Cascade 25G2 de segunda mano en venta (195)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036946, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 40 mm, volumen de desplazamiento: 201 cm³, presión de inyección: 1.860 bar, peso de inyección: 183 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 5.600 kg, capacidad de calefacción: 11,5 kW (15,64 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 735 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Hfjdpfsud H Dmex Af Esl Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 380 PA G01 (pedir a 38670023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 40 / estándar  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1860  Volumen de carrera cm³ 201  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 183  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 251  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 334  Caudal de plastificación (estándar) g/s 24,7  Fuerza de contacto de la boquilla kN 34 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 20,6  Potencia térmica instalada kW 11,5  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,6  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,85 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire 1-fold (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Interfaz Euromap manejo E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 55 kW (74,78 CV), diámetro del rotor: 520 mm, ancho del rotor: 1.000 mm, Serie Genox GXC1000: granulador de alta resistencia adecuado para procesar diversos materiales, incluidos plásticos, madera, caucho, etc. Motor de accionamiento de 75 kW con cojinetes de rotor externos (disponibles opciones de accionamiento de 90 kW, 110 kW y 132 kW), rotor mecanizado de precisión de alta resistencia y velocidad de funcionamiento de 520 rpm como estándar. Cámara de corte de 1000 mm de ancho x 520 mm de diámetro con opción de un rotor de corte en V de 10 cuchillas y 5 filas, o nuestro rotor en cascada de alta inercia de alta resistencia con 50 cuchillas de rotor. Se montan dos filas de contracuchillas en la cámara y, como opción, se puede montar una tercera fila en la garganta de la máquina para aumentar la eficiencia de corte. Todas las cuchillas están fabricadas con acero para herramientas D2 tratado térmicamente al vacío. Acceso a la cámara y a la pantalla asistido hidráulicamente con enclavamientos de seguridad integrados, y se suministra una plantilla de ajuste para preajustar las cuchillas fuera de la máquina para permitir cambios de cuchillas rápidos y simplificados. El tamaño de salida se controla mediante pantallas reemplazables montadas debajo del eje del rotor; los tamaños se suministran según sea necesario (4 mm a 50 mm). Hjdpfx Aoz Ai U Hjf Eefl Se encuentra disponible una carcasa de atenuación de sonido como opción para minimizar el ruido operativo si es necesario. Podemos proporcionar transportadores de entrada y sistemas de transporte de producto según sea necesario para transferir el producto a bolsas de almacenamiento a granel si es necesario.

Estado: usado, kilometraje: 427.458 km, potencia: 375 kW (509,86 CV), primer registro: 03/2023, tipo de combustible: diésel, peso total: 20.500 kg, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.600 mm, color: blanco, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, bloqueo del diferencial, calefactor de estacionamiento, control de crucero, control de tracción, peso bruto permitido: 20.500 kg, suspensión neumática de ballestas, retardador: Ecotarder, tacógrafo digital, enganche de semirremolque: altura de construcción de 185 mm, JOST JSK 42 K0 de 2 pulgadas, sistema de frenado electrónico EBS, asistente de frenado, programa de estabilidad electrónico ESP, control de deslizamiento de las ruedas ASR, Climatronic, control de velocidad adaptativo: EfficientCruise 3, calefacción adicional: 3,8 kW, asiento de confort para conductor/pasajero, asiento del conductor/pasajero con suspensión neumática, reposabrazos para conductor/pasajero, calefacción de asiento para conductor/pasajero, faros LED, limpiaparabrisas, ajuste del alcance de los faros, MAN Media Truck, sistema de sonido: sistema de altavoces MAN, asistente de mantenimiento de carril, volante