Damak Planta Panificadora de segunda mano en venta (4.034)

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), El sistema de ultrafiltración se utiliza para la purificación de diversos líquidos. Los elementos de membrana tienen un diseño de 37/3.8 canales, una finura de 0,1 μm y una longitud de 1300 mm. Cada uno de los dos módulos contiene 32 barras de cerámica, con una capacidad total de 2000 l/h por cada una. Guodpfx Acjf Dc D Hj Ajd 1 estructura de soporte, 1 bomba de alimentación, 1 resistencia de calentamiento, 2 bombas de purga, 1 depósito de limpieza, 1 válvula de membrana, 1 bomba de membrana accionada por aire comprimido, 1 módulo de cerámica de ultrafiltración, 1 dispositivo de supervisión de la temperatura, 1 válvula de control, 4 manómetros con indicador, 1 sistema de control según VDE 0110/0113 CE, 1 medidor de caudal, 1 preensamblaje del sistema en la fábrica del proveedor.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Filtro con tolva inferior para filtro ERMONT, destinado a plantas de producción de mezclas asfálticas. Gujdpfxozf Nbfe Ac Aed Año: 2009.

Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.600 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de granulación de cables para el procesamiento de chatarra de cables Trituradora + trituradora WS15 + cintas Datos técnicos Horas de funcionamiento: aproximadamente 2600 horas Peso total: 5,7 t Altura: 2,75 m Ancho: 7,9 m Profundidad: 10,1 m Consumo de energía: 58 kW a plena carga Consumo de energía: 42 kW en vacío Conexión: 400 V/550 Hz (protección: 125 A + 80 A de retardo) Rendimiento: depende del material y del tamiz, máx. 500 kg/h La planta está montada (demostración), se puede inspeccionar y demostrar su funcionamiento en el lugar. Descripción general de la planta 1x ICS CONTECT, pretrituradora Carrera-6D.LN, WS15 1x ICS CONTECT, ventilador radial, MGTN7 1x ICS CONTECT, trituradora, 40/60 VGA 1x ICS CONTECT, mesa de separación, DK 20.II Gusdpsza Ahcsfx Ac Aod 1x ICS CONTECT, sistema de aspiración móvil, U-3000 1x ICS CONTECT, transportador de banda, bg GBF 1x Föratec, dispositivo de elevación y vuelco (no instalado) 1x, sistema de ventilación con diferentes conductos (no instalado) - Cuchillas de repuesto para la trituradora disponibles.

Estado: usado, Nº 10031 Planta de cribado móvil con remolque Spaleck SEWU 2400 x 5000 Usada Según nuestro cliente / el propietario anterior, la máquina es completamente funcional y puede ser inspeccionada y probada en el sitio. Planta de cribado Spaleck SEWU 2400 x 5000 Usada, año de fabricación 2012 Remolque Multi-Trans ZAL 4PA Usado Capacidad de carga: 47.000 kg Peso en vacío: 8.600 kg Cinta transportadora STK Metall ML-BAND Usada, año de fabricación 2012 Venta por encargo del cliente, desde ubicación cerca de 54634 Bitburg, sin desmontaje, sin transporte ni instalación. Desmontaje, transporte y carga por nuestra parte opcionalmente disponibles. Sujeto a errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable concertar una visita previa en el lugar. La venta se realiza en el estado actual. Datos técnicos, descripción de estado, año de fabricación y alcance de suministro según folleto del fabricante o propietario anterior, sin garantía. Sujeto a venta previa. En el caso de maquinaria usada, se excluye cualquier garantía; se aplica: “comprado tal como se inspecciona”. Las imágenes y videos son ejemplos y no representan necesariamente el alcance real de la entrega. Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o envío. Gsdpfx Asyl Sg Soc Aoud Condiciones de entrega: franco lugar de origen.

