Damak Planta Panificadora de segunda mano en venta (4.275)

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 60.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Willibald Dwsdpfx Ajzwccaomuob Modelo: TBU 3P-XL Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Fecha de primera matriculación según el certificado de conformidad: 29.07.2020 Sistema de enganche de 3 puntos estándar Barra de tiro + eje de transporte (25 km/h) Cámara de visión trasera Soporte para el tercer punto de enganche Precio de compra neto, más el IVA legalmente aplicable. El impuesto sobre el valor añadido se indica por separado en nuestra factura. Nota: El texto de las características o la descripción de las mismas proceden de la factura de compra original y no se han verificado en cuanto a su exactitud o integridad. ¡Pueden existir diferencias! Posibilidad de financiación A través de nuestra empresa, podemos gestionar la financiación adecuada si lo desea. No dude en contactarnos. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones, correcciones de errores y a vender el producto antes. La venta se realiza sin garantía y solo a empresas. Las consultas se atenderán de lunes a viernes, de 8:00 a 16:00 horas.

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, fabricante de controles: Siemens, El equipo proviene de la producción actual. DETALLES TÉCNICOS Diámetro del husillo: 2 × 75,0 mm Relación L/D: 38 D Diseño: Husillos de doble rosca DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante del sistema de control: Siemens Potencia del motor: 180 kW Dwedpfx Amsztw Agjueb EQUIPAMIENTO 2 dosificadores Baño de agua Granulador Desgasificación al vacío Husillos y cilindros segmentados

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 59.436 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100010336, Buderus Loganova EN20, cogeneración, 19 kW eléctricos / 38 kW térmicos Se ofrece a la venta una unidad de cogeneración Buderus Loganova EN20, fabricada en 2014. La unidad proviene de un edificio comercial situado en 70567 Stuttgart y se desmantela debido a una modernización del sistema de suministro de energía. Desde su puesta en marcha, la unidad de cogeneración ha sido sometida a un mantenimiento regular en virtud de un contrato de mantenimiento premium. Se dispone de un registro de mantenimiento documentado. °°°Datos técnicos:°°° * Fabricante: Buderus * Tipo: Loganova EN20 * Número de serie: 100010336 * Año de fabricación: 2014 * Potencia eléctrica: 19 kW * Potencia térmica: aprox. 38 kW * Combustible: gas natural * Potencia del combustible: 35–56 kW * Rango de funcionamiento eléctrico: 9,5–19,0 kW * Tensión de alimentación: 400 V * Corriente nominal: 36 A * Frecuencia nominal: 50 Hz * Fusible de protección: mín. 63 A * Presión de entrada de gas: 20–65 mbar * Temperatura máxima de salida: 85 °C * Presión máxima de funcionamiento: < 6 bar * Tipo de dispositivo: B23 * Grado de protección: IP40 * Velocidad nominal: 1.522 rpm °°°Horas de funcionamiento:°°° * 59.436 horas de funcionamiento * 6.031 ciclos de arranque °°°Estado:°°° La unidad arranca y funciona correctamente. Actualmente, presenta un fallo en el intercambiador de calor. Según una primera evaluación, la bomba de agua de calefacción está defectuosa. La unidad de cogeneración está actualmente fuera de servicio y se ofrece con la necesidad de reparación correspondiente. °°°Ubicación:°°° 70567 Stuttgart, Alemania Dedpezv Sfnjfx Amuowb Se prevé que la puesta fuera de servicio o el desmantelamiento tengan lugar entre agosto y septiembre de 2026. Se puede programar una visita previa con cita previa. Si lo desea, podemos facilitarle más fotos, documentación técnica e información sobre el historial de mantenimiento disponible. Se vende una unidad técnica usada en su estado actual.

Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 4.205 h, Estado: usado, 2005 | Westeria WindSifter sobre raíles | Planta de cribado usada | 4205 horas 📍Ubicación: Bélgica 🚛 Entrega disponible en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 32.000 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 71 puntos de inspección, 55 aprobados ✅, 15 con imperfecciones ℹ️, 1 incidencia ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Bien, la máquina estaba en condiciones de funcionamiento en el momento de la inspección. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "35089 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales Dodpsyaikksfx Amuewb ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, fácilmente accesibles en nuestra plataforma.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA COMPLETA PARA MEZCLADO, PESADO Y ENSACADO DE POLVOS – RUBERG / PAGLIERANI Planta industrial completa para la mezcla, el pesado, el transporte y el ensacado de polvos finos y secos. El equipo está instalado actualmente, es TOTALMENTE FUNCIONAL y está disponible para su inspección y demostración en funcionamiento. El equipo se ofrece ya sea COMO UN PAQUETE COMPLETO o COMO MÁQUINAS/SISTEMAS INDIVIDUALES. La planta se ha utilizado para el procesamiento y el envasado de polvos minerales finos. EQUIPO INCLUIDO: Dwsdpfxszv S Tls Amujb RUBERG CM 2000 – SISTEMA DE MEZCLADO DE 2.000 KG Fabricante: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: CM 2000 Capacidad de lote: aprox. 2.000 kg Mezcladora industrial de lotes Motor principal de la mezcladora: 37 kW Velocidad de la mezcladora principal: 35 rpm 2 motores de rotor lateral: 2 x 5,5 kW Velocidad del rotor lateral: 720 rpm Sistema de pesaje Georg Büttner Rango de pesaje: 0–2.000 kg Resolución: 1 kg Elevador de cangilones RUBERG Capacidad del elevador: aprox. 17 t/h Disponible por separado o como parte de la planta completa. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – SISTEMA DE MEZCLADO DE 1.000 KG Fabricante: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: CM-ZE 1000 2SR Año de fabricación: 2001 Número de máquina: 168 / 11013 Volumen útil de mezcla: aprox. 1.000 litros Volumen total de la cámara de mezcla: aprox. 1.300 litros Mezcladora industrial de lotes Motor principal de la mezcladora: 15 kW Velocidad de la mezcladora principal: 40 rpm 2 motores de rotor lateral: 2 x 7,5 kW Velocidad del rotor lateral: 1.455 rpm Sistema de pesaje Georg Büttner Rango de pesaje: 0–1.100 kg Resolución: 1 kg Elevador de cangilones RUBERG Capacidad del elevador: aprox. 10 t/h Sistema de descarga operado neumáticamente Conexión de descarga: DN 630 Conexión de llenado: DN 175 Conexión de inspección: DN 150 Disponible por separado o como parte de la planta completa. MÁQUINA DE PESADO Y ENSACADO PAGLIERANI TP35 CON SELLADO ULTRASÓNICO Fabricante: Paglierani S.r.l., Italia Modelo: TP35 Tipo: Máquina de pesado y ensacado para sacos con válvula Número de boquillas de llenado: 1 Aplicación: Polvos finos y secos Características principales: Boquilla de llenado única Turbina de llenado de eje horizontal Sistema de pesaje integrado Celda de carga Sistema neumático de soporte y sujeción de sacos Control neumático del flujo de producto Tolva de alimentación de producto Cuadro de control eléctrico Controles neumáticos Disposición del transportador Sistema de sellado ultrasónico de sacos UNIDAD DE SELLADO ULTRASÓNICO BRANSON Fabricante: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Modelo: Digital Compact 222 Número de serie: DAB 08102435 A La Paglierani TP35 también está disponible por separado. ESTADO: Usado – totalmente funcional. Todo el equipo está instalado actualmente y se puede inspeccionar y demostrar en funcionamiento con cita previa. DOCUMENTACIÓN: La documentación técnica, los manuales de operación y los planos técnicos están disponibles para varios componentes. Se pueden proporcionar fotografías, documentación e información técnica adicionales a petición. OPCIONES DE VENTA: La planta completa se ofrece como un paquete, pero los sistemas de mezcla RUBERG individuales y el sistema de ensacado PAGLIERANI también se pueden comprar por separado. Precio de las máquinas/sistemas individuales: a petición. Ubicación: Grecia Disponibilidad: según acuerdo Inspección y demostración en funcionamiento: con cita previa El desmontaje, la car