multifunción, columna de dirección ajustable, soporte lumbar para el conductor, claraboya: claraboya de cristal eléctrica con oscurecimiento y mosquitera, alerón trasero: 600 mm, luces antiniebla, espejos retrovisores exteriores eléctricos y calefactados, espejos retrovisores de bordillo eléctricos y calefactados, sistema de control de la presión de los neumáticos TPM, inmovilizador: eléctrico, cierre centralizado con mando a distancia, cristales tintados: cristales de las puertas tintados, parabrisas de seguridad tintado, bloqueo del diferencial trasero, protección inferior: delantera, parasol, neumáticos gemelos: en el eje trasero, paquete aerodinámico, nevera, luz de giro: luces de giro en el techo de la cabina, a la izquierda, luces de giro LED amarillas (los LED individuales se iluminan en cascada, alrededor), indicador de carga del eje, luces de trabajo, asistente de arranque en pendiente: MAN EasyStart, luz de circulación diurna LED, conector: 1 conector de 15 polos, portabebidas, paquete de seguridad, Efficientroll, luz de giro: LED, sistema telemático: MAN Telematics, limitador de velocidad: electrónico 85 km/h + 1 km/h de tolerancia (regulación del motor), antispray, conexión de freno del remolque: Wendelflex con acoplamiento estándar en el lado del remolque, panel de control MAN EasyControl, compresor de aire de 1 cilindro de 360 ccm con gestión de la presión del aire (APM), secador de aire calefactado, EVBec, freno motor de alto rendimiento escalonable, activación automática de las luces de emergencia en caso de frenada de emergencia, relación de transmisión del eje i2,53, con reducción de par (según la etapa OBD), nivel de refrigerante con advertencia previa, interruptor principal de la batería, mecánico. Hjdpfezwabtex Af Esfl

Año de fabricación: 2025, Estado: como nuevo (usado), Congelador de ultrabaja temperatura Binder UF V 500 del año 2025. Equipo ex demo con dos años de garantía para piezas de repuesto. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO El congelador de ultrabaja temperatura BINDER garantiza el almacenamiento seguro de muestras a -90°C. Combina excelentes características ecológicas y bajo consumo energético, manejo cómodo, así como un concepto de seguridad personalizado. PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS Rango de temperatura: - -90°C a -40°C - El menor consumo energético en su clase - Unidades de refrigeración eficientes con compresión en cascada - Refrigerantes ecológicos R-290 y R-170 - Aislamiento térmico con paneles VIP de larga vida (paneles aislantes al vacío) - Innovador sistema de sellado de puertas que reduce la formación de escarcha - Palanca ergonómica para cierre de puertas Hfsdpfxjy S Szwe Af Esl - Interior completamente fabricado en acero inoxidable - Puertas interiores desmontables de acero inoxidable - 3 estantes interiores de acero inoxidable ajustables libremente - Refrigeración por agua (dependiendo de la versión) - Contacto de alarma sin potencial para conexión a sistema de alarma del edificio - Registrador de datos interno, valores de medición en formato abierto y exportables por USB - Interfaz Ethernet

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, tipo de combustible: diésel, Capacidad de carga en kg 2500 kg Elevación 4150 mm Centro de gravedad de la carga 600 mm Elevación libre 150 mm Altura total 2814 mm Longitud de la horquilla 1200 mm Anchura del tablero de horquillas 1150 mm Anchura del bastidor mm 1050 mm Anchura de apertura 110-1320 IK-IK mm con doble pedal LINDE Neumáticos superelásticos Cabina completa con limpiaparabrisas, puertas fijas, aire acondicionado, espejo panorámico espejo interior panorámico, accionamiento por palanca central, hidráulica auxiliar 3ª y 4ª válvula, 4 Hfjdst Symrepfx Af Eel luces de trabajo, luces de trabajo faro giratorio Blue Spot Pos. 7 al dar marcha atrás marcha atrás, señal acústica de marcha atrás Burbuja de nitrógeno conmutable incl. pinza de horquilla giratoria hidráulica con desplazamiento lateral (Cascade tipo 44G-TMS) Asiento del conductor elevado, 2.630 mm Mantenimiento completo por agencia general Linde (contrato de mantenimiento) Horas de funcionamiento leídas: 10230 h