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de recubrimiento Sturm Descripción: Se vende un sistema de recubrimiento (instalación de recubrimiento) usado del fabricante Sturm, que anteriormente se utilizaba en la planta de Mercedes-Benz en Hamburgo para el procesamiento de travesaños del eje trasero. Datos técnicos y alcance del suministro: Fabricante: Sturm (instalación) / KUKA y Yaskawa (robots) Año de construcción de la instalación principal: 2019 Funcionamiento anterior: 3 turnos (estado acorde con la antigüedad) Componentes de la instalación: unidades, zona de secado y enfriamiento, cabina de pintura, estación de carga y descarga Robots/periféricos incluidos: varios robots de repuesto KUKA (modelos KR 210L 150-2 / KR 210 2, años de construcción 2006-2012) Armarios de control de robots asociados 2 robots Yaskawa EPX 2900 1 sistema de postratamiento térmico / purificación de gases de escape (VeniaKab / RNV) Notas sobre el estado: Tecnología de control: según el departamento de mantenimiento de la fábrica, se encuentra a la última. Eléctrica y mecánica: en su mayor parte, en buen estado o acorde con la antigüedad. Borrado de datos de ciberseguridad: por motivos de seguridad, se han retirado todos los discos duros de los robots y las estaciones basadas en PC. Desmontaje en la planta de Hamburgo El desmontaje y el transporte deben realizarse íntegramente de forma independiente por el comprador. Es posible realizar el desmontaje y la carga por nuestra parte. Si no dispone del personal o el equipo necesario para el desmontaje, le ofrecemos el desmontaje completo, la extracción profesional de la sala y la carga como servicio adicional. La facturación de esto se realiza según acuerdo y los costos involucrados. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros con antelación. "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". komplett-konzept.leasingo.de Gjdpfx Acezka Sfo Aeud ¡Encontrará más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costos de envío internacional se proporcionarán bajo petición!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La serie COMPACT de plantas de hormigón fijas ofrece soluciones prácticas y eficaces que satisfacen las necesidades de cada nivel. Las plantas de hormigón fijas permiten obtener de forma fácil y eficiente una producción de alta capacidad de una mezcla de hormigón homogénea. La serie Compact cuenta con un sistema de operación sencillo y los menores costes de inversión. Además, la instalación garantiza el uso adecuado de los recursos empresariales, por lo que el ahorro de tiempo se traducirá en mayores beneficios. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: Compact 120 Capacidad de producción: 120 m3 Tipo de mezcladora: Eje doble - 3 m3 Búnker de áridos: 4 x 20 m3 Dosificador de cemento: 1750 kg Dosificador de aditivos: 40 kg Dosificador de agua: 1000 l El silo de cemento es opcional. La Compact 120 consta de: Gedpfx Aozkackoc Aoud * Depósito de almacenamiento de áridos * Dosificador de áridos * Transportador de áridos * Mezcladora de eje doble * Chasis de la mezcladora, plataformas de acceso, escalera * Dosificador de agua * Dosificador de cemento * Dosificador de aditivos * Compresor de aire * Transportador helicoidal de cemento * Silo de cemento atornillado * Filtro superior, válvula de seguridad y accesorios * Gabinete de control * PC y sistema de automatización * Panel de control y energía * ¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y están cubiertos por una garantía de 1 año! * Instalación y formación del operador gratuitas ¡PARA OBTENER MÁS INFORMACIÓN, NO DUDEN EN CONTACTARNOS!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), Caldera de vapor LOOS DF 600kg/h ¡renovación! EPS EXPANDER funcionamiento continuo Gujdpfsu U Ad Rox Ac Asd 600kg/h 15g/litro potencia eléctrica 22KW Almacenamiento de perlas de EPS 300 m3

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operarios GRATIS Gsdpfx Acezi T Uds Ajud El FABO MCK-110 es el modelo más grande de la serie MCK, la cual consiste en plantas trituradoras y cribadoras móviles de circuito cerrado, empleadas para el procesamiento de materiales duros como basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. El MCK-110 integra dos etapas de trituración: una trituradora de mandíbulas primaria y una trituradora de impacto secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Tolva: 35 m³ - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 17500x4700x4600 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas – 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Criba vibratoria y pisos: 2200x5000 mm, 3-4 pisos - Potencia total instalada: 500 kW - Generador (opcional): 660 kVA EL MCK-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Cintas transportadoras plegables para alimentación, retorno, bypass y acopio • Apoyos hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completo • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y formación de operador GRATIS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Capacidad de producción: 250-350 toneladas por hora -Tipo y tamaño de trituradora: Trituradora de impacto secundaria – 1120x1500mm -Tamaño máximo de alimentación: 450 mm -Tamaño y pisos de la criba vibratoria: 2200x5000mm, 3-4 pisos -Potencia total del motor: 297 kW La MDMK-03 es una combinación de: • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido Gedozi T Nzepfx Ac Ajud • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retorno, bypass y acopio • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de paso fáciles para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: Gujdpfx Aszi Tzwec Aed - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Año de fabricación: 2017, Estado: listo para usar (usado), Las especificaciones técnicas se proporcionarán a continuación. Gjdpfx Ajgny Ryec Asud

