Morbidelli Taladradora Cnc de segunda mano en venta (10.498)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes usado Fabricante: Morbidelli Modelo: Universal X5 HD 36 Año de fabricación: 2011 Aproximadamente 4800 horas de funcionamiento Especificaciones técnicas: Mesa de consola de 3548 x 1350 mm con consolas desplazables manualmente – 6 unidades, cada consola con 2 ventosas de vacío y una guía neumática de extracción, Indicador de medición lineal Sistema de asistencia láser para la alineación, bomba de vacío Control CNC MAESTRO Husillo principal de 11 kW HSK 63F con eje C, de 1500 a 24.000 RPM Cambiacarretillas rápido (tipo disco) en el soporte en Y, para 12 herramientas Cambiacarretillas (20 plazas) lateralmente a la derecha y a la izquierda, tipo brazo robótico; 10 plazas cada uno Cabezal de taladrado con: 12 husillos verticales, 4 husillos horizontales + 2, sierra circular Sistema de seguridad de tope Iodpezl Ar Dsfx Afpoid Las herramientas, los adaptadores de herramientas HSK, los taladros, etc., que se muestran en las imágenes no están incluidos en el alcance del suministro.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008355, Área de trabajo eje X: 3600 mm Área de trabajo eje Y: 2120 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 13 kW Iisdpfx Afjygr Uroped Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladro: 18 Número de posiciones para herramientas: 16

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002781 - Código Fabricante: 2734022833D - Estado: Usado - Funcionalidad: No testeada - Máquina Compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Iiedpfx Afov D Hzdopod

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002782 - Código Fabricante: 2734022850L - Estado: Usado - Funcionalidad: No probada - Máquina compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Iiodpfxsv D H Abs Afpjd

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005448, Máx. Anchura del panel: 3000 mm Longitud máx. Longitud del panel: 1350 mm Número de inyectores: 24 Isdpfx Aswcydzsfpsid

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008340, Recorrido eje X: 4400 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Isdpsy Nkpnefx Afpsid Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 36 Número de posiciones para herramientas: 30

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008388, Recorrido eje X: 3086 mm Recorrido eje Y: 2185 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Potencia del husillo principal: 15 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Número de husillos de taladrado: 18 Iijdpfx Asyngzvofpod Número de posiciones de herramienta: 20

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Iiodpfxowucl Eo Afpsd Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1 Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en las direcciones X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con un motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o a 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa cargable en taladrado horizontal, husillo electro-mandrino solo en orientación vertical, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 Fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro de la boca de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV= en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, cabezales de perforación multi-husillo y muchos otros agregados, hasta unidades de ensamblaje de espigas. Para satisfacer todos los requisitos en el área del procesamiento de madera y plástico, así como las demandas de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de perforación se extiende hasta 34 husillos de perforación con una sierra circular integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebajes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como una máquina de mesa en voladizo como con una mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100. Ofrece cabezales de perforación de alto rendimiento, con husillos de perforación que se pueden seleccionar individualmente, máx. RPM 8.000, y en tecnología, "los husillos de perforación más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de funcionamiento sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de perforación). La posibilidad de, gracias a la tecnología, cambiar los husillos de perforación sin desmontar la transmisión del taladro en muy poco tiempo, "incluso sin un técnico", establece un punto de referencia en la industria y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza perforaciones para herrajes con un solo proceso de perforación (opción), en lugar de con 3, como es habitual. Una opción que subraya nuestra aspiración de ofrecerle agregados robustos y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de forma versátil y flexible para los requisitos más diversos. Ya sea manualmente o automáticamente, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, se pueden ajustar rápida, segura y económicamente ventosas de vacío y elementos de sujeción mecánicos, por ejemplo, sujeciones neumáticas para ventanas o estructuras de pilares y travesaños (opción), para adaptarse a cualquier requisito de material y medio de s Isdpfx Afozk E Hujpeid

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008481, Recorrido de trabajo eje X: 6360 mm Recorrido de trabajo eje Y: 1680 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 23 Iiodpfx Asy Edpmsfpjd Número de posiciones de herramientas: 36