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado, que integra una máquina de soplado, una llenadora y una tapadora, fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede operarse completamente a nivel del suelo y es una solución muy buena que ofrece la ventaja de una configuración de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie necesaria en comparación con los sistemas tradicionales de una sola cavidad, manteniendo el mismo rendimiento, en hasta un 17 %, lo que mejora la accesibilidad a la línea de producción. El mayor rendimiento en formatos más pequeños permite una mejor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de la inversión (ROI) de la inversión total (un 100 % más de rendimiento en formatos más pequeños con menos de un 36 % más de costes de inversión). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas de PET, así como para el llenado y el taponado posteriores en un único sistema integrado. La máquina es adecuada para agua con gas, agua sin gas y refrescos carbonatados. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 48.000 botellas por hora (PET de 500 ml) - Formatos: botellas de PET de 500 ml - Aplicación: soplado, llenado y taponado de botellas de PET - Configuración: Hfjdpfeyzc Hpjx Af Ejl - Máquina de estirado-soplado rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) - Llenadora volumétrica electrónica con 120 válvulas - Tapadora totalmente electrónica (FEC) con 20 cabezales - Forma del cuello: 26/22 GME 30.40 - Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión - Tecnología de llenado: volumétrica electrónica - Productos: agua con gas, agua sin gas, refrescos carbonatados - Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l - Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C de temperatura ambiente, 12 °C (refrescos) Alcance del suministro - Máquina de soplado | Acmi | SBF412 | Máquina de estirado-soplado rotativa (2 cavidades) – compatible con PET reciclado al 100 % y preformas ligeras - Máquina de llenado | Acmi | ESF | Máquina de llenado volumétrica electrónica con 120 válvulas - Máquina de taponado | Acmi | FEC | Máquina de taponado de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión - Alimentación de tapones | Sistema de cascada para la orientación y alimentación a nivel del operador - Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador - Control de introducción de preformas | Sistema de control - Sistema de recuperación de aire de soplado | Para pre-soplado y línea - Sistema de refrigeración | Retorno de agua en la interfaz combinada - Paquete de automatización | Teleservicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto - Sistema de lubricación | Lubricación central automática - Sistema de formación de espuma | Sistema automático

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. Hfsdjzu Rpiepfx Af Eol 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 520 mm, ancho del rotor: 1.200 mm, Genox Serie GXC1200 - Granulador de alta resistencia adecuado para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, etc. Hfodpfjz Ai T Asx Af Eol Motor de accionamiento de 75 kW con cojinetes de rotor exteriores (hay disponibles opciones de accionamiento de 90 kW y 110 kW), rotor mecanizado de precisión para trabajos pesados y velocidad de funcionamiento estándar de 520 rpm. Cámara de corte de 1.200 mm de ancho x 520 mm de diámetro con la posibilidad de elegir entre un rotor de corte en V de 10 cuchillas y 5 filas o nuestro rotor en cascada de alta inercia y gran resistencia con 60 cuchillas de rotor. Se montan dos filas de contracuchillas en la cámara y, como opción, se puede montar una tercera fila en la garganta de la máquina para aumentar la eficacia del corte. Todas las cuchillas están fabricadas en acero para herramientas D2 tratado térmicamente al vacío. El acceso a la cámara y a la criba está asistido hidráulicamente con enclavamientos de seguridad integrados, y se suministra una plantilla de ajuste para preajustar las cuchillas fuera de la máquina a fin de permitir cambios de cuchilla rápidos y simplificados. El tamaño de salida se controla mediante rejillas reemplazables montadas debajo del eje del rotor; los tamaños se suministran según sea necesario (4 mm-50 mm). Si es necesario, se dispone de un recinto de atenuación acústica