Cascade 25G2 de segunda mano en venta (194)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.600 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 3.000 mm, Hyster H3.00XM Duplo 460 Sideshift / Desplazador de horquillas Cascade, Perkins Diesel, 2004 El vídeo se puede enviar por Whatsapp. Stock continuo, consulte nuestra web. Precios franco almacén en Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un stock variable de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas se realizan a precios de comercio en condición AS-IS, sin garantías (consulte nuestras condiciones generales). Hnedoynactepfx Akuet Para una visita y/o prueba de conducción puede concertar una cita sin compromiso. Por favor, llame antes, ya que no estamos siempre presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21137, capacidad del depósito: 50 l, capacidad útil del depósito: 36 l, tensión de entrada: 230 V, dimensión interior anchura: 280 mm, dimensión interior longitud: 600 mm, DESCRIPCIÓN ORIGINAL COMPLETA EN LA GALERÍA DE IMÁGENES Vibrador de cuba móvil EUROTEC TV25-M – Sistema de pulido por vibración con protección acústica Se vende un sistema de pulido por vibración móvil EUROTEC TV25-M en una versión compacta. La máquina es ideal para desbarbar, redondear, alisar, limpiar y pulir una gran variedad de piezas. Datos técnicos Fabricante: EUROTEC Innovation Modelo: TV25-M (TV25 compacto) Vibrador de cuba móvil con campana de protección acústica completa Volumen bruto: aprox. 50 litros Volumen útil: aprox. 36 litros Potencia de conexión: 0,5 kW Funcionamiento a 230 V (Plug & Play) Hnedpfozktcqsx Akust Cuba de trabajo: aprox. 600 × 280 mm Control electrónico con temporizador Convertidor de frecuencia integrado Sistema de tratamiento de agua de proceso integrado Bomba de impulsión de agua de proceso Cascada de agua de proceso de 3 etapas (70 litros) Apagado automático al finalizar el tiempo de procesamiento Revestimiento de poliuretano de alta resistencia al desgaste Borde raspador integrado Funcionamiento muy silencioso gracias a la campana de protección acústica completa Equipamiento - Sistema de dosificación automática de compuestos (TV25-M ACD5) - Módulo divisor para subdividir la cuba de trabajo (TV25 TW-G) para el procesamiento simultáneo de varios lotes - 3 cestas de tamiz de acero inoxidable (TV25-M Skxx) - Diversos medios de pulido (cerámica y plástico): descripción más detallada, véase las imágenes Ventajas: - Sistema completo montado sobre chasis – listo para usar - Diseño compacto - Fácil manejo - Ideal para series pequeñas y medianas - Resultados de procesamiento uniformes y reproducibles - Robusta calidad industrial La máquina se encuentra en un estado impecable, con pocas horas de uso. Se ha utilizado exclusivamente en entornos profesionales. Precio de compra nuevo a 15.03.2023: 19.885,53 € (neto)

