Elmi Sky Line de segunda mano en venta (12.604)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Njdpfjq Nywxsx Aiijcw - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación semiautomática con 1 bolsa de residuos y dos bolsas de tamaño. La línea está equipada con un detector de metales Mesutronic. El proceso de clasificación está controlado por un operador. Línea totalmente operativa con central hidráulica y armario eléctrico incluido. Vídeo del proceso de trabajo disponible a pedido. Diámetros de trabajo 100-500 mm Nodev Nwrwopfx Aiiocw

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, La línea de corte a medida FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t con dos estaciones de embalaje (A3793) es una línea de procesamiento de bobinas de metal para cortar metal en láminas con los tamaños requeridos. Esta máquina puede ser una buena solución para las empresas de procesamiento de bobinas de metal. Fabricante : FIMI - Italia Año de fabricación : 1982 Renovación : 2008 (SEI SISTEMI) y 2019 (SEI SISTEMI) Marcado Ce : 2019 Material antes de la transformación : Anchura maxima de la bobina 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Capacidad de desenrollado : 16 Toneladas. Dimensiones de las hojas : min. 300 x 500 mm. - Max 1250 x 2000 mm. Velocidad de trabajo 0-120 m/min. LISTA DE MÁQUINAS QUE COMPONEN LA LÍNEA ➢ RAMPA DE ALMACENAMIENTO PARA 2 BOBINAS ➢ ELEVADOR DE BOBINAS EN DESENROLLADOR ➢ DESENROLLADOR CON SECTORES DIAM. 400 Y DIAM. 508 MM. ➢ RODILLO DE ARRASTRE PARA ALIMENTACIÓN DE BANDA A LA APLANADORA ➢ 6HI-NIVELADORA CON BANCOS DE RODILLOS INTERCAMBIABLES - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,12 ÷ 0,50 MM. - 1 BANCO PARA ESPESOR 0,50 ÷ 0,80 ➢ MESA DE CONEXIÓN ENTRE EL NIVELADOR Y EL RODILLO DE ARRASTRE ➢ PINCH-ROLL ➢ CAMINO DE RODILLOS DE DESCENSO EN FOSO DE BUCLE ➢ PASILLO DE ASCENSO DESDE FOSO DE BUCLE ➢ PINCH-ROLL CON RODILLOS MOTORIZADOS ➢ DISPOSITIVO DE CENTRADO DE BANDA CON RODILLOS VERTICALES ➢ MEDIDOR DE ESPESOR TIPO TECLADO ELECTRÓNICO ➢ CIZALLA GIRATORIA ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR DESECHOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA ➢ CAJA DE RECOGIDA DE RECORTES Y PARTES DEFECTUOSAS DE LAS TIRAS ➢ TRANSPORTADOR GIRATORIO PARA EVITAR RESTOS Y PARTES DE BANDA DEFECTUOSA EN LA PRIMERA Y SEGUNDA CAJAS DE RECOGIDA Y COMPOSICIÓN DE PILA ➢ VÍA DE RODILLOS DE CONEXIÓN Y SECCIÓN PARA EL TRANSPORTE DE CHAPAS EN LA TERCERA CAJA. ➢ 3 LANZADERAS DE DESCARGA DE PILAS PARA TRANSPORTAR LAS PILAS HACIA EL CAMINO DE RODILLOS. Njdpfjttlfkjx Aiiscw ➢ 1 CAMINO DE RODILLOS DE EVACUACIÓN PARA EL EMBALAJE ➢ EQUIPOS HIDRÁULICOS PARA TODA LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN DE BANDAS DE INTRODUCCIÓN SITUADO A LA ENTRADA DE LA LÍNEA PARA EL CORTE DE BOBINAS ➢ PÚLPITO PRINCIPAL PARA TODAS LAS OPERACIONES DE LA LÍNEA ➢ PÚLPITO DE OPERACIÓN SITUADO A LA SALIDA DE LA LÍNEA ➢ ARMARIO ELÉCTRICO QUE CONTIENE TODOS LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS/ELECTRÓNICOS Y PLC ➢ FOTOCÉLULAS Y BARRERAS DE SEGURIDAD/PROTECCIÓN.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de briquetado completa 2 x RUF 330. Sala de calderas, secador de tambor, transportadores. Ncedpsxazhtjfx Aiisw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de enlatado de cerveza (latas estándar de 330 y 500 ml): 10 000 latas por hora (500 ml), totalmente optimizada y calibrada. Solo 4 operarios/trabajadores en el proceso de llenado. La oferta incluye: Despaletización, enjuagadora, llenadora, cerradora, inspección de nivel RTG, secadora, envasadora de cartón, paletización, CIP, pasteurización de frascos Padovan, HGB, enfriador, compresor, etc. Ncedpfx Aisuq Sb Soiew