opcional para minimizar el ruido de funcionamiento. Podemos suministrar cintas transportadoras de alimentación y sistemas de transporte de productos según se requiera para transferir el producto a bolsas de almacenamiento a granel si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036936, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 135 cm³, presión de inyección: 1.837 bar, peso de inyección: 123 g, altura del molde (mín.): 150 mm, fuerza eyectora: 22.000 N, carrera del eyector: 100 mm, golpe de apertura: 750 mm, altura de instalación: 400 mm, longitud total: 4.750 mm, ancho total: 1.670 mm, altura total: 1.820 mm, peso total: 5.900 kg, capacidad de calefacción: 8,9 kW (12,10 CV), tipo de accionamiento: Vollelektrisch, espacio libre: 470 mm, peso de la herramienta: 600.000 g, Máquinas de moldeo por inyección ¡directas del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas de stock probadas y flexibles: La máquina de moldeo por inyección básica, precisionMolding, ofrece la solución básica perfecta para el moldeo por inyección totalmente eléctrico, permitiéndole reaccionar de forma rápida e innovadora a los requisitos del mercado. Combina un alto rendimiento, un manejo sencillo y plazos de entrega cortos. Se puede utilizar en una amplia gama de aplicaciones, por ejemplo, en la industria del embalaje, la industria eléctrica y electrónica, la tecnología médica y la industria del automóvil. Sus ventajas: - Relación calidad-precio optimizada para una amplia gama de aplicaciones - Alta eficiencia energética gracias al concepto de máquina totalmente eléctrica - Cumplimiento de plazos de entrega exigentes gracias al concepto de máquina básica con una amplia gama de opciones DATOS TÉCNICOS: KM 80 / 250 PA G01 (pedido 38670013) (nº de máquina: 61036936, nueva, año de fabricación 2023) CONTROL  MC P1 con pantalla TFT en color de 15" con funciones multitáctiles UNIDAD DE SUJECIÓN  Fuerza de cierre kN 800  Fuerza de apertura del molde, máx. kN 120  Anchura libre (h x v) mm 470 x 420  Plato de sujeción (h x v) mm 610 x 560  Altura de instalación del molde mín. - máx. mm 150 - 400  Anchura de apertura mm 750  Carrera de apertura del molde máx. mm 350  Accionamiento eléctrico del eyector  Carrera del expulsor mm 100  Fuerza del expulsor hacia delante/atrás kN 22 / 22  Velocidad del expulsor hacia delante/atrás mm/s 300 / 300  Peso máx. del molde kg 600 Peso del molde kg 600 UNIDAD DE RESORTE  Diámetro del husillo / tipo mm 35 / estándar Hodouggb Dopfx Af Ejfl  Relación efectiva Ls/D 20,0  Presión de inyección bar 1837  Volumen de carrera cm³ 135  Peso de disparo a carrera máx. para PS g 123  Velocidad de inyección mm/s 200  Caudal de inyección cm³/s 192  Accionamiento/velocidad del husillo 1/min 382  Caudal de plastificación (tornillo estándar)4) g/s 19,5  Fuerza de contacto de la boquilla kN 30 PARÁMETROS ELÉCTRICOS  Carga conectada kW 17,8  Potencia térmica instalada kW 8,9  Suministro eléctrico V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto con armario de distribución t 5,9  Largo x ancho x alto m 4,75 x 1,67 x 1,82 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Cilindro de plastificación BluePower totalmente aislado  Boquilla abierta  Válvula de aire simple (BWAP)  Neum. Control válvula canal caliente compuerta 1 - compartimento  Interfaz eléctrica en cascada cuádruple  Preparación eléctrica para unidad auxiliar hidráulica  Manejo de interfaces Euromap E18, E63  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77  Batería de agua 4 - compartimento  Lubricación automática centralizada  Control de proceso adaptativo (APC)  Circuito de moldeo por inyección  Paquete de análisis gráfico  Unidad de inyección con dispositivo de giro La máquina se encuentra en nuestra fábrica de Parsdorf y está disponible a corto plazo. Si lo desea, podemos ofrecerle otras opciones adicionales. Estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Horizon PST-40 prensa móvil La Horizon PST-40 es una prensa móvil versátil y potente. Gracias a su construcción robusta y múltiples funciones, ofrece una solución fiable y flexible para el prensado eficiente de pliegos doblados, folletos y otros productos impresos. Características destacadas: - Regulable en altura: La máquina puede