Hansa-Flex Línea Hidráulica de segunda mano en venta (24.296)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Kdedpoy Icpqofx Amujr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Kdjdpfxow Imp Ho Amujr Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, ¡POR FAVOR, LEA ATENTAMENTE! ESTA OFERTA SE DIRIGE EXCLUSIVAMENTE A CLIENTES FINALES EUROPEOS, QUE DEBEN INDICAR SUS DATOS DE CONTACTO COMPLETOS EN EL PRIMER CORREO ELECTRÓNICO. MUCHAS GRACIAS. La línea de forjado consta de una prensa de forjado hidráulica de 1500 toneladas, una instalación de inducción de 1200 kW y un robot con una capacidad de carga de 300 kg. Hasta ahora, se han fabricado prototipos, pero no se ha realizado una producción en serie, que es para lo que se diseñó la línea. La línea se construyó e instaló en 2023. Los datos técnicos son los siguientes: Prensa hidráulica de 1500 t (año de fabricación: 2023) Controlador SIEMENS - Fuerza de prensado: 1500 toneladas - Fuerza de retracción: 120 toneladas - Carrera descendente: 300 mm/s - Carrera de prensado: 100 mm/s - Carrera ascendente: 300 mm/s - Altura de instalación: 3000 mm - Carrera del émbolo: 1500 mm (!) - Tamaño del émbolo: 1600 x 1600 mm - Tamaño de la mesa: 1600 x 1600 mm - Fuerza de expulsión / 1 posición (40 toneladas) - Carrera: 600 mm - Velocidad de expulsión: 250 mm/s - Velocidad de retracción: 250 mm/s - Carrera: 400 + 400 mm - Velocidad de desplazamiento: 200 mm/s - Posiciones del pistón: 3 posiciones Incluye instalación de inducción de 1200 kW (año de fabricación: 2023) Controlador MITSUBISHI - Instalación de inducción de 1200 kW / 450 Hz para tochos - Tamaño de la bobina: Ø 215 / Ø 150 mm, dos juegos de bobinas - Sistema de alimentación de material Incluye robot Kawasaki (6 ejes) – Modelo: ZX300S-D- (año de fabricación: 2023) - Capacidad de carga máx.: 300 kg - Alcance máx.: 2500 mm Kdedpfxjzvnpie Amusr Imágenes de ejemplo de las máquinas se adjuntan.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Kedpjyk E Srefx Amuodr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Ksdpfx Amezvl Uiousdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Fuerza de prensado: 320 toneladas Longitud de plegado: 6050 mm Distancia entre los soportes: 5100 mm Carrera: 350 mm Altura de instalación: 650 mm Potencia total necesaria: 30 kW Peso de la máquina: aprox. 22.500 kg Espacio requerido: aprox. 7000x2300x3200 mm Accesorios/Equipamiento: - Control ESA S 875 PC Kdodpjzvq Eajfx Amuer - 4 brazos de apoyo delante de la máquina - 4 topes - Barrera de luz delante de la máquina - Interruptor de pedal

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2008, Cizalla Baykal de segunda mano Kdodpfx Amozvqqiouor Modelo MGH 3100 16 Capacidad: 3100 x 16 mm Tope trasero ajustable Holgura de corte ajustable Protección de seguridad en la parte trasera