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Nedpfx Aisxdbwijijcw La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 24 h, Estoy vendiendo completa línea de procesamiento de pelado de cebolla con M & P peladoras de cebolla, los artículos se enumeran a continuación: -6x M & P máquina peladora de cebolla -todos los transportadores, elevadores para el transporte pelado, sin pelar y producto de desecho -mesa de inspección Ncedpotzmifofx Aiiew -todas las plataformas de trabajo -todas las tolvas para fila (materiales sin pelar) Excluidos los compresores de tornillo de aire, pero para serio preguntar yo podría ayudar con el equipo adicional. Capacidad 2700- 4500 kg /h de cebolla pelada

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Fabricante: Line Ncodpsyf A H Nofx Aiijw Tipo: Seramill 240 Control: NUM 750 Recorrido X: 6000 mm Recorrido Y: 2500 mm Recorrido Z: 950 mm Distancia entre columnas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabezal de fresado automático: 2,5° Velocidad del husillo: 3200 rpm Velocidad de avance: 10 m/min Peso de la máquina: aprox. 35 toneladas

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Los equipos trituradores de áridos y balasto se utilizan en la trituración y procesamiento de diversos materiales para proyectos de construcción e infraestructuras. Estas trituradoras están diseñadas para descomponer grandes rocas, grava o piedras en trozos más pequeños, produciendo áridos y balasto que son componentes esenciales en la industria de la construcción. He aquí algunos aspectos clave relacionados con los equipos trituradores de áridos y balasto: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria en la producción de áridos y balasto. Funcionan comprimiendo el material entre una mandíbula fija y otra móvil. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. Utilizan la fuerza del impacto para triturar el material, lo que las hace adecuadas para diversos tipos de roca y mineral. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Son eficaces para producir áridos bien formados y finamente clasificados. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Utilizan el principio de trituración "roca contra roca", en el que las rocas se introducen en el rotor para ser aceleradas y trituradas contra los yunques estacionarios. Nedpfx Aisq Nxrxjijcw 5. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan principalmente en minería, pero también pueden emplearse en la producción de áridos. Tienen una cabeza cónica y una superficie cóncava, que tritura el material entre la cabeza y el cóncavo. 6. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras de mandíbulas móviles y las trituradoras de impacto móviles, proporcionan flexibilidad y movilidad para la trituración in situ de áridos y balasto. Suelen utilizarse en proyectos de construcción en los que los materiales deben procesarse directamente en la obra. 7. 7. Cribas y escaladoras: - Las cribas y escaladoras se utilizan para separar los distintos tamaños de los áridos tras la fase inicial de trituración. Las cribas vibratorias se emplean habitualmente para clasificar y separar materiales en función de su tamaño. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras son cruciales para el transporte de materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y para el almacenamiento de los productos finales. Mejoran la eficiencia en la manipulación de materiales. 9. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Estos sistemas pueden incluir rociadores de agua o supresores químicos. 10. 10. Control de calidad: - Las medidas de control de calidad, como el análisis granulométrico y las pruebas de gradación, son esenciales para garantizar que los áridos y el balasto producidos cumplen las especificaciones y normas requeridas. 11. 11. Consideraciones medioambientales: - El equipo triturador debe cumplir la normativa medioambiental, y deben aplicarse medidas como el control del polvo, la reducción del ruido y la eliminación adecuada de los residuos. Al seleccionar el equipo triturador de áridos y balasto, deben tenerse en cuenta factores como el tipo de materia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la cinta transportadora: 15.000 mm, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, Se vende una línea de llenado completa del fabricante Tetrapak, compuesta por los siguientes componentes: Línea de llenado TBA 8 (año de fabricación: 1994) Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) (año de fabricación: 2003) Ncodpfx Aozh H Stjiisw Empaquetadora de cartones Tetra 70 (año de fabricación: 2002) Impresora de inyección de tinta EBS 6500 Aproximadamente 15 m de cintas transportadoras con motores y frenos Piezas de repuesto En el documento adjunto encontrará una lista de las piezas de repuesto incluidas. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 6000 unidades/hora Longitud de la cinta transportadora: aproximadamente 15 metros DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento de la línea de llenado: 85.286 horas Horas de funcionamiento del aplicador de tapones: 36.416 horas Horas de funcionamiento de la empaquetadora de cartones: 38.626 horas EQUIPAMIENTO Llenadora Tetrapak TBA 8 sin sistema de apertura fácil Aplicador de tapones Tetra Cap 21 (Recap 3) Empaquetadora de cartones Tetra 70 Impresora de inyección de tinta EBS 6500 El mantenimiento de la máquina ha sido realizado en los últimos años exclusivamente por la empresa Tetrapak.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007924, Posición 1: Cargador BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 2: Cepilladora BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 3: Calendario BARBERAN-RFU-4-C-1700 Nedpfx Aiowu Agceiscw Posición 4: Máquina aplicadora de lino BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 5: Prensa continua BARBERAN-RFU-4-C-1700 Posición 6: Descargador BARBERAN-RFU-4-C-1700

