Cabinplant Continuous Blancher de segunda mano en venta (5.793)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Blanqueadora de tornillo Lajdpfx Aqexq N Iisrjg Dimensiones interiores: Ø 800 mm × 3000 mm Nivel: 300 mm Ancho del tornillo: 600 mm Dimensiones totales: 4400 mm × 1100 mm × 950 mm La blanqueadora de tornillo está diseñada para el tratamiento térmico de productos alimenticios mediante una inmersión breve en agua caliente o vapor. Su construcción, basada en un transportador de tornillo, garantiza un traslado uniforme y delicado del producto, ayudando a mantener su estructura y color.

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 95.000 mm, Los hornos de cocción de esmalte tipo túnel se basan en el principio de colgar la pieza a cocer en la cinta transportadora del horno y cocerla a 1200C como máximo. Estos tipos de hornos son hornos de rotación interna, después de que la pieza de trabajo se cuelga en el transportador (máximo rendimiento bruto 1 000 kg / h), se proporciona para ser cocido (zona de cocción 10meters) o secado mientras viaja a una cierta velocidad de acuerdo con el espesor y m2 área de la pieza. Los hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel son especialmente diseñados por nuestro personal experto en ingeniería. Nuestros hornos de secado y cocción de esmalte tipo túnel también se fabrican ensamblados. Gracias a esta característica, puede montarse fácilmente y trasladarse a otras zonas si se desea. En la industria, es el preferido por las empresas de alta capacidad de producción. Lodpfovcdr Dsx Aqrsag

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Freidora de paso usada Riehle serie DLA600-3 La freidora de paso de la serie DLA 600 está diseñada para freír productos de forma continua, garantizando una calidad de fritura repetible. Los productos se colocan en la cinta de carga y se transfieren automáticamente a la cuba de fritura. A continuación, la cinta transportadora lleva el producto sumergido a lo largo de toda la cuba hasta el final. El proceso de fritura por inmersión acorta significativamente el tiempo de fritura hasta en un 40%. La freidora puede utilizarse no solo con aceite. También se pueden emplear agua, sopas, salsas, adobos, jarabes, etc. Datos técnicos: - Longitud: 2.900 mm Ljdpfew Ngu Sox Aqrjag - Longitud de la cuba de fritura (zona de fritura): 2.350 mm - Anchura útil: 585 mm - Altura máxima del producto: 55 mm - Capacidad máxima de grasa en litros: 260 L - Tiempo de fritura en minutos: 55 seg - 11 min (dependiendo del tipo de producto) - Potencia: 56 kW

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de secado continuo SMT. Rango de altura de entrada: 850 mm-950 mm, longitud de la cámara de proceso: 12 500 mm, zonas de calentamiento: 9, zonas de calentamiento inferiores: 4, longitud de calentamiento: 4500 mm, sección de convección: 4500 mm, temperatura máxima de proceso: 230 °C, zonas de enfriamiento: 12, longitud de la zona de enfriamiento: 6775 mm, unidades de enfriamiento: 3, tipo de transporte: cintas de PTFE, anchura de transporte: 800 mm, anchura de trabajo: 800 mm, velocidad máxima: 3 m/min, espacio libre superior/inferior: 30 mm/0 mm, diámetro del tubo de extracción: 300 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 13 000 mm/2000 mm/2350 mm, peso: aproximadamente 7200 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lsdpfx Asznx H Nsqroag

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de secado en continuo ESC para uso en imprentas. Cámara de calefacción: Tipo de ventilador: TRZ 250-3, longitud: 2000 mm, volumen de recirculación a 510 Pa: 3400 m³/h, temperatura máxima: 80°C, potencia calorífica: 18 kW. Cámara de enfriamiento: Tipo de ventilador: TRE 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de aire: 3400 m³/h. Altura de la banda: 900 mm, longitud del tramo de salida: 500 mm, longitud de entrada: 1200 mm, longitudes de zonas: 2000 mm, ancho de la máquina: aprox. 2250 mm, longitud total: aprox. 10700 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lasdpfx Aqsy E S E Nerog