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Factura de IVA. Fresadora CNC isel flatcom L usada para el mecanizado de precisión de materiales. El dispositivo permite realizar proyectos y fabricar componentes complejos. Número de máquina: 442776/1 Eje X: LES5 – 16×10 L=2190, recorrido: 1900 (1600) mm Eje Y: 2x LES6, transmisión cónica – 16×10 L=1590 Recorrido: 1300 mm Eje Z: LES5 – 16x5 L=590, recorrido: 300 mm A1: 2x RDH-M – 1:101, rotación continua A2: 2x RDH-M – 1:101, rotación continua Husillo de fresado HF ES 325 El FlatCom L está equipado con un accionamiento rotatorio de doble recorrido, que permite fresar piezas por todos los lados. Esto permite el mecanizado de cuatro piezas en un solo ciclo. Un cambiador de herramientas automático, rotatorio y de 16 posiciones, garantiza un tiempo de cambio de herramientas eficiente. Tengo un vídeo del año 2012 que muestra el funcionamiento de la máquina cuando era nueva. Ijdpfx Afszcdaxjpoid LA MÁQUINA NO ESTÁ CONECTADA, POR LO QUE EL COMPRADOR NO TIENE LA POSIBILIDAD DE PONERLA EN MARCHA. Dimensiones de la máquina: Longitud: 3250 mm Anchura: 2300 mm Altura: 2600 mm Peso: 1500 kg Dimensiones del pórtico automático: Longitud: 2400 mm Anchura: 2000 mm Altura: 500 mm Peso: 400 kg

Estado: muy bueno (usado), Datos técnicos: • Área de trabajo: 3660 × 1550 × 150 mm • Recorrido de la pieza: 150 mm • Husillo electroportátil de 13 kW, HSK 63F • Rango de velocidad: 1500–24 000 rpm • Cabezal de perforación: 7 husillos verticales • Almacén de herramientas: 10 posiciones • Mesa de aluminio multifuncional con 8 zonas de vacío • 2 bombas de vacío de 250 m³/h (500 m³/h en total) • Control SCM Xilog Maestro Isdpszl Taxofx Afpeid • Lubricación central automática • Climatización del armario eléctrico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: 3110 mm Área de trabajo Y: 1620 mm Área de trabajo Z: 180 mm Electrohusillo de 3 ejes, de 9,5 kW Brocas para perforaciones verticales: 13 Brocas para perforaciones horizontales X: 6 Brocas para perforaciones horizontales Y: 4 Hoja para ranurar en dirección X Cambio de herramientas de 14 posiciones en el lateral de la máquina Cambio de herramientas de aproximadamente 14 posiciones en el lateral de la máquina Mesa de trabajo con 6 listones Dispositivo láser de posicionamiento de ventosas con Maestro CNC y Xilog Plus Panel Mac Consola de operario con pantalla táctil SCM eye-M Sistema de seguridad PRO-SPACE Iiodszltgrepfx Afpsd 1 bomba de vacío de 90 m3/h Peso aproximado: 3800 kg. Incluye unidad para fresado de puertas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI: centro de mecanizado CNC para corte anidado con inteligencia artificial integrada (NEXT.AI). Diseñado y fabricado en Polonia. Robusta estructura de acero soldado, tratada térmicamente a 600 °C: alta resistencia a las vibraciones y mínima deformación, lo que garantiza una precisión de corte excepcional. ÁREA DE TRABAJO Y SISTEMA DE ACCIONAMIENTO - Área de trabajo: 2130 x 3130 mm (formato de láminas de hasta 2100 x 3100 mm) - Recorrido del eje Z: 250 mm - Velocidad máxima de avance X/Y: 80 m/min; velocidad de avance de trabajo X/Y: 25 m/min; velocidad de avance de trabajo Z: 12 m/min - Servomotores NEXT ST de 1 kW con encoders absolutos y sistema de respaldo con batería: no requiere posicionamiento de referencia - Cajas de engranajes planetarios SHIMPO, guías lineales y cremalleras de precisión