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1993, Cizalla usada en buen estado de Amada. Modelo GPX 1230 Kjdpfx Aszvqpromusdr Capacidad: 3050 x 12 mm Equipada con mesa de apoyo en la parte trasera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ancho de la chapa: 6080 mm Grosor de la chapa: 6,0 mm Topes traseros: 1000 mm Ángulo de corte: 0,5 - 2,0 ° Sujeciones superiores: 29 unidades Número de ciclos: aprox. 10 ciclos/min Consumo total de energía: 22,0 kW Espacio requerido: aprox. 7300 x 2150 x 2750 mm Peso: 25500 kg Precio de venta actual: aprox. 150 000 euros Kodpfx Amjzvq Eteuedr Precio especial, consultar (!) Equipamiento: - Cizalla para chapa con guiado electrohidráulico - Ajuste electrohidráulico del ángulo de corte - Ajuste electrohidráulico de la separación de corte - Tope trasero electromecánico, con husillos de bolas - Lubricación central manual - Iluminación de la línea de corte - Bolas en la mesa - Protección de dedos abatible, 1000 mm - Tope lateral con ranuras en T, tope inclinable y escala - 5 brazos de apoyo con ranuras en T - Barreras de luz en la parte trasera de la máquina - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre Incluye equipamiento especial: - Dispositivo neumático para sujetar las chapas en la posición superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de procesamiento de bordes HOMAG, compuesta por: - Sistema de alimentación para piezas longitudinales y transversales - Una máquina de encajado de bordes HOMAG con APLICACIÓN DE ADHESIVO POR LÁSER - Estación de transferencia para piezas longitudinales y transversales - Cinta transportadora de retorno para ciclo automático Pos. 1 Sistema de alimentación por vacío TBP 410 Tamaño máximo de la pieza: 2.800 x 1.200 x 40 mm Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados Pos. 2 Máquina de encajado de bordes láser de un solo lado HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Para el procesamiento automático de 4 lados en 4 pasos Con sistema de alimentación SI 14 para la alimentación automática de piezas longitudinales y transversales Equipamiento: - Aplicación de agente separador en la parte superior e inferior - Fresas de protección de 4,5 KW / Cepilladora doble de 2 x 6,6 KW - Ajuste de eje continuo vertical y horizontal - Grupo de fresado de unión de 2 x 4 KW - Unidad de activación LASERTAC de 3 KW / aplicación de adhesivo PU opcional - Grosor máximo del borde: 3 mm - Almacén de rodillos para 24 bordes con alimentación de bordes por servomotor - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior/inferior - Grupo de corte en ángulo/recto HL 84 / 0,8 KW con 2 motores - Grupo de pre-fresado con 2 motores de 1,5 KW cada uno (ajustable neumáticamente en 2 posiciones) - Dispositivo de pulverización de agente separador en la parte superior - Grupo de fresado de perfiles FK 23 con cambiador de herramientas 2x8 para 20 ciclos/minuto - Grupo de cepillado múltiple MN 21 automático - Grupo de acabado FA 11 superior/inferior (cepillo plano y grupo de acabado) - Grupo de fresado con motor de 6,6 KW, giratorio 90 grados, ajuste de eje continuo vertical y horizontal. Con conexión HSK 63 F - La máquina está diseñada para el cambio de herramientas en el espacio intermedio Pos. 3 Sistema de retorno de la pieza con almacenamiento de elevación por cadena Para desacoplar las máquinas de procesamiento mediante el almacenamiento temporal. Retorno a través de aproximadamente 6 transportadores de banda Pos. 4 Dispositivo de transferencia por vacío TBP 410 Peso máximo de la pieza: 50 kg Piezas pequeñas hasta un mínimo de 250 x 85 mm (longitudinal y transversal) Piezas estrechas: 2.800 x 69 mm (solo longitudinal) Kedpfezvmx Aox Amujdr Accionamiento de elevación controlado por servomotor para un máximo de 18 ciclos/minuto Con dispositivo de rotación servo de -90/+180 grados