Año de fabricación: 1967, Estado: bueno (usado), WKG 234 Se ofrece aquí una fresadora de mesa giratoria de la empresa Müller, modelo Duo Främatic. Datos técnicos: Fabricante: Müller Modelo: Duo Främatic Año de fabricación: 1966 Portaherramientas: ISO 50 Superficie de sujeción de la mesa giratoria (interior): 650x1490 mm Recorrido: rotación continua Avance lento: 100 mm/min Avance rápido: 2000 mm/min Velocidad de giro alta: 650 rpm Velocidad de giro baja: 88 rpm Número de velocidades: 8 Peso: 5 toneladas Husillos de fresado: 2 unidades Distancia entre la mesa y el husillo: 350 mm Potencia requerida: 27 kW Nota: adecuada para cabezales de cuchillas de metal duro (ø 315 mm) para metales no ferrosos hasta ø 400 mm Elevación automática del fresador con un recorrido de 1 mm Ajuste del husillo cada 100 mm El accionamiento del husillo de fresado puede realizarse de forma independiente Ledpeg Ummajfx Aqroag ¡Hay varias máquinas disponibles!

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Ofrecemos esta unidad usada de molienda, mezcla y dispersión continua Megatrex ATREX CD1000 G600 (sistema de rotor de alto cizallamiento). Fabricante: Megatrex Oy Modelo: ATREX CD1000 G600 Número de serie: 4255 Lodpfx Aqey Eyv Asrsag Año de fabricación: 2019 Condición: usada ID de categoría: 507 Tipo de máquina: Mezclador / dispersor industrial continuo La máquina está actualmente equipada con un motor de 355 kW y un variador de frecuencia compatible. Si el comprador planea instalar un motor más grande, también podemos vender la máquina sin el motor ni el variador. El equipo se encuentra en Lohja, Finlandia, y actualmente no está conectado a los servicios, es decir, está listo para su transporte. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DTS Doble escaldadora de tornillo sinfín de acero inoxidable Marca: DTS Año de fabricación: 2004 Alimentación: 400 V Parámetros técnicos: Lasdpfoyku D Dox Aqreg - Sistema calentado por vapor - Presión de trabajo: 6 bar - Dimensiones del sinfín: aprox. Ø 1200 x 5000 mm - Capacidad de agua: 1x 4,41 m³ y 1x 3,39 m³ Transportador de salida: - De acero, dimensiones: 4800 x 500 mm Superficie útil total: 8500 x 4300 mm La máquina se ofrece sin plataforma, escaleras ni suelo de rejilla. El conjunto doble de escaldadoras de tornillo sinfín de la marca DTS es un equipo de procesamiento avanzado, fabricado completamente en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico y transporte de materias primas alimenticias, especialmente patatas y hortalizas de raíz. Gracias a su sistema de calentamiento por vapor a alta presión (6 bar) y a su gran capacidad operativa, el conjunto es ideal para procesos de escaldado, cocción al vapor o pretratamiento en líneas de alta capacidad. El uso de dos tornillos independientes de gran diámetro garantiza un control preciso del tiempo de retención del producto, lo que se traduce en una calidad de procesamiento constante con un riesgo mínimo de daño mecánico a la materia prima.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 116.213 h, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 1.035 mm, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: T-Plus, número de ejes: 3, Este centro de torneado y fresado Mazak SQT-30M * 1 de 3 ejes se fabricó en 1998. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 410 mm y una longitud de torneado de 989 mm. La máquina está equipada con un sistema de control Mazatrol T-Plus y ofrece un rango de velocidad del husillo de 35 a 3.300 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Mazak SQT-30M * 1 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Horas de trabajo: 116 213 horas- Diámetro máximo de giro: 560 mm- Salida máxima sobre el carro: 500 mm- Diámetro máximo de torneado: 410 mm- Diámetro de torneado estándar: 336 mm- Longitud máxima de torneado: 989 mm- Capacidad máxima de barra (diámetro): 77 mm- Rango de velocidad del husillo principal: 35 - 3.300 rpm- Potencia del motor del husillo principal: 26 kW / 22 kW (30 min / 100 % en continuo)- Par máximo del husillo: 637 Nm- Punta del husillo: A2-8"- Orificio pasante del husillo: 88 mm- Diámetro del mandril: 304 mm- Indexación del eje C: 0° - 360° / 0,001°- Posiciones de la torreta: 12- Dimensiones del vástago de la herramienta de torneado: 25 x 25 x 150 mm- Rango de diámetros del vástago de la barra de mandrinado: 8 / 10 / 12 / 16 / 25 / 32 / 40 / 50 mm- Tiempo de indexación de la torreta: aprox. 