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Línea de granulación, extrusora para regranulado, máquina Yei I. Línea para la regranulación de residuos de PE, PP, modelo: YDN-120 Material: PP/PE Rendimiento máximo: PP: 550 kg/h PE: 650 kg/h Potencia instalada: 420 kW Consumo durante el funcionamiento: aprox. 250 kW Consumo de agua: aprox. 25 l/min Presión de agua requerida: 3 kg/cm² 1) Extrusora Adaptada para doble desgasificación Caja de cambios de doble etapa Diámetro del husillo: 120 mm Fabricada en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 32:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Consumo de potencia de los calentadores en el cilindro: 51 kW Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 5 Refrigeración del cilindro: 1/8 HP x 5 ventiladores Motor: 175 HP, controlado por variador de frecuencia 2) Cambiador de tamiz de 15 HP Superficie filtrante: 90.639 mm² x 2 Equipado con sensor de presión con alarma. En caso de presión excesiva, la máquina se apagará automáticamente. Una zona de control de temperatura. 3) Sistema de cuchillas cortadoras para la granulación en la cabeza de la extrusora Número de cuchillas: 4 unidades Control de temperatura: 1 zona Potencia de calentamiento: 3,5 kW 2 cabezales para PE 4) Sistema de refrigeración por agua Motor: 5 HP, controlado por variador de frecuencia 5) Tambor para la trituración y pre-compactación de residuos Tipo vertical con sensor de temperatura Potencia del motor: 150 HP, controlado por variador de frecuencia Equipado con 12 cuchillas giratorias y 17 cuchillas fijas Diámetro del molino: 1300 mm Soplador: 7 1/2 HP Hnedpfx Akozhm Ihouot Dispositivo para la refrigeración continua con agua 6) Transportador de banda Dimensiones: 4950 mm (largo) x 670 mm (ancho) Motor: 2 HP 7) Secador vibratorio Bomba de agua: 5 HP x 1 Motor para la creación de vibraciones: 1/4 HP x 4 unidades Dimensiones del depósito de agua: 3615 mm x 700 mm x 471 mm 8) Silo para regranulado (con soplador centrífugo de 7,5 HP con tubo de transporte) 9) Panel de control Indica el estado de funcionamiento de todos los dispositivos eléctricos más importantes La máquina está equipada con un doble cilindro del cambiador de tamiz, que permite cambiar el tamiz sin apagar la máquina. La línea está diseñada de forma compacta, lo que permite ahorrar espacio. El equipo requiere mantener la temperatura del agua de refrigeración: 25-35°C Equipamiento: Tambor ampliado a 1300 mm con motor de 150 HP Segundo orificio de desgasificación en el primer husillo, junto con una bomba de vacío Detector de metales Centrífuga de 5 HP Segundo módulo de plastificación "cascada" (husillo de 150 mm) con filtro con un único orificio de desgasificación y una bomba de vacío caja de cambios de doble etapa Parámetros del segundo módulo de plastificación Diámetro del husillo: 150 mm Fabricado en acero SACM 645, cromado y endurecido Longitud L/D: 20:1 Rango de revoluciones: 0-130 rpm Número de zonas de calentamiento en el cilindro: 2 Motor: CA de 75 HP, controlado por variador de frecuencia Panel de control Cambiador de tamiz hidráulico x 2 cilindros Equipamiento adicional Superficie filtrante ampliada en el primer cambiador: Estándar: diámetro 140 mm x A126 mm = 55.389 mm² x 2 Después de la ampliación: diámetro 204 mm x A141,5 mm = 90.639 mm² x 2 El suministro incluye refrigeración adicional para los armarios de control Mezclador estático junto con un conector para la homogeneización y uniformización de la masa.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, fuerza de sujeción: 2.200 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fanuc FANUC ROBOSHOT Alpha S220iA (2019) _FANUC Roboshot α-S220iA – Lista de equipamiento_ _Datos técnicos básicos_ 1. Fuerza de cierre: 2200 kN 2. Velocidad de inyección: 200 mm/s 3. Presión de inyección máx.: 1900 bar 4. Altura del molde mín./máx.: 250–750 mm (extendido) 5. Carrera de cierre: 550 mm 6. Distancia entre columnas (H × V): 650 × 650 mm 7. Anillo de posicionamiento: Ø 160 mm 8. Carrera del expulsor: 150 mm 9. Diámetro del tornillo: 48 mm (318 cm³) 10. Tornillo/cilindro: W/C (templado, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, hasta 350 °C, 30 % GF) 11. Boquilla: estándar, abierta R19D4 _Control y software (FANUC 31i-B CNC)_ 1. Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas 2. Unidades SI (kN, MPa...) 3. Bloqueo de pantalla con contraseña 4. Función IA para el registro del perfil de presión 5. Función de control de dosificación IA 6. Función de protección del molde con IA 7. Función de protección del expulsor con IA 8. Función de supervisión de contrapresión 9. Dosificación precisa 2, 3 10. Función de limpieza automática 11. Función de tiempo de retardo para el extrusor 12. Función de conmutación V-P de alta precisión 13. Control y visualización de la temperatura de la unidad de inyección 14. Ajuste automático de la altura del molde 15. Expulsión en 2 etapas 16. Función de retardo del expulsor 17. Función de pre-expulsión 18. Función para la optimización del consumo de energía _Equipamiento estándar de la máquina_ 1. Mayor altura del molde 2. Rotámetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático de la altura del molde 4. Compuerta de tolva 5. Luz de señal LED de 3 colores 6. Función de limpieza y purga automática 7. Control de la velocidad de plastificación 8. Función adicional para el alivio de presión 9. Función de supervisión de contrapresión 10. Protección del molde y del expulsor con control IA 11. Salida de protección del molde en la platina móvil 12. Función para la medición del consumo de energía 13. Interfaz de robot (Euromap 67) 14. Modo de parada/apagado automático 15. 3 válvulas de aire independientes 16. 8 salidas digitales, 11 entradas digitales 17. Función de pre-inyección/compresión de inyección 18. Control en cascada de las válvulas de inyección (hasta 8 válvulas) Hodpfx Akjzkttcsuent 19. Salida USB y de tarjeta de memoria 20. Juego de herramientas (herramientas estándar + pistola de engrase) 21. Manual de instrucciones (húngaro) 22. Advertencias (húngaro) _Datos técnicos de la unidad de sujeción_ 1. Mecanismo: doble rodilla 2. Fuerza de sujeción: 2200 kN / 220 toneladas 3. Altura de la herramienta (sistema de una platina): 250–650 mm _(opcionalmente 250–750 mm)_ 4. Carrera de cierre: 550 mm 5. Anillo de posicionamiento: Ø 160 mm 6. Distancia entre columnas (H × V): 650 × 650 mm 7. Tamaño de la platina (H × V): 900 × 900 mm 8. Tamaño mínimo del molde (H × V): 375 × 375 mm 9. Carrera del expulsor: 150 mm 10. Fuerza máxima del expulsor: 35 kN / 3,5 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Inyectora ENGEL DUO 11050/2300 Año de fabricación: 2004 Horas de funcionamiento: 70.029 h Tipo: inyectora hidráulica de dos platina, de gran tamaño Unidad de cierre • Fuerza de cierre: 23.000 kN / 2300 t • Dimensiones de las platina de montaje: 2900 × 2500 mm Hedpfx Aezvwl Tokujnt • Distancia entre columnas: 2000 × 1600 mm • Altura mínima del molde: 700 mm • Altura máxima del molde: 1890 mm • Apertura máxima: 3800 mm Unidad de inyección • Diámetro del husillo: 135 mm • Volumen de inyección: 8870 cm³ • Peso de inyección para PS: 8071 g • Presión máxima de inyección: 1600 bar • Husillo: reemplazado en 2011 • Diseño del husillo: reforzado, adaptado para el procesamiento de materiales especiales Equipamiento adicional • Platinas magnéticas para el montaje de moldes: en perfecto estado y listas para usar • Número de núcleos hidráulicos: 2 • Número de zonas de calentamiento del molde / canales calientes: 36 • Número de cascadas hidráulicas: 10 • Opción de inclinación del molde • Robot: no incluido Sistema de sujeción magnética del molde La máquina está equipada con platinas magnéticas en perfecto estado, que permiten una fijación e intercambio rápidos de los moldes. El sistema es funcional y constituye un equipamiento adicional importante de la máquina, especialmente cuando se realizan cambios frecuentes de moldes. Peso de la máquina • Peso de la unidad principal: aprox. 113 t • Peso del armario de control y elementos adicionales: aprox. 18 t • Peso total estimado: aprox. 131 t

