Pierre Guérin Homogeneizador de segunda mano en venta (82)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: Romaco - Frymakoruma Modelo: Dinex Lab Año: 2009 Tipo: Mezclador al vacío para I+D o producción a pequeña escala Aplicación: Productos líquidos y/o viscosos (semilíquidos) = dispersión, homogeneización, emulsión, molienda y bombeo del producto Tanque: Presión: -1 / 0 bar Volumen: 18 L Temperatura: 130°C Doble camisa: Presión: 6 bar Volumen: 2 L Temperatura: 180°C Homogeneizador: Agitación de alta velocidad 2 modos = Bombeo con descarga / Dispersión con alta fuerza de cizalla Tamaño de herramienta: 100 mm Rotor: 20 x 4 mm Estator: 30 x 4 mm Motor VEM 7,5 kW / 2890 RPM Mezclador con raspador: Agitación lenta Motor SEW 0,37 kW Bomba de vacío de anillo líquido Sterling SIHI LEMA 25 Crodpfx Aox R D Eljlmeh Potencia 1,1 kW - Máx. 16 m³/h CIP (limpieza en sitio) 2 tolvas de alimentación, 1 de las cuales está conectada a la camisa con su tubería correspondiente Presión de aire: 6 bar Presión de agua: 6 bar Regulador de control de temperatura Sello de acción simple: reacondicionado por Burgmann Documentación en papel Peso: 750 kg

Estado: como nuevo (usado), Depósito Mezclador Horizontal ROSSI & CATELLI 3.000 L – Acero Inoxidable Depósito mezclador horizontal ROSSI & CATELLI de 3.000 litros, diseñado para la mezcla, homogeneización y almacenamiento intermedio de productos líquidos y semilíquidos en procesos industriales de la industria alimentaria. Fabricado por ROSSI & CATELLI, el equipo presenta una configuración cilíndrica horizontal y dispone de sistema de agitación motorizado, permitiendo mantener el producto en movimiento y conseguir una mezcla uniforme durante el proceso. Su capacidad de 3.000 litros y construcción en acero inoxidable lo convierten en una solución especialmente interesante para instalaciones que requieren procesamiento de grandes volúmenes de producto. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Depósito mezclador horizontal -Capacidad: 3.000 litros -Configuración cilíndrica horizontal -Sistema de agitación / mezcla -Accionamiento mediante motorreductor -Construcción en acero inoxidable -Estructura de soporte integrada -Boca superior de inspección / acceso Crsdpozw E Aiofx Almjh -Conexiones sanitarias de producto -Entrada y salida de producto -Sistema de tuberías y conexiones integrado -Diseñado para procesos industriales por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento existentes APLICACIÓN El ROSSI & CATELLI de 3.000 L está diseñado para realizar operaciones de mezcla, homogeneización, acumulación y mantenimiento de producto dentro de una línea industrial. El sistema de agitación permite mantener los componentes en movimiento, favoreciendo una distribución uniforme y ayudando a evitar la separación o sedimentación durante determinadas fases del proceso, dependiendo de las características del producto. Puede integrarse con: Sistemas de preparación y mezcla Bombas sanitarias Intercambiadores de calor Pasteurizadores Homogeneizadores Sistemas de dosificación Depósitos pulmón Equipos de llenado Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de salsas, purés, concentrados y otras industrias alimentarias que requieran un depósito de gran capacidad con sistema de mezcla. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con zumos, purés, salsas, productos de tomate, concentrados, preparados de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La combinación de ROSSI & CATELLI, capacidad de 3.000 litros, configuración horizontal y sistema de agitación proporciona una solución robusta para procesos industriales de mezcla y almacenamiento intermedio. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Fabricante: Krieger Modelo: Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Año: 1980 Tipo: mezclador al vacío Depósito principal: Volumen total del tanque: 144 L / volumen útil: 100 L Presión de trabajo: -1/+2 bares Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Capacidad mínima de carga: 33 L Camisa: Capacidad: 26 L Temperatura máxima de funcionamiento: 150°C Sobrepresión de trabajo: 4 bares Espesor del aislamiento: 35 mm Mezclador contrarrotativo Agitación lenta – dos velocidades: Cjdpfx Alex R A Uromorh mezclador externo (ancla) /min: 9/18 – 18/36 mezclador interno /min: 17/34 – 34/68 Velocidad del homogeneizador tres velocidades rpm: 1150 / 2300 / 4500 Elevación/bajada: hidráulica Volteo: hidráulico Documentación técnica disponible. Peso: 1280 kg