2,2 s- Potencia del motor de las herramientas accionadas: 7,5 kW- Par máximo de las herramientas accionadas: 96 Nm- Rango de velocidades de las herramientas accionadas: 90 - 1.500 rpm- Capacidad de taladrado de las herramientas accionadas: 23 mm- Capacidad de roscado de las herramientas accionadas: M16 (portaherramientas tipo H) / M12 (portaherramientas tipo V)- Capacidad de fresado frontal de las herramientas accionadas: 25 mm- Recorrido del eje X: 245 mm- Recorrido del eje Z: 1.035 mm- Desplazamiento rápido del eje X: 18 m/min- Desplazamiento rápido del eje Z: 24 m/min- Desplazamiento rápido del eje C: 100 rpm- Velocidad de avance en los ejes X y Z: mm/min- Velocidad de avance del eje C: 1° - 2.°/min- Carrera del vástago del contrapunto: 130 mm- Diámetro del vástago del contrapunto: 100 mm- Conicidad del contrapunto: MK 4- Recorrido del contrapunto: 880 mm- Capacidad del depósito de refrigerante: 250 l- Caudal de la bomba de refrigerante: aprox. 20 l/min- Presión de la bomba de refrigerante: 5 bar- Potencia: 52 kVA- Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz- Presión neumática: 5 bar, 100 l/min- Superficie necesaria: aprox. 7,7 m²- Peso de la máquina: aprox. 9.500 kg- Equipamiento adicional y accesorios: Tool Eye (ajustador de herramientas), mandril hidráulico de 3 mordazas de 304 mm con mordazas blandas y duras, cubierta protectora contra virutas y líquido refrigerante, luz de trabajo, roscado sincronizado, portaherramientas motorizados (CAT40: 3 verticales y 3 horizontales), portabarras de mandrinado, juego de herramientas de ajuste, equipo de cimentación Lodpfx Aqez D Dfgerjag Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de secado en continuo ESC con un módulo intermedio UV integrado para uso en imprenta. Cámara de calentamiento: Tipo de ventilador: TRZ 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de recirculación a 510Pa: 3400 m³/h, temperatura máxima: 80°C, potencia calorífica: 18 kW. Cámara de enfriamiento: Tipo de ventilador: TRE 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de aire: 3400 m³/h. Módulo UV intermedio: ancho de banda: 1700 mm, lámparas: 2, potencia máxima de radiación: 120 W/cm. Altura de banda: 900 mm, longitud del elemento de salida: 500 mm, longitud de entrada: 1200 mm, longitud de las zonas: 2000 mm, ancho de la instalación: aprox. 2250 mm, longitud total: aprox. 10700 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Ledpfx Aey E S E Asqrsag

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo Laodpfozxcb Ejx Aqrog -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Horno continuo CIEFFE Tipo: FNC Procesos: revenido, carbonitruración, cementación Longitud: aprox. 52 m Cinta (A x L x Lg): 25 x 930 x 9300 mm Capacidad de producción: 80-1000 kg/h Potencia instalada: 170 kW (horno de temple) + 35 kW (lavado) + 135 kW (revenido) Potencia térmica de gas natural: 768 kW (horno de temple) + 643 kW (horno de revenido) Horno de temple: Velocidad de la cinta: 20-172 mm/min Temperatura máxima: 910°C Uniformidad: ±7°C (zonas 1-3), ±5°C (zonas 4-6) Lavadora: Ancho de cinta transportadora: 1000 mm Tanque de lavado: 1800 l Tanque de enjuague: 1200 l Producción horaria prevista: 700 dm³/h Horno de revenido: Laedpfx Aqexpuahsrsg Velocidad de la cinta: 60-234 mm/min Temperatura máxima: 650°C Uniformidad: ±5°C (150-600°C)