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Prensa hidráulica, prensa de dos columnas, prensa hidráulica de aceite, prensa hidráulica, prensa de ciclo rápido, prensa hidráulica de ciclo rápido -Fabricante: Hans Schoen, prensa hidráulica tipo SH 100 -Fuerza de prensado: 100 toneladas -Motor: 11 kW -Mesa de sujeción: 580 x 440 mm / orificio Ø 150 mm -Altura máxima de inserción: 435 mm -Distancia entre columnas: 650 mm -Carrera máxima: 150 mm -Diámetro del vástago: Ø 50 mm -Documentación: manual de instrucciones/esquema eléctrico -Dimensiones: 1640/1300/A2650 mm Ksdpfx Aoyzd I Ujmujdr -Peso: 4440 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: Robosoft, modelo de controlador: PC90, anchura de trabajo: 3.100 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 3 °, frecuencia de carrera (min.): 14 r/min, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 12 mm, calibre trasero: 1.000 mm, peso total: 8.500 kg, longitud total: 4.100 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.300 mm, Grosor máximo de la lámina: 12 mm Longitud máxima de corte: 3100 mm Recorrido en longitud completa: 7 mm Recorrido en longitud corta (1000 mm): 14 Kjdpfx Amszvf Hrsuedr Ángulo de corte: 0,5 - 3° Longitud del tope trasero: 0 - 1000 mm Número de topes inferiores: 18 Accionamiento: mecánico o hidráulico Accionamiento: hidráulico Potencia: 24 kW Longitud: 4100 mm Anchura: 2400 mm Altura: 2300 mm Peso: 8500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Kdsdey N R Hmspfx Amuer Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Conexión para aire comprimido: - bar Control: - Caudal: 150 kg/h Grado de protección: IP 20 Rango de temperatura: 0 - 40 °C Nivel de ruido:

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Detalles técnicos: Presión: 60 toneladas Carrera: 400 mm Superficie de la mesa: 700 x 700 mm Orificio pasante en la mesa: Ø 100 mm Distancia entre columnas: 700 mm Espacio libre entre las columnas: 700 x 1300 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 850 mm Kodpfszvnrdsx Amusdr Altura de instalación: máx. 1150 mm Altura de instalación: mesa/émbolo (parte superior): 400 - 800 mm Diámetro del cilindro: Ø 110 mm Consumo total de energía: 4,8 kW Peso de la máquina, aprox.: 930 kg Dimensiones de la máquina, aprox. (largo x ancho x alto): 1,2 x 0,7 x 3,0 m PRESA HIDRÁULICA DE DOBLE COLUMNA Construcción especial, soldada con chapa de acero de 25 mm Tipo de funcionamiento: carrera única Alojamiento del pistón: espiga M 70 x 2,5 mm y pistón Ø 128 x 440 mm Protección de la mesa Pistón cilíndrico Ø 130 x 120 mm Unidad hidráulica

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Fuerza de prensado: 200 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Control: - Distancia entre los soportes: 3200 mm Carrera máxima: 250 mm Potencia total requerida: 22 kW Presión de funcionamiento: máx. 280 bar Ancho de la mesa: 200 mm Velocidad de carrera – hacia arriba, sin carga: 100 mm/s Kdedpey Alw Hjfx Amusr Velocidad de carrera – hacia abajo, sin carga: 100 mm/s Peso aproximado de la máquina: 18.000 toneladas Dimensiones de la máquina: 5,0 x 2,7 x 3,0 m Pendiente. *

Estado: usado, Detalles técnicos: Ancho de chapa: 2004 mm Espesor de chapa: 2,5 mm Distancia entre montantes: 2040 mm Ksdjya Eq Hepfx Amusdr Potencia total requerida: 3 kW Ángulo de plegado máx.: 180° Peso de la máquina aprox.: 1700 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,7 x 1,3 x 2,0 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Ksdpfx Aozmgccsmujdr