ajustarse en altura con solo pulsar un botón, adaptándose de manera óptima a diferentes condiciones de trabajo - Función de prensado: La PST-40 utiliza un sistema de rodillos para volver a prensar los pliegos plegados bajo alta presión - Función de marcado: ofrece dos modos: en modo 'kicker', la última hoja de un set se desplaza lateralmente, mientras que en modo 'grupo' todo el set se desplaza para crear una separación visual y facilitar el procesamiento posterior - Salida en cascada: La salida en cascada integrada garantiza una disposición ordenada y uniforme del material prensado - Uso online y offline: La PST-40 puede integrarse en líneas de producción existentes o funcionar de manera independiente - Eficiencia: Cambio rápido entre diferentes trabajos sin necesidad de largas conversiones Especificaciones: - Fuerza de prensado: Máx. 20 kN, ajustable - Tamaño de hoja: Mín. 60 x 64 mm; Máx. 440 x 310 mm - Suministro eléctrico: 230V; 50/60Hz - 0,9 kW - Dimensiones: 1.100 x 800 x 1.450 mm - Peso: 280 kg Paquete completo sin preocupaciones Nos encargamos de todo: desde el embalaje seguro y el transporte hasta la gestión aduanera. Sostenible y económico Opte por una máquina usada y obtenga doble beneficio: cuide el medio ambiente y su presupuesto. A pesar de posibles signos de uso, recibirá un producto de calidad a un precio atractivo. Hodpfx Aew Evhuef Ejfl

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Hjdpfjw U N Ixjx Af Ejfl Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del rotor: 520 mm, ancho del rotor: 800 mm, Genox Serie GXC800 - Granulador de alta resistencia adecuado para procesar diversos materiales como plásticos, madera, caucho, etc. Motor de accionamiento de 55 kW con cojinetes de rotor exteriores (hay disponibles opciones de accionamiento de 75 kW y 90 kW), rotor mecanizado de precisión de alta resistencia y velocidad de funcionamiento de 520 rpm de serie. Cámara de corte de 800 mm de ancho x 520 mm de diámetro con la posibilidad de elegir entre un rotor de corte en V de 10 cuchillas y 5 filas o nuestro rotor en cascada de alta inercia y gran resistencia con 40 cuchillas de rotor. Se montan dos filas de contracuchillas en la cámara y, como opción, se puede montar una tercera fila en la garganta de la máquina para aumentar la eficacia del corte. Todas las cuchillas están fabricadas en acero para herramientas D2 tratado térmicamente al vacío. El acceso a la cámara y a la criba está asistido hidráulicamente con enclavamientos de seguridad integrados, y se suministra una plantilla de ajuste para preajustar las cuchillas fuera de la máquina a fin de permitir cambios de cuchilla rápidos y simplificados. El tamaño de salida se controla mediante rejillas reemplazables montadas debajo del eje del rotor; los tamaños se suministran según sea necesario (4 mm-50 mm). Hfsdpfx Ajz Ai U Tjf Eel Si es necesario, se dispone de un recinto de atenuación acústica opcional para minimizar el ruido de funcionamiento. Podemos suministrar cintas transportadoras de alimentación y sistemas de transporte de productos según se requiera para transferir el producto a bolsas de almacenamiento a granel si es necesario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de película: 1.500 mm, Datos técnicos: - Tamaño máximo del material: 2500 x 1500 mm - Superficie máxima del molde: 2450 x 1450 mm - Profundidad máxima de estirado: 700 mm - Grosor máximo del material: 12 mm Equipamiento: Estación de moldeo - Control Siemens S7 - Función de ajuste totalmente automática - Calentamiento superior con 7 emisores de calor controlados a través de la pantalla S7 y joystick (recorrido motorizado) - Calentamiento inferior con 7 emisores de calor controlados a través de la pantalla S7 y joystick (recorrido motorizado) - Control sin contacto de los emisores de calor (relé de estado sólido) - Sistema de punzón superior con sincronización (ajuste hidráulico) - Marco de sujeción (ajuste hidráulico) - Mesa de herramientas (ajuste hidráulico) - Sistema de refrigeración central a través del suministro de aire fresco - Control de tensión de la lámina en 3 puntos con función de soporte de aire automático - Control de herramientas en 3 puntos - Ventilación automática de la caja de soplado - Cambio rápido