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Estimados clientes: Nuestra experiencia ha demostrado que la comunicación por correo electrónico suele prolongar innecesariamente el proceso. Nos gustaría ayudarles rápidamente, y para ello, es mejor dedicar tres minutos a una llamada telefónica que intercambiar correos electrónicos durante tres días. Desempolvadora Riedex DM-350RV/P Datos técnicos DM-350/P Potencia del motor: 11,0 kW Caudal volumétrico nominal a 20 m/s: 6927 m³/h Caudal volumétrico máximo: 8000 m³/h Limpieza del filtro: limpieza por sistema JET Guodpfx Acofn Ndgo Asd Concentración residual de polvo:

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0496, presión: 11,76 bar, potencia: 1.395 kW (1.896,67 CV), presión de funcionamiento: 12 bar, temperatura: 190 °C, temperatura de funcionamiento: 190 °C, altura total: 1.600 mm, longitud total: 3.000 mm, potencia calorífica nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), ancho total: 1.360 mm, potencia nominal: 1.395 kW (1.896,67 CV), peso en vacío: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200: Planta completa de caldera de vapor industrial – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistema de generación de vapor industrial de alta capacidad para operación continua en fábricas. Planta central de vapor completa, retirada de una fábrica textil profesional. Apta para una reinstalación inmediata en entornos de producción industrial. La GAVARDO OMG 1200 es una planta de caldera de vapor industrial de alta eficiencia fabricada por GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Diseñada para aplicaciones industriales exigentes, este sistema de generación de vapor de alta resistencia proporciona hasta 2.000 kg de vapor saturado por hora y es adecuado para entornos de producción continua las 24 horas del día, los 7 días de la semana. El sistema se instaló previamente en una fábrica profesional de producción textil, donde servía como suministro central de vapor para la producción. Permaneció totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. La planta de calderas se ofrece como un paquete industrial completo, que incluye el quemador Riello, el cuadro de control eléctrico, las bombas, el equipo de presión, los componentes de tratamiento de agua y los accesorios asociados. Especificaciones técnicas • Fabricante: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Modelo: OMG 1200 • Tipo de caldera: Generador de vapor industrial horizontal • Año: 2016 • Número de serie: 0496 • Capacidad térmica: 1395 kW • Producción de vapor: 2000 kg/hora • Presión máxima de trabajo: 11,76 bar • Temperatura máxima de funcionamiento: 190,7 °C • Peso en seco: 3200 kg • Marcado CE • Fabricada de acuerdo con las regulaciones europeas sobre equipos a presión Características principales • Planta completa de caldera de vapor industrial • Producción continua de vapor de alta capacidad • Diseñada para operación industrial 24/7 • Quemador de gas industrial Riello • Sistema de control digital de la caldera • Cuadro de control eléctrico industrial • Sistemas de monitorización de presión y seguridad • Equipo industrial de alimentación de agua y circulación • Construcción de caldera aislada de alta resistencia • Apta para la integración en las redes de distribución de vapor existentes Incluye • Caldera de vapor GAVARDO OMG 1200 • Quemador de gas industrial Riello • Cuadro de control eléctrico principal • Bombas de alimentación de agua • Equipo de tratamiento de agua • Recipientes a presión • Conexiones de tuberías de vapor Guedszkggcspfx Ac Aed • Sistema de tanque de expansión y condensado • Válvulas de seguridad y controles de presión • Conexión de gases de combustión Aplicaciones • Fabricación textil • Producción de prendas de vestir • Instalaciones de lavandería industrial • Procesamiento de alimentos • Industrias de procesos a vapor • Sistemas de calefacción industrial • Plantas de fabricación continua Estado • Estado industrial usado • Totalmente operativa antes del cierre de la fábrica • Instalada en un entorno de producción interior profesional • Buen estado estructural y mecánico • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso industrial • Disponible para inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, elevación, carga, transporte y todos los costos relacionados. Se recomienda encarecidamente un desmontaje profesional debido al tamaño, el peso, la conexión de gas, el equipo de presión y los sistemas de tuberías asociados. El sitio ofrece un buen acceso para equipos de transporte y elevación de gran tonelaje. Condiciones de venta Se vend