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2026, Máquina de demostración con aproximadamente 9 horas de funcionamiento. Otra máquina disponible de inmediato (desde fábrica en Neckartailfingen). *Opciones con cargo adicional; consulte a continuación. Incluye: + Rotor de perfil para mayor rendimiento. Con mucho gusto, nos ponemos a su disposición para realizar una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitarnos en Neckartailfingen. También es posible que nos envíe su material a través de una empresa de transporte y nosotros documentemos la prueba con imágenes y vídeos. Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases Cuchillas: 15 unidades, con posibilidad de giro múltiple. Opción: doble fila de cuchillas + 995 € neto. Diámetro del rotor: 260 mm Control: PLC Siemens S7-1200 Apertura del cabezal de corte: 630 x 820 mm Volumen de la tolva: aproximadamente 0,6 m³. Comp puerta accionado hidráulicamente. Tamaño de malla a elección (10-40 mm). Conexión de extracción: Ø 160 mm. Peso: aproximadamente 1.300 kg. Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 1737 x 1167 x 1650 mm. Contenido de humedad: < 30 % (en estado seco). Incluido de serie: - Rotor en V para un rendimiento máximo. - Cuadro eléctrico con control PLC Siemens. - Arranque automático estrella/triángulo. - Sistema hidráulico rápido. - Parada automática en caso de ralentí del rotor. - Velocidad de 70-90 rpm para un alto rendimiento. - Control de ciclo para evitar tiempos de inactividad. - Control gradual del sistema hidráulico para aumentar el rendimiento. Dwodpfxjb Ny Eyo Amueb - Guías de Pertinax para el sistema hidráulico. - Patas de la máquina que amortiguan las vibraciones. - Cumplimiento de la normativa CE. Opciones para el triturador con cargo adicional: - Elevar el triturador 30 cm (preparación para una cinta transportadora) + 2.080 € neto. - Anillos Eco: + 1.980 € neto (recomendado para más del 20 % de madera dura). - Doble fila de cuchillas + 995 € neto. - Rascador especial + 990 € neto (recomendado para triturar chapa o papel, o materiales con un espesor inferior a 3 mm). - Cinta transportadora articulada + 8.770 € neto. Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados. Altura de descarga: aproximadamente 2000 mm. - Imán de separación automático sobre la cinta transportadora + 5.980 € neto. Alternativa: bloque de imán fijo sobre la cinta transportadora para retirar manualmente los metales de forma regular + 990 € neto (en caso de poca cantidad de piezas metálicas). - Control de la cinta transportadora y el imán de separación + 2.750 € neto (inicio y parada sincronizados con la trituradora; alternativa: inicio y parada de las cintas de forma manual + 595 € neto). Requisitos del material bruto: - El contenido de humedad (en estado seco) debe ser inferior al 30 %. - Temperatura de instalación: en un espacio con temperatura controlada y un mínimo de +5 °C. - Los metales y las impurezas minerales, como arena, piedras, etc., provocan un mayor desgaste.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 6.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 044, peso total: 25.000 kg, Doppstadt DH 910 SA con 6300 horas de funcionamiento, en perfecto estado. Dwsdjzwdvuepfx Amueb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, peso total: 55.000 kg, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con 1 año de garantía! *Instalación y capacitación de operadores GRATUITAS La machacadora de mandíbulas sobre orugas Fabo FTJ 11-75 es un sistema móvil completo que se desplaza sobre un sistema de orugas accionado hidráulicamente con una velocidad de hasta 1 km/h, e integra un alimentador vibrante tipo grizzly, machacadora de mandíbulas de 1070x760 mm, cintas transportadoras de acopio plegables, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y con los procesos tecnológicos, las empresas buscan cómo hacer más eficiente su actividad, considerando siempre factores como la operatividad de los equipos, bajo coste y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas pueden triturar con alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes, gracias a su estructura compacta y diseño específico. Nuestros sistemas pueden personalizarse con machacadora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Todo el equipamiento necesario para el proceso se integra en un solo chasis y los equipos de procesamiento se accionan mediante motores eléctricos. La capacidad total de producción es de 150 a 300 t/h. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - Las orugas de servicio pesado permiten acceder a lugares inaccesibles para máquinas convencionales. Dwodpfx Aezv Tfiomusb - Sus dimensiones y nivel sonoro son adecuados para la trituración de residuos de construcción en zonas urbanas. - El consumo de combustible del generador y las unidades de desplazamiento es altamente económico. - El mantenimiento y gestión del sistema es muy sencillo gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: -Modelo: FTJ 11-75 -Capacidad de producción: 150 – 300 toneladas/hora -Alimentación máxima: 700 mm -Tipo de trituradora: Machacadora de mandíbulas -Tamaño: 1070x760 mm -Generador: 300 kva -Ajuste CSS: 45 – 160 mm -Peso: 55.000 kg -Dimensiones: 2.900x3.500x14.500 mm – Baja inversión y coste operativo – Sin necesidad de obra civil previa – Facilidad de uso y mantenimiento – Ventajas de fácil montaje y desmontaje ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 560 kW (761,39 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con 1 año de garantía. *Instalación y capacitación del operador GRATIS Las plantas móviles de trituración, cribado y lavado FULLSTAR de nueva generación son las máquinas más populares en los últimos años gracias a su instalación sencilla y gratuita. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; podemos diseñar una segunda etapa de trituración con una trituradora de impacto o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta FULLSTAR 110, diseñada por primera vez en el mundo por Fabo, ofrece trituración, cribado y lavado de arena de 0-5 mm simultáneamente en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR opera en un sistema de circuito cerrado de trituración y permite obtener 4 fracciones finales diferentes con una capacidad de hasta 300 t/s. Fabricamos los modelos FULLSTAR 90 y 110, que realizan 3 funciones simultáneamente mediante un chasis remolcado de 2 ruedas. FABO FULLSTAR-110 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado simultáneamente. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se fabrica en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como los costos de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: FULLSTAR-110 - Capacidad de producción: 200-300 toneladas por hora Dwedpfx Aezv Tamemueb - Trituradora primaria: Trituradora de mandíbulas – 1100 x 850 mm - Trituradora secundaria: Trituradora de impacto secundaria – Rotor Ø 1250 x 1500 mm - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamaño y plataforma de la criba vibratoria: Chasis principal: 2200 x 5500 mm - Chasis secundario: 1700 x 4500 mm (grizzly) - Tamaño de la arandela de tornillo: 800 x 8000 mm (doble hélice) - Potencia total del motor: 560 kW - Generador (opcional): 700 kVA - Dimensiones de la planta: Chasis principal: 22000 x 4700 x 4700 mm : Segundo chasis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 ES UNA COMBINACIÓN DE: • Tolva • Alimentador vibratorio tipo grizzly (bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alta carrera • Lavadora de arena de tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y de material • Patas hidráulicas • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización total • Sistema de supresión de polvo • Plataformas de fácil acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) ¡PARA MÁS INFORMACIÓN, NO DUDE EN LLAMARNOS!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: híbrido, Año de fabricación: 2026, La planta móvil de trituración y cribado por impacto terciario FTT-100-S de FABO es una solución de trituración sobre orugas diseñada para producir áridos finos de alta calidad y arena manufacturada. Al combinar un triturador de impacto terciario de alta velocidad con una pantalla vibratoria integrada, ofrece una excelente forma del producto, una alta eficiencia de producción y un rendimiento fiable en aplicaciones de extracción, minería y reciclaje. Dsdpfx Aszv S U Nemuswb Equipada con un sistema de automatización PLC, una unidad de energía híbrida diésel-eléctrica y un chasis pesado sobre orugas, la FTT-100-S ofrece una movilidad excepcional, bajos costos operativos y una instalación rápida en cualquier lugar de trabajo, lo que la convierte en la opción ideal para proyectos de trituración exigentes. Especificaciones técnicas: Capacidad de producción: 180–250 T/h Tamaño máximo de alimentación: 120 mm Tipo de triturador: Triturador de impacto terciario TK-65 Pantalla vibratoria: 1500 × 4200 mm Sistema de transmisión: Híbrido diésel-eléctrico Movilidad: Chasis sobre orugas FABO: La calidad es nuestra esencia.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Planta completa de lavado de arena (Trio / Siltbuster) Incluye: Siltbusters Lamela Trio log washer Dwodpfx Asy Drtkemueb Trio lavadora de arena Trio criba vibratoria Generador de 700 kVA Todas las bombas, cintas transportadoras, tanques, unidades de potencia y estructuras asociadas. Nota: parcialmente desmontada para posible reubicación.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 25-029, ancho total: 800 mm, longitud total: 4.700 mm, altura total: 1.900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, consumo de energía: 2 kWh, Muy buen separador de metales / separador de metales para separar todos los metales (incluido el acero inoxidable, VA) de un flujo de material. Puede utilizarse antes o después de un separador de metales no férricos (separador por corrientes de Foucault) o como máquina independiente. Separación de todos los metales a partir de un tamaño de grano de aprox. 1 mm. Útil para contenidos metálicos de hasta un 60 % de metal. Tecnología única de aletas (flipper), no requiere aire comprimido. La máquina está inmediatamente lista para funcionar y puede inspeccionarse y probarse. A petición también con cámara. Si la máquina es demasiado pequeña, también podemos construirla más grande. Esta es nuestra máquina de demostración. El rendimiento máximo depende del material y de la finalidad. Djdpfx Amjqabm Eouowb Precio sujeto a negociación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.191 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W09430219A2D38810, peso total: 19.000 kg, Vendemos nuestra trituradora usada de la marca Doppstadt (año de fabricación 2010), sin ofrecer garantía alguna. La máquina está lista para su uso y