del molde, el marco de sujeción y el punzón de preestirado en conjunto, proceso totalmente y semiautomático - El molde se puede extraer hacia afuera a través de la puerta frontal - Monitoreo del vacío del molde - Automatización del preinflado a través del tiempo de preinflado - Ajuste básico automático con autooptimización de las temperaturas de los emisores de calor - Tiempos de calentamiento, enfriamiento y ciclo - Cálculo del tiempo de ciclo para todos los niveles de expansión Hfsdpfoft S Eaox Af Eol - Sistema de medición de la posición de la mesa - Regulación de la temperatura del marco de sujeción, el punzón superior y la mesa de herramientas - Almacenamiento de programas y ajustes de calentamiento - Marco de sujeción inferior para el montaje del marco desde abajo, sujeción central a través de un motor eléctrico - Cascada para vacío, preinflado, desmoldeo, mesa de herramientas, punzón superior - Velocidad de la mesa de herramientas, el punzón superior y el marco de sujeción regulable - Puerta frontal bloqueable neumáticamente - Armario de control principal con aire acondicionado Alimentación automática de láminas y rollos - Soporte para rollos de lámina, incluyendo dispositivo de elevación y freno neumático - Centrado automático del cargador de láminas (ajuste motorizado) - El calentamiento superior se puede utilizar como precalentador o calentador final (recorrido motorizado) - El calentamiento inferior se puede utilizar como precalentador o calentador final (recorrido motorizado) - Elevador de láminas motorizado - Bomba de vacío para materiales texturizados - Transporte del material a través de una cadena de transporte y una guía de rodillos para un mejor transporte, incluso con materiales delgados - Opciones disponibles bajo petición.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 12.340 kg, tipo de combustible: diésel, altura de elevación: 6.000 mm, ascensor libre: 1.997 mm, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 3.099 mm, longitud de la horquilla: 2.500 mm, anchura del portahorquillas: 2.040 mm, tipo de accionamiento: Diesel, capacidad de carga: 8.000 kg, ancho de construcción: 2.095 mm, Carretilla elevadora para cargas pesadas - diesel Centro de gravedad de la carga: 600 Hfjdpfx Afevcukwe Esl Anchura de la horquilla: 180 mm Grosor de la horquilla: 70 mm Clase ISO: ISO clase 4 = 5.000 - 10.000 kg Tipo de mástil: Triplex Transmisión: Hidrodinámica Estado: Máquina nueva Estado técnico: Nuevo Neumáticos delanteros Tipo: Sin marca Neumáticos delanteros Tamaño: 8.25-15 Neumáticos delanteros Estado: Nuevo Neumáticos traseros Tipo: Non Marking Neumáticos traseros Tamaño: 8.25-15 Neumáticos traseros Estado: Nuevos Descripción: Cabina completa con calefacción, luces de trabajo delanteras + traseras, 3ª + 4ª válvula al tablero portahorquillas, intermitentes, radio, palanca de mano desplazador lateral, posicionador de horquillas, Posicionador de horquillas en cascada con desplazador lateral Rango de apertura: IK- IK 160- 1690 mm 3ª válvula, 4ª válvula, luces de trabajo traseras, luces de trabajo delanteras, calefacción, filtro de hollín, cabina completa, elevación libre completa, certificado CE, neumáticos gemelos, neumáticos antideslizantes, retrovisor interior, retrovisor exterior, limpiaparabrisas, LED, asiento,

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, capacidad de carga: 4.000 kg, altura de elevación: 3.300 mm, tipo de combustible: gas, tipo de mástil: dúplex, fabricante de motores: Mitsubsihi, longitud de la horquilla: 1.200 mm, estado del neumático: 100 %, peso en vacío: 6.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, desplazador lateral, enganche de remolque, iluminación, Marca: Caterpillar Hfsdpezdkgmsfx Af Eol Modelo: GP40NT Año de fabricación: Nuevo, 2025 Número de serie: CT40B-00019 Horas de funcionamiento (registradas): 2 Marca del motor: Mitsubishi Modelo del motor: GK45VL01M Combustible: GLP Voltaje: 12 Dimensiones (largo x ancho x alto, en mm): A petición Peso (kg): aproximadamente 6000 Cantidad en stock: 1 Estado del tren de rodaje (%): 100 Capacidad (kg): 4000 Altura máxima de elevación (mm): 3300 Altura de paso (mm): 2320 Comentarios: Carretilla elevadora nueva con precio reducido, todos los accesorios de seguridad con certificación CE, mástil dúplex de 3300 mm, sistema de elevación en cascada con desplazamiento lateral y horquillas de 1200 mm.