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 25.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 8.500 kN, diámetro del tornillo: 95 mm, volumen de desplazamiento: 3.367 cm³, Fuerza de cierre: 8500 kN Fuerza máxima de apertura del molde: 560 kN Fuerza de desplazamiento de la placa móvil al abrir: 153 kN Fuerza de desplazamiento de la placa móvil al cerrar: 117 kN Placa de sujeción (ancho x alto): 1600 x 1600 mm Distancia libre (ancho x alto): 1140 x 1140 mm Recorrido de apertura del molde: 1600 mm Altura de montaje del molde mín./máx.: 500 / 1100 mm Apertura máxima: 2100 mm Carrera del eyector: 300 mm Fuerza del eyector hacia adelante/atrás: 200/100 kN Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 95 mm Relación L/D: 23 Presión de inyección: 1795 bar Volumen de inyección: 3367 ccm Peso de disparo (PS): 3064 g Caudal de inyección: 690 ccm/s Velocidad de giro del husillo: 116 1/min Caudal de plastificación: 104 g/s Fuerza de apoyo de la boquilla: 166 kN Equipamiento electrohidráulico: Potencia nominal del motor de bomba: 90 kW Potencia de calentadores instalada: 53 kW Zonas de control del calentamiento del cilindro: 7 Capacidad de llenado de aceite: 1500 l Dimensiones y pesos: Espacio requerido aprox.: 11,00 x 3,00 x 2,60 m Hnsdpfeyb Sx Hsx Akust Peso total: 43000 kg Peso máximo de molde: 12200 kg Accesorios: - Elementos oscilantes Equipos adicionales: - 1 x válvula de aire - 4 x núcleos hidráulicos - 12 x cascadas hidráulicas - 2 x batería de agua de 12 vías - Interfaz de robot según Euromap 67

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Fabricante: KRAUSS MAFFEI, Modelo: 1600-8100-1400MX, Año de fabricación: 2005, Número de serie: 61007140, Control: Krauss Maffei MC5, Fuerza de cierre: 1.600 t, 2 unidades de inyección, Altura de instalación mín./máx.: 700/1.600 mm, Distancia entre placas: 3.400 mm, Apertura libre horizontal/vertical: 1.850/1.400 mm, 12 niveles, 48 canales calientes, Sistemas de extracción hidráulicos: 5 (DS) 5 (AS), Diámetro del husillo: 105/60 mm, Peso de inyección: 4.100/600 g, Robot de extracción, Fabricante: Krauss Maffei, Cinta transportadora, aproximadamente 5.000 x 1.400 mm. +++ Atención: ¡La máquina forma parte de una subasta en línea! +++ Hedpfx Aszn Aqfskuent

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 67.553 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 500 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, espacio libre entre las columnas: 355 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, peso de inyección: 96 g, altura del molde (mín.): 210 mm, golpe de apertura: 400 mm, ancho de placa: 480 mm, altura de la placa: 480 mm, altura de instalación: 400 mm, capacidad de calefacción: 8,3 kW (11,28 CV), potencia: 11 kW (14,96 CV), Máquina DEMAG Ergotech Extra 50-200 con robot de manipulación SEPRO Axess S3. Lista para producción y disponible para inspección en cualquier momento. 2 cascadas neumáticas, 1 extracción de núcleo AS, 6 zonas de canal caliente integradas. Hnedpsx Ex R Eefx Akuet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, año de la última revisión: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Fabricante: Sumitomo SHI DEMAG Tipo de máquina: Systec 210/580-840 Fuerza de cierre [kN]: 2100 Volumen de inyección [cm³]: 358 Hedpfezbg Ezjx Akujnt Distancia entre las columnas de soporte horizontales [mm]: 580 Distancia entre las columnas de soporte verticales [mm]: 580 Altura mínima del molde [mm]: 340 Altura máxima del molde [mm]: 690 Carrera máxima de apertura [mm]: 575 Apertura máxima [mm]: 1365 Año de fabricación: 2015 Dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto) [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Sistema de control y versión del software: NC3 Peso máximo del conjunto del molde [kg]: 3300 Diámetro del husillo [mm]: 45 Diseño del husillo: 3 zonas Relación del husillo (longitud/diámetro): 20:1 Válvula de retorno del husillo: Sí Tipo de sistema de expulsión: Hidráulico Potencia de calefacción instalada [kW]: 39 Número de circuitos de canal caliente integrados: 12 Número de válvulas de control de temperatura eléctricas: 28 Número de controles en cascada: 2 Conexión a un sistema de secado central: Sí Sistema de descarga disponible: Sí Número de unidades de control de temperatura: 3 Temperatura máxima de las unidades de control de temperatura [°C]: 160 Capacidad de aceite de la máquina [l]: 400 Potencia nominal del motor de la bomba hidráulica [kW]: 26