actualmente la utilizamos en nuestras instalaciones para triturar palés desechables y residuos de poda. Dwjdszv Hzwspfx Amujb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Estimados clientes: Para que podamos atender su solicitud de forma rápida y eficaz, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros preferentemente por correo electrónico. De esta manera, podremos dirigir su solicitud directamente al responsable adecuado, recopilar toda la información y la documentación necesaria y atender su solicitud lo antes posible. ¡Esperamos tener noticias suyas y estaremos encantados de ayudarle! A continuación, encontrará las especificaciones técnicas. Dedpogny Ryjfx Amuowb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de una máquina semiautomática diseñada para la limpieza de piezas pequeñas mediante ultrasonidos. Djdpfx Ajzvh E Rjmujwb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Estimados clientes: Para que podamos atender su solicitud de forma rápida y eficaz, le rogamos que se ponga en contacto con nosotros preferentemente por correo electrónico. De este modo, podremos dirigir su solicitud directamente a la persona de contacto adecuada, recopilar toda la información y documentación necesaria y atender su solicitud lo antes posible. ¡Esperamos recibir noticias suyas y estaremos encantados de ayudarle! Dwedpfsfn Ndgex Amuob Desempolvadora Riedex DM-350RV/P Datos técnicos DM-350/P Potencia del motor: 11,0 kW Caudal volumétrico nominal a 20 m/s: 6927 m³/h Caudal volumétrico máximo: 8000 m³/h Limpieza del filtro: sistema JET Concentración residual de polvo:

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una lavadora de arena tipo espiral, también conocida como lavadora de arena tipo espiral o lavadora de arena tipo tornillo, es un equipo diseñado para lavar, clasificar y deshidratar arena y otros materiales granulares. Este tipo de lavadora de arena típicamente cuenta con una estructura en forma de espiral o tornillo con el propósito de levantar, transportar y lavar materiales. A continuación se describen las principales características y aspectos de una lavadora de arena de tipo espiral: 1. 1. Estructura en espiral: El componente central de la máquina es una estructura en forma de espiral o tornillo, a menudo encerrada dentro de una bañera o artesa. Este impulsor en espiral se encarga de elevar, transportar y lavar la arena a medida que gira. 2. Diseño de cuba o artesa: La estructura en espiral suele estar alojada dentro de una cuba o artesa que contiene la mezcla de agua y arena. Este diseño permite un lavado eficaz y la separación de las impurezas de la arena. 3. 3. Palas múltiples: El impulsor espiral suele tener múltiples palas o aletas que proporcionan agitación mecánica a la arena, asegurando una limpieza a fondo. Dwsdpfx Amjq Nf S Rsusb 4. Inyección de agua: Se inyecta agua en la cuba o artesa para ayudar en el proceso de lavado. La combinación del agua y la espiral giratoria ayuda a eliminar las impurezas de la arena. 5. 5. Vertederos ajustables: Algunas lavadoras de arena de tipo espiral tienen vertederos o compuertas ajustables que controlan el flujo de agua y el tiempo de retención de la arena en la máquina, lo que permite personalizar el proceso de lavado. 6. 6. Clasificación y deshidratación: Las lavadoras de arena en espiral suelen incluir características para clasificar y deshidratar la arena. Esto puede implicar el uso de un compartimento o mecanismo separado para la recuperación de la arena fina y el drenaje del agua. 7. Velocidad variable: La velocidad de rotación de la espiral puede ajustarse a menudo para optimizar el proceso de lavado para distintos tipos de materiales y tamaños de partículas. 8. 8. Capacidad: La capacidad de una lavadora de arena en espiral depende de factores como el tamaño de la máquina, el paso de la espiral y la eficacia del proceso de lavado. Existen diferentes modelos que se adaptan a las distintas necesidades de producción. 9. Manipulación de materiales: Las lavadoras de arena de espiral se utilizan comúnmente en aplicaciones como el procesamiento de áridos, la minería, la producción de hormigón y otras industrias en las que la eliminación de impurezas de la arena es esencial. 10. 10. Facilidad de mantenimiento: Muchas lavadoras de arena en espiral están diseñadas para facilitar el mantenimiento, con componentes y puntos de inspección accesibles. Las lavadoras de arena en espiral son herramientas eficaces para limpiar y procesar la arena, garantizando que el producto final cumpla las normas de calidad para su uso en la construcción, la producción de hormigón y otras aplicaciones. Las características y capacidades específicas de estas máquinas pueden variar entre los distintos modelos y fabricantes.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de cemento y molino de molienda ultrafina 🏗️ Introducción al molino de cemento y al molino de molienda ultrafina En el mundo de la construcción y el procesamiento de materiales, lograr el tamaño de partícula correcto es esencial. Presentamos el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina, dos máquinas fundamentales diseñadas para brindar un rendimiento de molienda superior para la producción de cemento y materiales ultrafinos. ¡Profundicemos en sus características y aplicaciones! 