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering Lodpfeytn H Dox Aqroag El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 56 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, peso total: 1.450 kg, Se vende un torno de control numérico WEILER CONDOR VC plus, de alta precisión, fabricado en 2013. La máquina se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y ha sido mantenida de forma impecable. Se entrega con un completo conjunto de accesorios (se muestran imágenes de la máquina en funcionamiento). Datos técnicos y equipamiento: Fabricante / Modelo: WEILER CONDOR VC plus Año de fabricación: 2013 Altura entre puntos: 180 mm Ljdpsz Dwtwofx Aqreag Distancia entre puntos: 800 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 360 mm Diámetro del orificio del husillo: Ø 56 mm Velocidad del husillo: regulable de forma continua hasta 4.000 rpm Tensión de funcionamiento: 400 V Potencia conectada: 12,5 kVA Peso de la máquina: aproximadamente 1.450 kg Pantalla digital / control: Electrónica de pantalla WEILER VC plus Accesorios y alcance del suministro (según las imágenes): - 1 luneta fija - Completo juego de portaherramientas de cambio rápido Multifix - Amplia selección de mordazas (duras y blandas) - Cabezal de tres mordazas montado - Protector contra salpicaduras / cubierta protectora Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un coste adicional. Servicio disponible en toda Europa. Precios más IVA. Se puede concertar una visita previa cita. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Posibilidad de aceptar una máquina a cambio o de realizar un trueque! Compra/venta de máquinas COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o para establecer contacto, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Lodpoyln D Tjfx Aqreag

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 200 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 3.700 W, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 18-i-T, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, número de ejes: 5, Esta Gildemeister GP 50 de 5 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con una configuración de doble husillo con electrohusillos independientes y un eje C continuo en ambos husillos. La máquina incluye dos torretas Sauter independientes con un total de 24 posiciones de herramienta, todas ellas aptas para herramientas motorizadas. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Gildemeister GP 50 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Eje Y: No • Eje B: Sí (asociado al subhusillo) • Eje C: continuo en ambos husillos • Husillos: • Husillo principal: electrohusillo independiente con eje C continuo • Subhusillo: electrohusillo independiente con eje C continuo • Configuración de doble husillo • Paso de barra (husillo principal): 50 mm • Torretas / herramientas motorizadas: Lajdpfez D E Amox Aqreg • 2 torretas Sauter independientes • Posiciones de herramientas: 12 + 12 (24 en total), todas las posiciones aptas para herramientas motorizadas • Herramientas motorizadas: Sí (en ambas torretas) • Torrete del husillo principal: 12 posiciones para herramientas motorizadas • Torrete del subhusillo: 12 posiciones para herramientas motorizadas • Configuración de la máquina: • Configuración de 5 ejes • Sin eje Y • Eje B con subhusillo • Husillo principal y subhusillo independientes • Configuración de torreta doble independiente • 24 estaciones de herramientas en total • Herramientas motorizadas en ambas torretas Equipamiento adicional • Alimentador de barras: Top Automazioni • Pasaje del alimentador de barras: 70 mm • Sistema automático de alimentación de barras • Herramientas y accesorios incluidos: • 12 portaherramientas para herramientas cuadradas de 20 × 20 mm o 25 × 25 mm • 4 portaherramientas de accionamiento radial • 2 portaherramientas de accionamiento axial, 90° • 10 portabrocas, 90° • Aprox. 60 pinzas de husillo de diversos diámetros • Tipos de pinzas: BA60 y BA52 • Pinzas para el alimentador de barras de Top Automazioni Technical Specification Taper Size VDI 30 Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: precisa reparación (usado), Blanqueadora de banda para el blanqueado de col, estado desconocido. Lajdpfjzhv R Sex Aqreg