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Planta de producción con hornos y placas de cocina empotradas. Se proporcionará asistencia postventa y transferencia de conocimientos. Centro de mecanizado vertical CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Equipo de máquina de electroerosión por hilo (MICRON-SP-7-42-741); SAI de 30 KVA (para electroerosión por hilo); Compresor de aire de tipo tornillo ESC 15 (ZTG2100123) y equipos; Taladradora radial 2K522; Torno 1K625 x 1000; Cepilladora de fabricación rusa; Fresadora 3MR para fabricantes de moldes; Panel de distribución de compresor EP 190*200*50 DT; Taladradora DK-8; Máquina de rectificado Stanko (número de serie 367/185/97); Prensa hidráulica plegadora Durmazlar HAP 1235 (número de serie 7010024369); Grúa monorraíl Octo-Brand de 7 toneladas; Grúa monorraíl Octo-Brand de 3 toneladas; Grúa monorraíl de 1/2 tonelada; Sierra para cortar varillas en ángulo; Desbobinadora AGM 4000 INV y servomotor AGM DSS 503; Guedpfx Aszi U U Ejc Asd Desbobinadora CMC 2000M y servomotor CMS S 302; Máquina de corte de bordes OMERA 0350i R100; Prensa hidráulica de 300 toneladas; Prensa hidráulica de 200 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 150 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C de 120 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 80 toneladas; Prensa excéntrica de tipo C y embrague de aire de 60 toneladas; Prensa excéntrica de 30 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Prensa excéntrica de 25 toneladas; Carretilla elevadora eléctrica de 1/2 tonelada; Cizalla para chapa; Lijadora para palets; Amoladora de montaje en pared; 2 carritos hidráulicos para levantar moldes; 2 transpaletas; 2 máquinas de soldar; Máquinas de soldar móviles; Equipo de soldadura con argón y oxígeno; Bomba hidráulica PM 78.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Instalación automatizada / Áreas de aplicación: cromado, niquelado, cobreado / Programas: pre-limpieza, pre-tratamiento, metalización, post-tratamiento / Materiales base: ABS y ABSPC / Datos técnicos: ventana de carga por portapiezas 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, máximo 8 metros cuadrados de superficie galvanizada por portapiezas, tiempo de ciclo 3,00 min para la instalación, tiempo de ciclo 2,50 min para desmetalización / Rendimiento: 20 portapiezas por hora, distancia libre ánodo/ánodo cromo 700 mm, cobre 700 mm, níquel 700 mm, dimensión de paso útil 550 mm en sentido de marcha, 3100 mm de ancho, dimensiones de los baños (enjuague) 3100 mm x 700 mm / Consumo energético: Accionamientos: sistema de transporte 133 KW, filtros 194 KW, extracción de aire 229 KW, planta de tratamiento de aguas residuales 150 KW, cuadros eléctricos 704 KW, rectificadores aprox. 3190 KW, energía térmica aprox. 1410 KW / Compuesta por: sistema automático de alimentación con 135 portapiezas, 5 estaciones de carga y descarga, planta de tratamiento de aguas residuales y sistema de extracción de aire / Depósitos, cubas de galvanoplastia y sistema de extracción fabricados en plásticos resistentes a productos químicos. NOTA: Diversas ampliaciones y modernizaciones continuas de la instalación de galvanoplastia para plásticos a partir del año 2015. Gedpfx Aoy Rvtujc Ajud