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación completa para la pasteurización de huevos líquidos y productos derivados de huevos, marca Südmo/KMA. Los procesos principales son: batido de huevos, filtración, pasteurización, enfriamiento y homogeneización. 1) Instalación para el batido de huevos Sanovo, modelo 3000, año de fabricación: 1991. 2) Instalación de pasteurización Südmo/KMA K21-FS/4235, año de fabricación: 1996, medio: masa de huevo, capacidad de procesamiento: 1500 l/h, perfil de temperatura: 15 °C/64 °C/6 °C, refrigerante: agua helada, temperatura del agua helada: 1 °C, consumo de agua helada: 7500 l/h, medio de calentamiento: agua caliente, temperatura del agua caliente: 65 °C, consumo de agua caliente: 5000 l/h, recuperación de calor: 70 %, tiempo de mantenimiento de la temperatura: 360 s. 3) Homogeneizadora APV Gaulin. 4) Tanque de proceso Terlet, volumen: 10 m³. 5) Unidad de enfriamiento Clivet WSAT-XIN 30.2, año de fabricación: 2018, refrigerante: R-410A, cantidad de refrigerante: 9 kg. Incluye bombas, agitadores, tanques y otros accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Codpfxezidh Io Almsrh

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Cedpjzxwyvsfx Almerh Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Mezclador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, capacidad 3000 litros, completo con tuberías y panel de control. Mezclador universal para diversos productos cosméticos y farmacéuticos Aplicación: Viscosidades bajas hasta muy altas – por ejemplo, cremas, ungüentos, emulsiones, pastas dentales, productos en gel, rímel, maquillaje. Crodpsx Dnilsfx Almeh Propiedades: Homogeneizador con circulación interna y externa, agitador tipo ancla con rascadores para mezcla horizontal y vertical Tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos, construcción higiénica y sin espacios muertos, CIP/SIP, posible zona ATEX de 2 a 0, cGMP.

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica europea de comidas preparadas. * Cocción al vacío * Cámara de vapor * Homogeneizador de fondo * Mezclado con superficie raspada * Control de recetas mediante PLC * Capacidad de 450 litros. Máquina en excelentes condiciones, no incluye sistema de carga. Ideal para la fabricación de: sopas, salsas, productos lácteos, alimentos para mascotas, alimentos para bebés, emulsiones de carne, alimentos de origen vegetal y confitería. Crsdpfx Alezkuryomoh