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, fuerza de sujeción: 13.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Unidad de cierre con husillo Ø 105 mm 1. Fuerza de cierre: 13.000 kN / 1.300 t 2. Fuerza de apertura del molde: 910 kN 3. Fuerza de la platina móvil, apertura/cierre: 159 / 153 kN 4. Dimensiones de la platina: 2.150 × 1.910 mm 5. Distancia entre columnas (A × V): 1.550 × 1.250 mm 6. Carrera de apertura: 2.350 mm 7. Altura del molde mín./máx.: 700 / 1.400 mm 8. Apertura máxima del molde: 3.050 mm 9. Carrera del expulsor: 350 mm 10. Fuerza del expulsor hacia delante/hacia atrás: 250 / 125 kN 11. Altura del molde opcional aumentada mín./máx.: 950 / 1.650 mm 12. Apertura del molde con altura aumentada: 3.300 mm Unidad de inyección – SP 8100 Diámetro del husillo: 105 mm Hnodpfx Aoztpkpokujt 1. Relación L/D: 23 2. Presión de inyección máxima: 1.778 bar 3. Volumen de carrera: 4.546 cm³ 4. Peso de inyección PS: 4.137 g 5. Caudal de inyección: 805 cm³/s 6. Velocidad del husillo nominal/máx.: 126 / 159 RPM 7. Capacidad de plastificación PS a velocidad nominal: 147 g/s 8. Tasa de plastificación PE a velocidad nominal: 116 g/s 9. Capacidad de plastificación PS a velocidad máxima: 187 g/s 10. Capacidad de plastificación PE a velocidad máxima: 147 g/s 11. Fuerza del tobera: 166 kN Equipo electrohidráulico 1. Potencia nominal del motor de la bomba: 110 kW 2. Potencia de calefacción instalada: 59 kW 3. Zonas de calefacción y control del cilindro: 7 4. Tasa de ciclo en seco según Euromap 6: 761 ciclos/h 5. Tiempo de ciclo en seco según Euromap 6: 4,7 s 6. Capacidad del depósito de aceite: 1.500 l Dimensiones y peso 1. Peso neto incluyendo el armario eléctrico: 77 t 2. Dimensiones (L × A × Al): 12,09 × 3,66 × 2,67 m 3. Peso máximo del molde: 29.000 kg Con accionamiento eléctrico del husillo 1. Potencia del accionamiento del husillo: 117 kW 2. Velocidad del husillo nominal/máx.: 123 / 193 RPM 3. Capacidad de plastificación PS (valor nominal): 144 g/s 4. Capacidad de plastificación PE (valor nominal): 114 g/s 5. Capacidad máxima de plastificación PS: 226 g/s 6. Capacidad máxima de plastificación PE: 178 g/s Con acumulador (ZE) 1. Caudal de inyección: 1.732 cm³/s Equipamiento: 1. Husillo extraíble (husillo ajustable) 2. Euromap 67 para robots 3. 48 reguladores de canal caliente 4. 8 cascadas neumáticas 5. 6 cascadas hidráulicas 6. 2+2 núcleos Material utilizado: PP, PC

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), El objeto de la subasta es la línea de aserradero BRODPOL La línea consta de un prealimentador de troncos más cascada, un alimentador, un aserradero circular BRODPOL TT5/500/320/G con unidad de centrado y recepción y una mesa de distribución. - diámetro de la pieza de trabajo 100 - 320 mm - longitud de la pieza 1250 - 6000 mm - diámetro de la sierra circular (sólo) 500 mm - número máximo de sierras en el husillo 5 uds. - velocidad de avance 10 - 28 m/min. - potencia del motor principal 55 kW + 75 kW Hcwgak9s - conexión neumática necesaria 6 atm. Hsdpfx Akel H Hy Hsusnt - capacidad hasta 20 m³ por hora de trabajo

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, disponibles para entrega inmediata. - Temperatura de 200 °C, con posibilidad de aumentar a 250 °C. - Carro de carga, 5 unidades disponibles, adaptación a petición. - Distribución de temperatura homogénea de +/- 10 °C. - Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. - Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. - Volumen útil: 11,6 m³. - Control S!MPAC con panel táctil. - Ejecución de programas con sensor de calidad como control en cascada. - Limitador de temperatura. - Columna de señales. - Acceso directo, raíles de guía. Hnjdjy Tkfwspfx Akuot - Flujo de aire de extracción: 140 m³/min. - Cierre de puerta electromagnético. - Potencia nominal: 180 kW. - Potencia de conexión: 241 kW. - Peso aproximado: 3500 kg. - Documentación, declaración de conformidad CE. Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa concertación de cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, cámara térmica, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de cámara con recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, horno de curado, curado posterior de ventanas de cristal líquido, estructura de soporte de CFRP, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con carros, horno de plataforma móvil, horno de lanzadera, horno de plataforma con carros,