Estado: usado, N° 3213 Planta de tratamiento térmico / secador de vacío WTT Usado, construido en 2017 Planta de tratamiento térmico / cámara térmica para modificación de madera La cámara térmica WTT es un sistema para la modificación térmica de la madera. Permite tratar eficientemente de 2 a 3 tandas al día, dependiendo del espesor y tipo de madera. La planta cuenta con un potente sistema de transferencia de energía y calor y funciona con un sistema de caldera a gas o petróleo que utiliza aceite térmico como medio de transferencia de calor. Gusdpfx Acjv Si Szo Ajd Datos técnicos: Capacidad: 5950 - 9900 m³ de madera al año (a 330 días laborables) Volumen útil: 9 m³ (con un espesor de madera de 50 mm) Dimensiones de apilamiento: 10500 x 1300 x 1100 mm L/A Espesor mínimo del tablero: 10 mm Conexión de alimentación: 3 x 400 V, 50 Hz + neutro + tierra, 63 A Consumo de energía específico: 15,9 kW/m³ Potencia calorífica máxima: 2 MW (aceite térmico 230 °C - 250 °C) Consumo de calor: 120 kWh/m³ de madera Longitud del autoclave: 11.000 mm Diámetro del autoclave: 1.800 mm Material del autoclave: acero inoxidable dúplex de 10 mm EN 4462 La puerta se abre hidráulicamente, con motor de 1,5 kW. Presión de trabajo: 0,1 a 15 bar (absoluta) Temperatura de trabajo: 0 °C a 220 °C Aislamiento de lana de vidrio de 200 mm, recubierto con chapa de acero galvanizado de 1 mm. Componentes principales: 1. Autoclave en el que se realiza el tratamiento térmico. 2. Sistema de vacío que succiona el aire del autoclave antes de agregar calor. 3. Centro energético con quemador de fueloil de 2 MW Sistema de refrigeración de 4,4 MW con enfriadores secos 5. Generador de nitrógeno 6. Sistema de refrigeración por gas Sistema de calefacción y refrigeración: Intercambiadores de calor: 8 unidades (4 por lado) Material: tubos de acero inoxidable (resistentes al agua de mar) Superficie total: 165 m² Consumo de agua de refrigeración: 1000 l/lote (no contaminada, solo calentada) Control y operación: Sistema de control: WTT ExoT (completamente automático) Pantalla: Monitor color de 22" con computadora IBM e impresora Tecnología de sensores: 4 sensores de temperatura PT100 2 termómetros mecánicos 1 transmisor de vacío/presión 1 manómetro mecánico de vacío/presión Equipamiento especial: Puente ferroviario hidráulico para el transporte cómodo de carros de madera Extracción automática del carro con cabrestante (1,5 kW) Caldera de aceite térmico de 2 MW (calefacción) Depósito de gasóleo de calefacción (4000 l) con sistema de medición Contenedor de acero aislado de 20 pies para módulo de calefacción Chimenea de seguridad de acero inoxidable (300 mm de diámetro, 6000 mm de longitud) Descripción funcional: 1. Llenado del autoclave con madera 2. Creación de un prevacío 3. Llenado de gas 4. Calefacción 5. Modificar 6. Enfriamiento 7. Igualación de presión 8. Creación de un post-vacío/secado 9. Igualación de presión 10. Vaciado Certificado según la Directiva CE de equipos a presión (PED) 97/23/EF Construcción según EN 13445 Venta por cuenta del cliente, desde ubicación cercana a 5020 Salzburgo (Austria), sin desmontaje, transporte ni montaje. Opcionalmente, podemos realizar el desmontaje, la carga y el transporte. Se exceptúan errores en la descripción y precio. Para evitar posibles malentendidos, es posible y recomendable realizar una inspección in situ con cita previa. La venta se realiza en el estado en que se encuentra. Información técnica, descripción del estado, año de fabricación y volumen de suministro s

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema completo de mezcla que incluye tres depósitos a presión verticales, cada uno con dos zonas de refrigeración, aislamiento de la carcasa, agitador de entrada inferior y diversas válvulas. Uno de los depósitos está equipado, además, con una unidad de inyección de CO2 y una bomba para la alimentación tangencial. Una barrera de tuberías, un panel de tuberías, un armario de control, así como diversos instrumentos de medición y control y bombas completan el sistema. Máquina (información adicional): Depósitos a presión de acero inoxidable aislados y con capacidad de refrigeración, que sirven como sistema de mezcla con tecnología de procesos. Contenido: 33.000 litros por depósito. Presión máx.: 2 bar. Caudal de las bombas: 28 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 40 °C. Longitud: 2600 mm. Anchura: 2600 mm. Altura: 8500 mm. Mando/Control: Dosificación tipo Rush-Flow: PLC tipo = C7-633, HMI = ProTool. Material: Acero inoxidable 1.4301. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Depósito cilíndrico con fondos abovedados y soportes de tubos en la parte inferior. Equipamiento: Los depósitos incluyen: 2 zonas de refrigeración de la carcasa, aislamiento con revestimiento de chapa de acero inoxidable, agitador en la parte inferior, boca de inspección lateral, válvulas del depósito; 2 bombas; barrera de tuberías; panel con inyección de CO2; instrumentos de medición y control; armario de control con panel de mando; Otros: barrera de tuberías, panel de tuberías, instrumentos de medición y control, bombas, unidad de inyección de CO2. Peso: 3900 kg. Gujdpozgcuzefx Ac Aod

Estado: como nuevo (usado), Paquete de refrigeración comprado nuevo en 2023 y nunca usado. Costó casi 2 millones de libras; se instaló para operar un congelador en espiral y otras máquinas, pero debido a la quiebra de la empresa, nunca se puso en funcionamiento. Su funcionamiento es extremadamente eficiente en comparación con los sistemas convencionales. Guedpfxswcwbqo Ac Ajd