💼 🔥 ¿Qué es un molino de cemento? Un molino de cemento es una pieza crucial del equipo en la producción de cemento. Muele clínker, yeso y otros aditivos para producir polvo de cemento fino. Esta máquina garantiza el tamaño de partícula óptimo para cemento de alta calidad, esencial para construir estructuras robustas. 🚀 🔧 ¿Qué es un molino de molienda ultrafina? Un molino de molienda ultrafina está diseñado para producir polvos extremadamente finos a partir de diversas materias primas, como minerales, productos químicos y desechos industriales. Funciona con alta eficiencia, entregando materiales ultrafinos para aplicaciones avanzadas como recubrimientos, plásticos y cerámicas. 🌟 💼 Beneficios clave de usar molinos de cemento y molinos de molienda ultrafina 1. Alta eficiencia: ambos molinos están diseñados para lograr la máxima eficiencia, lo que garantiza tiempos de procesamiento rápidos y un consumo de energía reducido. 🌿💡 2. Rendimiento de molienda superior: logre un resultado consistente y de alta calidad con un control preciso sobre el tamaño de las partículas. 🏭 3. Versatilidad: adecuados para una amplia gama de materiales, lo que los hace esenciales para diversas aplicaciones industriales. 🌳 Dwsdjq Nyydopfx Amueb 4. Durabilidad y confiabilidad: construidos con materiales robustos, estos molinos ofrecen un rendimiento duradero en entornos industriales exigentes. 💪 📈 Aplicaciones en la industria Aplicaciones de los molinos de cemento: 1. Producción de cemento: esencial para producir cemento de alta calidad para proyectos de construcción. 2. Desarrollo de infraestructura: se utiliza para crear hormigón para carreteras, puentes y edificios. Aplicaciones de los molinos de molienda ultrafina: 1. Procesamiento de minerales: producción de polvos ultrafinos para aplicaciones de materiales avanzados. 2. Fabricación de productos químicos: se utilizan para crear productos químicos finos para diversos procesos industriales. 3. Aplicaciones ambientales: trituración de residuos industriales para reciclarlos y reutilizarlos. ♻️ 🌟 Conclusión Tanto si trabaja en el sector de la construcción, el procesamiento de materiales o la fabricación avanzada, el molino de cemento y el molino de molienda ultrafina son herramientas indispensables. Su eficiencia, versatilidad y rendimiento superior los convierten en una valiosa incorporación a cualquier línea de producción. ¡Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre estas innovadoras máquinas y cómo pueden revolucionar sus operaciones! 📞

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Un molino de molienda de clínker de cemento es un equipo especializado utilizado para moler el clínker nodular, duro, en polvo fino, que es el cemento. Actualmente, la mayor parte del cemento se muele en molinos de bolas, aunque también se utilizan molinos verticales de rodillos, los cuales resultan más eficientes que los molinos de bolas. A continuación, se presentan las características clave y la información relevante sobre los molinos para la molienda de clínker: 1. Materias primas: - La principal materia prima para la fabricación de cemento es el clínker, que se obtiene mediante la sinterización de caliza y arcilla. Otras materias, como yeso, cenizas volantes o escoria, también pueden añadirse durante la molienda para obtener propiedades específicas. 2. Proceso de molienda: - El clínker y los aditivos se muelen finamente en el molino para producir cemento. La molienda es un paso crucial en la producción de cemento, influyendo significativamente en la calidad final del producto. Djdpfxoq Nfbho Amuewb 3. Tipos de molinos: - Molinos de bolas: Son los más tradicionales para la molienda de clínker. Funcionan mediante la rotación de un cilindro con bolas de acero, que caen sobre el material rompiéndolo en partículas finas. - Molinos verticales de rodillos (VRM): La tecnología VRM gana cada vez más popularidad para la molienda de clínker. Estos equipos utilizan una mesa giratoria con rodillos para triturar y moler el clínker, ofreciendo mayor eficiencia energética y un tamaño más reducido que los molinos de bolas. 4. Adición de yeso: - Generalmente se añade yeso durante la molienda para controlar el tiempo de fraguado del cemento, evitando el fraguado instantáneo y permitiendo la formación de una pasta de cemento manejable y bombeable. 5. Control de calidad: - Se aplican medidas de control de calidad como el monitoreo de la finura, la composición química y otras propiedades durante la molienda, para asegurar que el producto final cumpla con las especificaciones y normativas requeridas. 6. Enfriamiento del clínker: - Antes de la molienda, el clínker se produce calentando las materias primas en un horno y posteriormente se enfría para evitar un exceso de calor en el molino durante la molienda. 