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Línea completa para la producción de leche de fórmula infantil, que incluye: - Despaletizadora de latas metálicas Ferlo - Túnel de desinfección UV Indosa FB150/2000 - Posicionador e insertador de cucharillas Indosa ZV 162/500 Ncodpfx Aiszn Ux Ujiow - Dosificadora de polvo Indosa MATIC F 200 - Basculadora dinamométrica Garvens VS 3 - 2 túneles UV Coremain ATRV para la desinfección de tapas metálicas - 2 selladoras al vacío Indosa VACU-MATIC 131/2 con atmósfera protectora - Preparadora y aplicadora de tapas de plástico Indosa SF 184 - Empaquetadora de cajas Stork SL 25 - Etiquetadora de latas Inmeconsur 40-3105-H - Etiquetadora MarcoPack MCP-300T - Elevador de cajas Stork

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008276, Posición 1: Cepillo y perfiladora KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 2: Cargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Posición 3: Descargador KENTWOOD-FEEDMAC31+M200+FEEDMAC33 Ncjdpfx Asx A Tbwoiiew

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Ncjdpfx Aiowuz Dgsiow Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Ncodpfswu Aa Njx Aiiow

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007676, Posición 1: Cepilladora BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 2: Aplicador de lino BARBERAN-ECO-1700-H-SI Ncsdpowuzzrjfx Aiijw Posición 3: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI Posición 4: Prensa continua BARBERAN-ECO-1700-H-SI

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina Nsdpfx Aey Edfzjiiocw  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg Ncodpfx Aiozpf Nyeiow El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Ubicación: zona de Erfurt

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Ncsdpfew I Unwjx Aiiow Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Basada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para asegurar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: up to 16,000 bphCapacidad de capsulado: up to 7,200 bphCapacidad de etiquetado: up to 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: up to 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormativas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y envasado de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado a presión para producción de bebidas, garantizando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la línea de producciónEste conjunto de maquinaria de envasado de segunda mano se integra sin problemas como una línea de embotellado usada llave en mano. El despaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificación, formado/encajado/sellado de cajas, paletizado y enfardado se armonizan para operación en línea. La combinación de equipos admite corcho tradicional y cierres sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los formatos y tamaños típicos de botellas de vino se pueden gestionar mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea suele estar equilibrado por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en estado operativo listo para producción, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionamiento para garantizar un rendimiento fiable e... Ncedpozd Ucxefx Aiisw