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El sistema utiliza tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular para calentar y posteriormente enfriar el producto de forma indirecta y controlada. Está concebido para procesos donde se requiere alcanzar las condiciones de esterilización antes de continuar hacia almacenamiento o llenado aséptico. Su amplia configuración de secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una elevada superficie de intercambio térmico y permite integrar en una misma instalación las diferentes fases del proceso. Codpfszw E D Tex Almsrh CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Serie: OLIMPIC -Modelo: TC XX/ASD -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología de intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Tubos de mantenimiento térmico -Construcción en acero inoxidable -Múltiples módulos de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El ROSSI & CATELLI OLIMPIC TC XX/ASD está diseñado para realizar de forma continua las diferentes etapas necesarias para el tratamiento térmico del producto. El producto circula a través del sistema multitubular, donde puede pasar por diferentes fases de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, según la configuración y los parámetros establecidos para cada proceso. El intercambio indirecto permite controlar la temperatura del producto manteniéndolo separado del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación de producto Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento UHT / aséptico APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos, frutas y vegetales procesados, tomate, salsas, purés, concentrados y otros productos alimentarios líquidos o viscosos que requieran tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para zumos, purés y pulpas de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos bombeables destinados a procesamiento aséptico. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, sistema OLIMPIC y configuración multitubular proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Suite de mezclado Olsa Process de segunda mano, completamente comprobada. Cedpfx Aoymaz Hslmsrh Esta suite de mezclado está compuesta por: 2 recipientes de vacío Olsa de acero inoxidable 316, calidad farmacéutica, acabado espejo y homogenización. Ambos recipientes disponen de elevación/descenso hidráulico completo, paneles eléctricos, controles PLC con pantalla táctil, bombas CIP, bombas de descarga de producto tipo diafragma, y están montados sobre sistema de pesaje con células de carga. Se incluyen manuales y planos. Especificaciones técnicas a continuación para cada recipiente principal de proceso. Recipiente 1: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, mezclador contrarrotativo de 1,1 kW y homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m. Recipiente 2: Capacidad bruta de 266 litros, mezclador de ancla de pared barrida de 2,2 kW, homogeneizador de alta velocidad, entrada inferior de 7,5 kW. Presión máxima del recipiente: 2,5 bar más vacío total a 155 °C. Camisa: 4,5 bar a 155 °C. Sistema CIP. Boca de carga abisagrada de 150 mm de diámetro con visor y luz interior. Numerosas conexiones superiores, manómetro de vacío/presión, salida de 30 mm de diámetro. Dimensiones del recipiente cerrado: 1,3 m x 2 m x 2,4 m.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Fabricante: Dumek Modelo: – Año: 1985 Tipo: Mezclador de vacío / Homogeneizador Volumen total: 80 L Volumen útil: aprox. 50 L Agitación lenta: agitación/contra-agitación Agitación rápida: rotor/estator 3,3 KW Arriba/abajo: mecánico Crjdpfxex R Awas Almjh Inclinación: manual Encamisado con unidad de calentamiento integrada Calentadores de inmersión (nuevos): 2 x 3000 W Regulación: mecánica Muestra del fondo del tanque Bomba de vacío Se requieren rascadores nuevos; estos artículos se pueden cotizar por separado.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. Cjdpfjzw E R Tox Almerh La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), presión: 2 bar, temperatura: 131 °C, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad útil del depósito: 125 l, Mezclador Homogeneizador CML125 Datos clave: • SYMEX CML125 • Volumen de trabajo: 125 L • Agitador tipo ancla con rascadores y rompeflujos 19 ... 82 rpm • Homogeneizador con funcionamiento reversible (modo homogeneización / bombeo) 5 - 21 m/s • Tubería de recirculación • CIP (limpieza en sitio) • Tapa elevable hidráulicamente • Control mediante pantalla táctil • Calefacción, refrigeración, vacío, ... • Juntas nuevas • Versión farmacéutica, también apta para cosméticos Crodpfx Ajyf N H Aolmsh Suministro de medios: • Entrada de agua de refrigeración: aprox. 1,5 m³/h a 3 bar • Agua de refrigeración para bomba de vacío: aprox. 0,3 m³/h a mín. 2 bar • Aire comprimido: aprox. 2000 L/min a 8 bar • Suministro eléctrico: 3x400V a 50Hz; 45,0 kVA / 45,0 kW • Vapor: 6-8 bar, 45 kg/h La máquina ha sido reacondicionada de fábrica y puede ser inspeccionada. Ofrecemos gestión integral de su proyecto "llave en mano", incluyendo el montaje e instalación en sus instalaciones, así como la puesta en marcha.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Están disponibles un sistema de torre de polvo, una chimenea y un quemador para la industria alimentaria o la industria procesadora de leche, especialmente para la producción y secado de leche en polvo o productos similares. 1) Secador de polvo APV, Tipo II K, año de construcción: 1988, capacidad de evaporación de agua: 1000 kg/h, productos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes del sistema de torre de polvo: torre de secado, dos recolectores ciclones con transportadores giratorios, ciclón de alimentación, tanques de inercia, precalentador de entrada de elevación, homogeneizador, filtro de vibración, gabinete de control con Construcción de marco y dos sistemas de atomizador y boquilla. 2) Chimenea de acero Fűtőker, año de construcción: 2022, diámetro 1/2: 800 mm/600 mm, altura: 20500 mm. 3) Quemador Weishaupt WM-G20/3-A, año de fabricación: 2014. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Crodsvmq Tijpfx Almoh

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Cjdszm U Nqspfx Almerh

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. Cjdpoynkgcofx Almjrh CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.370 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, modelo de controlador: Fanuc 31i-B, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sólo 3.370 horas de husillo! DETALLES TÉCNICOS Potencia del motor del husillo: 5.500 W Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Diámetro del husillo: 20 mm Paso de barra: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 31i-B Número de ejes: 9 Husillos: 2 Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones y peso Superficie de apoyo: 2.000 x 1.280 mm Altura de la máquina: 1.720 mm Peso de la máquina: 3.600 kg Horas de funcionamiento Horas de conexión: 32.700 h Horas de husillo: 3.370 h EQUIPAMIENTO Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Extractor de virutas Lámpara de señal de 3 colores Cañón giratorio Recolector de piezas Expulsor de piezas Depósito de refrigerante Crsdpeyzhlqsfx Almeh Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) Sistema de protección contra incendios Unidad de alta presión Muller 70 bar Unidad de refrigeración de aceite Esquema eléctrico Documentación de mantenimiento Manual de instrucciones