7. Colectores de polvo y consideraciones medioambientales: - Se emplean sistemas de captación de polvo y control de emisiones para capturar y mitigar el polvo generado durante la molienda, cumpliendo con los requisitos de seguridad y medio ambiente. 8. Empaque y almacenamiento: - Tras la molienda, el cemento se almacena generalmente en silos antes de ser envasado en sacos o despachado a granel para su distribución o venta. Los molinos de molienda de clínker desempeñan un papel fundamental en el proceso de producción de cemento, y los avances tecnológicos continúan optimizando la eficiencia y la sostenibilidad ambiental de la molienda. Detalles técnicos: Contamos con distintas opciones para diferentes requerimientos. Por favor, póngase en contacto con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: Dwodpfoq Nf U Ejx Amuob - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 5.281 h, * Tipo: Demag DF 65P * Año de fabricación: 2008 Dwsdpfx Amoy Hblhsujb * Potencia: 52 kW -----Número de vehículo interno: 10326----Salvo errores y venta previa. ¡Servicio de asistencia por WhatsApp disponible! Si tiene preguntas sobre el vehículo o necesita más información, no dude en contactarnos cómodamente a través de WhatsApp. WhatsApp: alemán, inglés. WhatsApp: alemán, inglés, árabe.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 133/SCS, velocidad de corte: 35.000 mm/min, anchura de trabajo: 1.250 mm, avance eje X: 35 m/min, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, número de rodillos enderezadores: 7, Ofrecemos a la venta una línea de corte independiente Krasser CENTURIO 1250, fabricada en 2023, en excelentes condiciones. Dwsdjzvgbqepfx Amueb Características destacadas: * Unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Velocidad de corte hasta 35 m/min * Apta para el corte longitudinal y transversal, así como para el enderezamiento de láminas * Control moderno con pantalla táctil * Estado muy bien conservado * Lista para su uso inmediato Datos técnicos: * Fabricante: Krasser * Modelo: CENTURIO 1250 * Tipo: Línea de corte independiente * Año de fabricación: 2023 * Estado: Muy bueno * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Ancho mínimo del rollo: 250 mm Descripción: La Krasser CENTURIO 1250 es una potente línea de corte de láminas para el procesamiento preciso de láminas de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y zinc. Destaca especialmente la unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos, que garantiza una excelente calidad de enderezamiento y un procesamiento fiable de una amplia variedad de materiales. Actualmente, la línea está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en cualquier momento previa concertación de una cita, estando conectada y en pleno funcionamiento. Esto ofrece a los interesados la oportunidad de comprobar directamente el estado, el rendimiento y el funcionamiento de la máquina. Se prevé que la máquina esté disponible en el primer trimestre de 2027. La fecha puede variar ligeramente debido a factores del proyecto; actualmente, esperamos que esté lista para su entrega aproximadamente en febrero de 2027. Es posible y recomendable reservar la máquina con antelación y acordar la fecha de entrega. Contacto: Para obtener más información, detalles técnicos o para concertar una cita para la inspección, estaremos encantados de recibir su mensaje o su llamada. ID de categoría: 1052 ID de tipo: 136 Tipo: Línea de corte

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, *Todos nuestros productos están hechos con cuidado y cubiertos por 1 año de garantía. *Instalación y formación del operador GRATIS FABO MCK-115 es el modelo más grande de la serie MCK, que son un tipo móvil y circuito cerrado de trituración y cribado de plantas que se utiliza para el procesamiento de materiales duros como el basalto, granito, gabro, dolomita y otros tipos de piedras duras. MCK-115 incluye dos etapas de proceso de trituración que se hace por trituradora de mandíbula primaria y trituradora de cono secundaria. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Dwsdezvp Tcspfx Amueb - Depósito: 35 m3 - Dimensiones de la planta (1er chasis): 13000x4700x4400 mm - Segundo chasis: 19620x4619x4364 mm - Capacidad de producción: 180-300 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de mandíbulas - 1100x850 mm - 2ª Trituradora: Trituradora de cono - FABO CC 300 - Tamaño máximo de alimentación: 800 mm - Tamiz vibratorio: 2200x5000mm 3-4 cubiertas - Potencia total del motor: 450 Kw - Generador (opcional): 600 kvA MCK-115 ES UNA COMBINACIÓN DE: - Bunker(Tolva) - Alimentador vibrante Grizzly (bypass) - Trituradora de mandíbulas primaria - Trituradora de cono - Criba vibratoria de alto recorrido - Cintas transportadoras plegables de alimentación, retroalimentación, bypass y stock - Patas hidráulicas - Chasis móvil con ejes y neumáticos - Sistema totalmente automatizado - Sistema de supresión de polvo - Plataformas de fácil acceso para el mantenimiento - Generador Diesel (Opcional) ¡¡¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN LLAMARNOS!!!