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, con pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Sistema de filtración de aire estacionario ECO JET DUO 6 XL ZRS para la extracción de polvo y virutas de madera Ventiladores: 2 x 7,5 kW Caudal de aire: 10.000 m³/h Presión negativa: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) 80 filtros de 2,50 m, categoría BIA M, eléctricamente conductivos, incl. cestas de soporte Superficie del filtro: 77,6 m² Carga de la superficie del filtro: 129 m³/(m² x h) Limpieza del filtro: AL-KO OPTI-JET® Superficies de descarga de presión: 0,84 m² (discos de ruptura) Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa; separación seca con acoplamiento tipo C ECO JET DUO 6 ZWR XL, anillo intermedio de 1.100 mm para elevar el equipo con 2 aberturas de aspiración Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG para la eliminación de virutas a través de un ventilador de transporte instalado por el cliente en un silo u otro; línea de transporte DN 200, aprox. 1.260 mm, conexión por el cliente Esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG: - Directiva ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (equipo para interior/exterior); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Ph / 400 V / 50 Hz - Tipo de protección/diseño: IP 54 / B3; clase de aislamiento F - Velocidad: 41 rpm; capacidad de transporte: 15.744 l/h*; 7 cámaras - Entrada/salida: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensiones: 1.100 x 605 x 330 mm; rango de temperatura: hasta 50 °C Equipo adicional: - Tubo de aspiración de 400 mm con válvula de retención en el conducto rectangular Hodpfx Akszlbqreuent - Válvula de retención ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistema de control AL-KO ACS II: - Pantalla táctil, controlador ST 1200, fuente de alimentación Sitop Power, tensión de control de 24 V e inversor de frecuencia integrado para conexión en cascada de 2 ventiladores hasta 37 kW con transferencia de inversor de frecuencia - Mensaje de fallo en texto claro en la pantalla, así como mensaje de fallo colectivo y lámpara de señalización; inicio manual de la descarga a través del botón de la pantalla y de la limpieza a través del botón; inicio de la limpieza mediante presión diferencial; limpieza posterior; inicio externo mediante contacto sin potencial; contador de horas de funcionamiento; indicador de intervalo de mantenimiento; iluminación y ventilación del armario de control; supervisión/evaluación de compuerta de protección contra incendios, sensor de polvo residual, indicador de nivel y presión máxima del filtro - 10 válvulas electromagnéticas controladas individualmente - Control de compuerta en grupos de 4 para hasta 8 máquinas: control a través de un contacto sin potencial (CSP) o bobina de inducción; compuerta de cierre de 24 V DC, motorizada con control de un solo cable o electro-neumática; máx. 4 placas por línea de transporte - Unidad de potencia ZRS hasta 0,18 kW; parámetros de tiempo ajustables en la pantalla táctil - Sensor de disco de ruptura y unidad de evaluación; transmisor de presión para inversor de frecuencia; manómetros; luz estroboscópica; 2 x evaluación de cable frío; supervisión de la rotación de la esclusa de cámara rotativa - Conmutación de aire de salida/aire de retorno de 24 V DC para funcionamiento en verano/invierno - Vigilante de filtro/supervisión de polvo residual con unidad de evaluación según DIN EN 12779 y H3: en caso de superación de 0,3 mg/m³, al

Estado: usado, CONTROL CNC Controlador: C-Dias Hjdpfx Akoz Alptouont UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre kN: 4.200 Distancia entre columnas (H x V) mm: 820 UNIDAD DE INYECCIÓN Unidad de inyección (Euromap): 2300 Diámetro del husillo mm: 70 Peso máx. de inyección (PS) g: 1.100 FUNCIONES DE MOLDE Y MANIPULACIÓN Circuitos hidráulicos de noyos: 4 Circuitos de cascada / obturador de aguja: 4 Zonas de regulación de canal caliente: 40 Robot de manipulación (modelo / año): Wittmann DR 832 (2015) Carreras del robot X / Y / Z mm: 900 / 1.600 / 2.500 Ejes rotativos del robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° ACCIONAMIENTO Presión hidráulica máx. bar: 190 Conexión eléctrica V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 187 + 114