Estado: bueno (usado), Blanqueadora de acero inoxidable Blanqueadora Tipo: Blanqueadora de tornillo Diámetro del tornillo: Ø 430 mm Altura de nivel: 400 mm Lsdpfxjxp Rm Dj Aqreag Diámetro del tambor: Ø 1700 mm Dimensiones totales: 9000 × 2600 × 2800 mm Material de fabricación: Acero inoxidable Blanqueadora industrial de tornillo fabricada completamente en acero inoxidable, destinada al tratamiento térmico (blanqueo) de verduras, frutas y otros productos alimenticios. El tornillo transportador asegura un desplazamiento uniforme del producto y una acción homogénea de la temperatura en toda la cámara. La sólida construcción de acero inoxidable garantiza durabilidad, facilidad de limpieza y posibilidad de integración en líneas de producción automatizadas de la industria alimentaria.

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA CONTINUA DE SOLDADURA POR HUMPO PARA ACERO INOXIDABLE Lasdpfxjx Ux Sbe Aqreg INFORMACIÓN TÉCNICA: - Tipo: Línea de horno continuo Hump Back con banda de malla - Proceso: Soldadura fuerte (acero inoxidable) - Longitud total: 28.800 mm - Zona de calentamiento: 5.200 mm - Ancho de banda: 650 mm - Velocidad de banda: Máx. 1.200 mm/min, Mín.: 100 mm/min - Capacidad: 420 kg/h netos - Calefacción: Gas natural - Potencia total de calefacción: 400 kW bruto - Elementos calefactores: x10 quemadores WS - Zonas controladas: 4 - Temp. máxima: 1.130°C - Atmósfera: Nitrógeno / Hidrógeno - Control: Demig / Siemens

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 43.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0336-000164, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, modelo de controlador: Siemens S828D, DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo principal: 6.000 rpm Recorrido del eje X: 205 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Z: 36 m/min Diámetro de giro sobre la base/el cabezal: 600/400 mm Par de torsión: 127 Nm Portabrocas hidráulico de 3 mordazas: 170 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 300 × 510 mm Diámetro de la barra: máx. 51 mm Diámetro exterior del portabrocas: 152 mm Plazas para herramientas: 12 Sección transversal de la herramienta: 20 × 20 mm Número máximo de herramientas: 24 Tiempo de cambio del cabezal: 0,11 s DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens S828D Potencia del motor principal: 12,6 kW Potencia de las herramientas accionadas: 6,2 kW Presión del refrigerante de alta presión: 0,7 MPa Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Peso de la máquina: 3.480 kg Horas de funcionamiento: 43.500 h EQUIPAMIENTO Sistema de refrigerante de alta presión, 0,7 MPa Transformador Transportador de virutas Ljdpfxozzx Igo Aqrjag Sistema de medición/sonda de medición de herramientas Portabrocas de sujeción con 3 mordazas Cargador de barras LNS para barras de hasta 1,5 m de longitud Sistema de sujeción y expulsión de la pieza de trabajo Monitorización de la carga de la herramienta Conformidad CE Base de la máquina de alta rigidez fabricada en hierro fundido Cabezal de 12 posiciones para herramientas con alojamiento para un máximo de 24 herramientas Cargador de barras automático Separador de aceite para el refrigerante Guías lineales con rodillos Documentación/manual Velocidad ajustable de forma continua