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Kdjdpfxjzb Ikls Amuer

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, recorrido eje X: 8.060 mm, recorrido del eje Y: 1.210 mm, recorrido del eje Z: 760 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D sl, altura total: 3.000 mm, ancho total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, peso de la herramienta: 6.000 g, longitud del producto (máx.): 11.500 mm, número de ejes: 5, Esta máquina Hamuel Reichenbacher Vision Flex de 5 ejes se fabricó en 2021. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8.060 mm, del eje Y de 1.210 mm y del eje Z de 760 mm. La máquina está equipada con un husillo que alcanza una velocidad de hasta 24.000 rpm y un cambiador automático de herramientas de 20 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Hamuel Reichenbacher Vision Flex que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Número de ejes: 5 ejes (eje C ±360°, eje B ±180°) • Recorrido del eje X: 8.060 mm • Recorrido del eje Y: 1.210 mm (+ 400 mm de carrera de intercambio) • Recorrido del eje Z: 760 mm • Velocidades de avance rápido de los ejes: X = 80 m/min, Y = 60 m/min, Z = 40 m/min • Aceleración de los ejes: 6 m/s² • Velocidad del husillo: hasta 24 000 rpm • Potencia del husillo principal: 15 kW (S1 en continuo), 18 kW (S6 máx.) • Par del husillo: 14,3 Nm (S1), 17,2 Nm (S6) • Portaherramientas del husillo: HSK-F63 • Longitud y peso máximos de la herramienta: 240 mm / 6 kg • Cambiador de herramientas: cambiador de disco de 20 posiciones (automático) • con pantalla TFT de 19" y terminal portátil HT-2 • Tensión de alimentación: 400 V (3~ ±10 %, 50 Hz) • Corriente nominal: 90 A • Fusible de entrada: 100 A (Ic < 17 kA) • Tensión de control: 24 V CC • Potencia total: 45 kW • Suministro de aire comprimido: mín. 7 bar, aprox. 1.000 NL/min • Sistema de lubricación: sistema de lubricación automático centralizado (capacidad de grasa de 3 L) + lubricación por cantidad mínima (MQL) con depósito de 3 L • Peso de la máquina: 10 000 kg • Dimensiones de la máquina (superficie ocupada): aprox. 11,5 m (X) x 3,0 m (Y) x 3,0 m (Z) Equipamiento adicional: Kdsdpfxezu N Uqe Amuer • Transportador de virutas LEHMANN, estación de control manual colgante EATON, bloques de sujeción de perfiles ajustables neumáticamente (8 vigas), configuración de control de 2 canales para la configuración y el mecanizado simultáneos

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estado: usado Año de fabricación: 2023 Número de almacén: 9676 Plazo de entrega: inmediato, sujeto a venta previa País de origen: Alemania Precio: 13.700 € En stock: 1 unidad Ancho máx. de chapa: 1.250 mm Espesor máx. de chapa – acero: 1,25 mm Espesor máx. de chapa / juegos de cuchillas (acero): 1,25 mm con 1 juego de cuchillas Motor: 0,37 kW Velocidad: 36 m/min Diámetro del eje: 70 mm Longitud: 1.900 mm Ancho: 1.600 mm Altura: 1.000 mm Ksdpfx Ajzvhgzjmusdr Peso: 350 kg Máquina de demostración / estado como nueva Precio fijo 3 juegos de cuchillas Dispositivo de medición de longitud con rueda Selección digital previa de longitud de avance Motor con freno Rodillos de transporte de goma Dispositivo de corte transversal manual antes y después del árbol de cuchillas Con carro de corte que puede usarse alternativamente delante o detrás Manual de operación en ALEMÁN OPCIONES: Juego de cuchillas adicional Desenrollador con araña centradora

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una máquina especial: una línea de producción completa para la fabricación de segmentos calefactores. La línea de producción fue desarrollada y fabricada por la propia Bosch. Los segmentos calefactores son aptos para calentadores de agua instantáneos. Puede ver una imagen de estos segmentos en la segunda foto de la galería. La línea de producción también incluye una estación de pruebas. Según nuestra revisión, toda la documentación necesaria está disponible. El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional, previa solicitud. Precios sujetos a IVA. Visitas disponibles con cita previa. Contáctenos; nuestro equipo estará encantado de asistirle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MAQUINARIA DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, MÁQUINAS-HERRAMIENTA, ETC. ¿Busca una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Kjdezvfiyepfx Amuedr Para más información o vías de contacto, póngase en contacto con nosotros a través del formulario de contacto.