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 400 h, fuerza de sujeción: 1.000 kN, diámetro del tornillo: 32 mm, volumen de desplazamiento: 103 cm³, presión de inyección: 2.200 bar, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 25.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 350 mm, número de inyecciones: 1, Equipamiento: documentación / manual, FANUC ROBOSHOT Alpha S100iA: máquina de inyección totalmente eléctrica de precisión, prácticamente nueva, fabricada en 2019 y con solo 400 horas de funcionamiento. Sus ventajas: • Fuerza de cierre de 1.000 kN • Control CNC FANUC 31i-B con pantalla táctil de 15 pulgadas • Husillo de 32 mm y volumen de inyección de 103 cm³ • Velocidad de inyección de hasta 200 mm/s, presión máxima de 2.200 bar • Unidad de plastificación templada W/C: para temperaturas de hasta 350 °C y hasta un 30 % de fibra de vidrio • Interfaz de robot Euromap-67 Espacio para herramientas y unidad de cierre: • Dimensiones de las placas: 660 × 610 mm • Distancia entre columnas: 460 × 410 mm • Altura del molde: 150–620 mm, versión extendida Hjdpfxjzrikms Akujnt • Carrera de apertura: 350 mm • Carrera del expulsador: 100 mm, fuerza del expulsador: 25 kN Equipamiento, entre otros: regulación de presión y dosificación con IA, protección de herramientas y expulsador, monitorización de contrapresión, ajuste automático de la altura de la herramienta, medición del consumo de energía, caudalímetro de cuatro circuitos, compuerta de tolva, indicador de señal LED tricromático, tres válvulas de aire y control en cascada para hasta ocho válvulas de cierre de aguja. Manual de instrucciones y advertencias en húngaro disponibles. Un robot no forma parte del alcance del suministro. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Se facilitarán documentos técnicos adicionales y la oferta a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, entrega inmediata. -Temperatura de 200 °C, posibilidad de aumentar a 250 °C bajo petición. -Carro de carga, 5 unidades en oferta, adaptación bajo petición. -Distribución homogénea de la temperatura de +/- 10 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Volumen útil: 11,6 m³. -Control S!MPAC con panel táctil. -Ejecución del programa con sensor de buena calidad como regulación en cascada. -Limitador de temperatura. -Columna de señales. -Acceso directo, rieles de rejilla. -Caudal de extracción de aire: 140 m³/min. -Cierre de puerta electromagnético. -Potencia nominal: 180 kW. -Potencia de conexión: 241 kW. -Peso: aproximadamente 3500 kg. Hsdpfey Avqwex Akujnt -Documentación, declaración de conformidad CE. Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, postcurado, postcurado de ventanas de cristal líquido, estructuras de soporte de CFRP, estructura de soporte de CFRP, horno de curado, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con bogíes, horno de plataforma con carros, horno lanzadera, horno de plataforma con bogíes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, fuerza de sujeción: 1.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de sujeción: 100 t Diámetro del tornillo: 32 mm Volumen de inyección: 103 cm³ Diseño: Horizontal Accionamiento: eléctrico FANUC Roboshot α-S100iA: Datos técnicos básicos Mecanismo: palanca de doble rodilla Fuerza de sujeción: 1000 kN / 100 ton _(opcional 1250 kN / 125 ton)_ Altura del molde con placa doble: 150–450 mm _(opcional 150–550 mm)_ Altura del molde con placa simple: 220–520 mm _(opcional 220–620 mm)_ Carrera de cierre: 350 mm Anillo de posicionamiento: Ø 125 mm Distancia entre vástagos del pistón (A × V): 460 × 410 mm Hnjdpfezktkzsx Akust Tamaño de la placa (A × V): 660 × 610 mm Tamaño mínimo del molde (A × V): 265 × 240 mm Carrera del eyector: 100 mm Fuerza máxima del eyector: 25 kN / 2,5 ton _(opcional 60 kN / 6,0 ton)_ 1. Fuerza de sujeción: 1000 kN 2. Velocidad de inyección: 200 mm/s 3. Presión máxima de inyección: 2200 bar 4. Altura mínima/máxima del molde: 150 mm / 620 mm (extendido) 5. Carrera de cierre: 350 mm 6. Distancia entre vástagos: 460 × 410 mm 7. Carrera del eyector: 100 mm 8. Diámetro del tornillo: 32 mm (103 cm³) 9. Tornillo/cilindro: W/C (templado, alta resistencia al desgaste y a la corrosión, hasta 350 °C, 30 % GF) 10. Boquilla: estándar abierta R19D4 Control y software (FANUC 31i-B CNC) 1. Pantalla táctil LCD de 15 pulgadas 2. Unidades SI (kN, MPa…) 3. Bloqueo de pantalla protegido por contraseña 4. Función de IA para registrar el perfil de presión 5. Función de control de dosificación con IA 6. Función de protección del molde con IA 7. Función de protección del eyector con IA 8. Función de monitoreo del reflujo 9. Dosificación precisa 2, 3 10. Función de lavado automático 11. Función de retardo de tiempo para el extrusor 12. Función de conmutación V-P de alta precisión 13. Control y visualización de la temperatura de la unidad de inyección 14. Ajuste automático de la altura del molde 15. Expulsión de 2 etapas 16. Función de retardo del eyector 17. Función de expulsión anticipada 18. Función para optimizar el consumo de energía Equipamiento de serie de la máquina 1. Altura de molde extendida 2. Rotámetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático de la altura del molde 4. Compuerta del embudo 5. Luz de señal LED de 3 colores 6. Función automática de lavado y limpieza del material 7. Control de la velocidad de plastificación 8. Función adicional para el alivio de presión 9. Función de monitoreo del reflujo 10. Protección del molde y del eyector controlada por IA 11. Salida de protección del molde en la placa móvil 12. Función para medir el consumo de energía 13. Interfaz de robot (Euromap 67) 14. Modo automático de parada/apagado 15. 3 válvulas de aire independientes 16. 8 salidas digitales, 11 entradas digitales 17. Función de preinyección/compresión de inyección 18. Control en cascada de las válvulas de inyección (hasta 8 válvulas) 19. Salida USB y de tarjeta de memoria 20. Juego de herramientas (herramientas estándar + pistola de engrase) 21. Manual de instrucciones (húngaro) 22. Advertencias (húngaro)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 43 mm, espacio libre entre las columnas: 460 mm, volumen de desplazamiento: 452 cm³, presión de inyección: 1.340 bar, peso de inyección: 416 g, altura del molde (mín.): 160 mm, fuerza eyectora: 42 N, carrera del eyector: 140 mm, ancho de placa: 690 mm, altura de la placa: 690 mm, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 4.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 114 A, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base: UN120A5-IU604 D=43 Fuerza de cierre: 120 toneladas Distancia entre columnas: 460 x 460 Altura de instalación de las herramientas: de 160 a 520 Interfaces de robot: Euromap 67, Euromap 18 Robot lineal de 6 kg o 12 kg disponible bajo pedido. Equipamiento estándar básico: consulte el folleto Equipamiento opcional: Circuito de agua: 6 conexiones fijas, 6 conexiones para placa móvil 3 circuitos de refrigeración: 2 en la placa móvil y 1 en la placa fija 1 conector Harting para el circuito de refrigeración Hodszz Smcopfx Akuent Interfaz de seguridad del sistema de expulsión 6 cascadas 1 conector de válvula 2 tomas de corriente de 16 A 1 toma de corriente de 25 A