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Nodpfxjzc N Axj Aiiscw Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada Ncsdozhub Aepfx Aiisw - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.650 mm, recorrido del eje Y: 2.800 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 40 m/min, avance Eje Y: 40 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, altura total: 3.300 mm, ancho total: 8.800 mm, longitud total: 6.600 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, peso total: 10.500 kg, longitud de corte (máx.): 3.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, Línea de corte CNC con dos husillos interpolados de 5 ejes, montados sobre dos vigas independientes opuestas, con mesa de cinta, para efectuar cortes a pasada completa o por incrementos en piezas de mármol, granito, piedra compuesta y similares. Ncedpfxexdi Agj Aiijw

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: Deighton Modelo: Econoline 200 Año: 2022 Estado: Usado Número de inventario: 3405 Máquina formadora Deighton Tipo: Formatic R2200 / 180 Número de serie: R2200/22/10/368 Capacidad: máx. 4400 productos por hora Capacidad de la tolva: 20 litros Ancho de la banda: 120 mm Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 0,75 kW Dimensiones: 1150 x 900 x 1500 mm Peso: 95 kg Máquina de empanado Deighton Tipo: FL Número de serie: FL 16/04/036 Ancho de la banda: 175 mm Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 0,18 kW Dimensiones: 1450 x 650 x 1200 mm Peso: 48 kg Máquina de rebozado Deighton Tipo: 200W Econodust M/C Número de serie: ED 22/09/068 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Máquina de marinado Deighton Tipo: 200W Weir Econorobe M/C Número de serie: WER 22/09/067 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,88 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Mezcladora de masa Deighton Tipo: Mezcladora de masa Número de serie: M 22/10/073 Capacidad de la mezcladora: 200 litros Potencia: 230 VCA, 1 fase, 50 Hz, 1,5 kW Dimensiones: 1400 x 600 x 1250 mm Máquina de rebozado Deighton Tipo: 200W Econodust M/C Njdpfx Aijznk Acoiscw Número de serie: ED 22/09/069 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,51 kW Dimensiones: 1600 x 950 x 1400 mm Peso: 140 kg Máquina de inmersión Deighton Tipo: 200W Dip-Econorobe M/C Número de serie: ER 22/10/072 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 0,4 kW Dimensiones: 1550 x 750 x 1350 mm Peso: 130 kg Máquina de empanado Deighton Tipo: 200W Econocrumb M/C Número de serie: EC 22/09/070 Ancho de la banda: 200 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,7 kW Dimensiones: 1600 x 850 x 1800 mm Peso: 170 kg Banda transportadora de fritura Deighton Tipo: Econofry M/C Número de serie: EF 22/09/071 Ancho de la banda: 200 mm Longitud de la freidora: 1750 mm Calentamiento: eléctrico Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Banda de entrada de teflón, banda superior, sistema de filtrado en línea, tanque de almacenamiento con bomba y sistema de elevación.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de rotores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir rotores con una altura entre 300 y 460 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Estaciones y equipos Nsdpfx Aiezc N H Djijcw Carga del rotor y del eje, encogimiento y enfriamiento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema de cámara 3 alimentadores semiautomáticos de material para rotores (versiones alta y baja) 3 alimentadores semiautomáticos de material para paquetes de láminas metálicas Calentamiento automatizado de paquetes de láminas metálicas e inserción del eje Mesa giratoria con 6 estaciones de calentamiento, hasta 300 °C Prensado, bloqueo y marcado con láser del rotor Prensado automatizado con prensa Kistler de 10 T y bloqueo del paquete mediante un destornillador Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcado con láser con láser Arex 420 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes grandes Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes grandes Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes pequeños Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes pequeños Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelificación y curado de la resina Operación automatizada para 150 unidades a 200 °C Estación de preparación de herramientas para WPC Estación de limpieza de la placa de prensa Desbloqueo del paquete, control del nivel de resina y la posición del imán Retirada automatizada de la herramienta de ensamblaje con un destornillador Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control del nivel de resina y la posición del imán Equilibrado Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T Prueba de funcionamiento Envejecimiento y simulación de condiciones de funcionamiento automatizadas hasta 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 estaciones de prueba de funcionamiento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 vías de enfriamiento Equilibrado final Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T