HUSILLO Y HERRAMIENTAS - Husillo NEXT de 9 kW, 24.000 rpm, HSK63 - Variador de frecuencia HEMPOINT, controlador NextS - Almacén de herramientas híbrido: giratorio de 12 posiciones + lineal de 12 posiciones - Sensor automático de longitud de herramienta con sistema de soplado - Portafusibles EA-32, conos HSK63 MESA Y SISTEMA DE VACÍO - Mesa de vacío de 2 cámaras, con 9 secciones y control inteligente de zonas - Sistema de vacío NEXT_V450 con una capacidad de 450 m3/h (7,5 kW), regulación automática de la presión negativa mediante variador de frecuencia - Sujeción del material mediante pasadores y perfiles de referencia - Bomba central de lubricación automática para el movimiento lineal AUTOMATIZACIÓN E IA - Asistente NEXT.AI integrado en el panel de operador: optimización de procesos y generación de código G - CleanFlow: limpieza automática de los componentes de movimiento - Sistema AirJet Sync: 4 boquillas que ayudan a eliminar las virutas - NEXT LED LIGHT: señalización del estado y el progreso del mecanizado - VisionEdge 3.0: pantalla de 24 pulgadas, 3 cámaras, mensajes de voz - Sensores de seguridad LIDAR en la versión básica CONTROL Y CONECTIVIDAD - Panel de control táctil, componentes eléctricos ABB - Módulo 5G integrado: diagnóstico y mantenimiento remotos - Mando a distancia inalámbrico QUICK START y mando a distancia NEXT WATCH (smartwatch) - Mando manual con función de simulación del proyecto - Aplicación NextMonitor (iOS): supervisión remota 24/7, acceso de por vida SOFTWARE - Software de corte anidado CUT2DPRO (optimización lineal y curvilínea) DATOS DE INSTALACIÓN - Alimentación: 3x400 V + N + PE - Aire comprimido: 6-8 bar, 300 l/min - Extracción de polvo: 3000-8000 m3/h - Peso de la máquina: aprox. 4800 kg - Cableado industrial Iisdpjzlz Rljfx Afped GARANTÍA Y ENTREGA - Garantía: 36 meses - Plazo de entrega: 8-12 semanas - Formación en las instalaciones del cliente, declaración de conformidad CE - Máquina totalmente modular: posibilidad de ampliación (mesa de carga/descarga, unidad de perforación, etiquetadora, robot de descarga) incluso hasta 4 años después de la instalación OPCIONES ADICIONALES (con sobreprecio) - Unidad de perforación 5+4W de 1,5 kW y unidad de perforación Hiteco TF.C.12V (12+4+2) - Mesa de carga y descarga, impresora de etiquetas/etiquetadora - Robot manipulador NEXT ROBO XT (Yaskawa GP180) para la automatización de la descarga Fabricante: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Polonia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, • Área de trabajo: 3.000 x 1.300 x 80 mm • 2 cabezales de taladrado CNC independientes • Cabezal de taladrado principal: 15 husillos verticales X / 19 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X • Cabezal de taladrado auxiliar: 11 husillos verticales X / 3 husillos verticales Y / 4 husillos horizontales X Iodjzltrbopfx Afpoid • Grupo de fresado superior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Grupo de fresado inferior de 6,6 kW, HSK 63F, 24.000 RPM • Husillos horizontales adicionales • Cabezales de taladrado integrados para bisagras de copa • Control CNC Xilog Plus • Importación de archivos DXF • Programación paramétrica • Gestión de herramientas • Medición automática del grosor de la pieza • Sistema de sujeción de piezas CNC patentado • Reposicionamiento automático de la pieza • Lubricación central automática • Mesa de carga y descarga