Estado: usado, kilometraje: 1 km, potencia: 213 kW (289,60 CV), tipo de engranaje: mecánico, tipo de combustible: diésel, color: verde, peso total: 32.000 kg, peso en vacío: 17.580 kg, peso máximo de la carga: 14.420 kg, tamaño del neumático: 12R22.5, configuración de ejes: 8x4, primer registro: 08/1989, amortiguación: acero, longitud total: 8.770 mm, ancho total: 2.500 mm, altura total: 3.800 mm, volumen del espacio de carga: 7 m³, cabina del conductor: cabina diurna, distancia entre ejes: 4.200 mm, Equipamiento: bloqueo del diferencial, cabina, Ubicación del vehículo: Bovenden, Placa de matrícula, ventanilla trasera, espejos calefactables, parasol, interruptor de 16 posiciones, bloqueo de diferencial, suspensión de ballestas, mando a distancia por cable. Dsdpovy A Hbsfx Amujwb Distancia entre ejes: 4200 mm. Carrocería: hormigonera Stetter de 7 m³ con bomba de hormigón Schwing de 21 m, bomba DE 21 MTS, control por cable y por radiofrecuencia, motor de 6 cilindros. LOS DATOS SOBRE ACCESORIOS SE DAN SIN GARANTÍA. ¡Sujeto a modificaciones, venta previa y errores!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 377 kW (512,58 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, *¡Todos nuestros productos están fabricados con esmero y cuentan con una garantía de 1 año! *Instalación y formación para el operario GRATUITAS Las Plantas Móviles de Trituración, Cribado y Lavado de la serie FULLSTAR de Nueva Generación son las máquinas más preferidas en los últimos años gracias a su instalación sencilla y sin coste. El primer proceso de trituración se realiza con una trituradora de mandíbulas primaria; para la segunda etapa de trituración, podemos equipar el sistema con una trituradora de impacto secundaria o una trituradora de cono, según las necesidades de nuestros clientes. La planta Fullstar-60 fue proyectada por primera vez en el mundo por Fabo y permite triturar, cribar y lavar arena de 0-5 mm de forma simultánea en un solo chasis. Nuestro modelo FULLSTAR funciona en un sistema de circuito cerrado y permite al usuario obtener hasta 4 fracciones finales diferentes, con una capacidad de hasta 300 T/h. Fabricamos los modelos Fullstar-90 y 110, que realizan 3 funciones a la vez gracias a su diseño remolcable de dos chasis con sus propios neumáticos. FABO FULLSTAR-90 es una planta móvil que realiza operaciones de trituración, lavado y cribado al mismo tiempo. Este tipo de planta es muy eficiente, ya que se produce en un solo chasis, lo que reduce tanto el área de operación como el coste de fabricación. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Modelo: Fullstar-90 - Capacidad de producción: 120-180 toneladas por hora - 1ª Trituradora: Trituradora de Mandíbulas Primaria – 900x650mm - 2ª Trituradora: Trituradora de Impacto Secundaria – Rotor Ø1250x1000 mm - Tamaño máximo de alimentación: 600 mm - Dimensiones y pisos de la criba vibratoria: 1er Chasis: 1700x4500 mm : 2º Chasis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Lavadora de tornillo: 600x5000 mm (Doble hélice) - Potencia total instalada: 377 kW - Generador (opcional): 450 kVA - Dimensiones de la planta: 1er Chasis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2º Chasis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 INCLUYE: • Tolva de alimentación (Bunker) • Alimentador vibrante tipo grizzly (Bypass) • Trituradora de mandíbulas primaria Djdpezvfk Djfx Amuewb • Trituradora de impacto secundaria • Criba vibratoria de alto recorrido • Lavadora de arena tipo tornillo (hélice simple) • Cintas transportadoras de alimentación, retorno, bypass y stock plegables • Pies hidráulicos • Chasis móvil con ejes y neumáticos • Sistema de automatización completa • Sistema de supresión de polvo • Pasarelas de acceso para mantenimiento • Generador diésel (opcional) PARA MÁS INFORMACIÓN, ¡NO DUDE EN CONTACTARNOS!