Estado: usado, Capacidad de curvado: Ø45 mm Ángulo de plegado: 0 - 180 Kdodpfx Amjq Nipyousr Torreta de plegado: ajuste de ángulo de 8 posiciones Longitud del mandril: 4000 mm Herramientas de plegado 1x Ø 16 mm 2x Ø 17 mm 3x Ø 20 mm 2x Ø 27 mm 1x Ø 28 mm 2x Ø 30 mm Equipado con: - 4 mandriles - Dispositivo de retracción del mandril País de origen: Alemania Potencia del motor: 3 kW LxAnxAl de la máquina: 400 x 100 x 120 cm Peso de la máquina: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. - Mesa de acumulación de botellas. Kdsdpfx Amezu Rw Teuor Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina de plegado y ensamblaje / Producción de folletos Theisen & Bonitz TB Sprint 314 flex + Unidad de plegado, corte y grapado B303 QSM 14 estaciones, alimentación manual TB Sprint B314 HP Formato (máx.): 350 × 500 mm Altura de la pila: hasta 650 mm Rendimiento: hasta 3.300 ciclos/hora en funcionamiento 1:1 hasta 4.200 ciclos/hora en funcionamiento 1:2 TB B303 QSM Unidad de plegado, corte y grapado Formatos abiertos máx.: 35 x 50 cm Formatos abiertos mín.: 6,5 x 15,5 cm folleto más pequeño: 6,5 cm de largo x 4 cm de ancho con corte superior/inferior: 10,5 cm de largo x 4 cm de ancho folleto más grande: 35 cm de largo x 25 cm de ancho con corte superior/inferior: 34,6 cm de largo x 4 cm de ancho Rendimiento: hasta 3100 ciclos de trabajo/h, dependiendo del formato y el tipo de papel Kdjdpfjzictpox Amuor Dispositivo de corte frontal con cuchilla superior/inferior para cortes de 4 cm y secciones mayores de 1,5 cm, ajuste motorizado continuo del formato del corte frontal con una rueda de mano adicional para un ajuste fino, corte superior e inferior de 3 a 20 mm cada uno para aproximadamente 120 páginas de papel normal de 80 g/m².

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Resumen Se trata de un monobloque rotatorio para el llenado y el taponado de botellas de vidrio, modelo Ortmann + Herbst Hansa B 100/20, que se fabricó originalmente en 1994 y se reacondicionó por completo en Alemania en 2013. Combina 100 válvulas de llenado con un taponador de rosca de aluminio de 20 cabezales en una sola máquina y alcanza una capacidad de hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml. La reacondición de 2013 incluyó el sistema de control, la transmisión y los dispositivos de seguridad de la máquina: una nueva instalación eléctrica con un sistema de control Siemens S7 y un panel táctil Siemens SIMATIC MP377 de 12 pulgadas, un nuevo rodamiento principal y una nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina. El alcance del suministro incluye dos kits de adaptación para botellas de 250 ml y 750 ml. La máquina aún está instalada en el lugar y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada en su entorno de producción. Datos técnicos - Fabricante: Ortmann + Herbst - Modelo: Hansa B 100/20 - Año de fabricación: 1994, reacondicionada por completo en 2013 - Tipo de máquina: Máquina de llenado rotativa con dispositivo de taponado de rosca, para botellas de vidrio - Válvulas de llenado: 100 - Cabezales de taponado: 20, para tapones de rosca de aluminio - División: 115 mm - Capacidad: hasta 30.000 botellas por hora con botellas de vidrio de 750 ml - Sistema de control: Siemens S7 con panel táctil SIMATIC MP377 de 12" (2013) - Kits de cambio: dos juegos, para botellas de 250 ml y 750 ml Equipamiento - Nueva instalación eléctrica con sistema de control Siemens S7 y pantalla táctil (2013) - Nuevo rodamiento principal (2013) - Nueva cubierta de seguridad alrededor de la máquina (2013) - Ordenador de tapones con canal de alimentación para tapones de rosca de aluminio - Dos juegos de kits de cambio: botellas de 250 ml y 750 ml Estado Usada – reacondicionada. Fabricada en 1994, reacondicionada por completo en 2013, incluida la instalación eléctrica, el rodamiento principal y los dispositivos de seguridad. Aún instalada y conectada a la corriente; la máquina puede ser inspeccionada y evaluada en el lugar. Disponibilidad Kdodpfx Amszu Iaxeujr A partir del 2 de noviembre de 2026. Ubicación: Alemania. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (carga EXW). La máquina puede ser inspeccionada previa solicitud.