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción completa para el procesamiento de madera rolliza, basada en tecnología de aserradero de marco (katrová technologie). La línea es capaz de procesar troncos con un diámetro desde 15 cm en el extremo fino hasta 55 cm en el extremo grueso, en longitudes de 2,5 a 9,5 m. La tecnología está compuesta por: 1) Cascada para troncos de hasta 10 m de longitud con dosificación 2) Sierra de marco G710, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación que distinguen entre la madera central y la madera lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 55 kW - Descripción detallada en archivo separado Hnedpjxa Ettefx Akust - A la sierra de marco le siguen transportadores de rodillos - La madera central se retorna mediante transportadores y se dirige a una segunda sierra de marco - La madera lateral se transporta automáticamente a una cascada, que la lleva al centro de recanteado 3) Sierra de marco G560, Královopolské strojírny - La sierra de marco está equipada con un carro dosificador montado sobre rieles y complementado con centrado hidráulico de la pieza - En la salida de la sierra de marco hay cuñas de separación para la madera central y lateral - El aserradero es accionado por un motor eléctrico de 45 kW - Descripción detallada en archivo separado - Detrás de la sierra de marco hay un transportador de rodillos que dirige la madera lateral al centro de recanteado - La madera central es retirada inmediatamente después de pasar por la sierra, apilada en un carro sobre rieles y, después de completar el paquete, se extrae con ayuda de un cabrestante fuera del aserradero 4) Centro de recanteado, Strojírny Loučná n. Desnou - Altura máxima de corte 26 mm, ancho de corte 70–370 mm, consumo total 29,2 kW - Descripción detallada en archivo separado - La madera lateral es dosificada verticalmente hacia el centro de recanteado mediante una cascada - Según sea necesario, primero se corta a la longitud de producción. La longitud se puede establecer de forma fija o para maximizar el rendimiento - Después del recorte, la madera es recanteada a anchos fijos para lograr el mayor rendimiento posible de madera aserrada. Tras el recanteado, la madera es transportada automáticamente por transportadores a contenedores de almacenamiento según la longitud obtenida. El producto final es madera lateral sin clasificar por ancho, normalmente de 80 mm o más.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por inyección DEMAG Ergotech System 1300/1500-11500, fabricada en 2007, con una fuerza de cierre de 13.000 kN, un diámetro de tornillo de 110 mm y un peso de inyección de 5.200 g. Equipada con un robot de manipulación lineal Wittmann DR 853 227 (2014) que cuenta con un eje B servo de 270° y un eje C de 90°, además de 32 zonas de control de canal caliente para una producción avanzada con múltiples cavidades. Configurada de fábrica con 4 sistemas hidráulicos de extracción de piezas y 12 circuitos en cascada para aplicaciones de moldeo técnico complejas. CONTROL CNC Controlador: Demag Ergocontrol Hnodpfxjzz Rw He Akujt UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre (kN): 13.000 Espacio entre barras de cierre (A x V) (mm): 1.500 UNIDAD DE INYECCIÓN Tamaño de la unidad de inyección (Euromap): 11500 Diámetro del tornillo (mm): 110 Peso máximo de inyección (PS) (g): 5.200 FUNCIONES DEL MOLDE Y MANIPULACIÓN Circuitos hidráulicos de extracción de piezas: 4 Circuitos en cascada / con válvula: 12 Zonas de control de canal caliente: 32 Robot de manipulación (modelo / año): Wittmann DR 853 227 (2014) Carreras del robot X / Y / Z (mm): 1.600 / 2.500 / 3.500 Ejes de rotación del robot (B / C): C 90° / B servo 270° TRANSMISIÓN Presión hidráulica máxima (bar): 190 Conexión eléctrica (V / Hz / A): 3 x 400 / 50 / 348 + 201

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende la sección de aplicación de una cabina de pintura en polvo del año 2021. Tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltaje de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 uds) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 uds). Hodswhbnljpfx Akuont

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 4.800 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.250 mm, potencia: 44 kW (59,82 CV), Equipamiento: enganche de remolque, Carretilla elevadora diésel LINDE H30D-02 EVO Año de fabricación: 2015 Según contador: 12.490 horas de trabajo Capacidad de elevación: 3 toneladas Altura de construcción: 2,25 metros Altura máxima de elevación: 4,80 metros 44 kW - Mástil tríplex con elevación libre total - Dispositivo rotador CASCADE (izquierda/derecha/infinito) - Focos de trabajo - Pintura original Hnodpfx Aksyi Hc Neuet - Listo para su uso inmediato Precio de venta: 12.900,-- € neto ¡Entrega económica disponible!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Máquina: ENGEL DUO 5550/650 pico Control: CC200 Año de fabricación: 2011 Horas de trabajo: 61 606 h Robot: Viper 40 1. Unidad de cierre Fuerza de cierre: 6500 kN Espacio entre columnas (H × V): 1100 × 960 mm Dimensiones de las placas (H × V): 1510 × 1440 mm Altura del molde (mín./máx.): 650 / 1150 mm Carrera de apertura del molde: 1400 mm Máxima distancia entre placas: 2050 mm Peso máximo del molde: 11 000 kg Fuerza del eyector: 95 kN Carrera del eyector: 250 mm Diámetro de columnas: 175 mm 2. Unidad de inyección (Unidad 5550) Diámetro del husillo: 90 mm (reforzado para 30% de fibra) Volumen máximo de inyección: 2740 cm³ Peso máximo de inyección (PS): 2520 g Presión de inyección (máx./intensificada): 2180 bar Presión de inyección (estándar): 1910 bar Relación L/D del husillo: 20 Carrera del husillo: 430 mm Hedpfxsyw Aa Uo Akuent Velocidad máxima de rotación del husillo: 148 rpm Capacidad de plastificación: 77 g/s Fuerza de empuje de la boquilla: 150 kN 3. Accionamiento y alimentación Potencia instalada de accionamiento: 90 kW Potencia de las resistencias del cilindro: 56 kW Número de zonas de calentamiento: 6 Capacidad del depósito de aceite hidráulico: 1000 l 4. Equipamiento especial e hidráulica Circuitos de núcleos: 6 circuitos hidráulicos en la placa móvil 2 circuitos hidráulicos en la placa fija Válvulas en cascada: 4 unidades (instaladas en la placa fija) 5. Características generales Máquina de dos placas (serie DUO) destinada a la producción de piezas plásticas de gran tamaño. La construcción garantiza: - alta rigidez del sistema de cierre - posibilidad de trabajar con moldes pesados y gran carrera de apertura Información adicional: - Husillo reforzado para uso con hasta 30% de contenido de fibra - Todas las mangueras hidráulicas reemplazadas en el cuarto trimestre de 2024 Estado de la máquina: ideal, lista para producción Máquina disponible de inmediato, mantenida profesionalmente y lista para operación inmediata.