Estado: usado, Mezclador homogeneizador de laboratorio usado Becomix modelo Beco Mini RW 2.5. Fabricante: Becomix. Capacidad: Capacidad de trabajo 0,5-3,5 L. Dimensiones: 800 mm x 800 mm x 900 mm de alto. Incluye también: - Sistema CIP integrado. - Agitador con rascadores. - Control PLC con panel táctil intuitivo. - Equipo compacto con unidad de control de temperatura. - Bomba de vacío. Crsdpfxjyx Ibgs Almjh - Control PLC integrado en mesa móvil. - Recipiente de mezcla para vacío total hasta 1 bar, doble camisa a 4 bar.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. Cedpfx Ajx S E E Aelmorh La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: revisado en el taller (usado), peso total: 40.000 kg, Ofrecemos esta planta móvil de producción de asfalto ASTEC SIX PACK, reacondicionada. Cjdszz Ru Sopfx Almjrh Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 12134, Rendimiento: 1000 L/hora, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 1300x1600x1500 mm Peso: 1000 kg FBF 1000: Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 1000 L/h, 7,5 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 70-90 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 1300x1600x1500 mm Peso bruto: 1000 kg Cabezal y válvula de compresión: - Fabricado a partir de un solo bloque. - Pistones resistentes a la alta presión. - Funcionamiento sin vibraciones. Crsdpfx Aleiu Hyzemoh Estructura: - Bomba sin vibraciones. - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2. - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas. - Aceite. FBF 1000: Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 1000 L/h, 7,5 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de suministro mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 70-90 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min Cabezal y válvula de compresión: - Bloque mecanizado con máquina CNC, con garantía de 5 años. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas de bajo consumo energético que, gracias a su alta estabilidad, garantizan un funcionamiento sin vibraciones. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas en V" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y ventana de nivel de aceite. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste. - Herramientas para el mantenimiento. - Aceite lubricante. - Instrucciones.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1234, Rendimiento: 300 L/hora, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Voltaje: 400 V Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Peso: 365 kg FBF 1000 Homogeneizador de alta presión Especificaciones: Capacidad: 300 L/h, 4 kW Temperatura máxima: 90 °C Dos fases de homogeneización: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar Presión de alimentación requerida: 2 bar Voltaje: 400 V Consumo de agua: 60 L/h Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/minuto Dimensiones totales: 850 x 1150 x 920 mm Peso bruto: 365 kg Cabezal de compresión y válvula: - Fabricado a partir de un bloque único - Pistones resistentes a alta presión - Funcionamiento sin vibraciones Estructura: - Bomba sin vibraciones - Transmisión de potencia mediante correas en "V", 1:2 - Lubricación automática con aceite y indicador de nivel de aceite Cedeiu Hypepfx Almerh Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas - Aceite FBF 1000 Homogeneizador de alta presión - Rendimiento: 300 L/h, 4 kW - Temperatura máxima de funcionamiento: 90 °C - Homogeneización en dos etapas: 1.: 200 bar, 2.: 50 bar - Presión de alimentación mínima: 2 bar - Voltaje: 400 V - Consumo de agua: 60 L/h - Consumo de aire: 5 bar, 0,3 Nl/min - Peso: 365 kg - Dimensiones: 850 x 1150 x 920 mm Cabezal de compresión y válvula: - Bloque fresado con máquina CNC, con 5 años de garantía. - Pistones fabricados con acero inoxidable especialmente endurecido. - Válvulas energéticamente eficientes y económicas, que garantizan un funcionamiento sin vibraciones gracias a su alta estabilidad. Estructura: - Bomba fabricada con hierro fundido de alta calidad y sin vibraciones. - Transmisión mediante "correas trapezoidales" con doble transmisión. - Motor trifásico de 4 polos. - Carcasa lubricada con aceite y con ventana para comprobar el nivel. Accesorios: - Juego de piezas de desgaste - Herramientas para el mantenimiento - Aceite lubricante - Instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, // Actualmente en proceso de reacondicionamiento en nuestros talleres // Fabricante: Haagen & Rinau Modelo: Unimix SRM 200 Año: 1993 Tipo: mezcladora al vacío Material: acero inoxidable Capacidad del recipiente: 406 L Temperatura máxima: 143°C Csdpfx Alex R Aqaomsrh Presión: –1 / 3 bares Capacidad de la doble camisa: 34 L Temperatura máxima: 151°C Presión: 4 bares Mezcla lenta: Agitación central + rascadores. Acción contraria fija Potencia: 7,5 KW Mezcla rápida: Emulsionador en la parte inferior del tanque. Succión y recirculación del producto. Potencia: 8 / 12 KW Armario eléctrico integrado Controlador Siemens S5 Unidad hidráulica: – Subida y bajada de la tapa con su agitador – Giro de la tapa con su agitador – Basculación del tanque – Subida y bajada del homogeneizador en la parte inferior del tanque.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Codpfx Aezxccvelmorh Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Presión: hasta 450 bar Potencia del motor: 90 kW 380 V 50 Hz Csdpfxjxr Nybs Almsrh

Estado: reacondicionado (usado), potencia: 30 kW (40,79 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de rotación (mín.): 3.500 rpm, Homogeneizador en línea Vakumix en diseño horizontal y móvil sobre ruedas. Para conexión a tanques existentes Conexión lado de succión: DN 100 Conexión lado de presión: DN 80 kW: 30 Codpfxjyf N Hve Almjrh Dispositivo de aspiración frontal DN25 para succión de líquidos. NUEVO: Control, convertidor de frecuencia, todas las juntas incluyendo la junta mecánica. El homogeneizador en línea está controlado por PLC. Plazo de entrega aprox. 4 semanas.