Estado: nuevo, Mezclador de refrigerante para máquinas CNC Haas. Iodjzllbhjpfx Afpjid

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Isdpfxjxy Tmns Afpsid

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KLC301520260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, modelo de controlador: CypCut, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-1500、3000、6000、12000, horas de láser: 80.000 h, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, espesor chapa acero (máx.): 22 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 16 mm, espesor de chapa latón (máx.): 12 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, longitud de la mesa: 5.100 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, altura de la mesa: 2.300 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, altura de trabajo: 25 mm, recorrido eje X: 3.020 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 95 mm, velocidad de corte: 110 mm/min, velocidad de posicionamiento: 140 m/min, precisión de posicionamiento: 0,03 mm, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 1.000 kg, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, peso total: 4.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 1. Se trata de una máquina de corte por láser de fibra de plataforma única, totalmente cerrada, equipada con una fuente de láser de fibra original MAXPHOTONICS de 6000 W y un sistema de control BOCHU. 2. Gracias a su estructura de base soldada integral y a su tratamiento para aliviar las tensiones por envejecimiento, la máquina ofrece una alta rigidez y estabilidad a largo plazo. 3. La estructura de protección totalmente cerrada permite la extracción de humo, la reducción del ruido y la protección contra la radiación láser, cumpliendo con los estándares de protección ambiental y seguridad. 4. Con un sistema de accionamiento servo de alta precisión y un cabezal de corte inteligente con seguimiento de altura, la máquina garantiza un posicionamiento preciso y un corte limpio. Iiedpoza Rmyefx Afpjd 5. Se utiliza ampliamente para cortar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y placas de cobre, y se caracteriza por una baja tasa de fallos, un fácil mantenimiento, una alta eficiencia y un rendimiento estable en la producción en masa. Es un equipo ideal para el procesamiento de precisión de chapa metálica. 6. Marca de la fuente láser: MAXPHOTONICS 7. Modelo de la fuente láser: MFSC-6000 8. Potencia del láser: 6000 W 9. Longitud de onda: 1080 nm (± 10 nm) 10. Sistema de control: BOCHU CypCut/HypCut 11. Estructura: Plataforma única totalmente cerrada 12. Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm/m 13. Precisión de reposicionamiento: ±0,02 mm/m 14. Velocidad máxima en ralentí: 120 m/min 15. Modo de enfriamiento: Enfriamiento por agua 16. Materiales de procesamiento: Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K03903KT601220260601, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Cycut, modelo de controlador: 6000, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Maxphotonics, modelo de fuente láser: MFSC-3000, horas de láser: 80.000 h, potencia del láser: 3.000 W, longitud de onda del láser: 1.080 nm, Diámetro de tubo (máx.): 110 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, longitud de la mesa: 7.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.800 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, duración de la garantía: 12 meses, 1. Se trata del modelo 6012, una máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas, equipada con una fuente de láser de fibra MAXPHOTONICS MFSC-3000 de 3000 W y un sistema de control profesional para el corte de tubos BOCHU CypCut/HypCut. 2. Incorpora una base soldada integrada de alta resistencia con tratamiento de alivio de tensiones por envejecimiento, dos mordazas neumáticas autocentrantes, una para la parte delantera y otra para la trasera, para una sujeción estable, y un diseño de corte de cola corta que mejora la utilización del material. 3. La cabina de corte totalmente cerrada, con un sistema de eliminación de polvo integrado, permite reducir las emisiones de humo y el ruido, y proporciona protección contra la radiación láser, cumpliendo así con las normas de seguridad e higiene industrial y medioambiental. 4. El sistema de servocontrol de lazo cerrado garantiza una precisión de posicionamiento de ±0,04 mm/m y una precisión de reposicionamiento de ±0,03 mm/m, con una velocidad máxima de desplazamiento en vacío de hasta 120 m/min, y se combina con un enfriador de agua para una salida de láser estable. 5. La máquina permite cortar tubos de acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón y cobre, y es compatible con tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ovalados, perfiles en ángulo y perfiles en canal. 6. Puede realizar perforaciones, cortes biselados, cortes de líneas de intersección y el recorte en un solo proceso, lo que la convierte en un equipo ideal para la producción en masa en fábricas de procesamiento de tubos metálicos. Artículo | Parámetro ---|--- Modelo de la máquina | Máquina de corte de tubos con láser de fibra y dos mordazas 6012 Marca de la fuente láser | MAXPHOTONICS Modelo de la fuente láser | MFSC-3000 Potencia del láser | 3000 W Longitud de onda | 1080 nm (±10 nm) Sistema de control | BOCHU CypCut / HypCut (versión especial para tubos) Estructura | Base horizontal de alta resistencia, dos mordazas neumáticas Longitud del tubo a procesar | Máx. 3000 mm Rango de sujeción | Tubo redondo Φ10–Φ120 mm; tubo cuadrado 10×10–80×80 mm Precisión de posicionamiento | ±0,04 mm/m Precisión de reposicionamiento | ±0,03 mm/m Iedpjza Rm Hjfx Afpeid Velocidad máxima en vacío | 120 m/min Modo de enfriamiento | Enfriamiento industrial con agua Materiales procesables | Acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre Perfiles compatibles | Tubo redondo, tubo cuadrado, tubo rectangular, tubo ovalado, perfil en ángulo, perfil en canal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales Iiodpeza Rm Tsfx Afpsd - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: como nuevo (usado), La máquina está en buen estado, sin usar. Cabezal láser RAY TOOLS BM 110. Iiedpfx Afjwfglkjpod

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Iiodevvi Nzepfx Afpod

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Iijdovvi N Ijpfx Afpjd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Iedpovvi Rfefx Afpjid

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 6059 DATOS TÉCNICOS - Número de husillos horizontales: 2×20 uds - Número de husillos verticales: 1×20 uds - Distancia entre husillos extremos: 610 mm - Distancia entre husillos: 32 mm - Carrera del cilindro de avance: 60 mm - Longitud máxima de la pieza de trabajo: 3400 mm - Regulación de husillos horizontales: arriba/abajo, adelante/atrás - Regulación de husillos verticales: derecha/izquierda - Posibilidad de trabajo independiente en cada unidad de perforado - Brocas derecha – izquierda, fijación roscada (enroscables) - 3 mordazas neumáticas - Potencia del motor: 4×1,85 kW - Requerimiento de aire: 6-8 bar - Dimensiones (largo/ancho/alto): 4600x1180x2200 mm Iiedpfezh H Disx Afpod - Peso: aprox. 1500 kg Precio neto: 12.900 PLN Precio neto: 3.070 EUR según tasa de cambio, referencia 4,2 EUR (Los precios pueden variar con fluctuaciones mayores en el tipo de cambio)