Estado: bueno (usado), Desmenuzadora rotativa Marel Townsend Stork en perfecto estado. Godpfjmqk Twjx Ac Aeud

Estado: usado, con zona de pulverización y zona de secado. Zona de pulverización: - 8 unidades, boquillas de pulverización triples, ajustables, desde arriba - 10 unidades, boquillas de pulverización triples, ajustables, desde abajo - Piezas que conducen el material, fabricadas en acero inoxidable - Con unidad de bomba para las boquillas de pulverización Zona de secado: - Ventilador de recirculación con carcasa insonorizada, dimensiones 1190x1190x1170 mm - Potencia eléctrica 15 kW, diámetro de conexión DN 300 mm - Sistema de recirculación, incluyendo ventilador (ver PDF) Guedpozf N D Tofx Ac Aed - 4 boquillas, cada una de 1300 mm de ancho, para secado desde arriba, ajustables - 4 boquillas, cada una de 1300 mm de ancho, para secado desde abajo, ajustables Sistema de transporte: - Sistema de transporte de rodillos guía de acero inoxidable Datos técnicos: - Fabricante: Finnrose - Modelo: Impregnation 1300 - Año de fabricación: 1999 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura máxima de la pieza: 300 mm - Longitud mínima de la pieza: 300 mm - Longitud: 4.000 mm - Ancho: 1.860 mm - Altura: 2.200 mm - Ubicación: en el almacén

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, SISTEMA PARA EL TROPICEADO, LA CENTRIFUGACIÓN Y EL ENSILADO DE LAS VIRUTAS 1) ELEVADOR BASCULANTE DE TOLVAS/CONTENEDORES 2) TROPICEADOR DE VIRUTAS, MODELO KB 20-SCR 20, CON TOLVA DE HARDOX 3) TRANSPORTADOR PARA LA ALIMENTACIÓN DE LA CENTRÍFUGA 4) TAMIZ VIBRATORIO PARA LA SEPARACIÓN DE LAS PARTÍCULAS DE LAS VIRUTAS 5) CENTRÍFUGA AUTOMÁTICA CONTINUA, MODELO HD 82-SCE30 Godpfx Acjzidunj Aeud 6) TRANSPORTADOR BIDIRECCIONAL 7) SISTEMA DE FILTRACIÓN AUTOLIMPIANTE DEL REFRIGERANTE, UBICADO BAJO LA CENTRÍFUGA, EQUIPADO CON UN ROTOTAMBOR Y UN FILTRO AUTOLIMPIANTE 8) TRANSPORTADOR PARA LA ALIMENTACIÓN DE SÍLOS DE LÍNEA DE HIERRO 9) TRANSPORTADOR PARA LA ALIMENTACIÓN DE SÍLOS DE LÍNEA DE ACERO INOXIDABLE 10) SÍLOS (UN MÓDULO PARA EL ALMACENAMIENTO DE HIERRO) 11) SÍLOS (UN MÓDULO PARA EL ALMACENAMIENTO DE ACERO INOXIDABLE) 12) PARTE ELÉCTRICA CONSTITUIDA POR UN PANEL DE CONTROL CON PLC

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel para el tratamiento de la madera CM Macchine TIN-EVO 300/10 + RMS 40×800. Gusdozf Iyaopfx Ac Asd Máquina de impregnación de cuatro caras + túnel de secado.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Secador por atomización: - Fabricante: Niro Atomizer - Modelo: MSD - Capacidad: hasta 1.900 kg/h de evaporación de agua - Ejecución: Secador de tres etapas - Caudal de aire de secado: 45.000 kg/h Evaporadores/Concentradores de alta eficiencia: Gsdpfx Acsxgg Hbs Aeud - Fabricante: GEA/Laguilharre - Caudal: 12.500 l/h Incluye sistema de vaciado de big bag y sacos Evaporador (preconcentrador) - Marca: GEA - Modelo: RM20 - Capacidad (alimentación): 20.000 l/h - Principio de funcionamiento: MVR y TVR (híbrido)

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Una instalación de recubrimiento típica consta de una fase de pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de una capa de conversión), un secado intermedio, una zona de recubrimiento electrostático (cámara/sistema de aplicación de polvo) y un horno de secado. Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Nuestra empresa, ROMER®, diseña, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Guedpfx Aecv Nl Rsc Aed Nuestras instalaciones pueden ser visitadas y probadas en Hürth, cerca de Colonia. Solicite un presupuesto para una instalación adaptada a sus necesidades específicas.