Estado: muy bueno (usado), Sistema completo de biorreactor/fermentador piloto de 3.000 litros Instalación completa de biorreactor piloto de 3.000 litros, totalmente montada sobre una estructura y integrada en un bastidor de acero inoxidable. El sistema completo está construido como una instalación integrada sobre un bastidor de acero inoxidable, que incluye el recipiente de proceso, bombas, tuberías, válvulas, instrumentación, sistema de control y equipos auxiliares. El bastidor está equipado con una plataforma y escaleras de acceso. La instalación es ideal para realizar pruebas, desarrollar y optimizar procesos de fermentación a escala piloto. Componentes principales: - Recipiente de proceso cónico de acero inoxidable - Volumen de trabajo máximo: 3.000 litros - Camisa de calentamiento/enfriamiento - Conexión de muestreo - Difusor de burbujas de diseño personalizado para la inyección de aire/gas - Analizador de gases de salida Cambridge Sensotec Rapidox 3100 - 4 bombas dosificadoras Watson Marlow 0XZ-63L/4 - Sensor de pH Mettler Toledo InPro3250i - Sensor de oxígeno disuelto MT 6850i - Sensor de temperatura Endress+Hauser TMR35 - Soplador Aerzen con motor eléctrico de 7,5 kW - 2 filtros de aire de PTFE de 0,2 μm - Bomba de pistón Bran+Luebbe N-K11 - Bombas de cavidad progresiva Netzsch 4NL30A y 4NL40A - Sistema de recirculación - Sistema CIP completo - Sistema de control de gas, incluyendo válvulas de control y controladores de flujo másico (MFC) - Sistema de control PLC para bombas, válvulas, temperatura, oxígeno disuelto y otros parámetros de proceso - Sistema SCADA para monitorización, operación, registro y exportación de datos - Control en cascada de oxígeno disuelto - Bastidor/estructura completa de acero inoxidable con plataforma y escaleras de acceso - Tamiz vibratorio Sweco --> tres niveles, no visible en las imágenes. Hjdpfx Akozw Rkljujnt - Codo de tamiz - Prensador de tornillo - Capacidad aséptica con modificación del tanque La instalación actual no está diseñada como un sistema aséptico. Sin embargo, el recipiente de proceso existente puede reemplazarse por un recipiente aséptico adecuado, lo que permite adaptar la instalación para aplicaciones de fermentación aséptica. Incluye documentación y conocimientos técnicos del fabricante. Además, se dispone de todos los conocimientos técnicos disponibles sobre la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento, lo que proporciona una excelente base para la puesta en marcha, el funcionamiento y el servicio técnico futuros. Sistema piloto integrado completo Un sistema de fermentación piloto de 3.000 litros altamente versátil, que combina el recipiente de proceso, el bombeo, la dosificación, la aireación, el control de temperatura, el CIP, la instrumentación del proceso y el control avanzado PLC/SCADA en una instalación completa montada sobre un bastidor de acero inoxidable. Una excelente solución para el desarrollo, la prueba y la optimización de procesos de fermentación a escala piloto.

Estado: usado, DEMAG Ergotech System 650/1000-3300 con 6.500 kN de fuerza de cierre y unidad de inyección 3300 Euromap, equipada con un robot Wittmann W843 pro de 2021 con eje servo B 270° y eje servo C 180°. La máquina entrega 1.600 g de peso de inyección a través de un husillo de 80 mm, respaldada por 4 circuitos hidráulicos de noyos, 8 circuitos de cascada y 16 zonas de regulación de canal caliente para moldeo técnico y multicomponente complejo. CONTROL CNC Controlador: Demag Ergocontrol UNIDAD DE CIERRE Fuerza de cierre kN: 6.500 Distancia entre columnas (H x V) mm: 1.000 UNIDAD DE INYECCIÓN Unidad de inyección (Euromap): 3300 Diámetro del husillo mm: 80 Peso máx. de inyección (PS) g: 1.600 FUNCIONES DE MOLDE Y MANIPULACIÓN Hnsdpfx Akjzz S Uasust Circuitos hidráulicos de noyos: 4 Circuitos de cascada / obturador de aguja: 8 Zonas de regulación de canal caliente: 16 Robot de manipulación (modelo / año): Wittmann W843 pro (2021) Carreras del robot X / Y / Z mm: 1.200 / 2.000 / 3.000 Ejes rotativos del robot (B / C): C servo 180° / B servo 270° ACCIONAMIENTO Presión hidráulica máx. bar: 190 Conexión eléctrica V / Hz / A: 3 x 400 / 50 / 241 + 108