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Lsdezvgdlopfx Aqroag Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Secadora tubular de aire caliente Scott AST Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo 5418, secadora completa con alimentador, calentador de aire y ventilador de extracción. Transmisión con correa en V de 110 kW. Tornillo alimentador con tolva de alimentación agitada. Calentador de aire de 3,4 MW que funciona con GLP y cámara de combustión. Paletas ajustables para controlar el tiempo de residencia. Grandes puertas de acceso para facilitar la limpieza. Ventilador de extracción con transmisión con correa en V de 90 kW. Flujo de aire: 30.000 m³/hora. Laedpfxezvgiuo Aqrjg El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía, expresa o implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd. lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de nuestros clientes. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de existencias.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, HÜLLER HILLE NBH 95: Centro de mecanizado horizontal CNC con sistema de automatización de paletas FASTEMS. La máquina presenta una geometría perfecta. Mantenimiento impecable, según el historial de mantenimiento. Fabricante: HÜLLER HILLE Modelo: NBH 95 Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Año de fabricación: 2001 Control: SIEMENS SINUMERIK 840D POWER LINE DATOS TÉCNICOS Recorrido del eje X: 630 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 630 mm Posición de mecanizado: horizontal Número de ejes CNC: 4 Eje B: Mesa giratoria NC Eje B: 360° Tamaño de la paleta: aproximadamente 400 x 500 mm Cambio automático de paletas: sí Interfaz de herramienta: HSK-A63 Almacén de herramientas: 100 posiciones Cambio automático de herramientas: sí CONTROL CNC SIEMENS SINUMERIK 840D AUTOMATIZACIÓN Sistema de automatización de paletas FASTEMS Almacén automático de paletas Sistema automático de gestión de almacén/manipulación de paletas 20 paletas básicas adaptadas a la máquina Almacén de paletas de varios niveles Carga y descarga automática de la máquina Control FASTEMS independiente Armarios eléctricos independientes Sistema completo de cerramiento de seguridad/protección SISTEMA DE REFRIGERACIÓN Sistema de refrigeración independiente Depósito de refrigerante Sistema de filtración de banda Fabricante del sistema de refrigeración: Bürener Maschinenfabrik GmbH Año de fabricación del sistema de refrigeración: 2001 Datos eléctricos del sistema de refrigeración: Tensión de conexión: 400 V / 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Potencia: 10 kW Corriente nominal: 23 A Fusible máximo: 35 A GESTIÓN DE VIRUTAS Transportador de virutas disponible Extracción automática de virutas Retorno de refrigerante al sistema de filtrado DATOS ELÉCTRICOS DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Tensión de control: 230 V AC Tensión de las válvulas: 24 V DC Corriente nominal total: 80 A Protección de la línea de alimentación: 100 A EQUIPAMIENTO Almacén de herramientas de 100 posiciones Interfaz de herramienta HSK-A63 Mesa giratoria NC / Eje B Sistema de almacén de paletas FASTEMS 20 paletas básicas Manipulación automática de paletas Depósito de refrigerante Sistema de filtración de banda Sistema de refrigeración independiente Transportador de virutas Cerramiento de la máquina Ljdpfoz D Il Rjx Aqrjag Cerramiento de seguridad completo de la automatización Armarios eléctricos independientes Panel de control de la máquina Sistema de control/operación FASTEMS Luces de señalización Flujo de materiales automatizado entre el almacén de paletas y la máquina ESTADO La máquina se encuentra en funcionamiento continuo hasta poco antes de la venta. Actualmente, se están fabricando las últimas piezas en la máquina. La máquina puede ser demostrada e inspeccionada con corriente. Según el operador, la geometría de la máquina se encuentra en perfectas condiciones. Hay vídeos disponibles de la máquina en funcionamiento. ALCANCE DEL SUMINISTRO HÜLLER HILLE NBH 95 Almacén de herramientas de 100 posiciones Automatización de paletas FASTEMS 20 paletas básicas Almacén de paletas Sistema de manipulación de paletas Depósito de refrigerante Sistema de filtración de banda Sistema de refrigeración Transportador de virutas Armarios eléctricos Sistema de cerramiento de seguridad Periféricos integrados en la máquina.

Año de fabricación: 2010, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un horno continuo de cocción y fritura Silex. Capacidad de producción: aprox. 1000 porciones/h, procesos: freír/hornear, potencia: 20kW, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 4100mm/1200mm/1700mm, peso: aprox. 900kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Laedpfx Aqouzx Uuerog

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una prensa de fijación continua. Ancho de trabajo: 700 mm, reacondicionada de fábrica: abril de 2012, control: control PLC. Equipada con cinta de alimentación y cinta de descarga. Peso: aprox. 650 kg, dimensiones totales L/A/H: aprox. 3350 mm/1250 mm/1200 mm. Inspección posible previa cita. Lajdoy Uydrjpfx Aqrjg