400 V / 50 Hz Equipamiento y ventajas Control CNC MITSUBISHI FX5U con pantalla táctil a color Memoria para hasta 20 programas de corte Tensión hidráulica del material y alimentación automática del material Regulación continua de la velocidad de la sierra de cinta Monitoreo automático de sobrecarga PEGAS BRP Brazo de la sierra controlado hidráulicamente Sistema de refrigeración integrado y cepillo de limpieza de la sierra de cinta Construcción robusta para uso industrial Funcionamiento de la sierra automático y semiautomático Sus ventajas al comprar directamente del fabricante Máquina de demostración de nuestra propia sala de exposición 6 meses de garantía en las piezas de repuesto Soporte técnico directo del fabricante Asistencia técnica en toda la UE Ijdez Ulyzspfx Abkjtn Posibilidad de inspección y prueba de corte antes de la compra Esta sierra de cinta ofrece una atractiva oportunidad para adquirir una sierra de cinta metálica automática PEGAS de alta calidad directamente del fabricante, con conocimientos técnicos, un suministro fiable de piezas de repuesto y asistencia personalizada incluso después de la compra. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o para concertar una cita de demostración.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3801) Iedpfez Tzyhex Abkjtn Año de fabricación: 2016 Horas de funcionamiento: 45.447 horas Tornillo: 25 HVF mm Presión de inyección: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Fuerza de cierre: 60 t Distancia entre columnas: 370 x 370 mm Altura mínima de instalación del molde: 200 mm Distancia máxima entre placas: 650 mm Dimensiones: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexión: 5,5 / 26 kW Incluye: Integralpicker V, EM 67, interfaz para dispositivo de dosificación de color, válvula neumática, extractor de núcleo, cinta transportadora eléctrica, unidad de selección. Precio de compra de la máquina nuevo: 104.200 € + 10.500 € por el sistema de extracción. Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, ARBURG A 520 H 1500-170 e² HIDRIVE (25.008 h) (S&P 3794) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 25.008 horas Tornillo: 25 mm Presión de inyección: 2500 bar Cilindrada: 59 cm³ Fuerza de cierre: 150 t Distancia entre columnas: 520 x 520 mm Itsdpfx Absz Tzzrjkon Altura mínima de instalación del molde: 250 mm Distancia máxima entre placas: 950 mm Dimensiones: 4800 x 1700 x 2400 mm Peso: 6000 kg Conexión: 29 kW Interfaz HHG EM67, acumulador hidráulico, válvula de aire, etc. Precio: a consultar Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, SPINNER H500-A CENTRO DE MECANIZADO CNC HORIZONTAL SPINNER H500-A (AÑO 2012) Recorridos: X = 700 mm, Y = 650 mm, Z = 650 mm Fresado y taladrado horizontal Mecanizado en múltiples caras en combinación con una mesa giratoria como eje 4 Sistema de cambio de paletas doble, 2 x 500 x 500 mm Itsdpfxez Ri Rve Abksn Cambio de herramientas de 60 posiciones, sonda de medición automática de la pieza Escalas de vidrio en todos los ejes, medición láser de las herramientas Cono SK 40 con 12.000 rpm y 40 bares de presión de refrigeración interna.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Áreas de recorrido: X = 1000 mm, Y = 850 mm, Z = 950 mm Fresado y taladrado horizontal Itedpfx Abez Ri I Uokon Mecanizado en múltiples caras, en combinación con una mesa giratoria como eje 4 Sistema de cambio de paletas doble: 2 x 630 x 630 mm Cambio de herramientas de 100 posiciones, palpador automático para medición de la pieza Escalas de vidrio en todos los ejes, medición láser de herramientas Cono SK 40 con 10000 rpm y 40 bar de presión de refrigeración interna.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, número de máquina/vehículo: 82/MA/7, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 180 mm, anchura de corte (máx.): 350 mm, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, orificio de la hoja de sierra: 80 mm, Equipamiento: documentación / manual, Año de fabricación 1986 Totalmente funcional Altura de corte (máx.) 180 mm Anchura de corte (máx.) 350 mm Diámetro de la hoja de sierra 350 mm Orificio de la hoja de sierra 80 mm Diámetro del disco 350 mm Descripción A.COSTA LEOPARD / S Ancho de corte: 350 mm Altura de corte: 180 mm Motores principales: 2 x 55 kW Motor de avance: 5,5 kW Motor de ajuste de altura: 0,37 kW Potencia total: 0,37 kW Diámetro del disco máx.: 350 mm Diámetro del husillo 2x80mm Diámetro del manguito 2x100mm Longitud mínima del elemento: 800 mm Ajuste eléctrico del avance Lubricación central automática Ajuste eléctrico de altura Regulación eléctrica de la altura de los discos Seis rodillos superiores de presión Pinzas neumáticas Pestillos anti expulsión Peso: ± 6.000 kg manguitos ,separadores de repuestos, sierras Isdpfx Aezhh Uvjbketn Longitud total: 400 cm Número de rodillos: 2 rectos, 14 inclinados. TOTAL: 16 rodillos inferiores + 2 superiores Rodillos superiores apriete neumática