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). Hfjdeuqlmzjpfx Af Eel La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Estado: usado, Plegadora combinada de alimentación por pila plana Stahl KC 56/6-KTL para 16 páginas con doblez cruzado, 6 bolsas y 2 cuchillas con bolsa lateral Máquina de plegado / Plegadora combinada Stahl KC 56/6-KTL Plegadora de 16 páginas / Doble cruzado de 16 páginas Hfsdpfxsyw Hg Sj Af Ejl Año 1990 - Nº de serie 41655/90-169032 Ancho de trabajo máx. 780 mm Alimentador por pila plana 1ª estación: 6 bolsas 2ª estación: 2 cuchillas con bolsa lateral Unidad encoladora Planatol Entrega en cascada Stahl SAK Incluye compresor y manuales Inspección online por vídeo vía WhatsApp, MS Zoom o Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. Hsdeq Nfuzopfx Af Eofl 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: revisado en el taller (usado), Área máxima de moldeo: 960 x 660 mm Área mínima de moldeo: 210 x 170 mm Tamaño máximo de placa: 1000 x 700 mm Tamaño mínimo de placa: 310 x 210 mm Espesor máximo de placa con alimentación manual: 12 mm Espesor máximo de placa con alimentación automática: 10 mm Altura máxima de herramienta: 490 mm Profundidad máxima de embutición: 300 mm pos./neg. Potencia total aprox.: 64,0 kW/115 A Hfodewf Dvaepfx Af Esl Equipamiento técnico: - Control Siemens Simatic S7-300, panel OP 37 - Armario de control climatizado - Calefacción superior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción inferior con 5 circuitos de control de temperatura mediante radiadores piloto - Calefacción superior con control individual de radiadores - Calefacción inferior con control individual de radiadores - Bastidor tensor paralelo - Bloqueo del bastidor reductor superior mediante motor neumático - Bloqueo del bastidor reductor inferior mediante cilindro - 4 ventiladores de refrigeración - Vacío para la parte inferior de la mesa regulable mediante conexión en cascada - Pre-soplado/desmoldeo regulable mediante conexión en cascada - Gran abertura frontal para cambio de herramienta - Control de pandeo de lámina mediante fotocélula con aire de soporte - Sistema automático de cambio de herramienta Mesa inferior: 1. Sujeción de herramientas mediante vacío 2. Cambio de herramientas mediante rodamientos de bolas accionados neumáticamente Punzonadora superior: 1. Ajuste remoto motorizado para limitación de carrera 2. Sistema neumático de sujeción rápida de herramientas Alimentación de placas: - Elevación automática de la cadena de transporte de lámina motorizada - Sistema neumático de sujeción rápida para placas de ventosas - Centrado motorizado de las placas de plástico - Bomba de vacío separada para material texturizado Opción de reequipamiento con precalentamiento: - Calefacción superior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Calefacción inferior desplazable neumáticamente, control de campo total, radiadores con encendido/apagado individual mediante palanca - Control de temperatura de la calefacción superior e inferior mediante reguladores de temperatura independientes en el armario de control de la BE (ajuste de temperatura no a través del panel de la UA) Opción de reequipamiento para procesamiento de bobinas: - Guillotina transversal y rodillos de alimentación en el cargador - Soporte de bobinas RO 800

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 61.666 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 180299, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 90 mm, diámetro de la columna: 175 mm, peso de inyección: 2.520 g, golpe de apertura: 1.400 mm, La máquina se encuentra en excelente estado; ¡todos los manguitos hidráulicos fueron reemplazados en el cuarto trimestre de 2024! DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 6.500 kN Distancia entre columnas (A x V): 1.100 x 960 mm Tamaño de la placa (A x V): 1.510 x 1.440 mm Altura del utillaje (mín./máx.): 650 / 1.150 mm Carrera de apertura: 1.400 mm Distancia máxima entre las placas: 2.050 mm Peso máximo del utillaje: 11.000 kg Fuerza de expulsión: 95 kN Carrera de expulsión: 250 mm Diámetro de la columna: 175 mm Unidad de inyección (conjunto 5550) Diámetro del husillo: 90 mm Volumen de inyección máximo: 2.740 cm³ Peso de inyección máximo (PS): 2.520 g Presión de inyección (máx./aumentada): 2.180 bar Presión de inyección (estándar): 1.910 bar Relación L/D del husillo: 20 Carrera del husillo: 430 mm Velocidad máxima del husillo: 148 rpm Volumen de plastificación: 77 g/s Fuerza de precarga del boquillero: 150 kN DETALLES DE LA MÁQUINA Control: CC200 Accionamiento y suministro Potencia instalada del accionamiento: 90 kW Potencia de calefacción del cilindro: 56 kW Número de zonas de calefacción: 6 Capacidad del depósito hidráulico: 1.000 l Potencia instalada del accionamiento: 90 kW Horas de funcionamiento: 61.606 h Hjdpey T Hfyofx Af Ejfl EQUIPAMIENTO Robot: Viper 40 Características principales: 6 circuitos hidráulicos en la placa móvil 2 circuitos hidráulicos en la placa fija Válvulas en cascada: 4 unidades (montadas en la placa fija)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Hfsdpjyfim Ajfx Af Ejl Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Hfsdpfx Afoyfik Io Eol Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de soldadura por puntos de doble cabeza con cilindros tipo «joroba» DALEX PMS 14-4 Carrera nominal: 350 mm Potencia nominal con un ciclo de trabajo del 50 %: 160 kVA Corriente de cortocircuito secundaria: 79,4 kA Hsdpfx Afsd Ip Ale Esfl Tensión de circuito abierto secundaria: 5,8 - 9,74 V Fuerza de los electrodos: 120-720 daN Equipada con 2 cilindros de doble carrera con carrera de avance Cuadro de control para montaje, conforme a la norma VDE 0100 Interruptor principal Interruptor de 4 niveles Control de soldadura sincronizado con función de supervisión MPS 8043 Q1 Cinturón de medición de corriente Cilindros en configuración en cascada o simultánea Peso: 1090 kg La máquina está en proceso de reacondicionamiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 80400008, fuerza de sujeción: 2.800 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, peso de inyección: 320 g, carrera del eyector: 200 mm, golpe de apertura: 675 mm, Es posible realizar el transporte de la máquina por un cargo adicional de 500 €. Hfjdszdiyxepfx Af Esl DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 2.800 kN Número de componentes: 1 Ancho de la placa de sujeción: 950 mm Altura de la placa de sujeción: 950 mm Distancia libre entre barras horizontal: 630 mm Distancia libre entre barras vertical: 630 mm Diámetro del anillo de centrado: 160 mm Altura de instalación mín.: 330 mm Altura de instalación máx.: 710 mm Carrera de apertura máx.: 675 mm Carrera del expulsor máx.: 200 mm Peso máximo de la herramienta: 3.700 kg Peso máximo de la herramienta, lado móvil: 2.500 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Rosca: M20 Diámetro del husillo: EE1: 45 mm Peso máximo de inyección PS: EE1: 320 g Disposición del conjunto: EE1: horizontal EQUIPAMIENTO Núcleo de tracción, doble Cascada, de 6 elementos Robot Nota: Las horas de funcionamiento se pueden consultar en la última imagen.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de reciclaje de plásticos para películas y materiales de fibra del fabricante líder taiwanés de maquinaria para el reciclaje de plásticos. GENIUS Machinery Co. cuenta con más de 30 años de experiencia en la producción de extrusoras de reciclaje. La extrusora puede alimentarse sin necesidad de reducción de tamaño ni trituración. Permite la alimentación de materiales en fardos, sueltos o en bobinas. La línea se suministra completa con transportador de banda, compactador de corte, extrusora principal, sistema de filtración (variedad de tipos según las necesidades), dispositivo de troquelado de pellets en caliente, secador centrífugo de pellets, criba vibratoria y silo de almacenamiento para pellets. Se pueden suministrar equipos auxiliares adicionales. También está disponible una versión en cascada de dos etapas para películas con alta densidad de impresión o películas muy sucias que requieren doble filtración. Se ofrecen tamaños alternativos desde 100 kg/h hasta 1200 kg/h. Ofrecemos servicios completos de ventas, soporte y formación en el Reino Unido y Europa para estas máquinas, extremadamente modernas y económicas. Hjdpswg R Rtefx Af Ejfl